JPH0642407Y2 - ロ−タリ耕耘砕土装置 - Google Patents
ロ−タリ耕耘砕土装置Info
- Publication number
- JPH0642407Y2 JPH0642407Y2 JP1986047232U JP4723286U JPH0642407Y2 JP H0642407 Y2 JPH0642407 Y2 JP H0642407Y2 JP 1986047232 U JP1986047232 U JP 1986047232U JP 4723286 U JP4723286 U JP 4723286U JP H0642407 Y2 JPH0642407 Y2 JP H0642407Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- rotor
- crushed
- cultivating
- tilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Description
本考案は、ロータリ耕耘装置内に設けられ、砕土機能を
備えたロータリ耕耘砕土装置に関する。
備えたロータリ耕耘砕土装置に関する。
従来周知のロータリ耕耘装置として、耕耘軸に耕耘爪を
所定の間隔に取付け、アップカット方向に回転する耕耘
ロータと、この耕耘ロータの上方を覆うシールドカバー
と、該カバーの後端部に先端部を枢着したエプロンと、
前記耕耘ロータとシールドカバーおよびエプロンとの間
に砕土レーキを配設したものが、実開昭56-97904号に開
示されている。 この先行技術のものでは、耕耘ロータにより耕起された
土壌が耕耘ロータとシールドカバーとの間、つまり耕耘
ロータの上方を通ってエプロンに向け放擲される際に砕
土レーキに衝突し、土塊の大きなものは砕土レーキの内
側に落下し、この上に砕土レーキにより砕土された土塊
の小さいものが落下して、耕耘後の土壌構造が、下方に
おいて粗く、上方において細かくなる理想的なものにな
ることが判明している。 しかし、アップカット耕耘法は、耕耘ロータが機体の進
行方向と逆方向に回転するので、ダウンカット耕耘法に
比べ所要馬力が多く、また、機体振動も激しくなるなど
の問題点がある。
所定の間隔に取付け、アップカット方向に回転する耕耘
ロータと、この耕耘ロータの上方を覆うシールドカバー
と、該カバーの後端部に先端部を枢着したエプロンと、
前記耕耘ロータとシールドカバーおよびエプロンとの間
に砕土レーキを配設したものが、実開昭56-97904号に開
示されている。 この先行技術のものでは、耕耘ロータにより耕起された
土壌が耕耘ロータとシールドカバーとの間、つまり耕耘
ロータの上方を通ってエプロンに向け放擲される際に砕
土レーキに衝突し、土塊の大きなものは砕土レーキの内
側に落下し、この上に砕土レーキにより砕土された土塊
の小さいものが落下して、耕耘後の土壌構造が、下方に
おいて粗く、上方において細かくなる理想的なものにな
ることが判明している。 しかし、アップカット耕耘法は、耕耘ロータが機体の進
行方向と逆方向に回転するので、ダウンカット耕耘法に
比べ所要馬力が多く、また、機体振動も激しくなるなど
の問題点がある。
そこで、上記耕耘ロータをダウンカット方向に回転させ
て砕土機能を向上させたロータリ耕耘装置が提案されて
いるが、この場合、耕耘ロータにより耕起された土壌は
耕耘ロータから直接砕土レーキおよびエプロンに向け放
擲されるので、耕起土壌の流れが砕土レーキの形状に沿
わなくなり、耕起土壌をある程度は砕土できるが、耕耘
後の圃場表面の土壌粒子が均一にならず、凹凸ができて
仕上り状態がよくないという問題点があった。 また、この問題点を解消するたために、砕土レーキの下
端部に衝突板を設けたものも提案されているが、この場
合は、衝突板を設けないものに比べ土壌粒子の均一な砕
土が行われるが、耕耘圃場に藁稈とか雑草等が多い場合
には、これらがレーキ下部にひっかかって耕耘土壌中に
埋没できず、圃場表面に放出されて耕土表面の仕上りが
悪くなり、さらに、砕土レーキに土の付着が多くなる、
という問題点があった。
て砕土機能を向上させたロータリ耕耘装置が提案されて
いるが、この場合、耕耘ロータにより耕起された土壌は
耕耘ロータから直接砕土レーキおよびエプロンに向け放
擲されるので、耕起土壌の流れが砕土レーキの形状に沿
わなくなり、耕起土壌をある程度は砕土できるが、耕耘
後の圃場表面の土壌粒子が均一にならず、凹凸ができて
仕上り状態がよくないという問題点があった。 また、この問題点を解消するたために、砕土レーキの下
端部に衝突板を設けたものも提案されているが、この場
合は、衝突板を設けないものに比べ土壌粒子の均一な砕
土が行われるが、耕耘圃場に藁稈とか雑草等が多い場合
には、これらがレーキ下部にひっかかって耕耘土壌中に
埋没できず、圃場表面に放出されて耕土表面の仕上りが
悪くなり、さらに、砕土レーキに土の付着が多くなる、
という問題点があった。
本考案は、上記の問題点を解消すべくなされたもので、
耕耘軸に耕耘爪を所定間隔に取付け、ダウンカット方向
に回転する耕耘ロータ２と、耕耘ロータ２の上方を覆う
シールドカバー４と、シールドカバー４の後端部に先端
部を枢着したエプロン５とを有するロータリ耕耘装置に
おいて、 前記耕耘ロータ２とエプロン５との間に砕土レーキ７を
配設し、砕土レーキ７と耕耘ロータ２との間に、耕耘土
壌と衝突して上下に分ける横長，杆状の分離体９を、本
体１の両側枠に上端部を枢軸10を介して枢支した支持ア
ーム8,8間に固設，横架すると共に、 前記砕土レーキ７の前端部を前記枢軸10と同軸に枢支
し、この砕土レーキ７および分離体９を、本体１の側枠
と支持アーム８との間に架設したばね11によりほぼ所定
位置に弾持したことを特徴とする。
耕耘軸に耕耘爪を所定間隔に取付け、ダウンカット方向
に回転する耕耘ロータ２と、耕耘ロータ２の上方を覆う
シールドカバー４と、シールドカバー４の後端部に先端
部を枢着したエプロン５とを有するロータリ耕耘装置に
おいて、 前記耕耘ロータ２とエプロン５との間に砕土レーキ７を
配設し、砕土レーキ７と耕耘ロータ２との間に、耕耘土
壌と衝突して上下に分ける横長，杆状の分離体９を、本
体１の両側枠に上端部を枢軸10を介して枢支した支持ア
ーム8,8間に固設，横架すると共に、 前記砕土レーキ７の前端部を前記枢軸10と同軸に枢支
し、この砕土レーキ７および分離体９を、本体１の側枠
と支持アーム８との間に架設したばね11によりほぼ所定
位置に弾持したことを特徴とする。
このように構成することにより本考案のロータリ耕耘砕
土装置は、分離体自体によりある程度の砕土作用を行う
と共に、分離体により大きな土塊は直ちに落下させ、小
さな土塊は分離体の上方を通って砕土レーキにより砕土
され、下層が粗く、上層が細かい耕耘作業が行え、砕土
レーキおよび分離体の揺動によりこれらへの土の付着が
少くなる。また、耕起圃場に藁稈や雑草があっても、こ
れらは分離体により落下されるか、あるいは砕土レーキ
まで放擲されても砕土レーキに沿って落下し、その上に
砕土された細かい土壌が落下してこれを埋没し、表面の
仕上りが良好となる。
土装置は、分離体自体によりある程度の砕土作用を行う
と共に、分離体により大きな土塊は直ちに落下させ、小
さな土塊は分離体の上方を通って砕土レーキにより砕土
され、下層が粗く、上層が細かい耕耘作業が行え、砕土
レーキおよび分離体の揺動によりこれらへの土の付着が
少くなる。また、耕起圃場に藁稈や雑草があっても、こ
れらは分離体により落下されるか、あるいは砕土レーキ
まで放擲されても砕土レーキに沿って落下し、その上に
砕土された細かい土壌が落下してこれを埋没し、表面の
仕上りが良好となる。
以下、図面を参照して本考案の実施例を具体的に説明す
る。 第１図において、符号１はロータリ耕耘砕土装置の本体
で、この本体１は、図示しないがトラクタの後部に３点
リンク機構を介して昇降可能に装着され、かつトラクタ
のPTO軸から動力を伝達されるもので、この本体１に、
図示省略した耕耘軸に耕耘爪３を所定の間隔に取付けた
耕耘ロータ２をダウンカット方向に回転するように装着
している。この耕耘ロータ２の上方にはシールドカバー
４で覆われ、シールドカバー４の後端部には、エプロン
５がその先端部をヒンジ部６を介して上下揺動可能に枢
着されている。以上の構成はいずれも従来周知のものと
同様のものである。 前記シールドカバー４の後端部には、耕耘ロータ２とエ
プロン５との間に位置して、砕土レーキ７の前端部が枢
軸10を介して装着され、その後端をエプロン５の下端ま
での長さのほぼ半分くらいの長さにして自由端としてい
る。この砕土レーキ７と耕耘ロータ２との間には、上端
部を前記枢軸10に固着した左右一対の支持アーム8,8の
下端部間に、断面流線形をした中空の横長，杆状の分離
体９が固設，横架されている。また、支持アーム８は、
本体１との間にコイルばね11を介して弾持され、砕土ロ
ータ７および分離体９をほぼ所定位置に弾持している。
そして分離体９は、耕耘ロータ２により耕起され後方に
向け放擲される土壌が衝突してその土塊の大きなものは
直下に落下させ、土塊の小さなものは分離体９の上方を
通って砕土レーキ７に向け放擲させる働きをするもので
ある。 前記分離体９は、その断面形状を流線形に限らず他の形
状にしてもよいものである。 このように構成されたロータリ耕耘砕土装置により作業
を行うと、第２図に示すように、耕耘ロータ２により耕
起された土壌は後方に向け放擲され、分離体９に衝突し
たものはその衝撃によりいくらか砕土されると共に、そ
のうちの土塊の大きなものはぼぼ直下に落下し、分離体
９の上方を通過したものは砕土レーキ７に衝突して砕土
され、ここでも土塊の大きいものは下方に落下し、砕土
レーキ７を通過したものはエプロン５側に放擲され、エ
プロン５により均平される。 耕起土壌が分離体９や砕土レーキ７に衝突した際、その
衝撃で枢軸10を中心に揺動し、土の付着が防止される。
そして、耕耘後の土壌は、下層ほど土塊が大きく、上層
にいくに従って次第に細かくなる理想的な耕耘・砕土作
業が行える。 また、耕耘圃場に藁稈や雑草が多い場合でも、これらが
砕土レーキ７にひっかかることがないので耕耘土壌中に
埋没でき、表面に出ることはない。
る。 第１図において、符号１はロータリ耕耘砕土装置の本体
で、この本体１は、図示しないがトラクタの後部に３点
リンク機構を介して昇降可能に装着され、かつトラクタ
のPTO軸から動力を伝達されるもので、この本体１に、
図示省略した耕耘軸に耕耘爪３を所定の間隔に取付けた
耕耘ロータ２をダウンカット方向に回転するように装着
している。この耕耘ロータ２の上方にはシールドカバー
４で覆われ、シールドカバー４の後端部には、エプロン
５がその先端部をヒンジ部６を介して上下揺動可能に枢
着されている。以上の構成はいずれも従来周知のものと
同様のものである。 前記シールドカバー４の後端部には、耕耘ロータ２とエ
プロン５との間に位置して、砕土レーキ７の前端部が枢
軸10を介して装着され、その後端をエプロン５の下端ま
での長さのほぼ半分くらいの長さにして自由端としてい
る。この砕土レーキ７と耕耘ロータ２との間には、上端
部を前記枢軸10に固着した左右一対の支持アーム8,8の
下端部間に、断面流線形をした中空の横長，杆状の分離
体９が固設，横架されている。また、支持アーム８は、
本体１との間にコイルばね11を介して弾持され、砕土ロ
ータ７および分離体９をほぼ所定位置に弾持している。
そして分離体９は、耕耘ロータ２により耕起され後方に
向け放擲される土壌が衝突してその土塊の大きなものは
直下に落下させ、土塊の小さなものは分離体９の上方を
通って砕土レーキ７に向け放擲させる働きをするもので
ある。 前記分離体９は、その断面形状を流線形に限らず他の形
状にしてもよいものである。 このように構成されたロータリ耕耘砕土装置により作業
を行うと、第２図に示すように、耕耘ロータ２により耕
起された土壌は後方に向け放擲され、分離体９に衝突し
たものはその衝撃によりいくらか砕土されると共に、そ
のうちの土塊の大きなものはぼぼ直下に落下し、分離体
９の上方を通過したものは砕土レーキ７に衝突して砕土
され、ここでも土塊の大きいものは下方に落下し、砕土
レーキ７を通過したものはエプロン５側に放擲され、エ
プロン５により均平される。 耕起土壌が分離体９や砕土レーキ７に衝突した際、その
衝撃で枢軸10を中心に揺動し、土の付着が防止される。
そして、耕耘後の土壌は、下層ほど土塊が大きく、上層
にいくに従って次第に細かくなる理想的な耕耘・砕土作
業が行える。 また、耕耘圃場に藁稈や雑草が多い場合でも、これらが
砕土レーキ７にひっかかることがないので耕耘土壌中に
埋没でき、表面に出ることはない。
以上説明したように、本考案のロータリ耕耘砕土装置に
よれば、ダウンカット方式の耕耘ロータ２とエプロン５
との間に砕土レーキ７を配設し、砕土レーキ７と耕耘ロ
ータ２との間に、耕耘土壌と衝突して上下に分ける横
長，杆状の分離体９を、本体１の両側枠に上端部を枢軸
10を介して枢支した支持アーム8,8間に固設，横架する
と共に、砕土レーキ７の前端部を前記枢軸10と同軸に枢
支し、この砕土レーキ７および分離体９を、本体１の側
枠と支持アーム８との間に架設したばね11によりほぼ所
定位置に弾持したので、耕耘ロータ２で耕起されて後方
に放擲される土壌は、分離体９と衝突してその一部は砕
土されると共に、土塊の大きなものは直下に落下し、分
離体９を通過したものは砕土レーキ７と衝突して砕土さ
れ、そのうちの土塊の大きなものは落下し、その上に砕
土レーキ７を通過した細かい土壌が落下してエプロン５
で均平され、耕耘後の土壌を下方が粗く、上方が細かい
理想的な耕耘砕土作業を行うことができる。 また、砕土レーキ７および分離体９は、土壌が衝突した
ときばね11により所定の範囲内で上下に揺動するので、
土の付着が少くなる。 また、砕土レーキ７は下端側が解放されているので、耕
耘圃場に藁稈、雑草等が多い場合でも、これらを耕耘土
壌中に埋没させて露出させることがない。
よれば、ダウンカット方式の耕耘ロータ２とエプロン５
との間に砕土レーキ７を配設し、砕土レーキ７と耕耘ロ
ータ２との間に、耕耘土壌と衝突して上下に分ける横
長，杆状の分離体９を、本体１の両側枠に上端部を枢軸
10を介して枢支した支持アーム8,8間に固設，横架する
と共に、砕土レーキ７の前端部を前記枢軸10と同軸に枢
支し、この砕土レーキ７および分離体９を、本体１の側
枠と支持アーム８との間に架設したばね11によりほぼ所
定位置に弾持したので、耕耘ロータ２で耕起されて後方
に放擲される土壌は、分離体９と衝突してその一部は砕
土されると共に、土塊の大きなものは直下に落下し、分
離体９を通過したものは砕土レーキ７と衝突して砕土さ
れ、そのうちの土塊の大きなものは落下し、その上に砕
土レーキ７を通過した細かい土壌が落下してエプロン５
で均平され、耕耘後の土壌を下方が粗く、上方が細かい
理想的な耕耘砕土作業を行うことができる。 また、砕土レーキ７および分離体９は、土壌が衝突した
ときばね11により所定の範囲内で上下に揺動するので、
土の付着が少くなる。 また、砕土レーキ７は下端側が解放されているので、耕
耘圃場に藁稈、雑草等が多い場合でも、これらを耕耘土
壌中に埋没させて露出させることがない。
第１図は本考案の一実施例を示すロータリ耕耘砕土装置
の部分縦断側面図、第２図は作業状態を示す側断面図で
ある。 １……本体、２……耕耘ロータ、３……耕耘爪、４……
シールドカバー、５……エプロン、６……ヒンジ部、７
……砕土レーキ、８……支持アーム、９……分離体、10
……枢軸、11……コイルばね。
の部分縦断側面図、第２図は作業状態を示す側断面図で
ある。 １……本体、２……耕耘ロータ、３……耕耘爪、４……
シールドカバー、５……エプロン、６……ヒンジ部、７
……砕土レーキ、８……支持アーム、９……分離体、10
……枢軸、11……コイルばね。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−88602（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−103804（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−170906（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭49−31619（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】耕耘軸に耕耘爪を所定間隔に取付け、ダウ
ンカット方向に回転する耕耘ロータ（２）と、耕耘ロー
タ（２）の上方を覆うシールドカバー（４）と、シール
ドカバー（４）の後端部に先端部を枢着したエプロン
（５）とを有するロータリ耕耘装置において、 前記耕耘ロータ（２）とエプロン（５）との間に砕土レ
ーキ（７）を配設し、砕土レーキ（７）と耕耘ロータ
（２）との間に、耕耘土壌と衝突して上下に分ける横
長，杆状の分離体（９）を、本体（１）の両側枠に上端
部を枢軸（10）を介して枢支した支持アーム（8,8）間
に固設，横架すると共に、 前記砕土レーキ（７）の前端部を前記枢軸（10）と同軸
に枢支し、この砕土レーキ（７）および分離体（９）
を、本体（１）の側枠と支持アーム（８）との間に架設
したばね（11）によりほぼ所定位置に弾持したことを特
徴とするロータリ耕耘砕土装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986047232U JPH0642407Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ロ−タリ耕耘砕土装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986047232U JPH0642407Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ロ−タリ耕耘砕土装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62160806U JPS62160806U (ja) | 1987-10-13 |
| JPH0642407Y2 true JPH0642407Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=30867643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986047232U Expired - Lifetime JPH0642407Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ロ−タリ耕耘砕土装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642407Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513796Y2 (ja) * | 1972-06-15 | 1976-02-03 | ||
| JPS5588602U (ja) * | 1978-12-14 | 1980-06-19 | ||
| JPS58103804U (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-14 | 株式会社クボタ | ロ−タリ耕耘機のレイキ装置 |
| JPS58170906U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-15 | 株式会社クボタ | ロ−タリ耕耘装のレイキ装置 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP1986047232U patent/JPH0642407Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62160806U (ja) | 1987-10-13 |
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