JPH0642441Y2 - コンバインにおけるグレンタンク - Google Patents
コンバインにおけるグレンタンクInfo
- Publication number
- JPH0642441Y2 JPH0642441Y2 JP1987165194U JP16519487U JPH0642441Y2 JP H0642441 Y2 JPH0642441 Y2 JP H0642441Y2 JP 1987165194 U JP1987165194 U JP 1987165194U JP 16519487 U JP16519487 U JP 16519487U JP H0642441 Y2 JPH0642441 Y2 JP H0642441Y2
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- Japan
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- discharge port
- opening
- grain
- glen tank
- tank
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Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、揚穀筒の吐出口から排出された穀粒をグレン
タンクに充填しながら刈取脱穀作業を行うコンバインの
グレンタンクに係るものである。
タンクに充填しながら刈取脱穀作業を行うコンバインの
グレンタンクに係るものである。
従来の技術 一般に圃場の立毛穀稈を刈取って脱穀処理するコンバイ
ンには、脱穀処理後の穀粒を揚穀筒で揚上搬送し、揚穀
筒の吐出口から排出した穀粒を機体に備えたグレンタン
クに貯溜するようにしたものが知られているが、従来こ
の種のグレンタンクは、タンクの下方に回動支点を設
け、グレンタンクを揚穀筒の吐出口に向って圧着させた
位置で固定して、吐出口に臨ませたグレンタンクの開口
部から穀粒をグレンタンク内に充填している。
ンには、脱穀処理後の穀粒を揚穀筒で揚上搬送し、揚穀
筒の吐出口から排出した穀粒を機体に備えたグレンタン
クに貯溜するようにしたものが知られているが、従来こ
の種のグレンタンクは、タンクの下方に回動支点を設
け、グレンタンクを揚穀筒の吐出口に向って圧着させた
位置で固定して、吐出口に臨ませたグレンタンクの開口
部から穀粒をグレンタンク内に充填している。
本考案が解決しようとする問題点 ところで、グレンタンクの開口部は、穀粒の充填量を多
くするため、できるだけグレンタンクの上方位置に設け
ているので、回動支点の軸受位置や揚穀筒の揚穀位置、
あるいはグレンタンクのフレームに、歪み等によるわづ
かな取付誤差があっても、揚穀筒の吐出口とグレンタン
クの開口部とが一致しなくなってしまう。そして従来の
グレンタンクは、例えば第７図に示すように、回動支点
を設けた底体ａに、タンク本体ｂを上方からボルトｃ等
により固定しているので、タンク本体ｂに設けた開口部
の上下位置を簡単に調節することができず、このため吐
出口から籾が機外に飛散して穀粒損失を生じたり、ある
いは、吐出口に穀粒の詰まりを生じたりして、円滑に充
填作業を行うことができなくなるという問題があった。
くするため、できるだけグレンタンクの上方位置に設け
ているので、回動支点の軸受位置や揚穀筒の揚穀位置、
あるいはグレンタンクのフレームに、歪み等によるわづ
かな取付誤差があっても、揚穀筒の吐出口とグレンタン
クの開口部とが一致しなくなってしまう。そして従来の
グレンタンクは、例えば第７図に示すように、回動支点
を設けた底体ａに、タンク本体ｂを上方からボルトｃ等
により固定しているので、タンク本体ｂに設けた開口部
の上下位置を簡単に調節することができず、このため吐
出口から籾が機外に飛散して穀粒損失を生じたり、ある
いは、吐出口に穀粒の詰まりを生じたりして、円滑に充
填作業を行うことができなくなるという問題があった。
本考案は上記の如き問題点を解決すべく創案されたもの
であって、グレンタンクの軸受位置や、揚穀筒の揚穀位
置あるいはグレンタンクのフレームに歪み等による取付
誤差があっても、グレンタンクの開口部と、揚穀筒の吐
出口とを容易に一致させることができ、穀粒が吐出口か
ら機外に飛散したり吐出口に穀粒が詰ったりするのを未
然に防止して、グレンタンク内に穀粒を円滑に充填する
ことができるコンバインにおけるグレンタンクを提供す
ることを目的としたものである。
であって、グレンタンクの軸受位置や、揚穀筒の揚穀位
置あるいはグレンタンクのフレームに歪み等による取付
誤差があっても、グレンタンクの開口部と、揚穀筒の吐
出口とを容易に一致させることができ、穀粒が吐出口か
ら機外に飛散したり吐出口に穀粒が詰ったりするのを未
然に防止して、グレンタンク内に穀粒を円滑に充填する
ことができるコンバインにおけるグレンタンクを提供す
ることを目的としたものである。
問題点を解決するための手段 上記の如き問題点を解決するため、本考案が講じた技術
的手段は、機体側に固定した揚穀筒の吐出口に開口部を
圧着して揚穀筒から吐出した穀粒を貯溜するようにした
回動可能なグレンタンクにおいて、上記グレンタンク
を、上端部に開口部を設けた上部箱体と下方側に回動支
点を設けた下部箱体とに分割し、下部箱体を、回動支点
で機体側に軸支される肉厚の板体からなる前後側板と、
肉薄の板体からなる左右の底部傾斜板とで形成すると共
に、上部箱体を底部傾斜板と同様の肉薄の板体で形成
し、横方向から緊締する連結具を介して下部箱体に上下
調節自在に連結して、吐出口に圧着される開口部の位置
を調節可能としたことを特徴とするものである。
的手段は、機体側に固定した揚穀筒の吐出口に開口部を
圧着して揚穀筒から吐出した穀粒を貯溜するようにした
回動可能なグレンタンクにおいて、上記グレンタンク
を、上端部に開口部を設けた上部箱体と下方側に回動支
点を設けた下部箱体とに分割し、下部箱体を、回動支点
で機体側に軸支される肉厚の板体からなる前後側板と、
肉薄の板体からなる左右の底部傾斜板とで形成すると共
に、上部箱体を底部傾斜板と同様の肉薄の板体で形成
し、横方向から緊締する連結具を介して下部箱体に上下
調節自在に連結して、吐出口に圧着される開口部の位置
を調節可能としたことを特徴とするものである。
考案の作用 したがって本考案によれば、揚穀筒から排出した穀粒を
コンバインに備えたグレンタンクに充填しながら刈取脱
穀作業を行うことができる。そして揚穀筒の吐出口とグ
レンタンクの開口部とが、わずかな取付誤差等により一
致しなくなるようなことがあっても、上部箱体を下部箱
体に連結固定する連結具を、横方向から操作するのみ
で、肉薄の板体で形成した上部箱体の上下位置を容易に
調節することができるので、上部箱体に設けた開口部を
揚穀筒の吐出口に確実に一致させることができる。した
がって揚穀筒の吐出口から穀粒が機外に飛散したり、吐
出口に穀粒が詰るのを未然に防止して円滑に穀粒をグレ
ンタンクに充填することができる。
コンバインに備えたグレンタンクに充填しながら刈取脱
穀作業を行うことができる。そして揚穀筒の吐出口とグ
レンタンクの開口部とが、わずかな取付誤差等により一
致しなくなるようなことがあっても、上部箱体を下部箱
体に連結固定する連結具を、横方向から操作するのみ
で、肉薄の板体で形成した上部箱体の上下位置を容易に
調節することができるので、上部箱体に設けた開口部を
揚穀筒の吐出口に確実に一致させることができる。した
がって揚穀筒の吐出口から穀粒が機外に飛散したり、吐
出口に穀粒が詰るのを未然に防止して円滑に穀粒をグレ
ンタンクに充填することができる。
実施例 本考案の実施例を添付した図面に基いて詳述する。１は
コンバインの走行機体であって、該走行機体１の前部に
穀稈刈取装置２が配設されている。また穀稈刈取装置２
の後方一側に脱穀機３が搭載され、後方他側には運転席
４を挾んでグレンタンク５が機体フレーム６上に設けら
れている。そして穀稈刈取装置２で刈取られた穀稈は、
脱穀機３で脱穀され、ついで選別部７で選別された脱穀
処理後の穀粒は、揚穀筒８内を揚上搬送されて揚穀筒８
の上端に設けた吐出口９からグレンタンク５内に排出さ
れる。
コンバインの走行機体であって、該走行機体１の前部に
穀稈刈取装置２が配設されている。また穀稈刈取装置２
の後方一側に脱穀機３が搭載され、後方他側には運転席
４を挾んでグレンタンク５が機体フレーム６上に設けら
れている。そして穀稈刈取装置２で刈取られた穀稈は、
脱穀機３で脱穀され、ついで選別部７で選別された脱穀
処理後の穀粒は、揚穀筒８内を揚上搬送されて揚穀筒８
の上端に設けた吐出口９からグレンタンク５内に排出さ
れる。
上記グレンタンク５は、上端部に揚穀筒８の吐出口９に
臨む開口部10を穿設した上部箱体11と、機体フレーム６
に装着される下部箱体12とに分割形成されている。すな
わち下部箱体12は、前後の壁体13,13を肉厚な板体で形
成し、この壁体13,13間に、肉薄な底部傾斜板14,14を固
定して下方に向って縮小状に形成されており、上記壁体
13,13から突出した回動軸15が、機体フレーム６に設け
た軸受部16に軸支されている。一方上部箱体11は、底部
傾斜板14,14と同様の肉薄の板体で形成されており、前
後の壁体17,17の下端面が、下部箱体12の壁体13,13の上
端面に接し、左右の壁体18,18は底部傾斜板14,14の上端
部内面とl1の長さだけ重合した状態で摺接している。そ
して上記壁体17,17の内面には、下端側をグレンタンク
５の内方に湾曲させたプレート19,19が垂下状に固定さ
れており、横方向から壁体13,13に設けた長さl2の長孔2
0,20を介して、プレート19を貫通したボルト等の連結具
21を緊締することにより、上部箱体11が固定されてい
て、l2の範囲で上部箱体11の上下位置を自由に調節でき
るようになっている。また壁体18,18と底部傾斜板14,14
との重合長さl1は、上記l2よりも大きく形成されてお
り、上部箱体11の上下位置を調節しても壁体18と底部傾
斜板14との間に隙間ができないようになっている。22は
壁体18を底部傾斜板14に固定する連結具であって、底部
傾斜板14に設けた長さl2の長孔に挿入されている。
臨む開口部10を穿設した上部箱体11と、機体フレーム６
に装着される下部箱体12とに分割形成されている。すな
わち下部箱体12は、前後の壁体13,13を肉厚な板体で形
成し、この壁体13,13間に、肉薄な底部傾斜板14,14を固
定して下方に向って縮小状に形成されており、上記壁体
13,13から突出した回動軸15が、機体フレーム６に設け
た軸受部16に軸支されている。一方上部箱体11は、底部
傾斜板14,14と同様の肉薄の板体で形成されており、前
後の壁体17,17の下端面が、下部箱体12の壁体13,13の上
端面に接し、左右の壁体18,18は底部傾斜板14,14の上端
部内面とl1の長さだけ重合した状態で摺接している。そ
して上記壁体17,17の内面には、下端側をグレンタンク
５の内方に湾曲させたプレート19,19が垂下状に固定さ
れており、横方向から壁体13,13に設けた長さl2の長孔2
0,20を介して、プレート19を貫通したボルト等の連結具
21を緊締することにより、上部箱体11が固定されてい
て、l2の範囲で上部箱体11の上下位置を自由に調節でき
るようになっている。また壁体18,18と底部傾斜板14,14
との重合長さl1は、上記l2よりも大きく形成されてお
り、上部箱体11の上下位置を調節しても壁体18と底部傾
斜板14との間に隙間ができないようになっている。22は
壁体18を底部傾斜板14に固定する連結具であって、底部
傾斜板14に設けた長さl2の長孔に挿入されている。
そして上記グレンタンク５を揚穀筒８の吐出口９に向っ
て圧接し、図示しない固定装置で固定することにより、
揚上搬送された穀粒を吐出口９に臨ませた開口部からグ
レンタンク５内に充填できるようになっている。
て圧接し、図示しない固定装置で固定することにより、
揚上搬送された穀粒を吐出口９に臨ませた開口部からグ
レンタンク５内に充填できるようになっている。
第５図、第６図は底部傾斜板14に籾取出し口を設けた他
の実施例を示すものである。すなわち、下部箱体12の底
部傾斜板14に、先端側を下方に屈曲させた筒状の籾案内
筒23が、底部傾斜板14の下面に摺接する面板24の中央を
支点25として回動自在に装着されている。そして上記面
板24には放射状の開孔26が、該開孔26と同一の間隔ごと
に穿設されており、底部傾斜板14には上記開孔26と対応
した同一形状の開孔27が穿設されていて、籾案内筒23を
回動させれば、両開孔26,27が合致した位置で穀粒が放
出され、開孔26,27が粗齬した位置では穀粒の放出を遮
断できるようになっている。また籾案内筒23の外側面に
は籾袋28を吊持するハンガー29が設けられており、該ハ
ンガー29を把持して籾案内筒23を容易に回動させること
ができる。
の実施例を示すものである。すなわち、下部箱体12の底
部傾斜板14に、先端側を下方に屈曲させた筒状の籾案内
筒23が、底部傾斜板14の下面に摺接する面板24の中央を
支点25として回動自在に装着されている。そして上記面
板24には放射状の開孔26が、該開孔26と同一の間隔ごと
に穿設されており、底部傾斜板14には上記開孔26と対応
した同一形状の開孔27が穿設されていて、籾案内筒23を
回動させれば、両開孔26,27が合致した位置で穀粒が放
出され、開孔26,27が粗齬した位置では穀粒の放出を遮
断できるようになっている。また籾案内筒23の外側面に
は籾袋28を吊持するハンガー29が設けられており、該ハ
ンガー29を把持して籾案内筒23を容易に回動させること
ができる。
上記の如き構成において、刈取脱穀作業を行うに当り、
脱穀機３で脱穀され、選別部７で選別処理された穀粒は
揚穀筒８内を揚上搬送され揚穀筒８の上端に設けた吐出
口９から開口部10を通ってグレンタンク５に充填され
る。そして開口部10が吐出口９と一致していないときに
は、連結具20、21を緩めれば、連結具20、21は長さl2の
長孔に挿入されているので上部箱体11の上下位置をl2の
範囲で自由に調節することができる。したがってグレン
タンク５の軸受位置や揚穀筒の揚穀位置に取付誤差があ
っても、横方向から操作するのみで容易に吐出口９と開
口部10を一致させることができて、円滑に穀粒をグレン
タンク５に充填することができる。またグレンタンク５
の下部箱体12は機体フレーム６に装着される前後壁体1
3、13を肉厚に形成したから、底部傾斜板14、14と上部
箱体11を肉薄に形成しても剛性を高く保持することがで
きて全体の重量を可及的に軽くすることができ、しかも
開口部10と吐出口９とが一致しないときには、肉薄に形
成した上部箱体11を上下調節すればよいので、容易に調
節を行うことができる。
脱穀機３で脱穀され、選別部７で選別処理された穀粒は
揚穀筒８内を揚上搬送され揚穀筒８の上端に設けた吐出
口９から開口部10を通ってグレンタンク５に充填され
る。そして開口部10が吐出口９と一致していないときに
は、連結具20、21を緩めれば、連結具20、21は長さl2の
長孔に挿入されているので上部箱体11の上下位置をl2の
範囲で自由に調節することができる。したがってグレン
タンク５の軸受位置や揚穀筒の揚穀位置に取付誤差があ
っても、横方向から操作するのみで容易に吐出口９と開
口部10を一致させることができて、円滑に穀粒をグレン
タンク５に充填することができる。またグレンタンク５
の下部箱体12は機体フレーム６に装着される前後壁体1
3、13を肉厚に形成したから、底部傾斜板14、14と上部
箱体11を肉薄に形成しても剛性を高く保持することがで
きて全体の重量を可及的に軽くすることができ、しかも
開口部10と吐出口９とが一致しないときには、肉薄に形
成した上部箱体11を上下調節すればよいので、容易に調
節を行うことができる。
更に他の実施例に示すものでは、ハンガー29を把持して
籾案内筒23を回動させれば、開孔26の幅だけ回動させる
のみで開孔26を開閉することができるので、従来のスラ
イド式シャッターに比べ、僅かな力で穀粒の袋詰め作業
を円滑に行うことができて便利である。
籾案内筒23を回動させれば、開孔26の幅だけ回動させる
のみで開孔26を開閉することができるので、従来のスラ
イド式シャッターに比べ、僅かな力で穀粒の袋詰め作業
を円滑に行うことができて便利である。
考案の効果 これを要するに本考案は、機体側に固定した揚穀筒の吐
出口に開口部を圧着して揚穀筒から吐出した穀粒を貯溜
するようにした回動可能なグレンタンクにおいて、上記
グレンタンクを、上端部に開口部を設けた上部箱体と下
方側に回動支点を設けた下部箱体とに分割し、下部箱体
を、回動支点で機体側に軸支される肉厚の板体からなる
前後側板と、肉薄の板体からなる左右の底部傾斜板とで
形成すると共に、上部箱体を底部傾斜板と同様の肉薄の
板体で形成し、横方向から緊締する連結具を介して下部
箱体に上下調節自在に連結して、吐出口に圧着される開
口部の位置を調節可能としたから、揚穀筒から吐出した
穀粒をグレンタンクに充填するに当り、揚穀筒の吐出口
とグレンタンクの開口部が、揚穀筒やグレンタンクの取
付誤差等によって一致しなくなるようなことがあって
も、開口部を設けた上部箱体と、回動支点で軸支される
下部箱体とに分割形成したグレンタンクは、上部箱体を
固定する連結具を横方向から調節するのみで、肉薄の板
体で形成した上部箱体の上下位置を容易に調節すること
ができるので、上部箱体に設けた開口部を揚穀筒の吐出
口に確実に一致させることができる。したがって吐出口
から穀粒が機外に飛散したり、吐出口に穀粒が詰ったり
するのを未然に防止して円滑に穀粒をグレンタンクに充
填することができるものである。
出口に開口部を圧着して揚穀筒から吐出した穀粒を貯溜
するようにした回動可能なグレンタンクにおいて、上記
グレンタンクを、上端部に開口部を設けた上部箱体と下
方側に回動支点を設けた下部箱体とに分割し、下部箱体
を、回動支点で機体側に軸支される肉厚の板体からなる
前後側板と、肉薄の板体からなる左右の底部傾斜板とで
形成すると共に、上部箱体を底部傾斜板と同様の肉薄の
板体で形成し、横方向から緊締する連結具を介して下部
箱体に上下調節自在に連結して、吐出口に圧着される開
口部の位置を調節可能としたから、揚穀筒から吐出した
穀粒をグレンタンクに充填するに当り、揚穀筒の吐出口
とグレンタンクの開口部が、揚穀筒やグレンタンクの取
付誤差等によって一致しなくなるようなことがあって
も、開口部を設けた上部箱体と、回動支点で軸支される
下部箱体とに分割形成したグレンタンクは、上部箱体を
固定する連結具を横方向から調節するのみで、肉薄の板
体で形成した上部箱体の上下位置を容易に調節すること
ができるので、上部箱体に設けた開口部を揚穀筒の吐出
口に確実に一致させることができる。したがって吐出口
から穀粒が機外に飛散したり、吐出口に穀粒が詰ったり
するのを未然に防止して円滑に穀粒をグレンタンクに充
填することができるものである。
図面は本考案に係るコンバインにおけるグレンタンクの
実施例であって、第１図はコンバインの全体斜視図、第
２図は縦断正面図、第３図は要部の正面図、第４図は同
上側面図、第５図は籾取出口の正面図、第６図は同上斜
視図、第７図は従来例を示す側面図である。 図中、５……グレンタンク、８……揚穀筒、９……吐出
口、10……開口部、11……上部箱体、12……下部箱体、
14……底部傾斜板、21……連結具である。
実施例であって、第１図はコンバインの全体斜視図、第
２図は縦断正面図、第３図は要部の正面図、第４図は同
上側面図、第５図は籾取出口の正面図、第６図は同上斜
視図、第７図は従来例を示す側面図である。 図中、５……グレンタンク、８……揚穀筒、９……吐出
口、10……開口部、11……上部箱体、12……下部箱体、
14……底部傾斜板、21……連結具である。
Claims (1)
- 【請求項１】機体側に固定した揚穀筒の吐出口に開口部
を圧着して揚穀筒から吐出した穀粒を貯溜するようにし
た回動可能なグレンタンクにおいて、上記グレンタンク
を、上端部に開口部を設けた上部箱体と下方側に回動支
点を設けた下部箱体とに分割し、下部箱体を、回動支点
で機体側に軸支される肉厚の板体からなる前後側板と、
肉薄の板体からなる左右の底部傾斜板とで形成すると共
に、上部箱体を底部傾斜板と同様の肉薄の板体で形成
し、横方向から緊締する連結具を介して下部箱体に上下
調節自在に連結して、吐出口に圧着される開口部の位置
を調節可能としたことを特徴とするコンバインにおける
グレンタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987165194U JPH0642441Y2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | コンバインにおけるグレンタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987165194U JPH0642441Y2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | コンバインにおけるグレンタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0168751U JPH0168751U (ja) | 1989-05-08 |
| JPH0642441Y2 true JPH0642441Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31451459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987165194U Expired - Lifetime JPH0642441Y2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | コンバインにおけるグレンタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642441Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60224418A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-08 | 井関農機株式会社 | 穀粒タンク |
| JPS6138440U (ja) * | 1984-08-15 | 1986-03-11 | 三菱電機株式会社 | 温風こたつ |
| JPH064691Y2 (ja) * | 1986-03-14 | 1994-02-09 | セイレイ工業株式会社 | コンバインのグレンタンク |
-
1987
- 1987-10-27 JP JP1987165194U patent/JPH0642441Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0168751U (ja) | 1989-05-08 |
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