JPH0642697U - クリーム状物注出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライドする中皿を設けることなく負圧化が
防止でき、従って構造が簡単化し、しかも合成樹脂量が
節約できる低コストの容器体を備えたクリーム状物注出
容器を得る。 【構成】 クリーム状物を収容する容器体９を、肩部
１、胴部２、底壁３で形成している胴体４の左または右
半部を肉薄の軟質合成樹脂材で変形可能部５に形成し、
他半部を肉厚の硬質合成樹脂材で剛性部６に形成し、注
出器本体７を取付ける口頸部８を剛性部６側の肩部１ａ
から立設した構成としたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シャンプー等の粘性液を手動のポンプで注出するクリーム状物注出 容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種注出容器は従来から多数提案されていて極く周知であり、実願平2-7965 9 号はそれらのなかの１例である。この例から判るように、この種注出容器の基 本は液を収納した容器体口頸部に手動操作のポンプの注出器本体をねじキャップ で取付けた構成としたものである。

【０００３】 注出器本体は、底部開口に吸込み弁を設けて容器体口頸部に内設固定された縦 形シリンダーの固定部と、このシリンダーに内嵌された筒状ピストン、この筒状 ピストンに下端を連通固定して上方外部に立上ったステム、一側にノズル管を設 けてステム上端に連通固定された押下げヘッドの可動注出路系と、この可動注出 路系に設けられた吐出弁及び、可動注出路系を常時押上げ付勢する復帰ばねとで 構成している。

【０００４】 この構成で、液の注出時には押下げヘッドを介し可動注出路系を復帰ばねに抗 し押し下げ操作すればよく、すると筒状ピストンがシリンダー内の液を加圧し、 この加圧液が開弁した吐出弁を通しステムを経てノズル管から外部に注出される 。

【０００５】 注出終了で押下げを停止すると、可動注出路系が復帰ばねにより上方に復帰し 、この復帰でシリンダー内が負圧化し、これにより吸込み弁が開弁して容器体内 液をシリンダー内に吸上げ、次回の注出に備える。

【０００６】 このシリンダーへの吸上げがあると容器体内が負圧化し、爾后の吸上げに支障 が生じることから、容器体は下面側を大気圧とした上下スライド可能な中皿を内 嵌し、この中皿上面側に液を収容する構成としており、液吸上げで容器体内が負 圧化しようとすると中皿を大気圧利用で上昇移動させて負圧化を防止している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記したように、従来における容器体は中皿を上下方向スライド可能に内嵌し 、シリンダーへの吸上げに応じてこの中皿を大気圧を利用して上昇スライドさせ 負圧化を防止する構造であり、従って所期通りの作用を期待するには中皿のシー ル性が重要となり、といって滑り抵抗が大きすぎるとスライドの円滑さを欠くこ とから、単に部品が増えるのみでなく組立て構造が面倒化している。

【０００８】 さらに、容器体の胴部は正確な直筒状の形状とし、かつ剛性が要求されること から硬質の樹脂材で肉厚に形成する必要もある。

【０００９】 本考案は、スライドさせる中皿が不要でありながら負圧化が防止でき、従って 構造が簡単化し、しかも合成樹脂量が節約できる低コストの容器体を備えたクリ ーム状物注出容器を得るにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案のクリーム状物注出容器は、容器体９を、肩部１、胴部２、底壁３で形 成している胴体４の左または右半部を肉薄の軟質合成樹脂材で変形可能部５に形 成し、他半部を肉厚の硬質合成樹脂材で剛性部６に形成し、注出器本体７を取付 ける口頸部８を剛性部６側の肩部１ａから立設した構成としたものである。

【００１１】

【作用】

上記において、注出器本体７の押下げ操作でこの本体７のシリンダー内のクリ ーム状物が外部に注出されると、この本体７の復帰時容器体９内のクリーム状物 はシリンダー内に吸上げられ、これにより容器体９内が負圧化しようとするが、 容器体９の左または右のいずれか半部は肉薄軟質材により変形可能部５となって いるので、この変形可能部５が容器体９の容積を縮少するように内方に変形して 負圧化を防止する。

【００１２】 図２の２点鎖線“イ”は容器体９内のクリーム状物が半量近く吸上げられた場 合の変形可能部５の変形状態で、このときの容器体９の容積は略半分であり、ま た２点鎖線“ロ”は略全量のクリーム状物が吸上げられた場合の変形状態であり 、この場合は変形可能部５は剛性部６内面に２重壁状にピッタリ張りつくまで変 形し、容器体９の容積は実質零の状態である。

【００１３】 このように、本考案では容器体９の胴体自体が変形して負圧化を防止するので 、中皿等の部品が不要であり、従って中皿を装着する場合の組立ての面倒さも省 けて構造が簡単化し、また容器体９の半部は肉薄なので、中皿省略と合わせ合成 樹脂量が節約できる。

【００１４】

【実施例】

以下図面を参照して一実施例を説明するに、本考案のクリーム状物注出容器は 、容器体９の胴体４の左または右半部を変形可能部５とし、この変形可能部５を 吸上げ時変形させることにより容器体９の負圧化を防止させるようにした点に特 徴を有する。

【００１５】 このため、この実施例では図１、図２に示すようにポリエチレン等の硬質の合 成樹脂材により胴体４の左半部である肩部１ａ、胴部２ａ、底壁３ａと、肩部１ ａから立設して偏心させた口頸部８ａとの容器体９の左半部の剛性部６を肉厚に 成形形成し、一方ナイロン等の軟質合成樹脂材により前記口頸部８ａに対応した 位置に口頸部８ｂを持つ容器体９の全形を肉薄に変形可能部５に成形形成し、こ の場合口頸部８ｂを含む左半部を前記剛性部６より１回りサイズを小さくし、こ の小サイズの左半部を剛性部６に２重壁状になるように内嵌装着し、この嵌合し た２重部分を接着剤または超音波等の手段により一体に接着して構成する。

【００１６】 従って、容器体９の口頸部８を含む図示左半部は剛性部６に、そして右半部は 肩部１ｂ、胴部２ｂ、底壁３ｂのいずれもが変形できる変形可能部５となる。

【００１７】 なお、剛性の口頸部８ａ外面にはねじ山10が形成され、また変形可能部５側の 口頸部８ｂ上端には剛性口頸部８ａ口頂面に重ねられる外向きフランジ11が形成 してある。また口頸部８はやや背が高く、注出器本体７のシリンダーはこの口頸 部８部分に納まるようにしてある。

【００１８】 この実施例によれば、容器体９の胴体４の右半部は肉薄の軟質合成樹脂材によ り変形可能部５としてあるので、注出操作における復帰の吸上げ時、容器体９か ら注出器本体７のシリンダーにクリーム状物が吸上げられ、この容器体９が負圧 化しようとすれば、変形可能部５が容器体９の容積を縮少するよう内方に変形す るので負圧化が防止できる。変形可能部５の変形度は吸上げ量に対応し、最終的 には他半部の剛性部６内面に密接し、容器体９の容積は実質零の状態となる。

【００１９】 従って、従来におけるスライドする中皿が不要となり、また中皿装着の組立て も不要となるので構造が簡単化し、また容器体９は半分が肉薄でかつ中皿が省略 されることから合成樹脂量が節約でき、さらに胴部は直筒状にする必要がないの で壜形が自在にできる利点もある。

【００２０】 この実施例において、ポンプ形の注出器本体７は従来技術の項で説明しており 、しかも本考案要旨はこの注出器本体７とは直接係わりがないので、その説明は 省略する。なお、図１の注出器本体７で、12はねじキャップ、13はシリンダー、 14は押下げヘッド、15はノズル管であり、他の構成要素は図が外形図のためこの 図に表われていない。

【００２１】 上記実施例において、変形可能部５を口頸部８ｂを設けない胴体４側のみの半 部とし、この半部を剛性部６半部との互いの縁部で接着して壜形の容器体９を形 成するようにしてもよいことは勿論である。

【００２２】 また剛性部６の底壁３ａを変形可能部５の底壁３ｂ側まで延長し、しかしこの 延長底壁部分では変形可能部５側底壁３ｂと一体に接着せずフリーとして、容器 体９の自立を安定化させるようにすることもできる。

【００２３】

【考案の効果】

上記したように、本考案のクリーム状物注出容器では、容器体９の左または右 半部を肉薄の軟質合成樹脂材により変形可能部５に形成し、この変形可能部５の 変形により容器体９の負圧化を防止するようにしたので、従来におけるスライド する中皿が不要となって部品が減り、従ってまた組立て等の工程が省略でき構造 が簡単化し、更に合成樹脂量が節約できることからコストが低減し、その上容器 体９を任意形状に形成できる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の分解外形斜視図である。

【図２】同実施例の容器体の縦断面図である。

【符号の説明】

４ 胴体 ５ 変形可能部 ６ 剛性部 ７ 注出器本体 ９ 容器体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 肩部１、胴部２、底壁３で形成している
   胴体４の左または右半部を肉薄の軟質合成樹脂材で変形
   可能部５に形成し、他半部を肉厚の硬質合成樹脂材で剛
   性部６に形成し、注出器本体７を取付ける口頸部８を剛
   性部６側の肩部１ａから立設した容器体９を持つクリー
   ム状物注出容器。