JPH0642717A - 気化式燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 気化器の温度を検知する温度検知器の取り付
け作業ミスを防止するとともに、部品点数の削減、及び
取り付け作業工数の低減を図る。 【構成】 ヒータで加熱される気化器１０と、この気化
器１０の周壁部に一体に設けられた外方へ突出する空気
噴出ノズル２１と、この空気噴出ノズル２１に出口部２
０Ａを接続した送風管２０と、気化器１０の温度を検知
する温度検知器２７と、バーナケース１７とを備えてい
る。そして、空気噴出ノズル２１をバーナケース１７の
周壁内面に突き合わせた状態で、気化器１０をバーナケ
ース１７内に収容している。送風管２０はバーナケース
１７の周壁外面に突き合わせ結合する取り付けフランジ
３６を出口部２０Ａの外周に有しており、空気噴出ノズ
ル２１の突き合わせ面２１Ａには温度検知器２７を挿入
する溝３０を開口させ、この溝３０に挿入した温度検知
器２７を、送風管２０の取り付けフランジ３６によって
抜け止め保持する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として石油ファンヒ
ータに使用される温度検知器を備えた気化式燃焼装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の気化式燃焼装置は、図５
に示すように、ヒータにて加熱される気化筒１と、この
気化筒１の周壁に一体に突設した空気噴出ノズル２と、
この空気噴出ノズル２に出口部３Ａを接続した送風管３
と、気化筒１内に加圧された液体燃料を噴出する燃料ノ
ズル４と、気化筒１の温度を検知する温度検知器Ｓと、
気化筒１を収容するバーナケース５とを備え、燃料ノズ
ル４から液体燃料を空気噴出ノズル２から空気を噴出さ
せ、気化筒１の内部で液体燃料を気化して空気と混合す
るとともに、この混合気を燃焼部に供給してガス化燃焼
させるものである。そして、点火に際して、ヒータによ
り気化筒１を予熱することで液体燃料の気化の促進を図
り、また、温度検知器Ｓの温度検知に基づいてヒータへ
の通電や点火動作を制御している。

【０００３】また、気化筒１の周壁に挿入溝６を設ける
とともに、この挿入溝６に対向するバーナケース５の周
壁適所に孔７を設け、この孔７に温度検知器Ｓを挿通さ
せてその先端部を気化筒１周壁の挿入溝６に挿入すると
ともに、温度検知器Ｓの途中を抜け止め保持する取り付
け板８をバーナケース５の周壁外面にネジ９、９止めす
ることにより、温度検知器Ｓを取り付けていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来構成のも
のでは、気化筒の周壁に設けた挿入溝６が、孔７を設け
たバーナケース５の周壁から大きく離れているため、温
度検知器Ｓを挿入溝６に挿入しにくいばかりでなく、図
５の二点鎖線で示すように、温度検知器Ｓの先端部が挿
入溝６に挿入されないまま、取り付け板８がバーナケー
ス５にネジ９、９止めされてしまうような取り付け作業
ミスが発生していた。このように、温度検知器Ｓが気化
筒１の挿入溝６に挿入されていないと、気化筒の温度を
適切に検知できないため、点火ミスが生じたり、気化筒
の温度が異常に上昇し、溶解、変形などの心配があっ
た。

【０００５】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、気化器の温度を検知する温度検知器の取り付け
作業ミスを防止するとともに、部品点数の削減、及び取
り付け作業工数の低減を図ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ヒータで加熱
される気化器と、この気化器の周壁部に一体に設けられ
た外方へ突出する空気噴出ノズルと、この空気噴出ノズ
ルに出口部を接続した送風管と、気化器の温度を検知す
る温度検知器と、バーナケースとを備え、前記空気噴出
ノズルをバーナケースの周壁内面に突き合わせた状態
で、気化器をバーナケース内に収容してなる気化式燃焼
装置において、前記送風管はバーナケースの周壁外面に
突き合わせ結合する取り付けフランジを出口部の外周に
有し、前記空気噴出ノズルの突き合わせ面には温度検知
器を挿入する溝を開口させ、この溝に挿入した温度検知
器を、前記送風管の取り付けフランジによって抜け止め
保持するようにした構成である。

【０００７】

【作用】このように、バーナケースの周壁内面に突き合
わされる空気噴出ノズルの突き合わせ面に、温度検知器
を挿入する溝を開口させので、溝がバーナケースの周壁
に接近し、温度検知器の溝への挿入作業がバーナケース
の外部から容易に行えるとともに、温度検知器が溝に挿
入されないまま、組み付けられる心配がないものであ
る。また、温度検出器は送風管の取り付けフランジによ
って抜け止め保持されるため、送風管を温度検知器の固
定手段として利用でき、部品点数の削減、及び取り付け
作業工数の低減が図れる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４の
図面に基づいて説明する。図において、１０は上部を開
口した有底円筒状の気化筒、１１は気化筒１０の上部に
埋設したシーズヒータ等の電気ヒータ、１２は気化筒１
０内の上部に配した絞り板、１３はこの絞り板１２の上
の気化筒１０の上端開口部に嵌合装着したバーナヘッド
であり、このバーナヘッド１３の底壁には多数の通孔１
４、１４が設けられ、かつ、周壁には多数の炎孔１５、
１５を設けている。１６は前記バーナヘッド１３の外周
に配置された耐熱鋼製のバーナリングであり、このバー
ナリング１６は水平部分が気化筒１０の上面にネジ止め
固定されている。

【０００９】１７は気化筒１０の外周に設けられ、内部
にその気化筒１０を収容固定した有底筒状のバーナケー
ス、１８は前記気化筒１０内に供給する送風機１９から
の燃焼一次空気を通す一次空気通路であり、この一次空
気通路１８を通過した燃焼一次空気は、送風管２０及び
気化筒１０の周壁に一体に設けられた空気噴出ノズル２
１を通って気化筒１０内に圧送される。

【００１０】２２はバーナケース１７と気化筒１０との
間の空間に供給する送風機１９からの燃焼二次空気を通
す二次空気通路、２３は前記送風管２０内にそれと同心
的に設けた燃料ノズルであり、この燃料ノズル２３の一
端は燃料供給路２４及び電磁ポンプ等の燃料ポンプ２５
を介して燃料タンク２６に連通され、また、他端は気化
筒１０内に臨ませてあり、前記燃料ポンプ２５の駆動に
よって汲み上げられた燃料タンク２６内の液体燃料は、
燃料供給路２４及び燃料ノズル２３を通り、この燃料ノ
ズル２３の先端から気化筒１０内に噴出される。

【００１１】２７は気化筒１０の温度を検出し、その温
度検知に基づいて電気ヒータ１１への通電や点火動作を
制御する温度検知器であり、この温度検知器２７の外周
には環状突部２８が形成されている。

【００１２】前記空気噴出ノズル２１は気化筒１０の外
側に突出させており、この空気噴出ノズル２１をバーナ
ケース１７の周壁内面に突き合わせた状態で、前記気化
筒１０をバーナケース１７内に収容固定している。そし
て、前記空気噴出ノズル２１の突き合わせ面２１Ａに
は、ノズル入口２９に隣接して前記温度検知器２７の先
端部を挿入させるための溝３０を開口させている。

【００１３】前記空気噴出ノズル２１の突き合わせ面２
１Ａが突き合わされるバーナケース１７の周壁の一部は
平坦面となっており、この部分には、図３に示すよう
に、前記ノズル入口２９に対応して送風管２０の出口部
２０Ａを挿通させる大径の円形挿通穴３１と、前記溝３
０に対応して温度検知器２７を挿通させる小径の孔３２
が設けられ、また、取り付けネジ３３、３３を挿通させ
る２個の透孔３４、３４を設けている。

【００１４】前記送風管２０は略Ｌ字状を呈しており、
この送風管２０の出口部２０Ａは、前記円形挿通穴３１
に挿通されて空気噴出ノズル２１のノズル入口２９部分
に内嵌めされ、空気噴出ノズル２１に接続される。ま
た、この送風管２０の出口部２０Ａの外周には、パッキ
ン３５を介してバーナケース１７の周壁外面に突き合わ
せ結合される取り付けフランジ３６が送風管２０と一体
成形により形成されている。

【００１５】また、前記取り付けフランジ３６には、前
記取り付けネジ３３、３３を挿通させる取り付け孔３
７、３７を設けるとともに、前記孔３２に対応させて温
度検知器２７を挿通させる切欠き３８を設けており、前
記取付フランジ３６をバーナケース１７の周壁外面に突
き合わせ結合した際に、切欠き３８の周縁部が前記温度
検知器２７の環状突部２８に圧接し、温度検知器２７は
送風管２０の取り付けフランジ３６により抜け止め保持
される。

【００１６】なお、図２中の３９は炎孔１５から噴出す
る気化ガスと空気との混合気に点火する点火プラグ、４
０は火炎を検出するとともに、酸素濃度を検出するフレ
ームセンサである。

【００１７】上述の構成において、電気ヒータ１１への
通電によって気化筒１０が液体燃料の気化可能温度以上
に上昇すると、その温度を温度検知器２７が検知し、こ
の温度検知器２７の温度検知に基づいて、送風機１９と
燃料ポンプ２５が作動し、燃料ノズル２３から液体燃料
が、また、空気噴出ノズル２１から燃焼用一次空気が気
化筒１０内へ供給される。ここで、気化筒１０内へ供給
された燃料は、気化面に接触して気化され、この気化ガ
スと燃焼用一次空気との混合気は、絞り板１２の通路、
及び通孔１４、１４を通ってバーナヘッド１３内に入
り、各炎孔１５、１５から噴出する。この噴出した混合
気は点火プラグ３９の放電部から発生する火花放電によ
り着火され、燃焼を開始する。

【００１８】一方、二次空気通路２２を通ってバーナケ
ース１７内に供給された燃焼用二次空気は、バーナケー
ス１７の周壁と気化筒１０との間の環状の空間を上昇
し、バーナリング１６の外周近くに流れ、火炎に供給さ
れ、二次燃焼を促進させる。

【００１９】その後、火炎の熱が気化筒１０に回収さ
れ、この回収熱により気化筒１０の気化部の温度が燃料
の気化可能温度に維持されるようになると、前記電気ヒ
ータ１１の通電は停止されが、燃焼は継続する。

【００２０】本実施例によれば、電気ヒータ１１で加熱
される気化筒１０の周壁部に外方へ突出する空気噴出ノ
ズル２１を一体に設け、バーナケース１７の周壁内面に
突き合わされる空気噴出ノズル２１の突き合わせ面２１
Ａには、温度検知器２７の先端部が挿入される溝３０を
開口させたので、この溝３０の開口端はバーナケース１
７の周壁に最接近した状態になり、この溝３０に対応し
てバーナケース１７の周壁に設けた孔３２に、温度検知
器２７を挿通させることにより、バーナケース１７の外
部から温度検知器２７を簡単に、かつ、確実に溝３０へ
の挿入することができるとともに、温度検知器２７が溝
３０に挿入されないまま組み付けられる心配がなく、取
り付け作業ミスを確実に防止できる。

【００２１】また、空気噴出ノズル２１に接続する送風
管２０の出口部２０Ａの外周には、パッキン３５を介し
てバーナケース１７の周壁外面に突き合わせ結合する取
り付けフランジ３６を一体に形成し、この取り付けフラ
ンジ３６には温度検知器２７を挿通させる切欠３８を設
け、この切欠３８の周縁で温度検知器２７の外周の環状
突部２８をバーナケース１７の周壁外面に押し付けるこ
とにより、温度検知器２７を抜け止め保持しているの
で、送風管２０の取付フランジ３６を利用して温度検知
器を確実に固定でき、従来のように、温度検知器の途中
を抜け止め保持する専用の取り付け板やこの取り付け板
をバーナケースに取り付けるネジが不要となるばかりで
なく、ネジ止め作業箇所も減らすことができ、部品点数
の削減、及び取り付け作業工数の低減が図れる。

【００２２】また、温度検知器２７が気化筒１０の周壁
よりも温度の低い空気噴出ノズル２１に組み込まれてい
るので、従来よりも耐熱温度の低い安価な温度検知器の
使用が可能となる。

【００２３】なお、上述の一実施例においては、孔３２
に対応させて温度検知器２７を挿通させる切欠き３８を
取り付けフランジ３６に設けたが、例えば、切欠き３８
の代わりに円形の小孔を設けてもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、ヒータで
加熱される気化器と、この気化器の周壁部に一体に設け
られた外方へ突出する空気噴出ノズルと、この空気噴出
ノズルに出口部を接続した送風管と、気化器の温度を検
知する温度検知器と、バーナケースとを備え、前記空気
噴出ノズルをバーナケースの周壁内面に突き合わせた状
態で、気化器をバーナケース内に収容してなるものにお
いて、温度検知器を挿入する溝をバーナケースの周壁に
接近させることができ、温度検知器の取り付け作業が極
めて容易に行えるとともに、取り付け作業ミスを防止で
きる。また、温度検出器は送風管の取り付けフランジに
よって抜け止め保持されるため、温度検出器専用の取り
付け板やネジを必要とせずに済み、部品点数の削減、取
り付け作業工数の低減が図れ、組立てコストを安価とな
せる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＡーＡ断面図である。

【図２】本発明の一実施例における気化式燃焼装置の一
部切欠側面図である。

【図３】同じく要部を分解した状態の斜視図である。

【図４】同じく全体構成を示す断面図である。

【図５】従来の気化式燃焼装置の平断面図である。

【符号の説明】

１０ 気化筒（気化器） １１ 電気ヒータ（ヒータ） １７ バーナケース ２０ 送風管 ２０Ａ 送風管の出口部 ２１ 空気噴出ノズル ２１Ａ 突き合わせ面 ２７ 温度検知器 ３０ 溝 ３６ 取り付けフランジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータで加熱される気化器と、この気化
   器の周壁部に一体に設けられた外方へ突出する空気噴出
   ノズルと、この空気噴出ノズルに出口部を接続した送風
   管と、気化器の温度を検知する温度検知器と、バーナケ
   ースとを備え、前記空気噴出ノズルをバーナケースの周
   壁内面に突き合わせた状態で、気化器をバーナケース内
   に収容してなる気化式燃焼装置において、前記送風管は
   バーナケースの周壁外面に突き合わせ結合する取り付け
   フランジを出口部の外周に有し、前記空気噴出ノズルの
   突き合わせ面には温度検知器を挿入する溝を開口させ、
   この溝に挿入した温度検知器を、前記送風管の取り付け
   フランジによって抜け止め保持するようにしたことを特
   徴とする気化式燃焼装置。