JPH064280B2 - 熱収縮性チユ−ブの製造方法 - Google Patents

熱収縮性チユ−ブの製造方法

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JPH064280B2
JPH064280B2 JP16302185A JP16302185A JPH064280B2 JP H064280 B2 JPH064280 B2 JP H064280B2 JP 16302185 A JP16302185 A JP 16302185A JP 16302185 A JP16302185 A JP 16302185A JP H064280 B2 JPH064280 B2 JP H064280B2
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tube
diameter
plastic tube
shrinkable tube
heat
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JP16302185A
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JPS6223727A (ja
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正一 長谷川
道雄 高岡
忠男 近江屋
幹幸 小野
勲 水沼
敬一郎 片岡
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Fujikura Ltd
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Fujikura Ltd
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  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は電線ケーブルやプラスチツクパイプ等の接続
に使用し得る熱収縮性チューブに関する。
（従来の技術）（解決すべき問題点） 従来この種熱収縮性チューブを製造する場合は例えばプ
ラスチツクを押出しながら拡径装置に入れて拡径する方
法が知られているが比較的細い外径１０〜２０mm程度の
ものの製造には向いているが、１００mm程度のものや、
又、特に架橋プラスチツクのような場合には必ずしも能
率のよい方法とは云えない。
このため、あらかじめ通常のプラスチツクチューブを押
出しにより製造し改めて熱収縮性を付与するための拡径
が能率的に行ない得るならば押出法とは異なり好ましい
製造手段であるが、未だ好ましい手段は生み出されてい
ない。
（問題点を解決する手段） 本発明は上記問題点を解決するために種々検討の結果な
されたもので、あらかじめ押出または押出架橋によって
製造された長尺のプラスチツクチューブを用意し、その
一端を密封し、他端からはガス圧を加えるようにし、そ
の一端から拡径装置内に導く、そしてこの拡径装置内で
は一定長毎に膨張拡径と冷却とを順次行なう。
この拡径装置は、プラスチツクチューブの外径を定める
内部金属管と、その外側に同軸的に設けられたジャケッ
ト用の外部金属管との二重構造を持つもので、加熱時に
は両金属管に通電し、冷却時には内外金属管の間に冷却
媒体を通し、加熱と冷却とを交互に行ない得る装置であ
る。
（実施例） 本発明を図面を参照しつつ説明すれば、第１図に示すよ
うにリール１ａには押出しで製造された通常のプラスチ
ツクチューブ２ａが巻かれており、その一端はシールさ
れ他端よりガス圧を加えられている。そしてかかるプラ
スチツクチューブ２ａを拡径装置３内に導き加熱拡径、
冷却を終っただけ前進せしめ、順次同じ動作をくり返
す。このようにして引取り側にはリール１ｂをおき膨張
拡径されたプラスチツクチューブ２ｂが巻取られて行
く。
拡径装置の詳細は第２図に示すとおりで、成形用の金属
管４とジャケット用の金属管５とは同軸的に構成されて
おり両者は同時に通電加熱し得るようになっている。な
お６は絶縁部材７ａ，７ｂは前後のシール部分、８はジ
ャケット用金属管への冷却媒体の通路９はベルマウスで
あり、プラスチツクチューブは実線から仮想線で示すよ
うに膨張加工を受ける。
本装置を用いて加工する場合、プラスチツクチューブの
外側の圧力をＰ１、内側の圧力をＰ２とするとき最初は
Ｐ１≧Ｐ２で、拡径時にＰ１＜Ｐ２となるようにしてこ
れを保持する。この拡径時には前記二重管の発熱によっ
てプラスチツクチューブが加熱されるので一重管の場合
よりも均一でしかも能率のよい加熱ができ、更に拡径が
終ったらジャケット内に冷却媒体例えば冷却水を通すだ
けで能率よく冷却することが可能である。
なお実際の拡径チューブ製造過程に於て最初の段階では
第３図に示すように拡径装置３の金属管４よりチューブ
の端部を引き出しておき膨張加工するために、前方のシ
ール部７ｂを必要とするが、次の部分以降については第
４図に示すようにこのシール部７ｂを取外して同様な操
作をくり返せばよいことは容易に理解されるであろう。
なお本発明の実施に当って加熱の程度は架橋プラスチツ
クにあっては融点以上に、架橋してないプラスチツクに
あっては融点以下軟化点以上に加熱するのが好ましい。
（発明の効果） 本発明は上記の如く簡単な方法で拡径できるので低コス
トで収縮性チューブを得ることができ、又、加熱温度を
選択することによってプラスチツクの種類、架橋の有無
にかゝわらず適用し均一な収縮性を有するチューブを製
造することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の工程概略説明図、第２図は本発明に於
て用いられる拡径装置の一例を示す縦断面図、第３図は
拡径チューブの最初の加工状態を示す一部縦断面図、第
４図は２回目以降の加工状態を示す一部縦断面図であ
る。 ２ａ…元チューブ、２ｂ…製品チューブ ３…拡径装置、４…成形用の金属管 ５…ジャケット用の金属管８…冷却媒体通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 幹幸 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 水沼 勲 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 片岡 敬一郎 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】長尺のプラスチツクチューブの一端を密封
    し他端からガス圧を加えながら拡径装置に導き一定長毎
    に膨張拡径と冷却とを順次行ない連続的に熱収縮性チュ
    ーブを製造する方法に於て、拡径装置としてプラスチツ
    クチューブの外径を定める内部金属管とその外側に同軸
    的に設けられているジャケット用の外部金属管の二重構
    造からなり、加熱時には両金属管に通電し、冷却時には
    内外金属管の間に冷却媒体を通し、加熱と冷却を交互に
    行ない得る装置を用いたことを特徴とする熱収縮性チュ
    ーブの製造方法。
JP16302185A 1985-07-25 1985-07-25 熱収縮性チユ−ブの製造方法 Expired - Lifetime JPH064280B2 (ja)

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JPS6223727A JPS6223727A (ja) 1987-01-31
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