JPH0642832Y2 - カーペットの成形型 - Google Patents
カーペットの成形型Info
- Publication number
- JPH0642832Y2 JPH0642832Y2 JP3515090U JP3515090U JPH0642832Y2 JP H0642832 Y2 JPH0642832 Y2 JP H0642832Y2 JP 3515090 U JP3515090 U JP 3515090U JP 3515090 U JP3515090 U JP 3515090U JP H0642832 Y2 JPH0642832 Y2 JP H0642832Y2
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- JP
- Japan
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- carpet
- mold
- backbone
- pair
- lower mold
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 35
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は主として自動車床敷用カーペットを成形するた
めに用いられる成形型に関するものである。
めに用いられる成形型に関するものである。
自動車床敷用カーペットは自動車の床形状に適合する形
状に成形される。
状に成形される。
従来は例えば第６図に示すように上型（１）と下型
（２）とからなる成形型（３）の下型（２）には自動車
床形状に適合するためにバックボーン成形凸部（２）Ａ
が形成され、上型（１）にはそれに対応してバックボー
ン成形凹部（１）Ａが形成されている。そして該成形型
（３）の上型（１）と下型（２）との間に成形性を付与
するために例えばポリエチレンシート（４）Ａを裏打ち
したカーペット（４）をセットして成形するのである。
この際、該カーペット（４）のポリエチレンシート
（４）Ａは予め加熱して軟化状態とされる。
（２）とからなる成形型（３）の下型（２）には自動車
床形状に適合するためにバックボーン成形凸部（２）Ａ
が形成され、上型（１）にはそれに対応してバックボー
ン成形凹部（１）Ａが形成されている。そして該成形型
（３）の上型（１）と下型（２）との間に成形性を付与
するために例えばポリエチレンシート（４）Ａを裏打ち
したカーペット（４）をセットして成形するのである。
この際、該カーペット（４）のポリエチレンシート
（４）Ａは予め加熱して軟化状態とされる。
〔考案が解決しようとする課題〕 上記従来技術にあってはカーペット（４）に成形される
バックボーン（４）Ｂの特に前部が高いために深絞り成
形となり、この部分で上型（１）と下型（２）とによっ
て成形時にカーペット（４）が左右に強く引張られる結
果、カーペット（４）に隙間（４）Ｃや断裂部（４）Ｄ
が発生すると言う不具合があった。
バックボーン（４）Ｂの特に前部が高いために深絞り成
形となり、この部分で上型（１）と下型（２）とによっ
て成形時にカーペット（４）が左右に強く引張られる結
果、カーペット（４）に隙間（４）Ｃや断裂部（４）Ｄ
が発生すると言う不具合があった。
本考案は上記従来の課題を解決する手段として上型（1
1）と下型（12）とからなり、下型（12）にはバックボ
ーン成形凸部（12）Ａが前後方向に形成され、上型（1
1）にはそれに対応してバックボーン成形凹部（11）Ａ
が前後方向に形成され、該下型（12）のバックボーン成
形凸部（12）Ａの前部上面には左右に摺動可能な一対の
摺動ブロック（12）Ｄが取付けられ、該一対の摺動ブロ
ック（12）Ｄからは上向きにピン（12）Ｅが差出され、
かつ該一対の摺動ブロック（12）Ｄの外側には摺動を所
定位置で規制する手段が夫々設けられ、該上型（11）の
バックボーン成形凹部（11）Ａの前部において、該下型
（12）の一対の摺動ブロック（12）Ｄのピン（12）Ｅの
間に入り込む位置には前後方向に切刃（11）Ｃが下方に
向けて差出されているカーペット（14）の成形型を提供
するものである。
1）と下型（12）とからなり、下型（12）にはバックボ
ーン成形凸部（12）Ａが前後方向に形成され、上型（1
1）にはそれに対応してバックボーン成形凹部（11）Ａ
が前後方向に形成され、該下型（12）のバックボーン成
形凸部（12）Ａの前部上面には左右に摺動可能な一対の
摺動ブロック（12）Ｄが取付けられ、該一対の摺動ブロ
ック（12）Ｄからは上向きにピン（12）Ｅが差出され、
かつ該一対の摺動ブロック（12）Ｄの外側には摺動を所
定位置で規制する手段が夫々設けられ、該上型（11）の
バックボーン成形凹部（11）Ａの前部において、該下型
（12）の一対の摺動ブロック（12）Ｄのピン（12）Ｅの
間に入り込む位置には前後方向に切刃（11）Ｃが下方に
向けて差出されているカーペット（14）の成形型を提供
するものである。
成形にあたって下型（12）の一対の摺動ブロック（12）
D,（12）Ｄを略最内側、即ち略閉じた状態におく。上型
（11）と下型（12）との間にカーペット（14）をセット
し、該カーペット（14）のバックボーン（14）Ｂ前部成
形部分に該下型（12）の一対の摺動ブロック（12）Ｄの
ピン（12）Ｅを裏面から突刺す。そして上型（11）を下
降させて上型（11）と下型（12）との間でカーペット
（14）を押圧し成形する。この際、深絞り成形になるカ
ーペット（14）のバックボーン（14）Ｂ前部成形部分で
は上型（11）のバックボーン成形凹部（11）Ａの切刃
（11）Ｃが該カーペット（14）のバックボーン（14）Ｂ
前部上面において、該該下型（12）の一対の摺動ブロッ
ク（12）Ｄのピン（12）Ｅの間の位置を押切りしつつ下
降する。同時に下型（12）のバックボーン成形凸部（1
2）Ａの該カーペット（14）のバックボーン（14）Ｂ前
部成形部分の切断部分（14）Ｄは上型（11）と下型（1
2）とに引張られて開こうとする。ところが該切断部分
（14）Ｄの両側は該下型（12）の一対の摺動ブロック
（12）Ｄのピン（12）Ｅが突刺されているので該一対の
摺動ブロック（12）D,（12）Ｄも該カーペット（14）の
切断部分（14）Ｄが開くにつれて外側方向、即ち該一対
の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄが開く方向へ夫々摺動
するが、所定位置で該一対の摺動ブロック（12）D,（1
2）Ｄは該摺動を規制する手段で阻止される。その結果
該カーペット（14）の切断部分（14）Ｄは所定の大きさ
に開いた状態で摺動を阻止された該一対の摺動ブロック
（12）Ｄによってピン（12）Ｅを介してこれ以上開くこ
とを阻止される。
D,（12）Ｄを略最内側、即ち略閉じた状態におく。上型
（11）と下型（12）との間にカーペット（14）をセット
し、該カーペット（14）のバックボーン（14）Ｂ前部成
形部分に該下型（12）の一対の摺動ブロック（12）Ｄの
ピン（12）Ｅを裏面から突刺す。そして上型（11）を下
降させて上型（11）と下型（12）との間でカーペット
（14）を押圧し成形する。この際、深絞り成形になるカ
ーペット（14）のバックボーン（14）Ｂ前部成形部分で
は上型（11）のバックボーン成形凹部（11）Ａの切刃
（11）Ｃが該カーペット（14）のバックボーン（14）Ｂ
前部上面において、該該下型（12）の一対の摺動ブロッ
ク（12）Ｄのピン（12）Ｅの間の位置を押切りしつつ下
降する。同時に下型（12）のバックボーン成形凸部（1
2）Ａの該カーペット（14）のバックボーン（14）Ｂ前
部成形部分の切断部分（14）Ｄは上型（11）と下型（1
2）とに引張られて開こうとする。ところが該切断部分
（14）Ｄの両側は該下型（12）の一対の摺動ブロック
（12）Ｄのピン（12）Ｅが突刺されているので該一対の
摺動ブロック（12）D,（12）Ｄも該カーペット（14）の
切断部分（14）Ｄが開くにつれて外側方向、即ち該一対
の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄが開く方向へ夫々摺動
するが、所定位置で該一対の摺動ブロック（12）D,（1
2）Ｄは該摺動を規制する手段で阻止される。その結果
該カーペット（14）の切断部分（14）Ｄは所定の大きさ
に開いた状態で摺動を阻止された該一対の摺動ブロック
（12）Ｄによってピン（12）Ｅを介してこれ以上開くこ
とを阻止される。
したがって本考案においては成形の際カーペットのバッ
クボーン前部上面が切断されるから、この部分が上型と
下型とによって引張られても、カーペットの前後方向の
切断部分がそれに対応して開くので、カーペットに及ぼ
される該引張り力は殆んど緩和されてしまい、カーペッ
トには隙間や断裂部が発生しない。しかしながら該カー
ペットの切断部分の開きは下型の一対の摺動ブロックに
よってピンを介して規制されるから、上型と下型とによ
ってカーペットが引張られ過ぎて該切断部分が大きく口
を開いてしまうような不具合もなくなる。なお、自動車
床敷用カーペットにあってはカーペットバックボーン前
部にはコンソールボックス設置用の穴が切開かれるが、
該穴部分に上記切断部分は含まれてしまうので、本考案
の成形型の切刃によるカーペットの切断は何等問題を生
じない。
クボーン前部上面が切断されるから、この部分が上型と
下型とによって引張られても、カーペットの前後方向の
切断部分がそれに対応して開くので、カーペットに及ぼ
される該引張り力は殆んど緩和されてしまい、カーペッ
トには隙間や断裂部が発生しない。しかしながら該カー
ペットの切断部分の開きは下型の一対の摺動ブロックに
よってピンを介して規制されるから、上型と下型とによ
ってカーペットが引張られ過ぎて該切断部分が大きく口
を開いてしまうような不具合もなくなる。なお、自動車
床敷用カーペットにあってはカーペットバックボーン前
部にはコンソールボックス設置用の穴が切開かれるが、
該穴部分に上記切断部分は含まれてしまうので、本考案
の成形型の切刃によるカーペットの切断は何等問題を生
じない。
本考案を第１図〜第５図に示す一実施例によって説明す
れば、成形型（13）は上型（11）と下型（12）とからな
り、下型（12）にはバックボーン成形凸部（12）Ａおよ
びクロスメンバー成形凸部（12）Ｂが形成されており、
上型（11）にはバックボーン成形凹部（11）Ａおよびク
ロスメンバー成形凹部（11）Ｂが形成されている。そし
て該下型（12）のバックボーン成形凸部（12）Ｂの前部
上面には凹部（12）Ｃが設けられ、該凹部（12）Ｃには
一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄが収納されてい
る。該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄには夫々複
数本のピン（12）E,（12）Ｅが上向きに差出されてお
り、また下方には夫々ガイド杆（12）F,（12）Ｆが差出
されており、該ガイド杆（12）F,（12）Ｆは該下型（1
2）の凹部（12）Ｃの下側に設けられているガイド溝（1
2）G,（12）Ｇに摺動可能に嵌着され、更に該一対の摺
動ブロック（12）D,（12）Ｄの内面にはワイヤ（12）H,
（12）Ｈを介して重錘（12）I,（12）Ｉが吊り下げられ
ており、該ワイヤ（12）H,（12）Ｈ下型（12）の凹部
（12）Ｃが中央孔（12）Ｊを貫通している。
れば、成形型（13）は上型（11）と下型（12）とからな
り、下型（12）にはバックボーン成形凸部（12）Ａおよ
びクロスメンバー成形凸部（12）Ｂが形成されており、
上型（11）にはバックボーン成形凹部（11）Ａおよびク
ロスメンバー成形凹部（11）Ｂが形成されている。そし
て該下型（12）のバックボーン成形凸部（12）Ｂの前部
上面には凹部（12）Ｃが設けられ、該凹部（12）Ｃには
一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄが収納されてい
る。該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄには夫々複
数本のピン（12）E,（12）Ｅが上向きに差出されてお
り、また下方には夫々ガイド杆（12）F,（12）Ｆが差出
されており、該ガイド杆（12）F,（12）Ｆは該下型（1
2）の凹部（12）Ｃの下側に設けられているガイド溝（1
2）G,（12）Ｇに摺動可能に嵌着され、更に該一対の摺
動ブロック（12）D,（12）Ｄの内面にはワイヤ（12）H,
（12）Ｈを介して重錘（12）I,（12）Ｉが吊り下げられ
ており、該ワイヤ（12）H,（12）Ｈ下型（12）の凹部
（12）Ｃが中央孔（12）Ｊを貫通している。
このようにして該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄ
は夫々ガイド杆（12）F,（12）Ｆを介してガイド溝（1
2）G,（12）Ｇによってガイドされつゝ左右に摺動可能
とされているが、該一対の摺動ブロック（12）D,（12）
Ｄは夫々ワイヤ（12）H,（12）Ｈを介して重錘（12）I,
（12）Ｉによって内側方向、即ち閉じる方向に摺動する
ように付勢されている。一方上型（11）のバックボーン
成形凹部（11）Ａの前部の該下型（12）の一対の摺動ブ
ロック（12）Ｄのピン（12）Ｅの間に入り込む位置には
前後方向に切刃（11）Ｃが下方に向けて差出されてい
る。
は夫々ガイド杆（12）F,（12）Ｆを介してガイド溝（1
2）G,（12）Ｇによってガイドされつゝ左右に摺動可能
とされているが、該一対の摺動ブロック（12）D,（12）
Ｄは夫々ワイヤ（12）H,（12）Ｈを介して重錘（12）I,
（12）Ｉによって内側方向、即ち閉じる方向に摺動する
ように付勢されている。一方上型（11）のバックボーン
成形凹部（11）Ａの前部の該下型（12）の一対の摺動ブ
ロック（12）Ｄのピン（12）Ｅの間に入り込む位置には
前後方向に切刃（11）Ｃが下方に向けて差出されてい
る。
上記成形型（13）において、第２図に示すように上型
（11）と下型（12）との間にポリエチレンシート（14）
Ａを裏打ちしたカーペット（14）をセットする。この際
下型（12）の一対の摺動ブロック（12）Ｄのピン（12）
Ｅを夫々該カーペット（14）の裏面から突刺すのである
が、該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄはワイヤ
（12）H,（12）Ｈを介して重錘（12）I,（12）Ｉに引張
られ、最内側、即ち最も閉じた状態に位置している。該
ポリエチレンシート（14）Ａは予め加熱して軟化状態に
しておく。上型（11）を下降させて上型（11）と下型
（12）との間に該カーペット（14）を押圧成形するので
あるが、この際、第３図に示すように上型（11）の切刃
（11）Ｃが成形されつつあるカーペット（14）のバック
ボーン（14）Ｂの上面において該下型（12）の一対の摺
動ブロック（12）Ｄのピン（12）Ｅによって突刺されて
いる位置の間を切断する。かくして上型（11）と下型
（12）との間で該カーペット（14）が左右に引張られて
も該切断部分（14）Ｄがそれに応じて開いて行くだけで
あり、該カーペット（14）には引張り力は殆んど及ぼさ
れない。したがってカーペット（14）には隙間や断裂部
が発生しない。このようにしてカーペット（14）の切断
部分（14）Ｄが開いて行くと下型（12）の一対の摺動ブ
ロック（12）D,（12）Ｄがピン（12）E,（12）Ｅを介し
て該カーペット（14）に引張られ重錘（12）I,（12）Ｉ
の付勢力に抗して外側方向、即ち開く方向に摺動して行
く。しかし該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄが下
型（12）の凹部（12）Ｃの両側壁（12）K,（12）Ｋに当
たるとそれ以上外側方向へ摺動することを阻止される。
即ち両側壁（12）K,（12）Ｋは一対の摺動ブロック（1
2）D,（12）Ｄの摺動規制手段として機能している。こ
のようにして該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄの
摺動が阻止されるとピン（12）E,（12）Ｅを介してカー
ペット（14）の切断部分（14）Ｄがそれ以上開くことを
阻止されるので、カーペット（14）の切断部分（14）Ｄ
が該上型（11）と下型（12）との成形押圧力により引張
られ過ぎて大きな口を開いてしまうような不具合が防止
される。
（11）と下型（12）との間にポリエチレンシート（14）
Ａを裏打ちしたカーペット（14）をセットする。この際
下型（12）の一対の摺動ブロック（12）Ｄのピン（12）
Ｅを夫々該カーペット（14）の裏面から突刺すのである
が、該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄはワイヤ
（12）H,（12）Ｈを介して重錘（12）I,（12）Ｉに引張
られ、最内側、即ち最も閉じた状態に位置している。該
ポリエチレンシート（14）Ａは予め加熱して軟化状態に
しておく。上型（11）を下降させて上型（11）と下型
（12）との間に該カーペット（14）を押圧成形するので
あるが、この際、第３図に示すように上型（11）の切刃
（11）Ｃが成形されつつあるカーペット（14）のバック
ボーン（14）Ｂの上面において該下型（12）の一対の摺
動ブロック（12）Ｄのピン（12）Ｅによって突刺されて
いる位置の間を切断する。かくして上型（11）と下型
（12）との間で該カーペット（14）が左右に引張られて
も該切断部分（14）Ｄがそれに応じて開いて行くだけで
あり、該カーペット（14）には引張り力は殆んど及ぼさ
れない。したがってカーペット（14）には隙間や断裂部
が発生しない。このようにしてカーペット（14）の切断
部分（14）Ｄが開いて行くと下型（12）の一対の摺動ブ
ロック（12）D,（12）Ｄがピン（12）E,（12）Ｅを介し
て該カーペット（14）に引張られ重錘（12）I,（12）Ｉ
の付勢力に抗して外側方向、即ち開く方向に摺動して行
く。しかし該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄが下
型（12）の凹部（12）Ｃの両側壁（12）K,（12）Ｋに当
たるとそれ以上外側方向へ摺動することを阻止される。
即ち両側壁（12）K,（12）Ｋは一対の摺動ブロック（1
2）D,（12）Ｄの摺動規制手段として機能している。こ
のようにして該一対の摺動ブロック（12）D,（12）Ｄの
摺動が阻止されるとピン（12）E,（12）Ｅを介してカー
ペット（14）の切断部分（14）Ｄがそれ以上開くことを
阻止されるので、カーペット（14）の切断部分（14）Ｄ
が該上型（11）と下型（12）との成形押圧力により引張
られ過ぎて大きな口を開いてしまうような不具合が防止
される。
このようにして第５図に示すようにバックボーン（14）
Ｂとクロスメンバー（14）Ｃとが成形されたカーペット
（14）が製造されるが、その後該カーペット（14）のバ
ックボーン（14）Ｂ前部上面の切断部分（14）Ｄを含ん
でコンソールボックス取付穴が切開かれる。
Ｂとクロスメンバー（14）Ｃとが成形されたカーペット
（14）が製造されるが、その後該カーペット（14）のバ
ックボーン（14）Ｂ前部上面の切断部分（14）Ｄを含ん
でコンソールボックス取付穴が切開かれる。
第１図〜第４図は本考案の一実施例を示すものであり、
第１図は上型と下型の斜視図、第２図は成形前説明図、
第３図は下型バックボーン成形凸部前部側断面図、第４
図は成形後説明図、第５図は成形されたカーペットの斜
視図、第６図は従来例の説明図である。 図中、（11）……上型、 （11）Ａ……バックボーン成形凹部、（11）Ｃ……切
刃、 （12）……下型、（12）Ａ……バックボーン成形凸部、 （12）Ｃ……凹部、（12）Ｄ……摺動ブロック、 （12）Ｅ……ピン、（12）Ｋ……凹部壁、（13）……成
形型
第１図は上型と下型の斜視図、第２図は成形前説明図、
第３図は下型バックボーン成形凸部前部側断面図、第４
図は成形後説明図、第５図は成形されたカーペットの斜
視図、第６図は従来例の説明図である。 図中、（11）……上型、 （11）Ａ……バックボーン成形凹部、（11）Ｃ……切
刃、 （12）……下型、（12）Ａ……バックボーン成形凸部、 （12）Ｃ……凹部、（12）Ｄ……摺動ブロック、 （12）Ｅ……ピン、（12）Ｋ……凹部壁、（13）……成
形型
Claims (1)
- 【請求項１】上型と下型とからなり、下型にはバックボ
ーン成形凸部が前後方向に形成され、上型にはそれに対
応してバックボーン成形凹部が前後方向に形成され、該
下型のバックボーン成形凸部の前部上面には左右に摺動
可能な一対の摺動ブロックが取付けられ、該一対の摺動
ブロックからは上向きにピンが差出され、かつ該一対の
摺動ブロックの外側には摺動を所定位置で規制する手段
が夫々設けられ、該上型のバックボーン成形凹部の前部
において、該下型の一対の摺動ブロックのピンの間に入
り込む位置には前後方向に切刃が下方に向けて差出され
ていることを特徴とするカーペットの成形型
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3515090U JPH0642832Y2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | カーペットの成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3515090U JPH0642832Y2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | カーペットの成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03126620U JPH03126620U (ja) | 1991-12-20 |
| JPH0642832Y2 true JPH0642832Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31540257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3515090U Expired - Lifetime JPH0642832Y2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | カーペットの成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642832Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-31 JP JP3515090U patent/JPH0642832Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03126620U (ja) | 1991-12-20 |
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