JPH0643091Y2 - 輪転印刷機の折機 - Google Patents
輪転印刷機の折機Info
- Publication number
- JPH0643091Y2 JPH0643091Y2 JP18494886U JP18494886U JPH0643091Y2 JP H0643091 Y2 JPH0643091 Y2 JP H0643091Y2 JP 18494886 U JP18494886 U JP 18494886U JP 18494886 U JP18494886 U JP 18494886U JP H0643091 Y2 JPH0643091 Y2 JP H0643091Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- signature
- gripping
- parallel
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は巻紙輪転印刷機に付設され印刷後のウエブを所
定寸法に断裁折紙する折機,特に1台で平行1回折りと
平行2回折りとの折紙が可能な折機に関するものであ
る。
定寸法に断裁折紙する折機,特に1台で平行1回折りと
平行2回折りとの折紙が可能な折機に関するものであ
る。
巻紙輪転印刷機には、印刷後,乾燥冷却されたウエブを
所定の長さごとに断裁したり、これを幅方向または長さ
方向に折つたりする折機を備えており、この折機による
折り方には、断裁前のウエブをフオーマで幅方向に半折
するフオーマ折りと、断裁後の折丁を折紙胴で長さ方向
に半折したり4つ折りしたりする平行1回折りまたは平
行2回折りと、平行折りされた折丁をチヨツパで直交方
向へ半折するチヨツパ折りとがあり、これらの折り方
は、折丁の仕様にしたがつて選択され単独で用いられた
り、このうちのいくつかが組合わされたりする。
所定の長さごとに断裁したり、これを幅方向または長さ
方向に折つたりする折機を備えており、この折機による
折り方には、断裁前のウエブをフオーマで幅方向に半折
するフオーマ折りと、断裁後の折丁を折紙胴で長さ方向
に半折したり4つ折りしたりする平行1回折りまたは平
行2回折りと、平行折りされた折丁をチヨツパで直交方
向へ半折するチヨツパ折りとがあり、これらの折り方
は、折丁の仕様にしたがつて選択され単独で用いられた
り、このうちのいくつかが組合わされたりする。
このように折機にはフオーマ折り用のフオーマと、平行
折り用の折紙胴群と、チヨツパ折り用のチヨツパ装置と
がこの順に配設されているが、近年印刷の多様化により
1台の機械で平行1回折りと平行2回折りとを可能にし
た折機が開発されており、この種の折機は一般に次のよ
うに構成されている。すなわち、断裁胴と折胴および咥
え胴からなる従来周知の平行1回折り用の胴群の他に、
咥え胴に対接する減速胴と第2咥え胴とを備えており、
咥え胴と減速胴とには互に折丁を咥え替える咥え板と爪
とが設けられている。また咥え胴と第2咥え胴とには、
互の協働によつて平行1回折り折丁を半折する差込ナイ
フと咥え板とが設けられている。そして、平行1回折り
の場合には、咥え板と爪とを作動状態にして各胴を回転
させると、平行1回折りされた折丁は咥え板から爪に咥
え替えられて減速胴で搬送されたのち、上下の渡し胴と
搬送コンベアによりチヨツパ装置へ向うかあるいは直接
排紙装置へ交互に搬送される。なお、チヨツパ装置は、
機構上高速にできないので、減速胴の周速を咥え胴の周
速よりも遅くし、チヨツパ装置への送り込み速度を遅く
するとともに、減速胴以降の搬送径路とチヨツパ装置と
を2系列設けて上下のチヨツパ装置へ交互に送り込むこ
とによつてこれに対応している。
折り用の折紙胴群と、チヨツパ折り用のチヨツパ装置と
がこの順に配設されているが、近年印刷の多様化により
1台の機械で平行1回折りと平行2回折りとを可能にし
た折機が開発されており、この種の折機は一般に次のよ
うに構成されている。すなわち、断裁胴と折胴および咥
え胴からなる従来周知の平行1回折り用の胴群の他に、
咥え胴に対接する減速胴と第2咥え胴とを備えており、
咥え胴と減速胴とには互に折丁を咥え替える咥え板と爪
とが設けられている。また咥え胴と第2咥え胴とには、
互の協働によつて平行1回折り折丁を半折する差込ナイ
フと咥え板とが設けられている。そして、平行1回折り
の場合には、咥え板と爪とを作動状態にして各胴を回転
させると、平行1回折りされた折丁は咥え板から爪に咥
え替えられて減速胴で搬送されたのち、上下の渡し胴と
搬送コンベアによりチヨツパ装置へ向うかあるいは直接
排紙装置へ交互に搬送される。なお、チヨツパ装置は、
機構上高速にできないので、減速胴の周速を咥え胴の周
速よりも遅くし、チヨツパ装置への送り込み速度を遅く
するとともに、減速胴以降の搬送径路とチヨツパ装置と
を2系列設けて上下のチヨツパ装置へ交互に送り込むこ
とによつてこれに対応している。
また、平行1回折りの場合には、咥え胴の咥え板と減速
胴の爪とを非作動にすると、咥え胴の咥え板で咥えられ
て搬送された折丁は、咥え胴と減速胴との対接点を素通
りして咥え胴に巻付けられ、第2咥え胴との間で平行2
回折りされる。
胴の爪とを非作動にすると、咥え胴の咥え板で咥えられ
て搬送された折丁は、咥え胴と減速胴との対接点を素通
りして咥え胴に巻付けられ、第2咥え胴との間で平行2
回折りされる。
このように、1回折りか2回折りかによつて折丁の搬送
径路が、咥え胴から減速胴へ向う径路と、咥え胴にその
まゝ巻付けられる径路とに切替えられる。そして咥え胴
から減速胴へ向う場合には、両胴間に周速差があつて咥
え替えができないので、咥え板の咥えから解放されてフ
リーになる折丁を、別に設けた高速回転の送りころで送
り出して減速胴側の当てに当て、減速胴との相対速度を
0にした状態で爪に咥えさせるということが行なわれて
いる。
径路が、咥え胴から減速胴へ向う径路と、咥え胴にその
まゝ巻付けられる径路とに切替えられる。そして咥え胴
から減速胴へ向う場合には、両胴間に周速差があつて咥
え替えができないので、咥え板の咥えから解放されてフ
リーになる折丁を、別に設けた高速回転の送りころで送
り出して減速胴側の当てに当て、減速胴との相対速度を
0にした状態で爪に咥えさせるということが行なわれて
いる。
しかしながら、このような従来の折機においては、上記
平行1回折りと平行2回折りとにおける咥え胴と減速胴
との対接点での折丁の折り込みについて問題があつた。
すなわち平行1回折りの場合、上記送りころで減速胴側
へ送り込まれる折丁の先端が減速胴側の当てに当つて爪
に咥えられるときには、折丁の尻部以外が無保持になる
ので、進路が不安定となり、咥え損ないが発生すること
があつた。また、平行2回折りの場合には、咥え胴の咥
え板に咥えられて第2咥え胴との対接点へ向う折丁の尻
部が送りころから解放されたのち無保持になるので、減
速胴側へ巻込まれたりすることがあつた。
平行1回折りと平行2回折りとにおける咥え胴と減速胴
との対接点での折丁の折り込みについて問題があつた。
すなわち平行1回折りの場合、上記送りころで減速胴側
へ送り込まれる折丁の先端が減速胴側の当てに当つて爪
に咥えられるときには、折丁の尻部以外が無保持になる
ので、進路が不安定となり、咥え損ないが発生すること
があつた。また、平行2回折りの場合には、咥え胴の咥
え板に咥えられて第2咥え胴との対接点へ向う折丁の尻
部が送りころから解放されたのち無保持になるので、減
速胴側へ巻込まれたりすることがあつた。
このような問題点を解決するために本考案では第1咥え
胴と減速胴との回転吐出し側空間部内に、フレーム外か
ら回動操作可能な軸を胴軸方向に延設し、この軸との間
をリングで連結され先端部を減速胴の外周面環状溝に臨
ませた複数個の折丁ガイドを軸方向に並設して前記軸の
回動により進退させるようにした。
胴と減速胴との回転吐出し側空間部内に、フレーム外か
ら回動操作可能な軸を胴軸方向に延設し、この軸との間
をリングで連結され先端部を減速胴の外周面環状溝に臨
ませた複数個の折丁ガイドを軸方向に並設して前記軸の
回動により進退させるようにした。
平行1回折りの場合には、フレーム外からの操作で軸を
回動させると、リンクを介して複数個の折丁ガイドが環
状溝内で回転上流側へ前進し、減速胴へ向う折丁は折丁
ガイドと減速胴周面との間で案内される。また、平行2
回折りの場合には、フレーム外からの操作で軸を逆方向
へ回動させると、リンクを介して複数個の折丁ガイドが
環状溝内で回転下流側へ後退し、第2咥え胴側へ向う折
丁は、折丁ガイドによつて減速胴周面との接触を遮断さ
れる。
回動させると、リンクを介して複数個の折丁ガイドが環
状溝内で回転上流側へ前進し、減速胴へ向う折丁は折丁
ガイドと減速胴周面との間で案内される。また、平行2
回折りの場合には、フレーム外からの操作で軸を逆方向
へ回動させると、リンクを介して複数個の折丁ガイドが
環状溝内で回転下流側へ後退し、第2咥え胴側へ向う折
丁は、折丁ガイドによつて減速胴周面との接触を遮断さ
れる。
第1図ないし第4図は本考案に係る折機の実施例を示
し、第1図は第1咥え胴と減速胴との対接部近傍の側面
図、第2図は第1図のA視正面図、第3図は軸の回動操
作部の正面図、第4図は折機の胴配列図である。第4図
において印刷後、冷却乾燥されて折機の入紙部へ導かれ
たウエブ1の進行方向には、このウエブ1を所定寸法に
断裁,折紙する平行折装置2が設けられており、この平
行折装置2は、図に矢印で示す方向に回転する断裁胴
3、折胴4、咥え胴5、第2咥え胴6、減速胴7および
上下の渡し胴8,9を備えている。このうち、断裁胴3と
折胴4とには、ウエブ1を所定の寸法ごとに断裁して折
胴4の下側半周面へ添接させる断裁刃10と軸方向に並列
する複数個の針11とが、両胴3,4の周面を円周方向に2
等分する位置に互いに対向して配設されている。また、
折胴4の外周部には、軸方向に並列する複数個を1組と
する2列の差込ナイフ12が、両方の針11の円周方向にお
けるほぼ中間に位置して設けられており、一方、咥え胴
5の周面を円周方向に2等分する位置には、軸方向に並
列する複数個を1組とする咥え板13が各差込ナイフ12に
対向して配設されている。さらに咥え胴5の周面を円周
方向に2等分する位置には、軸方向に並列する複数個を
1組とする2列の差込ナイフ14が、咥え板13よりも胴回
転方向に対しほぼ45°遅れる位置に配設されており、ま
た、平行2回折り用の第2咥え胴の周面を円周方向に2
等分する位置には、軸方向に並列する複数個を1組とす
る2列の咥え板15が、各差込ナイフ14に対向して配設さ
れている。以上の各胴3,4,5,6は同径であつて同周速で
回転している。
し、第1図は第1咥え胴と減速胴との対接部近傍の側面
図、第2図は第1図のA視正面図、第3図は軸の回動操
作部の正面図、第4図は折機の胴配列図である。第4図
において印刷後、冷却乾燥されて折機の入紙部へ導かれ
たウエブ1の進行方向には、このウエブ1を所定寸法に
断裁,折紙する平行折装置2が設けられており、この平
行折装置2は、図に矢印で示す方向に回転する断裁胴
3、折胴4、咥え胴5、第2咥え胴6、減速胴7および
上下の渡し胴8,9を備えている。このうち、断裁胴3と
折胴4とには、ウエブ1を所定の寸法ごとに断裁して折
胴4の下側半周面へ添接させる断裁刃10と軸方向に並列
する複数個の針11とが、両胴3,4の周面を円周方向に2
等分する位置に互いに対向して配設されている。また、
折胴4の外周部には、軸方向に並列する複数個を1組と
する2列の差込ナイフ12が、両方の針11の円周方向にお
けるほぼ中間に位置して設けられており、一方、咥え胴
5の周面を円周方向に2等分する位置には、軸方向に並
列する複数個を1組とする咥え板13が各差込ナイフ12に
対向して配設されている。さらに咥え胴5の周面を円周
方向に2等分する位置には、軸方向に並列する複数個を
1組とする2列の差込ナイフ14が、咥え板13よりも胴回
転方向に対しほぼ45°遅れる位置に配設されており、ま
た、平行2回折り用の第2咥え胴の周面を円周方向に2
等分する位置には、軸方向に並列する複数個を1組とす
る2列の咥え板15が、各差込ナイフ14に対向して配設さ
れている。以上の各胴3,4,5,6は同径であつて同周速で
回転している。
減速胴7は咥え胴5のほぼ1.5倍の径を有しており、そ
の周面を円周方向にほぼ4等分する位置には、軸方向に
並列する複数個を1組とする4列の爪と爪台とからなる
咥え爪16(以下爪16と略称する)が配設されており、こ
の減速胴7の周速を咥え胴5の周速よりも遅く設定する
ことにより咥え板13、爪16の個数比と、両胴の径比とに
差があつても、咥え板13と爪16とが対向するように構成
されている。また、上下の渡し胴8,9は、減速胴と同径
で同周速で回転しており、各周面を円周方向へ2等分す
る位置には、軸方向に並列する複数個を1組とする2組
の爪と爪台とからなる咥え爪17,18(以下爪17,18と略称
する)が、回転により爪16と対向する位置に設けられて
いる。さらに各渡し胴8,9の下流側には、図示しない搬
送ベルトを介してチヨツパ装置がそれぞれ配設されてい
る。
の周面を円周方向にほぼ4等分する位置には、軸方向に
並列する複数個を1組とする4列の爪と爪台とからなる
咥え爪16(以下爪16と略称する)が配設されており、こ
の減速胴7の周速を咥え胴5の周速よりも遅く設定する
ことにより咥え板13、爪16の個数比と、両胴の径比とに
差があつても、咥え板13と爪16とが対向するように構成
されている。また、上下の渡し胴8,9は、減速胴と同径
で同周速で回転しており、各周面を円周方向へ2等分す
る位置には、軸方向に並列する複数個を1組とする2組
の爪と爪台とからなる咥え爪17,18(以下爪17,18と略称
する)が、回転により爪16と対向する位置に設けられて
いる。さらに各渡し胴8,9の下流側には、図示しない搬
送ベルトを介してチヨツパ装置がそれぞれ配設されてい
る。
このように構成されていることにより、平行1回折りの
場合には、咥え板13と爪16とを作動状態にしたのち、各
胴が回転してウエブ1が断裁胴3と折胴4との間へ送り
込まれると、このウエブ1は断裁刃10で所定の寸法ごと
に断裁されるとともに、断裁線に後続するウエブ1は針
11に保持されて折胴4の下側半周面に巻付けられ、その
紙尻端は上記と同様にして断裁刃10で断裁される。そし
て針11に保持された断裁ウエブは、その長さ方向中央部
が両胴4,5の対接点に達するまで折胴4に巻付けられる
と、差込ナイフ12と咥え板13とが対向するので、断裁ウ
エブの中央は差込ナイフ12の協働により咥え板13に咥え
られて半折されながら折丁となつて咥え胴5の上側周面
に添接される。この半折折丁は、咥え板13から減速胴7
の爪16に咥え替えられたのち、先ず下部渡し胴9の爪18
に咥え替えられて搬送され、後続する次の折丁は、上部
渡し胴8の爪17に咥えられて搬送される。このようにし
て上下の渡し胴8,9で交互に搬送された折丁は、搬送ベ
ルト上へ排出され上下のチヨツパ装置へ交互に搬送され
てチヨツパ折りされるか、あるいは、チヨツパ装置を素
通りし平行1回折り折丁として排紙される。
場合には、咥え板13と爪16とを作動状態にしたのち、各
胴が回転してウエブ1が断裁胴3と折胴4との間へ送り
込まれると、このウエブ1は断裁刃10で所定の寸法ごと
に断裁されるとともに、断裁線に後続するウエブ1は針
11に保持されて折胴4の下側半周面に巻付けられ、その
紙尻端は上記と同様にして断裁刃10で断裁される。そし
て針11に保持された断裁ウエブは、その長さ方向中央部
が両胴4,5の対接点に達するまで折胴4に巻付けられる
と、差込ナイフ12と咥え板13とが対向するので、断裁ウ
エブの中央は差込ナイフ12の協働により咥え板13に咥え
られて半折されながら折丁となつて咥え胴5の上側周面
に添接される。この半折折丁は、咥え板13から減速胴7
の爪16に咥え替えられたのち、先ず下部渡し胴9の爪18
に咥え替えられて搬送され、後続する次の折丁は、上部
渡し胴8の爪17に咥えられて搬送される。このようにし
て上下の渡し胴8,9で交互に搬送された折丁は、搬送ベ
ルト上へ排出され上下のチヨツパ装置へ交互に搬送され
てチヨツパ折りされるか、あるいは、チヨツパ装置を素
通りし平行1回折り折丁として排紙される。
また、平行2回折りの場合には、咥え板13と爪16とを非
作動状態にしたのち、各胴が回転すると、上記と同様に
して平行一回折りされて咥え板13で搬送され折丁は、両
胴5,7の対接点を素通りし、さらに両胴5,6の対接点も素
通りする。そしてこの折丁の中央部が両胴5,6の対接点
に達すると、差込ナイフ14と咥え板15とが対向して折丁
の中央部が咥え板15で咥えられて半折されながら搬送さ
れるので、平行2回折り折丁となつて排紙される。
作動状態にしたのち、各胴が回転すると、上記と同様に
して平行一回折りされて咥え板13で搬送され折丁は、両
胴5,7の対接点を素通りし、さらに両胴5,6の対接点も素
通りする。そしてこの折丁の中央部が両胴5,6の対接点
に達すると、差込ナイフ14と咥え板15とが対向して折丁
の中央部が咥え板15で咥えられて半折されながら搬送さ
れるので、平行2回折り折丁となつて排紙される。
このような折り動作のうち、平行1回折りの場合には、
前述したように半折折丁が、咥え板13から減速胴7の爪
16に咥え替えられるが、両胴5,7に周速差があるにかゝ
わらずこの咥え替を円滑にするため、以下説明する紙送
り装置と折丁ガイドとが設けられている。
前述したように半折折丁が、咥え板13から減速胴7の爪
16に咥え替えられるが、両胴5,7に周速差があるにかゝ
わらずこの咥え替を円滑にするため、以下説明する紙送
り装置と折丁ガイドとが設けられている。
すなわち、左右のフレーム20間には一対のアーム軸21
が、第1咥え胴5の上側周面に近接し軸受を介して回転
自在に軸支されており、フレーム外の図示しないギア装
置により原動側から回転駆動されている。このアーム軸
21の両端軸受のボス部には左右一対のアーム22が軸方向
への移動を規制されて回動自在に支持されていて、この
アーム22の遊端部間には、ころ軸23が軸方向への移動を
規制されて回転自在に軸支されており、アーム軸21とこ
ろ軸23とは、図示しないギアで駆動連結されている。24
はころ軸23上に所定の間隔で並列固定されて複数個の送
りころであつて、この送りころ24は、ころ軸23に固定さ
れてころ全体の小径部となる環状のころ台24aと、扇形
状に形成されてころ全体の大径部となるころ24bとで形
成されており、ころ24bはころ台24aにボルト止めされて
いる。そして送りころ24は前記ギア装置で駆動され、折
丁が1枚搬送されるたびにころ軸23とともに1回転する
ように構成されている。また、25は左右のフレーム20側
に枢着された一対のエアシリンダであつて、そのピスト
ンロツド26の作用端は各アーム22の遊端部にそれぞれ枢
着されており、左右のエアシリンダ25が同期して作動す
ることにより、送りころ24が第1咥え胴5の周面に対し
着脱されるように構成されている。27はフレーム20側の
スタツド28に螺入され送りころ24が胴周面へ対接する方
向へのアーム22の回動限を規制するストツパである。こ
のように構成されていることにより、エアシリンダ25の
ピストンロツド26を前進させて送りころ24のころ24bを
第1咥え胴5の周面に対接させ、送りころ24を回転駆動
しながら折り作業を行なうと、咥え板13の咥えから解放
された折丁は、送りりころ24により両胴5,7の周面間へ
送り込まれる。なお、両胴5,7の周面間には第1図に符
号tで示す2mm程度の間隙が形成されている。また、両
胴5,6の周面間にも第1図に符第t1で示す2mm程度の間隙
が形成されている。
が、第1咥え胴5の上側周面に近接し軸受を介して回転
自在に軸支されており、フレーム外の図示しないギア装
置により原動側から回転駆動されている。このアーム軸
21の両端軸受のボス部には左右一対のアーム22が軸方向
への移動を規制されて回動自在に支持されていて、この
アーム22の遊端部間には、ころ軸23が軸方向への移動を
規制されて回転自在に軸支されており、アーム軸21とこ
ろ軸23とは、図示しないギアで駆動連結されている。24
はころ軸23上に所定の間隔で並列固定されて複数個の送
りころであつて、この送りころ24は、ころ軸23に固定さ
れてころ全体の小径部となる環状のころ台24aと、扇形
状に形成されてころ全体の大径部となるころ24bとで形
成されており、ころ24bはころ台24aにボルト止めされて
いる。そして送りころ24は前記ギア装置で駆動され、折
丁が1枚搬送されるたびにころ軸23とともに1回転する
ように構成されている。また、25は左右のフレーム20側
に枢着された一対のエアシリンダであつて、そのピスト
ンロツド26の作用端は各アーム22の遊端部にそれぞれ枢
着されており、左右のエアシリンダ25が同期して作動す
ることにより、送りころ24が第1咥え胴5の周面に対し
着脱されるように構成されている。27はフレーム20側の
スタツド28に螺入され送りころ24が胴周面へ対接する方
向へのアーム22の回動限を規制するストツパである。こ
のように構成されていることにより、エアシリンダ25の
ピストンロツド26を前進させて送りころ24のころ24bを
第1咥え胴5の周面に対接させ、送りころ24を回転駆動
しながら折り作業を行なうと、咥え板13の咥えから解放
された折丁は、送りりころ24により両胴5,7の周面間へ
送り込まれる。なお、両胴5,7の周面間には第1図に符
号tで示す2mm程度の間隙が形成されている。また、両
胴5,6の周面間にも第1図に符第t1で示す2mm程度の間隙
が形成されている。
両胴5,7の回転吐出し側空間部内には、操作軸30が、減
速胴7側に近接し左右のフレーム20側軸受に回動自在に
軸支されており、その左右のフレーム20近接部には、リ
ンク31が割締め固定されている。一方、左右のフレーム
20の内面には、断面コ字状に形成された長方形のスライ
ドガイド32が操作軸30の斜め上方に近接してボルト止め
されており、ほゞ第1咥え胴5の接線方向へ向うスライ
ドガイド32の溝32aには、正方形状のこま33が摺動自在
に嵌合されている。符号34で示すものは、胴軸と平行し
て延びるガイド支軸であつて両端軸34aをこま33の円弧
に嵌合されており、この端軸34aに一端の孔を回動自在
に嵌合された別のリンク35の他端部は、前記リンク31の
遊端部にピン36で枢着されている。ガイド支軸34には、
板材により先細り状に形成された複数個の折丁ガイド37
が並列してねじ止めされており、一方、操作軸30のフレ
ーム20からの突出部には、第3図に実線と鎖線で示す間
で回動操作自在なハンドル38付きの操作レバー39が軸着
されている。40,41は操作レバー39の回動両端限を規制
るするストツパである。また、ハンドル38とその軸部を
摺動自在に軸支する操作レバー39のボス部39aとの間に
は、ハンドル38をフレーム20側に付勢する図示しない圧
縮コイルばねが介装されており、そのばね力に抗してハ
ンドル38を引つ張り操作レバー39を回動させてその回動
端限で手を放すことにより、ハンドル38の軸部先端がフ
レーム20側に設けた孔に挿入されて回動が係止されるよ
うに構成されている。そしてこの操作レバー39の回動操
作により操作軸30が回動し、リンク31,35を介して折丁
ガイド37がこま33を溝32a内で摺動させながら第1図の
実線位置と鎖線位置との間で進退するように構成されて
いる。すなわち、第1咥え胴5の外周部には、複数条の
環状溝5aが各折丁ガイド37に対応して設けられており、
折丁ガイド37は実線で示す前進位置においてこの環状溝
5aに係入されて折丁を減速胴7側へ案内する。また折丁
ガイド37は鎖線で示す後退位置において折丁をそのまゝ
第1咥え胴5側へ案内する。さらに、減速胴7の周面に
は、送りころ24により折丁ガイド37に沿つて送り込まれ
る折丁の先端を当接させる複数個の当て42が、軸方向に
並列し爪16と円周方向へほゞ同位相に設けられている。
また折丁ガイド37の基部も当て42と円周方向へ同位相で
あるが、これら各部材42,16,37は、軸方向に位相を違え
ているので、互に干渉することがない。
速胴7側に近接し左右のフレーム20側軸受に回動自在に
軸支されており、その左右のフレーム20近接部には、リ
ンク31が割締め固定されている。一方、左右のフレーム
20の内面には、断面コ字状に形成された長方形のスライ
ドガイド32が操作軸30の斜め上方に近接してボルト止め
されており、ほゞ第1咥え胴5の接線方向へ向うスライ
ドガイド32の溝32aには、正方形状のこま33が摺動自在
に嵌合されている。符号34で示すものは、胴軸と平行し
て延びるガイド支軸であつて両端軸34aをこま33の円弧
に嵌合されており、この端軸34aに一端の孔を回動自在
に嵌合された別のリンク35の他端部は、前記リンク31の
遊端部にピン36で枢着されている。ガイド支軸34には、
板材により先細り状に形成された複数個の折丁ガイド37
が並列してねじ止めされており、一方、操作軸30のフレ
ーム20からの突出部には、第3図に実線と鎖線で示す間
で回動操作自在なハンドル38付きの操作レバー39が軸着
されている。40,41は操作レバー39の回動両端限を規制
るするストツパである。また、ハンドル38とその軸部を
摺動自在に軸支する操作レバー39のボス部39aとの間に
は、ハンドル38をフレーム20側に付勢する図示しない圧
縮コイルばねが介装されており、そのばね力に抗してハ
ンドル38を引つ張り操作レバー39を回動させてその回動
端限で手を放すことにより、ハンドル38の軸部先端がフ
レーム20側に設けた孔に挿入されて回動が係止されるよ
うに構成されている。そしてこの操作レバー39の回動操
作により操作軸30が回動し、リンク31,35を介して折丁
ガイド37がこま33を溝32a内で摺動させながら第1図の
実線位置と鎖線位置との間で進退するように構成されて
いる。すなわち、第1咥え胴5の外周部には、複数条の
環状溝5aが各折丁ガイド37に対応して設けられており、
折丁ガイド37は実線で示す前進位置においてこの環状溝
5aに係入されて折丁を減速胴7側へ案内する。また折丁
ガイド37は鎖線で示す後退位置において折丁をそのまゝ
第1咥え胴5側へ案内する。さらに、減速胴7の周面に
は、送りころ24により折丁ガイド37に沿つて送り込まれ
る折丁の先端を当接させる複数個の当て42が、軸方向に
並列し爪16と円周方向へほゞ同位相に設けられている。
また折丁ガイド37の基部も当て42と円周方向へ同位相で
あるが、これら各部材42,16,37は、軸方向に位相を違え
ているので、互に干渉することがない。
以上のように構成されていることにより、平行1回折り
の場合には、操作レバー39を第3図の実線位置へ回動操
作して係止すると、リンク31,35を介して折丁ガイド37
がこま33を溝32a内で摺動させながら第1図の実線位置
へ前進し、環状溝5a内へ係入する。また、エアシリンダ
25のピストンロツド26を前進させて送りころ24を作動状
態にする。こうして折動作を開始すると、前述したよう
に胴3,4,5で平行折りされた折丁は、第1咥え胴5の咥
え板13に咥えらかれてその咥え端が送りころ24の手前に
達する。このとき送りころ24は原動側から回転駆動され
ており、折丁を咥えた咥え板13が送りころ24を通過し終
るまでは、小径部であるころ台24aが折丁に対向してい
る。そして、折丁の咥え端が送りころ24を通過し終る
と、大径部であるころ24bが折丁に対向し始め、これよ
り一瞬遅れて咥え板13が開き、折丁を咥えから解放する
ので、フリーになつた折丁は、ころ24bの接触圧で送ら
れて両胴5,7の対接点に向い、減速胴7周面との摩擦お
よび折丁ガイド37との摩擦により減速されながら送り込
まれて先端が当て42に当接する。すなわち折丁の先端
は、減速により緩やかに当て42に当接するので傷つくこ
とがない。また折丁ガイド37が減速胴7の周面との間に
間隙tの延長部としての間隙が形成されるように位置さ
れているので、折丁が正しく案内されて当て42に当接す
る。折丁が当て42に当接するより一瞬早く送りころ24は
ころ24bによる接触を終り、ころ台24aが折丁の紙尻に対
向して折丁との接触を解き、また、折丁の当て42への当
接と同時に減速胴7の爪16が閉じて折丁の先端を咥え
る。このあとの動作は前述したので説明を省略する。
の場合には、操作レバー39を第3図の実線位置へ回動操
作して係止すると、リンク31,35を介して折丁ガイド37
がこま33を溝32a内で摺動させながら第1図の実線位置
へ前進し、環状溝5a内へ係入する。また、エアシリンダ
25のピストンロツド26を前進させて送りころ24を作動状
態にする。こうして折動作を開始すると、前述したよう
に胴3,4,5で平行折りされた折丁は、第1咥え胴5の咥
え板13に咥えらかれてその咥え端が送りころ24の手前に
達する。このとき送りころ24は原動側から回転駆動され
ており、折丁を咥えた咥え板13が送りころ24を通過し終
るまでは、小径部であるころ台24aが折丁に対向してい
る。そして、折丁の咥え端が送りころ24を通過し終る
と、大径部であるころ24bが折丁に対向し始め、これよ
り一瞬遅れて咥え板13が開き、折丁を咥えから解放する
ので、フリーになつた折丁は、ころ24bの接触圧で送ら
れて両胴5,7の対接点に向い、減速胴7周面との摩擦お
よび折丁ガイド37との摩擦により減速されながら送り込
まれて先端が当て42に当接する。すなわち折丁の先端
は、減速により緩やかに当て42に当接するので傷つくこ
とがない。また折丁ガイド37が減速胴7の周面との間に
間隙tの延長部としての間隙が形成されるように位置さ
れているので、折丁が正しく案内されて当て42に当接す
る。折丁が当て42に当接するより一瞬早く送りころ24は
ころ24bによる接触を終り、ころ台24aが折丁の紙尻に対
向して折丁との接触を解き、また、折丁の当て42への当
接と同時に減速胴7の爪16が閉じて折丁の先端を咥え
る。このあとの動作は前述したので説明を省略する。
次に平行2回折りの場合には、操作レバー39を第3図の
鎖線位置へ回動操作して係止すると、リンク31,35を介
し折丁ガイド37が第1図の鎖線位置へ後退してその先端
部は減速胴7側に添接する。また、エアシリンダ25のピ
ストンロツド26を後退させて送りころ24を非作動状態に
し、さらに咥え板13と爪16とはその対向位置において開
閉しないようにする。こうして折動作を開始すると、平
行折り後、咥え板13で咥えられた折丁は、浮いている送
りころ24を素通りし、さらに開閉を停止された両胴5,7
の対接点を通過して両胴5,6の対接点へ向う。このと
き、折丁ガイド37が折丁と減速胴7の周面との間を遮断
しているので、減速胴7側に巻込まれたりすることなく
紙尻まで正しく第1咥え胴5側へ案内されて搬送され
る。搬送された折丁は咥え端が両胴5,6の対接点を通過
して折丁の中央が両胴5,6の対接点に達したときに咥え
板15に咥えられて半折されることにより平行2回折りと
なる。
鎖線位置へ回動操作して係止すると、リンク31,35を介
し折丁ガイド37が第1図の鎖線位置へ後退してその先端
部は減速胴7側に添接する。また、エアシリンダ25のピ
ストンロツド26を後退させて送りころ24を非作動状態に
し、さらに咥え板13と爪16とはその対向位置において開
閉しないようにする。こうして折動作を開始すると、平
行折り後、咥え板13で咥えられた折丁は、浮いている送
りころ24を素通りし、さらに開閉を停止された両胴5,7
の対接点を通過して両胴5,6の対接点へ向う。このと
き、折丁ガイド37が折丁と減速胴7の周面との間を遮断
しているので、減速胴7側に巻込まれたりすることなく
紙尻まで正しく第1咥え胴5側へ案内されて搬送され
る。搬送された折丁は咥え端が両胴5,6の対接点を通過
して折丁の中央が両胴5,6の対接点に達したときに咥え
板15に咥えられて半折されることにより平行2回折りと
なる。
以上の説明により明らかなように本考案によれば輪転印
刷機の折機において、第1咥え胴と減速胴との回転吐出
し側空間部内にフレーム外から回動操作可能な軸を胴軸
方向に延設し、この軸との間をリンクで連結され先端部
を減速胴の外周面環状溝に臨ませた複数個の折丁ガイド
を軸方向に並設して前記軸の回動により進退させるよう
にしたことにより、平行1回折り時にはフレーム外から
の操作で折丁ガイドが前進して第1咥え胴側に添接し、
折丁ガイドと減速胴周面との間に所定の間隙が形成され
るので、折丁の咥え端以外の部分がばたついたりするこ
となく折丁ガイドで正しく案内され,咥え損ない等が発
生することがない。また、平行2回折り時には、フレー
ム外からの操作で折丁ガイド後退して減速胴側に添接
し、折丁と減速胴周面との間を遮断するので、折丁が減
速胴側へ向うことなく正しく第1咥え胴に添接して搬送
され、損紙の発生量が減少する。さらに平行1回折り時
と平行2回折り時との折丁ガイドの切替がフレーム外か
らの操作で容易に可能であり操作性がきわめて良好であ
る。
刷機の折機において、第1咥え胴と減速胴との回転吐出
し側空間部内にフレーム外から回動操作可能な軸を胴軸
方向に延設し、この軸との間をリンクで連結され先端部
を減速胴の外周面環状溝に臨ませた複数個の折丁ガイド
を軸方向に並設して前記軸の回動により進退させるよう
にしたことにより、平行1回折り時にはフレーム外から
の操作で折丁ガイドが前進して第1咥え胴側に添接し、
折丁ガイドと減速胴周面との間に所定の間隙が形成され
るので、折丁の咥え端以外の部分がばたついたりするこ
となく折丁ガイドで正しく案内され,咥え損ない等が発
生することがない。また、平行2回折り時には、フレー
ム外からの操作で折丁ガイド後退して減速胴側に添接
し、折丁と減速胴周面との間を遮断するので、折丁が減
速胴側へ向うことなく正しく第1咥え胴に添接して搬送
され、損紙の発生量が減少する。さらに平行1回折り時
と平行2回折り時との折丁ガイドの切替がフレーム外か
らの操作で容易に可能であり操作性がきわめて良好であ
る。
第1図ないし第4図は本考案に係る輪転印刷機の折機の
実施例を示し、第1図は第1咥え胴と減速胴との対接部
近傍の側面図、第2図は第1図のA視正面、第3図は軸
の回動操作部の正面図、第4図は折機の胴配列図であ
る。 5……第1咥え胴、5a……環状溝、6……第2咥え胴、
7……減速胴、13,15……咥え板、16……爪、20……フ
レーム、30……操作軸、31,35……リンク、32……スラ
イドガイド、33……こま、34……ガイド支軸、37……折
丁ガイド、38……ハンドル、39……操作レバー。
実施例を示し、第1図は第1咥え胴と減速胴との対接部
近傍の側面図、第2図は第1図のA視正面、第3図は軸
の回動操作部の正面図、第4図は折機の胴配列図であ
る。 5……第1咥え胴、5a……環状溝、6……第2咥え胴、
7……減速胴、13,15……咥え板、16……爪、20……フ
レーム、30……操作軸、31,35……リンク、32……スラ
イドガイド、33……こま、34……ガイド支軸、37……折
丁ガイド、38……ハンドル、39……操作レバー。
Claims (1)
- 【請求項1】第1咥え胴に対接する減速胴と第2咥え胴
とを備え、第1咥え胴に添接して搬送される折丁の搬送
径路を折丁の仕様にしたがつて減速胴側と第2咥え胴側
とへ選択的に切替えるようにした輪転印刷機の折機にお
いて、前記第1咥え胴の周面に複数条の環状溝を設け、
かつ第1咥え胴と減速胴との回転吐出し側空間部内に、
フレーム外部から回動操作可能な軸を胴軸と平行して軸
架するとともに、この軸との間をリングで連結されこの
軸の回動により先端部を前記環状溝内に向つて進退させ
搬送折丁を前記減速胴と第2咥え胴とに選択的に添接さ
せる複数個の折丁ガイドを設けたことを特徴とする輪転
印刷機の折機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18494886U JPH0643091Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 輪転印刷機の折機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18494886U JPH0643091Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 輪転印刷機の折機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6390660U JPS6390660U (ja) | 1988-06-13 |
| JPH0643091Y2 true JPH0643091Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31133114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18494886U Expired - Lifetime JPH0643091Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 輪転印刷機の折機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643091Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009137702A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Komori Corp | 折丁の案内装置 |
-
1986
- 1986-12-02 JP JP18494886U patent/JPH0643091Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6390660U (ja) | 1988-06-13 |
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