JPH0711080Y2 - 折 機 - Google Patents
折 機Info
- Publication number
- JPH0711080Y2 JPH0711080Y2 JP1988069343U JP6934388U JPH0711080Y2 JP H0711080 Y2 JPH0711080 Y2 JP H0711080Y2 JP 1988069343 U JP1988069343 U JP 1988069343U JP 6934388 U JP6934388 U JP 6934388U JP H0711080 Y2 JPH0711080 Y2 JP H0711080Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- signature
- folding
- gripper
- gripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は輪転印刷機に付設される折機に関する。
<従来の技術> 巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウェブを
所定の長さごとに断裁したり、これを幅方向または長さ
方向に折ったりする折機が備えられている。この折機に
よる折り方には、断裁前のウェブをフォーマで幅方向に
半折するフォーマ折りと、断裁後の折丁を折紙胴で長さ
方向に半折したり4つ折りにしたりする平行1回折りま
たは平行2回折りと、平行折りされた折丁をチョッパで
直交方向へ半折するチョッパ折りとがあり、これらの折
り方は、折丁の仕様にしたがい選択されて単独で用いら
れたり、このうちのいくつかが組合わされたりする。
所定の長さごとに断裁したり、これを幅方向または長さ
方向に折ったりする折機が備えられている。この折機に
よる折り方には、断裁前のウェブをフォーマで幅方向に
半折するフォーマ折りと、断裁後の折丁を折紙胴で長さ
方向に半折したり4つ折りにしたりする平行1回折りま
たは平行2回折りと、平行折りされた折丁をチョッパで
直交方向へ半折するチョッパ折りとがあり、これらの折
り方は、折丁の仕様にしたがい選択されて単独で用いら
れたり、このうちのいくつかが組合わされたりする。
上記各折装置のうち平行折装置で平行1回折りと平行2
回折りの2種類の折りを選択的に行うことのできる折機
を第2図に示す。
回折りの2種類の折りを選択的に行うことのできる折機
を第2図に示す。
第2図に示すように、印刷後、冷却乾燥されたウェブ11
は折機の平行折装置12に導かれる。平行折装置12は、断
裁胴13、折胴14、第1咥え胴15、第2咥え胴16、第1咥
え胴15から折丁を受け取る受取胴である減速胴17、及び
上下の渡し胴18,19を備えていて、これらは図中矢印で
示す方向に同期して回転駆動されるようになっている。
このうち、断裁胴13と折胴14とには、ウェブ11を所定の
寸法ごとに断裁して折胴14の下側半周面へ添接させる断
裁刃20と軸方向に並列する複数個の針21とが、両胴13,1
4の周面を円周方向に2等分する位置に互いに対向して
配設されている。また、折胴14の外周部には、軸方向に
並列する複数個を1組とする2列の差込ナイフ22が、両
方の針21の円周方向におけるほぼ中間に位置して設けら
れており、一方、第1咥え胴15の周面を円周方向に2等
分する位置には、軸方向に並列する複数個を1組とする
咥え板23が各差込ナイフ22に対向して配設されている。
さらに、第1咥え胴15の周面を円周方向に2等分する位
置には、軸方向に並列する複数個を1組とする2列の差
込ナイフ24が、咥え板23よりも胴回転方向に対しほぼ45
°遅れる位置に配設されており、また、平行2回折り用
の第2咥え胴16の周面を円周方向に2等分する位置に
は、軸方向に並列する複数個を1組とする2列の咥え板
25が、各差込ナイフ24に対向して配設されている。以上
の各胴13,14,15,16は同径であって同周速で回転してい
る。
は折機の平行折装置12に導かれる。平行折装置12は、断
裁胴13、折胴14、第1咥え胴15、第2咥え胴16、第1咥
え胴15から折丁を受け取る受取胴である減速胴17、及び
上下の渡し胴18,19を備えていて、これらは図中矢印で
示す方向に同期して回転駆動されるようになっている。
このうち、断裁胴13と折胴14とには、ウェブ11を所定の
寸法ごとに断裁して折胴14の下側半周面へ添接させる断
裁刃20と軸方向に並列する複数個の針21とが、両胴13,1
4の周面を円周方向に2等分する位置に互いに対向して
配設されている。また、折胴14の外周部には、軸方向に
並列する複数個を1組とする2列の差込ナイフ22が、両
方の針21の円周方向におけるほぼ中間に位置して設けら
れており、一方、第1咥え胴15の周面を円周方向に2等
分する位置には、軸方向に並列する複数個を1組とする
咥え板23が各差込ナイフ22に対向して配設されている。
さらに、第1咥え胴15の周面を円周方向に2等分する位
置には、軸方向に並列する複数個を1組とする2列の差
込ナイフ24が、咥え板23よりも胴回転方向に対しほぼ45
°遅れる位置に配設されており、また、平行2回折り用
の第2咥え胴16の周面を円周方向に2等分する位置に
は、軸方向に並列する複数個を1組とする2列の咥え板
25が、各差込ナイフ24に対向して配設されている。以上
の各胴13,14,15,16は同径であって同周速で回転してい
る。
減速胴17は、折丁の搬送経路において第2咥え胴16の手
前側に設けられると共に、第1咥え胴15のほぼ1.5倍の
径を有しており、その周面を円周方向にほぼ4等分する
位置には、軸方向に並列する複数個を1組とする4列の
爪と爪台とからなる咥え爪26が配設されており、この減
速胴17の周速を第1咥え胴15の周速よりも遅く設定する
ことにより咥え板23,咥え爪26の個数比と、両胴15,17の
径比とに差があっても、咥え板23と咥え爪26とが対向す
るように構成されている。また、上下の渡し胴18,19
は、減速胴17と異径で同回転比で回転しており、各周面
を円周方向へ2等分する位置には、軸方向に並列する複
数個を1組とする2組の爪と爪台とからなる咥え爪27,2
8が、回転により咥え爪26と対向する位置に設けられて
いる。さらに、各渡し胴18,19の下流側には、図示しな
い搬送ベルトを介してチョッパ装置がそれぞれ配設され
ている。
前側に設けられると共に、第1咥え胴15のほぼ1.5倍の
径を有しており、その周面を円周方向にほぼ4等分する
位置には、軸方向に並列する複数個を1組とする4列の
爪と爪台とからなる咥え爪26が配設されており、この減
速胴17の周速を第1咥え胴15の周速よりも遅く設定する
ことにより咥え板23,咥え爪26の個数比と、両胴15,17の
径比とに差があっても、咥え板23と咥え爪26とが対向す
るように構成されている。また、上下の渡し胴18,19
は、減速胴17と異径で同回転比で回転しており、各周面
を円周方向へ2等分する位置には、軸方向に並列する複
数個を1組とする2組の爪と爪台とからなる咥え爪27,2
8が、回転により咥え爪26と対向する位置に設けられて
いる。さらに、各渡し胴18,19の下流側には、図示しな
い搬送ベルトを介してチョッパ装置がそれぞれ配設され
ている。
尚、図中31は上部紙押え、32は下部紙押えである。
このような胴配列において、各胴が回転してウェブ11が
断裁胴13と折胴14との間へ送り込まれると、このウェブ
11は断裁刃20で所定の寸法ごとに断裁されると共に、断
裁線に後続するウェブ11は針21に保持されて折胴14の下
側半円周面に巻付けられ、その紙尻端は上記と同様にし
て断裁刃20で断裁される。そして針21に保持された断裁
ウェブは、その長さ方向中央部が両胴14,15の対接点に
達するまで折胴14に巻付けられると、差込ナイフ22と咥
え板23とが対向するので、断裁ウェブの中央は差込ナイ
フ22の協働により咥え板23に咥えられて半折されながら
折丁となって第1咥え胴15の上側周面に添接される。
断裁胴13と折胴14との間へ送り込まれると、このウェブ
11は断裁刃20で所定の寸法ごとに断裁されると共に、断
裁線に後続するウェブ11は針21に保持されて折胴14の下
側半円周面に巻付けられ、その紙尻端は上記と同様にし
て断裁刃20で断裁される。そして針21に保持された断裁
ウェブは、その長さ方向中央部が両胴14,15の対接点に
達するまで折胴14に巻付けられると、差込ナイフ22と咥
え板23とが対向するので、断裁ウェブの中央は差込ナイ
フ22の協働により咥え板23に咥えられて半折されながら
折丁となって第1咥え胴15の上側周面に添接される。
ここで、折丁の仕様が平行1回折りの場合は、上述の半
折折丁は第1咥え胴15の咥え板23から減速胴17の咥え爪
26に咥え替えられる。すなわち、咥え板23と咥え爪26の
対接位置に近付くと咥え板23がそれまで咥えていた折丁
29を解放し、その後減速胴17の咥え爪26が閉じて折丁29
の先端を咥えることで折丁29の第1咥え胴15から減速胴
17への受け渡しが行われる。その後、咥え爪26に咥えら
れた折丁は、先ず下部渡し胴19の咥え爪28に咥え替えら
れて搬送され、後続する次の折丁は、上部渡し胴18の咥
え爪27に咥えられて搬送される。このようにして上下の
渡し胴18,19で交互に搬送された折丁は搬送ベルト(図
示せず)上へ排出される。
折折丁は第1咥え胴15の咥え板23から減速胴17の咥え爪
26に咥え替えられる。すなわち、咥え板23と咥え爪26の
対接位置に近付くと咥え板23がそれまで咥えていた折丁
29を解放し、その後減速胴17の咥え爪26が閉じて折丁29
の先端を咥えることで折丁29の第1咥え胴15から減速胴
17への受け渡しが行われる。その後、咥え爪26に咥えら
れた折丁は、先ず下部渡し胴19の咥え爪28に咥え替えら
れて搬送され、後続する次の折丁は、上部渡し胴18の咥
え爪27に咥えられて搬送される。このようにして上下の
渡し胴18,19で交互に搬送された折丁は搬送ベルト(図
示せず)上へ排出される。
一方、折丁の仕様が平行2回折りの場合は、第1咥え胴
15の咥え板23に咥えられた折丁は減速胴17との対接位置
を通過して第2咥え胴16の所まで到り、第1咥え胴15の
差込ナイフ24の協働により第2咥え胴16の咥え板25に咥
えられて2度目の半折をされながら第2咥え胴16の上側
周面に添接される。平行2回折りされた折丁は、その後
羽根車(図示せず)上へ搬出される。この平行2回折り
の場合は、第1咥え胴15の咥え板23を減速胴17との対向
位置で開かずに上述の第2咥え胴16への受け渡しが行わ
れるまで閉じているように、その開閉駆動カムを交換す
ると共に、減速胴17の回転位相を第1咥え胴15に対して
ずらすことにより減速胴17の咥え爪26が折丁通過の際に
折丁に接触しないようにしておく。
15の咥え板23に咥えられた折丁は減速胴17との対接位置
を通過して第2咥え胴16の所まで到り、第1咥え胴15の
差込ナイフ24の協働により第2咥え胴16の咥え板25に咥
えられて2度目の半折をされながら第2咥え胴16の上側
周面に添接される。平行2回折りされた折丁は、その後
羽根車(図示せず)上へ搬出される。この平行2回折り
の場合は、第1咥え胴15の咥え板23を減速胴17との対向
位置で開かずに上述の第2咥え胴16への受け渡しが行わ
れるまで閉じているように、その開閉駆動カムを交換す
ると共に、減速胴17の回転位相を第1咥え胴15に対して
ずらすことにより減速胴17の咥え爪26が折丁通過の際に
折丁に接触しないようにしておく。
従って、上述した折機12では、平行1回折りと平行2回
折りとが選択的に行なえる。
折りとが選択的に行なえる。
<考案が解決しようとする課題> 上述した折機12による平行2回折りにおいて、折丁34が
第1咥え胴15で搬送される時、第2咥え胴16が第1咥え
胴15の下側にあり、折丁34が減速胴17を通過した時に折
丁34の紙尻側34aは垂直で且つフリーになるため、紙尻
側34aの移動速度が折丁34の搬送速度よりも速くなって
しまう。この結果、第2図に示すように、折丁34の紙尻
側34aが先走りして紙尻側34aは下部紙押え32の手前であ
まり、波打ち状態になり紙あばれを起し、紙尻側34aに
折れ、切れ、しわが発生していた。この現象は特に高速
運転時に生じやすく、紙尻側34aに折れ等が発生する
と、第3図に示すように、製品35に切れ36、しわ37、折
れ38が生じて製品として使えなくなる問題があった。
第1咥え胴15で搬送される時、第2咥え胴16が第1咥え
胴15の下側にあり、折丁34が減速胴17を通過した時に折
丁34の紙尻側34aは垂直で且つフリーになるため、紙尻
側34aの移動速度が折丁34の搬送速度よりも速くなって
しまう。この結果、第2図に示すように、折丁34の紙尻
側34aが先走りして紙尻側34aは下部紙押え32の手前であ
まり、波打ち状態になり紙あばれを起し、紙尻側34aに
折れ、切れ、しわが発生していた。この現象は特に高速
運転時に生じやすく、紙尻側34aに折れ等が発生する
と、第3図に示すように、製品35に切れ36、しわ37、折
れ38が生じて製品として使えなくなる問題があった。
本考案は上記状況に鑑みてなされたもので、平行2回折
りで第1咥え胴に保持された折丁が受取胴を通過する時
に紙尻側が先走りすることがない折機を提供し、もって
紙尻側の折れ、切れ、しわの発生を防止して製品の品質
向上を図ることを目的とする。
りで第1咥え胴に保持された折丁が受取胴を通過する時
に紙尻側が先走りすることがない折機を提供し、もって
紙尻側の折れ、切れ、しわの発生を防止して製品の品質
向上を図ることを目的とする。
<課題を解決するための手段> 上記目的を活性するための本考案の構成は、折丁の1度
目の平行折りを行うと共に2度目の平行折りを行うため
の差込ナイフが備えられた第1咥え胴と、前記第1咥え
胴の前記差込ナイフと協働する咥え板が備えられ折丁の
2度目の平行折りを行う第2咥え胴と、折丁の搬送経路
上前記第2咥え胴の手前側で前記第1咥え胴に転接して
設けられると共に前記第1咥え胴で折られた折丁を咥え
爪で受け取る受取胴とを備え、折丁が前記第2咥え胴を
経ずに前記第1咥え胴から前記受取胴に受け渡される平
行1回折りと、折丁が前記第1咥え胴及び前記第2咥え
胴を経る平行2回折りとを選択的に行い得るようにした
折機において、前記第1咥え胴で搬送される折丁の紙尻
側に対応する部位における前記受取胴に弾力性部材から
なる紙押えを設けたことを特徴とする。
目の平行折りを行うと共に2度目の平行折りを行うため
の差込ナイフが備えられた第1咥え胴と、前記第1咥え
胴の前記差込ナイフと協働する咥え板が備えられ折丁の
2度目の平行折りを行う第2咥え胴と、折丁の搬送経路
上前記第2咥え胴の手前側で前記第1咥え胴に転接して
設けられると共に前記第1咥え胴で折られた折丁を咥え
爪で受け取る受取胴とを備え、折丁が前記第2咥え胴を
経ずに前記第1咥え胴から前記受取胴に受け渡される平
行1回折りと、折丁が前記第1咥え胴及び前記第2咥え
胴を経る平行2回折りとを選択的に行い得るようにした
折機において、前記第1咥え胴で搬送される折丁の紙尻
側に対応する部位における前記受取胴に弾力性部材から
なる紙押えを設けたことを特徴とする。
<作用> 平行2回折りの場合は第1咥え胴に保持された折丁は第
1咥え胴に転接する受取胴を通過して第2咥え胴に咥え
替えされる。第2咥え胴に咥え替えされる前に受取胴を
通過する折丁の紙尻側は受取胴に設けられた紙押えによ
り第1咥え胴に密着され先走りが防止される。
1咥え胴に転接する受取胴を通過して第2咥え胴に咥え
替えされる。第2咥え胴に咥え替えされる前に受取胴を
通過する折丁の紙尻側は受取胴に設けられた紙押えによ
り第1咥え胴に密着され先走りが防止される。
<実施例> 第1図には本考案の一実施例に係る折機の胴配列を示し
てある。尚、第2図に示した部材と同一物には同一符号
を付して重複する説明は省略する。
てある。尚、第2図に示した部材と同一物には同一符号
を付して重複する説明は省略する。
第1咥え胴15で搬送される折丁34の紙尻側34aに対応す
る回転位相部位、すなわち咥え爪26の回転方向後側にお
ける減速胴17には弾力性部材(ゴム等)からなる紙押え
41が取付けられ、紙押え41の厚さは第1咥え胴15と減速
胴17の間隙と略等しくなっている。
る回転位相部位、すなわち咥え爪26の回転方向後側にお
ける減速胴17には弾力性部材(ゴム等)からなる紙押え
41が取付けられ、紙押え41の厚さは第1咥え胴15と減速
胴17の間隙と略等しくなっている。
平行2回折りを行なう場合、第1咥え胴15の咥え板23に
咥えられた折丁34は減速胴17との対接位置を通過して第
2咥え胴16の所まで到り、第1咥え胴15の差込ナイフ24
の協動により第2咥え胴16の咥え板25に咥えられて2度
目の半折をされながら第2咥え胴16の上側周面に添接さ
れる。
咥えられた折丁34は減速胴17との対接位置を通過して第
2咥え胴16の所まで到り、第1咥え胴15の差込ナイフ24
の協動により第2咥え胴16の咥え板25に咥えられて2度
目の半折をされながら第2咥え胴16の上側周面に添接さ
れる。
折丁34の紙尻側34aは、減速胴17との対接位置で紙押え4
1により第1咥え胴15に押え付けられて搬送され、紙尻
側34aは対接中心位置を通過するまで押え付けられ続け
る。折丁34の紙尻側34aは、上部紙押え31を通過した後
減速胴17の紙押え41で第1咥え胴15に押え付けられ、対
接中心位置を通過した後紙尻側34aは第1咥え胴15に密
着して下部紙押え32に押えられる。
1により第1咥え胴15に押え付けられて搬送され、紙尻
側34aは対接中心位置を通過するまで押え付けられ続け
る。折丁34の紙尻側34aは、上部紙押え31を通過した後
減速胴17の紙押え41で第1咥え胴15に押え付けられ、対
接中心位置を通過した後紙尻側34aは第1咥え胴15に密
着して下部紙押え32に押えられる。
従って、折丁34の紙尻側34aが減速胴17との対接続位置
で先走りすることがなく高速運転時でも紙尻側34aに紙
あばれが発生せず、紙尻側34aに切れ、しわ、折れが生
じない。
で先走りすることがなく高速運転時でも紙尻側34aに紙
あばれが発生せず、紙尻側34aに切れ、しわ、折れが生
じない。
尚、上述の実施例では受取胴が減速胴17である例につい
て述べたが、本考案はこれに限られるものではなく、第
2咥え胴16の手前側に配置されて平行1回折り時に第1
咥え胴15から折丁を受取るその他の胴に関しても適用で
きることは勿論である。
て述べたが、本考案はこれに限られるものではなく、第
2咥え胴16の手前側に配置されて平行1回折り時に第1
咥え胴15から折丁を受取るその他の胴に関しても適用で
きることは勿論である。
<考案の効果> 本考案の折機は、第1咥え胴で搬送される折丁の紙尻側
に対応する部位における受取胴に紙押えを設けたので、
第2咥え胴に咥え替えされる前に第1咥え胴で搬送され
る折丁の紙尻側が受取胴との対接位置で第1咥え胴に押
え付けられ、紙尻側の先走りが防止される。この結果、
紙尻側に紙あばれが発生せず紙尻側の切れ、しわ、折れ
が防止でき、製品の品質向上が図れる。
に対応する部位における受取胴に紙押えを設けたので、
第2咥え胴に咥え替えされる前に第1咥え胴で搬送され
る折丁の紙尻側が受取胴との対接位置で第1咥え胴に押
え付けられ、紙尻側の先走りが防止される。この結果、
紙尻側に紙あばれが発生せず紙尻側の切れ、しわ、折れ
が防止でき、製品の品質向上が図れる。
第1図は本考案の一実施例に係る折機の胴配列図、第2
図は従来の折機の胴配列図、第3図は紙尻側に紙あばれ
が生じた製品の斜視図である。 図面中、 14は折胴、15は第1咥え胴、16は第2咥え胴、17は減速
胴、26は咥え爪、34は折丁、34aは紙尻側、41は紙押え
である。
図は従来の折機の胴配列図、第3図は紙尻側に紙あばれ
が生じた製品の斜視図である。 図面中、 14は折胴、15は第1咥え胴、16は第2咥え胴、17は減速
胴、26は咥え爪、34は折丁、34aは紙尻側、41は紙押え
である。
Claims (1)
- 【請求項1】折丁の1度目の平行折りを行うと共に2度
目の平行折りを行うための差込ナイフが備えられた第1
咥え胴と、該第1咥え胴の前記差込ナイフと協動する咥
え板が備えられ折丁の2度目の平行折りを行う第2咥え
胴と、折丁の搬送経路上前記第2咥え胴の手前側で前記
第1咥え胴に転接して設けられると共に前記第1咥え胴
で折られた折丁を咥え爪で受け取る受取胴とを備え、折
丁が前記第2咥え胴を経ずに前記第1咥え胴から前記受
取胴に受け渡される平行1回折りと、折丁が前記第1咥
え胴及び前記第2咥え胴を経る平行2回折りとを選択的
に行い得るようにした折機において、前記第1咥え胴で
搬送される折丁の紙尻側に対応する部位における前記受
取胴に弾力性部材からなる紙押えを設けたことを特徴と
する折機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069343U JPH0711080Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 折 機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069343U JPH0711080Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 折 機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01172555U JPH01172555U (ja) | 1989-12-07 |
| JPH0711080Y2 true JPH0711080Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=31294622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988069343U Expired - Lifetime JPH0711080Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 折 機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711080Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5921158Y2 (ja) * | 1980-10-20 | 1984-06-21 | 日立精工株式会社 | 輪転印刷機の折機における紙折れ防止装置 |
| JPS6327376A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-05 | Komori Printing Mach Co Ltd | 輪転印刷機における折機の紙送り装置 |
| JPS6317170U (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-04 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP1988069343U patent/JPH0711080Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01172555U (ja) | 1989-12-07 |
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