JPH0643345A - 光ファイバ心線 - Google Patents
光ファイバ心線Info
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- JPH0643345A JPH0643345A JP4199859A JP19985992A JPH0643345A JP H0643345 A JPH0643345 A JP H0643345A JP 4199859 A JP4199859 A JP 4199859A JP 19985992 A JP19985992 A JP 19985992A JP H0643345 A JPH0643345 A JP H0643345A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紫外線硬化型樹脂の保護被覆が設けられた光
ファイバ心線において、加熱による光伝送損失の増大を
小さくし安定した伝送特性を示すようにする。 【構成】 外径 125μm のシングルモードタイプの光フ
ァイバ１上に、加熱収縮率が 0.5％以下の紫外線硬化型
ウレタン−アクリレート樹脂が被覆され、紫外線照射に
より硬化されて、プライマリ層２とバッファ層３とがそ
れぞれ形成されている。
ファイバ心線において、加熱による光伝送損失の増大を
小さくし安定した伝送特性を示すようにする。 【構成】 外径 125μm のシングルモードタイプの光フ
ァイバ１上に、加熱収縮率が 0.5％以下の紫外線硬化型
ウレタン−アクリレート樹脂が被覆され、紫外線照射に
より硬化されて、プライマリ層２とバッファ層３とがそ
れぞれ形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱による光伝送損失
の増大がほとんど生じない光ファイバ心線に関する。
の増大がほとんど生じない光ファイバ心線に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光ファイバを保護する被覆材料と
して、シリコーン樹脂やナイロンに代わって、紫外線硬
化型樹脂が高速硬化性の点から広く採用されるようにな
ってきている。そして、このような樹脂が被覆された光
ファイバ心線においては、通常ヒートサイクル特性（Ｈ
／Ｃ特性）などを基準として紫外線硬化型樹脂の選定を
行い、プライマリ層（１次被覆）とバッファ層（緩衝
層）あるいはセカンダリ層（２次被覆）との組合わせか
らなる２層被覆が行われている。そして、このような樹
脂選定の基準となる特性としては、粘度や硬化性のよう
な加工性、線膨脹係数やガラス転移点（Ｔｇ）のような
Ｈ／Ｃ特性、吸水率や水素発生量および光ファイバを構
成するガラスとの密着性のような安定性、並びに、ヤン
グ率または側圧特性、ゲル分率、硬化収縮性、あるいは
屈折率などが知られている。
して、シリコーン樹脂やナイロンに代わって、紫外線硬
化型樹脂が高速硬化性の点から広く採用されるようにな
ってきている。そして、このような樹脂が被覆された光
ファイバ心線においては、通常ヒートサイクル特性（Ｈ
／Ｃ特性）などを基準として紫外線硬化型樹脂の選定を
行い、プライマリ層（１次被覆）とバッファ層（緩衝
層）あるいはセカンダリ層（２次被覆）との組合わせか
らなる２層被覆が行われている。そして、このような樹
脂選定の基準となる特性としては、粘度や硬化性のよう
な加工性、線膨脹係数やガラス転移点（Ｔｇ）のような
Ｈ／Ｃ特性、吸水率や水素発生量および光ファイバを構
成するガラスとの密着性のような安定性、並びに、ヤン
グ率または側圧特性、ゲル分率、硬化収縮性、あるいは
屈折率などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たような特性を基準に選定された紫外線硬化型樹脂を被
覆し、プライマリ層とバッファ層をそれぞれ形成した光
ファイバ心線においては、樹脂の組合わせによっては特
性にばらつきが生じたり、あるいは特性が十分でなかっ
たりする場合があった。
たような特性を基準に選定された紫外線硬化型樹脂を被
覆し、プライマリ層とバッファ層をそれぞれ形成した光
ファイバ心線においては、樹脂の組合わせによっては特
性にばらつきが生じたり、あるいは特性が十分でなかっ
たりする場合があった。
【０００４】また、通常ナイロン被覆の場合には、成形
加工時の歪みが成形後に緩和されるため、ヒートサイク
ルなどにより光伝送損失がかえって低下する場合があ
り、さらに従来から、樹脂の結晶化による収縮をできる
だけ小さくするために、空気冷却などの操作が行われて
いるが、紫外線硬化型樹脂が被覆された光ファイバ心線
においては、このような応力が光伝送特性に及ぼす影響
がほとんど考慮されていなかった。
加工時の歪みが成形後に緩和されるため、ヒートサイク
ルなどにより光伝送損失がかえって低下する場合があ
り、さらに従来から、樹脂の結晶化による収縮をできる
だけ小さくするために、空気冷却などの操作が行われて
いるが、紫外線硬化型樹脂が被覆された光ファイバ心線
においては、このような応力が光伝送特性に及ぼす影響
がほとんど考慮されていなかった。
【０００５】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、紫外線硬化型樹脂の保護被覆が設けられた光ファイ
バ心線において、硬化後の樹脂の寸法変化を基準に樹脂
の選定を行い、光伝送損失が小さくかつ安定した光ファ
イバ心線を提供することを目的とする。
で、紫外線硬化型樹脂の保護被覆が設けられた光ファイ
バ心線において、硬化後の樹脂の寸法変化を基準に樹脂
の選定を行い、光伝送損失が小さくかつ安定した光ファ
イバ心線を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ心線
は、光ファイバの上に、加熱による長さ寸法の収縮率が
0.5％以下である紫外線硬化型樹脂の被覆層を設けてな
ることを特徴とする。
は、光ファイバの上に、加熱による長さ寸法の収縮率が
0.5％以下である紫外線硬化型樹脂の被覆層を設けてな
ることを特徴とする。
【０００７】本発明において、光ファイバ上に被覆す
る、加熱による寸法収縮率が 0.5％以下の紫外線硬化型
樹脂としては、例えばウレタン−アクリレート樹脂など
がある。本発明においては、このような樹脂の中で低ヤ
ング率のものと高ヤング率のものとを組合わせ、プライ
マリ層とバッファ層あるいはセカンダリ層とをそれぞれ
形成する。ここで、紫外線硬化型樹脂の加熱による収縮
率を 0.5％以下に限定したのは、加熱収縮率が 0.5％を
越える樹脂を被覆した場合には、樹脂硬化物の加熱収縮
により内側の光ファイバに大きな応力が生じ、そのため
光伝送損失が増大して好ましくないためである。
る、加熱による寸法収縮率が 0.5％以下の紫外線硬化型
樹脂としては、例えばウレタン−アクリレート樹脂など
がある。本発明においては、このような樹脂の中で低ヤ
ング率のものと高ヤング率のものとを組合わせ、プライ
マリ層とバッファ層あるいはセカンダリ層とをそれぞれ
形成する。ここで、紫外線硬化型樹脂の加熱による収縮
率を 0.5％以下に限定したのは、加熱収縮率が 0.5％を
越える樹脂を被覆した場合には、樹脂硬化物の加熱収縮
により内側の光ファイバに大きな応力が生じ、そのため
光伝送損失が増大して好ましくないためである。
【０００８】
【作用】本発明の光ファイバ心線においては、高屈折率
のコアと低屈折率のクラッドとからなる光ファイバの上
に、硬化物の加熱による収縮率が 0.5％以下である紫外
線硬化型樹脂が被覆され、これによりプライマリ層およ
びバッファ層等がそれぞれ形成されているので、加熱に
よる樹脂被覆層の収縮が小さく、光ファイバに収縮によ
る応力がほとんど生じない。したがって、光伝送損失の
増大がほとんどなく、安定した伝送特性を有する。
のコアと低屈折率のクラッドとからなる光ファイバの上
に、硬化物の加熱による収縮率が 0.5％以下である紫外
線硬化型樹脂が被覆され、これによりプライマリ層およ
びバッファ層等がそれぞれ形成されているので、加熱に
よる樹脂被覆層の収縮が小さく、光ファイバに収縮によ
る応力がほとんど生じない。したがって、光伝送損失の
増大がほとんどなく、安定した伝送特性を有する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【００１０】実施例１〜４ まず紫外線硬化型樹脂として、表１に示すヤング率とゲ
ル分率およびＴｇを有するウレタン−アクリレート樹脂
を用意し、これらの樹脂の試料を次のようにして作成し
た。すなわち、ＡおよびＢのプライマリ層用ウレタン−
アクリレート樹脂とＣ〜Ｅのバッファ層用ウレタン−ア
クリレート樹脂のそれぞれについて、10〜 100μm の厚
さ、より好ましくは光ファイバ心線における被覆厚に相
当する厚さの塗膜を成形した後、これらの塗膜に石英板
上で、予め確認された硬化物の物性が飽和する線量の紫
外線を照射して硬化させ、シート状の試料を作成した。
ル分率およびＴｇを有するウレタン−アクリレート樹脂
を用意し、これらの樹脂の試料を次のようにして作成し
た。すなわち、ＡおよびＢのプライマリ層用ウレタン−
アクリレート樹脂とＣ〜Ｅのバッファ層用ウレタン−ア
クリレート樹脂のそれぞれについて、10〜 100μm の厚
さ、より好ましくは光ファイバ心線における被覆厚に相
当する厚さの塗膜を成形した後、これらの塗膜に石英板
上で、予め確認された硬化物の物性が飽和する線量の紫
外線を照射して硬化させ、シート状の試料を作成した。
【００１１】次に、このようにして作成されたシート状
の各試料に対して、加熱による長さ寸法の収縮率および
減量率を、それぞれ以下に示す方法で測定した。これら
の測定結果を表１に示す。
の各試料に対して、加熱による長さ寸法の収縮率および
減量率を、それぞれ以下に示す方法で測定した。これら
の測定結果を表１に示す。
【００１２】＜加熱収縮率の測定＞チャック間（20mm）
にシート状の試料を挟み、5gの荷重により張力をかけた
状態で、ＴＭＡ（熱機械分析）を用いて70℃に加熱した
ときの加熱による収縮率（％）を測定した。なお、加熱
の際は 5℃／分の割合で昇温し、70℃の温度に試料を保
持し、20時間測定を行った。ただし、20時間で収縮が完
了しない場合には、時間を延長し収縮が飽和に達するま
で加熱を行った。
にシート状の試料を挟み、5gの荷重により張力をかけた
状態で、ＴＭＡ（熱機械分析）を用いて70℃に加熱した
ときの加熱による収縮率（％）を測定した。なお、加熱
の際は 5℃／分の割合で昇温し、70℃の温度に試料を保
持し、20時間測定を行った。ただし、20時間で収縮が完
了しない場合には、時間を延長し収縮が飽和に達するま
で加熱を行った。
【００１３】＜加熱減量率の測定＞シート状の試料を 1
00℃の温度で24時間真空乾燥させ、加熱前後の重量を秤
量し、減少率を求めた。なお、秤量は0.1gの精度で行
い、重量減少率は 0.1％のオーダーまで計算した。
00℃の温度で24時間真空乾燥させ、加熱前後の重量を秤
量し、減少率を求めた。なお、秤量は0.1gの精度で行
い、重量減少率は 0.1％のオーダーまで計算した。
【００１４】
【表１】 次に、図１に示すように、高屈折率のコアと低屈折率の
クラッドとからなる外径 125μm のシングルモードタイ
プの光ファイバ１上に、表２に示す組合わせで前記Ａ〜
Ｅのウレタン−アクリレート樹脂をそれぞれ被覆した
後、紫外線ランプ（高圧水銀灯）により紫外線を照射し
て前記樹脂を硬化させ、プライマリ層２（被覆後の外径
185μm ）とバッファ層３（被覆後の外径 240μm ）と
をそれぞれ形成した。
クラッドとからなる外径 125μm のシングルモードタイ
プの光ファイバ１上に、表２に示す組合わせで前記Ａ〜
Ｅのウレタン−アクリレート樹脂をそれぞれ被覆した
後、紫外線ランプ（高圧水銀灯）により紫外線を照射し
て前記樹脂を硬化させ、プライマリ層２（被覆後の外径
185μm ）とバッファ層３（被覆後の外径 240μm ）と
をそれぞれ形成した。
【００１５】次いで、こうして得られた実施例および比
較例の光ファイバ心線について、ヒートサイクル特性
（Ｈ／Ｃ特性）と高温加熱特性をそれぞれ以下に示すよ
うにして測定した。すなわち、Ｈ／Ｃ特性は、 -40℃〜
80℃のヒートサイクルを、２サイクル／１日の割合で光
ファイバ心線にかけた後室温に戻し、このときの1.55μ
m での光伝送損失の増加量を、10サイクルめおよび 100
サイクルめにそれぞれ測定した。また、高温加熱特性
は、60℃および80℃に１ヵ月放置した後室温に戻し、光
伝送損失の増加量をそれぞれ測定した。これらの測定結
果を表２に示す。
較例の光ファイバ心線について、ヒートサイクル特性
（Ｈ／Ｃ特性）と高温加熱特性をそれぞれ以下に示すよ
うにして測定した。すなわち、Ｈ／Ｃ特性は、 -40℃〜
80℃のヒートサイクルを、２サイクル／１日の割合で光
ファイバ心線にかけた後室温に戻し、このときの1.55μ
m での光伝送損失の増加量を、10サイクルめおよび 100
サイクルめにそれぞれ測定した。また、高温加熱特性
は、60℃および80℃に１ヵ月放置した後室温に戻し、光
伝送損失の増加量をそれぞれ測定した。これらの測定結
果を表２に示す。
【００１６】
【表２】 これらの測定結果から、硬化物の加熱収縮率が 0.5％以
下の紫外線硬化型ウレタン−アクリレート樹脂（Ａ、
Ｂ、Ｃ、Ｄ）を被覆することにより、プライマリ層とバ
ッファ層とがそれぞれ形成された実施例の光ファイバ心
線は、長期間高温に放置したりあるいはヒートサイクル
を加えた場合にも、ほとんど光伝送損失が増大せず安定
した伝送特性を示すことがわかった。これに対して、比
較例の光ファイバ心線は、加熱収縮率の大きなＥのウレ
タン−アクリレート樹脂によりバッファ層が形成されて
いるので、長時間の加熱あるいはヒートサイクルにより
収縮が加速されて、光ファイバ本体に収縮の応力が生
じ、そのため光伝送損失が大きく増大することがわかっ
た。
下の紫外線硬化型ウレタン−アクリレート樹脂（Ａ、
Ｂ、Ｃ、Ｄ）を被覆することにより、プライマリ層とバ
ッファ層とがそれぞれ形成された実施例の光ファイバ心
線は、長期間高温に放置したりあるいはヒートサイクル
を加えた場合にも、ほとんど光伝送損失が増大せず安定
した伝送特性を示すことがわかった。これに対して、比
較例の光ファイバ心線は、加熱収縮率の大きなＥのウレ
タン−アクリレート樹脂によりバッファ層が形成されて
いるので、長時間の加熱あるいはヒートサイクルにより
収縮が加速されて、光ファイバ本体に収縮の応力が生
じ、そのため光伝送損失が大きく増大することがわかっ
た。
【００１７】なお、以上の実施例では通常の丸形の光フ
ァイバ心線について説明したが、本発明はこれに限定さ
れない。すなわち、複数本の光ファイバを平行に並置
し、それらの外側にプライマリ層とバッファ層とを一括
して被覆した構造のテープ型心線においても、硬化物の
加熱収縮率が 0.5％以下の紫外線硬化型樹脂を被覆する
ことにより、同様な効果が得られる。また、着色用の紫
外線硬化型樹脂により着色被覆層を形成した光ファイバ
心線においても、加熱収縮率が 0.5％以下の紫外線硬化
型樹脂を使用することにより、同様な効果が得られるこ
とはいうまでもない。
ァイバ心線について説明したが、本発明はこれに限定さ
れない。すなわち、複数本の光ファイバを平行に並置
し、それらの外側にプライマリ層とバッファ層とを一括
して被覆した構造のテープ型心線においても、硬化物の
加熱収縮率が 0.5％以下の紫外線硬化型樹脂を被覆する
ことにより、同様な効果が得られる。また、着色用の紫
外線硬化型樹脂により着色被覆層を形成した光ファイバ
心線においても、加熱収縮率が 0.5％以下の紫外線硬化
型樹脂を使用することにより、同様な効果が得られるこ
とはいうまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の光ファイバ
ー心線によれば、加熱による被覆層の収縮が小さく、収
縮により光ファイバーに生じる応力が小さいので、加熱
により光伝送損失がほとんど増大せず、安定した伝送特
性を示す。
ー心線によれば、加熱による被覆層の収縮が小さく、収
縮により光ファイバーに生じる応力が小さいので、加熱
により光伝送損失がほとんど増大せず、安定した伝送特
性を示す。
【図１】本発明の光ファイバ心線の実施例の構造を示す
横断面図。
横断面図。
１………光ファイバ ２………プライマリ層 ３………バッファ層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 良雄 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 塩野 武男 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバの上に、加熱による長さ寸法
の収縮率が 0.5％以下である紫外線硬化型樹脂の被覆層
を設けてなることを特徴とする光ファイバ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4199859A JPH0643345A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 光ファイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4199859A JPH0643345A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 光ファイバ心線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643345A true JPH0643345A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16414841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4199859A Pending JPH0643345A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 光ファイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643345A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011014510A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 絶縁電線およびその端末処理方法 |
| US20110091166A1 (en) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Seldon David Benjamin | Fiber Optic Connectors and Structures for Large Core Optical Fibers and Methods for Making the Same |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP4199859A patent/JPH0643345A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011014510A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 絶縁電線およびその端末処理方法 |
| US20110091166A1 (en) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Seldon David Benjamin | Fiber Optic Connectors and Structures for Large Core Optical Fibers and Methods for Making the Same |
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