JPH0643380Y2

JPH0643380Y2 - フェンス本体

Info

Publication number: JPH0643380Y2
Application number: JP7646690U
Authority: JP
Inventors: 清中山
Original assignee: 朝日スチール工業株式会社
Priority date: 1990-07-17
Filing date: 1990-07-17
Publication date: 1994-11-14
Anticipated expiration: 2004-11-14
Also published as: JPH0434364U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、庭や、道路と公園とを区画する等のために、
複数の支柱間に差し渡されたり、建物のベランダ手慴に
用いられるフェンス本体に関する。

〈従来技術〉従来のフェンス本体、特にコーナー用フェンス本体にお
いては、第10,11図の如く、平面視において円弧状に弯
曲されたものがある。そして、このフェンス本体F3は、
複数の本体縦線材１と本体横線材２が格子状に交叉溶接
されて網本体Ａが形成され、該網本体Ａの上下端部に胴
縁Ｙが一体的に形成されている。該胴縁Ｙは、網本体Ａ
の本体縦線材１の上端に一体的に形成された複数の円環
形で本体縦線材１に関して前後対称形の縦環３と、前記
複数の縦環３の頂部に配されて溶接された頂横線材４
と、前記複数の縦環３の底部に配されて溶接された底横
線材５と、縦環３の内外中間部に溶接された各二本の内
外中間横線材６、７とから構成されていた。

従って、円弧状に弯曲加工する場合は、中間横線材６、
７を縦環３に溶接する前の状態で、適宜の治具を用いて
各縦環３の中心角θを均等保持できるように胴縁Ｙおよ
び網本体Ａを弯曲し、次に頂横線材４より大曲率に弯曲
した内中間横線材６と頂横線材４より小曲率に弯曲した
外中間横線材７とを胴縁Ｙの縦環３に手作業で溶接して
いた。

〈考案が解決しようとする課題〉しかし、上記従来のフェンス本体F3においては、胴縁Ｙ
の強度は大であるが、中間横線材６、７と縦環３との手
作業による溶接が極めて繁雑でコスト高となる欠点があ
る。

そこで、本考案は、極めて簡単な作業により弯曲加工で
きるコーナー用等のフェンス本体の提供を目的としてい
る。

また、本考案は、強度を要求されない安価なフェンス本
体の提供を目的としている。

〈課題を解決するための手段〉本考案による課題解決手段は、複数の本体縦線材と本体
横線材が格子状に交叉溶接されて網本体が形成され、該
網本体の縦線材の少なくとも上端部に胴縁が一体的に形
成され、該胴縁は、前記本体縦線材の上端に一体的に形
成された複数の線材製縦環と、前記複数の縦環の頂部に
配されて溶接された頂横線材と、前記複数の縦環の底部
に配されて溶接された底横線材のみから構成され、前記
本体横線材、頂横線材および底横線材は平面視でほぼ重
なる位置（側面視で縦直線上の位置）に配されてなるも
のである。

そして、網本体および胴縁が平面視で弯曲して形成さ
れ、その胴縁内に芯管が内嵌されたものである。

〈作用〉上記課題解決手段においては、胴縁の縦環に従来のごと
く内外中間横線材は溶接されておらず、胴縁は、線材製
縦環と、頂横線材と、底横線材のみから構成され、本体
横線材、頂横線材および底横線材は平面視でほぼ重なる
位置に配されているので、芯管を用いることにより、強
度を要求されるコーナー用弯曲フェンス本体や直状フェ
ンス本体を、手溶接を行うことなく簡単に製造でき、ま
た強度を要求されないフェンス本体においては、芯管を
用いず（芯管を加工手段として用いる）に、フェンス本
体を、安価（内外中間横線材が溶接されていないから）
に製造できる。

〈実施例〉以下、本考案の実施例を説明する。

［第一実施例］まず、第１、２、３図において、本考案の第一実施例を
説明すると、直状フェンス本体F1は、複数の本体縦線材
１と本体横線材２が格子状に交叉溶接されて網本体Ａが
形成され、該網本体Ａの上下端部に胴縁Ｂが一体的に形
成されている。そして、該胴縁Ｂは、網本体Ａの本体縦
線材１の上下端に一体的に形成された複数の円環形で本
体縦線材１に関して前後対称形の縦環３と、前記複数の
縦環３の頂部に配されて溶接された頂横線材４と、前記
複数の縦環３の底部に配されて溶接された底横線材５と
から構成されている。

さらに、前記本体横線材２、頂横線材４および底横線材
５は平面視でほぼ重なる位置（側面視で縦直線上の位
置）に配されている。

更にまた、前記胴縁Ｂ内に直状の長円管製芯管Ｃが内嵌
されている。

また、コーナー用弯曲フェンス本体F2は、前記フェンス
本体F1の網本体Ａおよび胴縁Ｂが平面視で円弧状に弯曲
して形成され、この弯曲胴縁Ｂ内に弯曲状の長円管製芯
管Ｃが内嵌されたものである。その他の構成は、前記本
体F1と同様である。

８は基礎９に立設された支柱であり、これにボルト10で
固定された継手11の腕11aが、芯管Ｃの両端部C1、C2に
内嵌され、芯管Ｃと胴縁Ｂの両端縦環３とは、継手11の
腕11aと座片12と貫通ボルト13とにより支柱８に固定さ
れている。

次に、製造方法を説明すると、直状フェンス本体F1は、
複数の本体縦線材１と本体横線材２が格子状に交叉溶接
し、これと同時に、本体縦線材１の上下延長部に頂横線
材４と底横線材５とを溶接し、次にこの上下延長部をカ
ールさせて本体縦線材１に関して前後対称形の縦環３と
なし、これにより胴縁Ｂを形成する。

また、コーナー用フェンス本体F2の製造は、直状フェン
ス本体F1を用いて行う。その手順は、まず、フェンス本
体F1を所定の左右長さに切断したものの胴縁Ｂに、その
端開口B1より、予め所定の曲率で曲げ加工された芯管Ｃ
を強制的に挿入して行く。そうすると、胴縁Ｂは、縦環
３、頂横線材４および底横線材５のみからなり、かつ、
本体横線材１、頂横線材４および底横線材５は平面視で
ほぼ重なる位置（側面視で縦直線上の位置）に配されて
いるので、弾性は大であるが剛性は小さいく、芯管Ｃの
形状に沿って頂横線材４、底横線材５が弾性変形ないし
塑性変形し、網本体Ａも、上下の芯管Ｃに沿うように弯
曲し、フェンス本体全体も所定の弯曲形状に変形する。

上記の如く製造した直状フェンス本体F1とコーナー用弯
曲フェンス本体F2の施工は次のように行う。

まず、基礎９に所定本数の支柱８を植立し、これらの間
にフェンス本体F1,F2を配置し、継手11の腕11aを芯管Ｃ
の両端部C1、C2に内嵌し、芯管Ｃと、胴縁Ｂの両端縦環
３と、継手11の腕11aとは座片12と貫通ボルト13とによ
り固定し、継手11は支柱８にボルト10で固定する。

［第二実施例］次に第４図により、本考案の第二実施例を説明すると、
これは、胴縁Ｂの縦環３が角環形に形成され、芯管Ｃも
角管製とされた例であり、縦環３は本体縦線材１に関し
て前後非対称形状とされている。その他の構成は第一実
施例と同様である。

［第三実施例］次に第５図は、本考案の第三実施例であり、これにおい
ては頂横線材４、底横線材５が縦環３の外面に溶接さ
れ、かつ芯管Ｃが縦環３と同様の真円断面の管製とされ
ている。その他の構成は第一実施例と同様である。

［第四実施例］第６図は、本考案の第四実施例であり、これにおいては
胴縁Ｂは網本体Ａの上端部のみとされ、網本体Ａの上下
高さも低くされ、かつ芯管Ｃは用いられない例であり、
これは、花壇の外周フェンス本体の如く、強度を要求さ
れないものに適している。

また、この例は直状フェンス本体、弯曲フェンス本体の
両方とも可能であり、その弯曲加工に際しては胴縁Ｂの
設計曲率より少し大曲率の芯管Ｃを胴縁Ｂに嵌入して、
胴縁Ｂを塑性変形させ、かつ網本体Ａを入力で変形させ
ることにより行う。なお、芯管Ｃを抜出してから胴縁Ｂ
が自然に少しスプリングバックする場合は、その分だけ
大きめに変形させておくと、網本体Ａと胴縁Ｂは設計曲
率となる。その他の構成は第一実施例と同様である。

［第五実施例］第７図は本考案の第五実施例であり、これにおいては芯
管Ｃ入胴縁Ｂを有する小曲率の弯曲フェンス本体F2を支
柱８間に連結して行き、全体として円形のフェンスを形
成した例である。その他の構成は第一実施例と同様であ
る。

［第六実施例］また、第８図は本考案の第六実施例であり、これは芯管
Ｃ入胴縁Ｂを有する弯曲フェンス本体F2を、ブロック塀
Ｄの凹欠部分Ｅに、芯管Ｃの端孔と塀側の支片14の孔と
にボルト15を貫通することにより固定している。

［第七実施例］第９図において、本考案の第七実施例を説明すると、こ
れは、頂横線材４を有しない例である。すなわち、直状
フェンス本体F1は、複数の本体縦線材１と本体横線材２
が格子状に交叉溶接されて網本体Ａが形成され、該網本
体Ａの上下端部に胴縁Ｂが一体的に形成されている。そ
して、該胴縁Ｂは、網本体Ａの本体縦線材１の上下端に
一体的に形成された複数の円環形で本体縦線材１に関し
て前後対称形の縦環３と、前記複数の縦環３の底部に配
されて溶接された底横線材５とから構成されている。

さらに、前記本体横線材２および底横線材５は平面視で
ほぼ重なる位置（側面視で縦直線上の位置）に配されて
いる。

なお、前記胴縁Ｂ内に長円管製芯管Ｃが内嵌されない場
合も、利用可能である（第６図参照）。

また、コーナー用フェンス本体F2の製造においては、直
状フェンス本体F1を用いて行う。その手順は、まず、フ
ェンス本体F1を所定の左右長さに切断したものの胴縁Ｂ
に、その端開口B1より、予め所定の曲率で曲げ加工され
た芯管Ｃを強制的に挿入して行くが、胴縁Ｂは、縦環３
および底横線材５のみからなるので、弾性は極めて大で
あるが剛性は極めて小さいく、芯管Ｃの形状に沿って底
横線材５が弾性変形ないし塑性変形し、網本体Ａも、上
下の芯管Ｃに沿うように弯曲し、フェンス本体全体も所
定の弯曲形状に変形する。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修正および変
更を加え得ることは勿論である。

〈考案の効果〉以上のように、本考案請求項1,2,3においては、、胴縁
の縦環には従来のごとく内外中間横線材は溶接されてお
らず、胴縁は、本体縦線材の上端に一体的に形成された
複数の線材製縦環と、複数の縦環の頂部に配されて交叉
溶接された頂横線材と、複数の縦環の底部に配されて交
叉溶接された底横線材のみから構成され、本体横線材、
頂横線材および底横線材は平面視でほぼ重なる位置（側
面視で縦直線上の位置）に配されてなっている。

また、本考案請求項4,5においては、胴縁は、本体縦線
材の上端に一体的に形成された複数の線材製縦環と、複
数の縦環の底部に配されて交叉溶接された底横線材のみ
から構成され、本体横線材および底横線材は平面視でほ
ぼ重なる位置（側面視で縦直線上の位置）に配されてな
っている。

したがって、本考案では、芯管を用いることにより、強
度を要求されるコーナー用弯曲フェンス本体や直状フェ
ンス本体を、手溶接を行うことなく簡単に製造でき、ま
た強度を要求されないフェンス本体においては、芯管を
用いず（芯管を加工手段として用いる）に、フェンス本
体を、安価（内外中間横線材が溶接されていないから）
に製造できる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案フェンス本体を具えているフェンスの第
一実施例の斜視図、第２図は同要部断面図、第３図は同
要部斜視図、第４図は本考案の第二実施例の要部断面
図、第５図は本考案の第三実施例の要部断面図、第６図
は本考案の第四実施例の正面図、第７図は本考案の第五
実施例の平面図、第８図は本考案の第六実施例の平面
図、第９図は本考案の第七実施例の要部断面図、第10図
は従来フェンス本体の平面図、第11図は同断面図であ
る。 F1:直状フェンス本体、F2:弯曲フェンス本体、A:網本
体、B:胴縁、C:芯管、1:本体縦線材、2:本体横線材、3:
縦環、4:頂横線材、5:底横線材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】複数の本体縦線材と本体横線材が格子状に
交叉溶接されて網本体が形成され、該網本体の縦線材の
少なくとも上端部に胴縁が一体的に形成され、該胴縁
は、前記本体縦線材の上端に一体的に形成された複数の
線材製縦環と、前記複数の縦環の頂部に配されて交叉溶
接された頂横線材と、前記複数の縦環の底部に配されて
交叉溶接された底横線材のみから構成され、前記本体横
線材、頂横線材および底横線材は平面視でほぼ重なる位
置に配されたことを特徴とするフェンス本体。
【請求項２】請求項１の網本体および胴縁が平面視で弯
曲して形成されたことを特徴とするフェンス本体。
【請求項３】請求項１、２の胴縁の内部に芯管が内嵌さ
れたことを特徴とするフェンス本体。
【請求項４】複数の本体縦線材と本体横線材が格子状に
交叉溶接されて網本体が形成され、該網本体の縦線材の
少なくとも上端部に胴縁が一体的に形成され、該胴縁
は、前記本体縦線材の上端に一体的に形成された複数の
線材製縦環と、前記複数の縦環の底部に配されて交叉溶
接された底横線材のみから構成され、前記本体横線材お
よび底横線材は平面視でほぼ重なる位置に配されたこと
を特徴とするフェンス本体。
【請求項５】請求項４の胴縁の内部に芯管が内嵌された
ことを特徴とするフェンス本体。