JPH0643612Y2 - ドロップインコンロとサイドピースとの構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、キッチンシステムにおけるドロップインコ
ンロとその正面側方に隣接させるサイドピースとの構造
に関するものである。

〔技術的背景〕

ドロップインコンロとは、システムキッチン構造におい
て、キャビネットと天板とを組み付けた後、天板に開口
したコンロ用嵌合孔よりドロップインコンロを落し込
み、その縁部を嵌合孔の縁部と係合してコンロを懸下す
るとともに、コンロの正面操作板をキャビネット正面の
開口部より露出させる方式のガスコンロに付された名称
で、このドロップインコンロをキャビネットに装着した
際にコンロ正面の操作板側方とキャビネット側の正面開
口部内の側方とに形成される間隙を体裁よく閉鎖する部
材（化粧縁部材）をサイドピースと称し、ドロップイン
コンロ方式においてはそのほとんどがサイドピースが用
いられている。

〔従来の技術〕

ドロップインコンロの側板において、正面操作板に近接
した位置に、迎入部を正面方向に指向させたクリップ状
のバネ部材を装着し、これにサイドピースを押圧挿入す
ることにより、その側片部を挾着できるようにした形態
のものが一般的に知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記したサイドピースの装着部材は、その一箇所におい
て、少なくとも、バネ部材ならびにビスなどの２種部材
を必要とするとともに、これらを取り付ける工程を必要
としたもので、全体的に多大な工程を要したものであ
る。

この考案は、従前のように装着部材としての単位部材の
構成ならびにその組み付け手段を全く排除して、コンロ
側には取り付け用の凹穴、係合側には係合突起を設け、
これらを雌雄関係をもって脱着操作のみで装着・取り外
し作業が容易に出来るようにしたもので、特に、コンロ
側においてはその製作時に凹穴の明孔工程のみを、ま
た、サイドピース側においては、その成型時に係合突起
を同時形成することによって装着部材としての別部材の
構成ならびにその取り付け工程を排除することを目的と
している。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、前記の目的を達成させるための手段とし
て、樹脂を素材として成型構成するサイドピースの一側
面より先端の銛形頭部を中間の頸部より大にし係合突起
を突設形成し、該係合突起のほぼ全長が上下方向に２分
割できるように摺割を割設し、これとはべつに前記銛形
頭部が貫通できる頭部貫通孔をコンロ機構における正面
部に接近した側面に穿設するとともに、前記上下２片の
頸部の幅員と同等もしくはこれより微細小幅の頸部係合
溝を前記頸部貫通孔の一側辺より奥行方向に設け略倒Ｔ
字形となるような凹穴を穿設し、前記係合突起の銛形頸
部の裏面の接触面よりサイドピース側面方向に前記凹穴
を穿設した側面の素材厚と同等寸法を隔てた平行線上を
頂面位置とする凸部を前記係合突起付近にサイドピース
側面より隆出して成るものである。

〔作用〕

サイドピースの１側面より突出した係合突起における銛
形頭部の頂端をドロップインコンロの正面部に接近した
側面に穿設した凹穴内に没入させ、且つ、サイドピース
を前記側面の奥行方向に摺動し、係合突起の頚部を係合
溝に圧嵌挿すれば、上下方向に摺割によって２分割され
た係合突起は自己が保有する素材特性の弾力に抗して相
接近して、頸部が頸部係合溝の溝幅によって圧挾接され
てこれらが互に不動が維持されるようになるとともに、
側面を銛形頭部裏面の接触面と、凸部の頂面とで挾着状
態をもって強固に接続できるようにして成るものであ
る。

〔実施例〕

次に、この考案の構成要部の実施例を説明する前段とし
て、ドロップインコンロ方式の概要について図面第１図
ないし第３図に基いて説明すれば、キャビネット（１）
と天板（２）ととを組み付けた後、天板（２）に開口す
るコンロ係合孔（３）よりドロップインコンロであるコ
ンロ機構（以下コンロ機構と称す）（Ｂ）を第３図示の
ように、正面部（５）を先頭にして挿入し、正面部
（５）がキャビネット（１）の開口部（４）から露出す
るように落し込み、コンロ機構（Ｂ）の縁部（B1）がコ
ンロ係合孔（３）の孔縁（３′）に載置係合され、コン
ロ機構（Ｂ）全体が天板（２）に支持されるように構成
されている。

キャビネット（１）の正面に露出するコンロ機構（Ｂ）
の正面部（５）の両側には他の目的により正面部（５）
の間口寸法より大の開口部（４）が開口されているため
当然間隙が形成され、この間隙を閉鎖する化粧縁部材が
サイドピース（Ａ）である。

図面第４図はサイドピース（Ａ）をコンロ機構（Ｂ）の
側方に装着する手段を示す従来例の部分的斜視図で、コ
ンロ機構（Ｂ）の側面（６）において、操作手段を備え
た正面部（５）に近接する位置に迎入部（７）を前方に
向けて設けた板バネ製の挾着片（８）をビスなどの締付
具（９）をもって装着し、サイドピース（Ａ）の内側壁
をコンロ機構（Ｂ）における側面（６）と挾着片（８）
とで圧挾接できるようにしたものである。

これに対し、本考案は樹脂を素材とし、成型加工により
構成するもので、縦長のサイドピース（Ａ）のコンロ機
構（Ｂ）の側面（６）に当接しようとする面の上下方向
に複数個の係合突起（10）を水平方向に突出し、その先
端に上下方向を斜面に形成した銛形頭部（11）を設け、
その裏面の接触面（12）を介して前記銛形頭部（11）の
高さ寸法より小なる高さ寸法（ｈ）の頸部（13）を形成
し、更に、この係合突起（10）のほぼ全長が上下方向に
２分割する形態を水平方向の摺割（14）によって構成す
るものである。

一方、前記サイドピース（Ａ）の係合突起（10）が対応
するコンロ機構（Ｂ）の正面部（５）に近接する側面
（６）の位置に、前記係合突起（10）の銛形頭部（11）
の全体が貫通挿入できる頭部貫通孔（15）を穿設すると
ともに、その頭部貫通孔（15）の一側辺より奥行方向
に、前記係合突起（10）における上下２片の頸部（13）
と摺割（14）の幅寸法を含む構成高さ寸法（ｈ）と同等
もしくは微細小なる寸法を幅寸法（ｗ）とする頸部係合
溝（16）を前記頭部貫通孔（15）とで略倒Ｔ字形となる
凹穴（17）を穿設する。

また更に、前記凹穴（17）を穿設した箇所の側面（６）
の素材厚（ｔ）と同等寸法を前記係合突起（10）の銛形
頭部（11）裏面の接触面（12）より係合突起（10）を突
出させたサイドピース側面方向に対して隔てた平行線上
を頂面位置とする凸部（18）を前記複数の係合突起（1
0）の付近または周囲にサイドピース（Ａ）の側面より
隆出して成るものである。

なお、凹穴（17）において、頭部貫通孔（15）と、頸部
係合溝（16）とで形成された残存角形縁部をわずかに切
り欠いて頸部導入辺（17′）を設けることが望ましく、
更に、必要に応じて頸部（13）における頸部係合溝（1
6）への進入方向の上片においては上辺角部を、下片に
おいては下辺角部の各々を切落して進行先端部（13′）
を形成することが望ましい。

〔考案の効果〕

以上のように構成したこの考案は、サイドピース（Ａ）
の係合突起（10）における銛形頭部（11）を挿入しよう
とするコンロ機構（Ｂ）側の凹穴（17）における頭部貫
通孔（15）の面積は、前記銛形頭部（11）の投影面積と
同等で、これらを合致して挿入する際には何等問題はな
いが、狭い場所での合致作業では偏心して合致させる場
合もあり、このようなときに、凹穴（17）のいずれかの
縁部に、いずれかの銛形頭部（11）の接触面（12）が当
接しても摺割（14）によって独立した頚部（13）は、そ
の素材特性の弾力により傾動自在な作用と相まって、傾
斜形成された接触面（12）の送り爪作用によって当接し
た頭部貫通孔（15）の縁部を滑動して通過し、銛形頭部
（11）の全体を頭部貫通孔（15）内に没入させることが
できる効果がある。

更に、この係合突起（10）の横動作用により没入する頚
部係合溝（16）に係合する頚部（13）は、自己の弾力に
抗して摺割（14）の存在により、相接近したまま挟持さ
れた状態となり、これによって不動状態を維持すること
ができる効果あるものである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図はドロップインコンロを装着するキャビネッ
トと天板を示す部分的斜視図、第２図はドロップインコ
ンロ図の概略を説明する斜視図、第３図はドロップイン
コンロの嵌め込手段を示す断面略図、第４図は従来のド
ロップインコンロとサイドピースとの装着手段を説明す
るための部分的斜視図、第５図は本考案のサイドピース
をドロップインコンロの側面に装着する手段を説明する
ための部分的斜視図、第６図は凹穴を説明するためのド
ロップインコンロの部分的側面図、第７図はドロップイ
ンコンロとサイドピースとの接合部の断面図、第８図は
係合突起と凸部との拡大断面図、第９図は拡大した凹穴
の形状説明図、第10図は係合突起における頸部の拡大断
面図である。 （５）……正面部、（６）……側面、（10）……係合突
起、（11）……銛形頭部、（12）……接触面、（13）…
…頸部、（14）……摺割、（15）……頭部貫通孔、（1
6）……頸部係合溝、（17）……凹穴、（18）……凸
部、（Ａ）……サイドピース、（Ｂ）……コンロ機構、
（ｔ）……素材厚。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂を素材として成型構成するサイドピー
   ス（Ａ）の一側面より先端の銛形頭部（11）を中間の頚
   部（13）より大にし係合突起（10）を突出形成し、該係
   合突起（10）のほぼ全長が上下方向に２分割できるよう
   に摺割（14）を割設し、これとはべつに前記銛形頭部
   （11）が貫通できる頭部貫通孔（15）をコンロ機構
   （Ｂ）における正面部（５）に接近した側面（６）に穿
   設するとともに、前記上下２片の頚部（13）の幅員と同
   等もしくはこれより微細小幅の頚部係合溝（16）を前記
   頚部貫通孔（15）の一側辺より奥行方向に設け略倒Ｔ字
   形となるような凹穴（17）を穿設し、前記係合突起（1
   0）の銛形頭部（11）の裏面の接触面（12）よりサイド
   ピース側面方向に前記凹穴（17）を穿設した側面（６）
   の素材厚（ｔ）と同等寸法を隔てた平行線上を頂面位置
   とする凸部（18）を前記係合突起（10）付近にサイドピ
   ース側面より隆出して成ることを特徴とするドロップイ
   ンコンロとサイドピースとの構造。