JPH0643702A - 作像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カートリッジの着脱を容易にし得ると共に、
ジャム処理を容易にすることができる作像装置を提供す
ることである。 【構成】 作像カートリッジ１８は、機枠体１１内に設
けられたホルダー４２に対して保持されるようになって
おり、カートリッジ１８はこのホルダー４２を介してカ
ートリッジ着脱位置と作動位置との間を揺動する。蓋部
材１７は機枠体１１に対して揺動自在に取付けられてお
り、蓋部材１７は、カートリッジ１８と共にカートリッ
ジ１８の揺動範囲内においてこれと一体に揺動すると共
に、カートリッジ１８から離れてこれとは独立してカー
トリッジ１８の揺動範囲を越えて揺動する。また、蓋部
材１７を全閉位置から中間位置まで開閉させる過程で
は、蓋部材に設けられたフック部材７２がカートリッジ
１８ａ若しくはホルダー１８ａに設けられた係合部７１
に係合して、蓋部材１７の開放動作によりカートリッジ
の取り外しを行なうことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はレーザビームプリンタ等
の作像装置に関し、特に、装置本体の機枠体内に着脱自
在となった作像カートリッジを有する作像装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】レーザビームプリンタ等の作像装置あっ
ては、装置本体側の機枠体の上側にカバー部材つまり開
閉部材等の上側の部材を開閉自在に取付けらるようにし
たものがクラムシェルタイプの構造として知られてい
る。このように開閉部材を開閉自在とするのは、作像過
程でジャム即ち紙詰まりが発生した場合に、オペレータ
が容易にジャム処理を行ない得るようにするためであ
る。また、近年にあっては、装置のメインテナンスの容
易化とプリンタの小型化を図るために、作像カートリッ
ジつまりイメージカートリッジは作像装置に対して着脱
自在に装着されるようになった作像装置が開発されてい
る。このようなタイプの従来の作像装置にあっては、開
閉部材に対してこれを開く方向のばね部材と、作像カー
トリッジを着脱位置に押し上げるためのばね部材との２
つのばね部材が用いられおり、装置の部品点数が多くな
るだでなく、装置を作動状態にセットする際には、オペ
レータはこれら２つのばね部材の弾発力に抗して強い力
で開閉部材を閉塞動作しなければならなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】また、従来の作像装置
にあっては、開閉部材に対して作像カートリッジを保持
するようしたタイプのものがあり、この場合には、開閉
部材が閉じられると、作像カートリッジが装置本体内の
所定の作動位置に位置決めされるようなっているが、開
閉部材を開放させた状態での作像カートリッジの着脱作
業が容易でないのみならず、開閉部材の開放角度が制限
されることから、ジャム処理の作業を容易に行なうこと
が困難であった。

【０００４】作像カートリッジ内には、感光体ドラムや
現像スリーブ等の画像を形成するための回転部材が組込
まれており、これらの回転部材を回転駆動するために、
装置本体側に設けられた駆動側歯車を、作像カートリッ
ジ側に設けられた従動歯車に噛合わせるようにしてい
る。したがって、作像カートリッジを装置本体から取り
外す際には、歯車同志を逆転させることにより歯車の噛
合いを解きながら、作像カートリッジを引き出す必要が
あり、作業者は取り外し時に作像カートリッジに大きな
力を加える必要があった。このため、作像カートリッジ
の着脱作業性が良好でないという問題点があった。そこ
で、本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてなされたも
のであり、カートリッジの装置本体に対する着脱作業を
容易に行ない得ると共に、ジャム処理を容易に行ない得
る作像装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、作像装置本体をなす機枠体と当該機枠体内
に着脱自在のカートリッジと前記機枠体の上側に開閉自
在に取付けられた開閉部材とを有する作像装置におい
て、前記カーリッジを保持するホルダーを、カートリッ
ジ作動位置から着脱位置まで揺動自在に前記機枠体内に
取付け、前記カートリッジの揺動範囲においては前記カ
ートリッジと共に一体に揺動自在となり、かつ前記揺動
範囲を越えて独立して揺動自在に前記開閉部材を前記機
枠体に取付けたことを特徴とする作像装置である。更に
本発明は、作像装置本体をなす機枠体内に作像カートリ
ッジが着脱自在に装着される作像装置において、開閉部
材を開閉支点軸を中心として開閉自在に前記機枠体に取
付け、前記作像カートリッジを保持するホルダーを、前
記開閉支点軸からずれた位置に揺動支点軸を位置させて
前記機枠体に揺動自在に取付け、前記作像カートリッジ
若しくは前記ホルダーに係合部を設けると共に、前記開
閉部材が全閉位置から該全閉位置と全開位置との間の中
間位置まで開閉する間において前記係合部に係合するフ
ック部材を前記開閉部材に取付け、前記中間位置から前
記全開位置に向かう前記開閉部材の開き動作に伴なっ
て、前記フック部材が前記係合部との係合を解くように
したことを特徴とする作像装置である。

【０００６】

【作用】上記構成の本発明においては、開閉部材を開く
際にこれの開放動作の初期においては、開閉部材はカー
トリッジと共に一体に開かれる。カートリッジの揺動範
囲を越えてさらに開閉部材を開くと、カートリッジをカ
ートリッジ装填位置に残したまま、開閉部材のみが独立
して全開位置まで開放されることになる。これにより、
カートリッジと開閉部材との間が充分に離れることにな
り、カートリッジの着脱作業が容易となると共にジャム
処理を容易に行なうことが可能となる。また、開閉部材
に設けられたフック部材は開閉部材が全閉位置から中間
位置にまで開く過程では、カートリッジ若しくはホルダ
ーに設けられた係合部に係合するので、開閉部材を開放
させると、その開放力がカートリッジを取り外す力とな
る。そして、開閉部材を中間位置から全開位置まで開閉
させる過程では、フック部材と係合部との係合が解かれ
ることになる。これにより、カートリッジの取り外しが
容易となると共にジャム処理を容易に行なうことが可能
となる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明についてこれを具体化した図示
する一実施例を参照しつつ説明する。図１〜図３は本発
明の一実施例に係るレーザビームプリンタの全体構造を
示す概略図であり、装置本体をなす機枠体（フレーム）
１１のこれらの図における左側がプリンタの正面となっ
ている。この機枠体１１の底部側には機枠体１１の後方
に向けて下向きに傾斜してシート収容部１２が内蔵さ
れ、このシート収容部１２の上に記録紙が積層して保持
される。シート収容部１２の先端部は機枠体１１の外部
にせり出し得るようになっており、リーガルサイズ等の
長い記録紙を保持する場合には、シート収容部１２の先
端部をせり出させることになる。また、記録紙の幅方向
を規制するために、シート収容部１２には幅規制板１３
が設けられている。記録紙のシート収容部１２に対する
装填を容易に行ない得るようにすべく、前面カバー１４
が機枠体１１に対して開閉自在に取付けられている。

【０００８】機枠体１１の中央部にはレーザービーム走
査光学系ユニット１５が備えられ、機枠体１１の後端部
に設けられたヒンジ部１６を中心に揺動自在に開閉部材
つまり蓋部材１７が取付けられ、このプリンタはクラム
シェルタイプの構造となっている。そして、機枠体１１
内には、蓋部材１７の下側に位置させて作像カートリッ
ジ１８が着脱自在に装着されるようになっている。シー
ト収容部１２の上に載置された記録紙は、給紙ローラ２
１及びカム２２とこれらに接触するピンチローラ２３と
により１枚ずつ給紙されて、ガイド部材に案内されなが
ら搬送され、蓋部材１７に形成された開口部２４から蓋
部材１７の上に作像装置の前方向に向て排出される。

【０００９】搬送される記録紙に対しては、作像ユニッ
ト１８の感光体ドラム２５に形成された潜像が、機枠体
１１に設けられた転写ローラ２６との協働により転写さ
れ、転写画像は機枠体１１に設けられた定着ローラ２
７、２８により記録紙に対して熱融着される。画像が形
成された記録紙を排出口２４を経て蓋部材１７の上に排
出するために、蓋部材１７の内側には排紙ローラ対２９
が取付けられている。

【００１０】光学系ユニット１５は、図示しない半導体
レーザーとコリメータレンズとからなる光源からの光が
照射されるボリゴンミリー３１を有しており、更に折り
返しミラー３２等の公知の部材を有している。この光学
ユニット１５内にはシャッター３３が回動自在に取付け
られており、作像カートリッジ１８が所定の位置に装填
された場合には、シャッター３３は図１に示されるよう
に、ミラー３２から離れ、蓋部材１７が開かれると図２
に示されるようにシャッター３３はミラー３２を覆うこ
とになる。蓋部材１７に連動したシャッター３３の開閉
移動は図示しない部材によって達成される。

【００１１】作像カートリッジ１８の感光体ドラム２５
には、光学系ユニット１５からのレーザビームが照射さ
れるようになっており、この感光体ドラム２５に隣接し
て現像スリーブ３４が作像カートリッジ１８内に設けら
れている。この現像スリーブ３４に対しては、トナータ
ンク３５内に収容されたトナーが羽根部材３６の回転に
より、隔壁３７に形成された窓部を通って供給される。
感光体ドラム２５の残留トナーは図示しないクリーニン
グブレードにより除去されるようになっており、除去さ
れたトナーを収容するためにカートリッジ１８内の上部
には廃棄トナー用のタンク３８が形成されている。感光
体ドラム２５の外周面には帯電ブラシ３９が接触してお
り、この帯電ブラシ３９により所定の電位に帯電され
る。このような構造の作像カートリッジ１８は、イメー
ジカートリッジ或いはプロセスカートリッジとも言わ
れ、感光体ドラム２５の寿命ないしはトナーの使い切り
によって新しいものと交換される。

【００１２】この作像カートリッジ１８は、図１に示さ
れるカートリッジ作動位置から、図２に示されるカート
リッジ着脱位置までの揺動範囲において揺動自在に機枠
体１１に取付けられている。図４〜図６はその作像カー
トリッジ１８を上記揺動範囲内において揺動自在に支持
するための構造を示す図であり、機枠体１１内には支持
ピン４１を中心に回動自在にホルダー４２が装着されて
いる。このホルダー４２にはスリット４３が形成されて
おり、このスリット４３と係合する突起部４４ａ及びレ
ール４４ｂがそれぞれ作像カートリッジ１８の端面に突
出されている。この突起部４４ａは感光体ドラム２５の
支持軸の端部により形成される。図示されるホルダー４
２は作像カートリッジ１８の機枠体１１の正面から見て
左側に設けられた突起部４４ａ及びレール４４ｂと係合
するホルダー４２を示す図であり、作像カートリッジ１
８の反対側の端部にも同様の突起部及びレールが突出さ
れ、これらの突起部及びレールと係合するようになった
スリットを有する他のホルダーが機枠体１１の内側に取
付けられている。したがって、作像カートリッジ１８
は、その両端部において機枠体１１内の２つのホルダー
４２により、保持されることになる。

【００１３】このホルダー４２には、支持ピン４１の回
りに装着されて一端が機枠体１１内に固着された突起４
５と係合し他端がホルダー４２に係合する捩りコイルば
ね４６により、図において時計方向の弾発力が付勢され
ている。ホルダー４２には当接部材４７が設けられ、こ
の当接部４７に対応させて蓋部材１７の内面には当接部
材４８が設けられている。したがって、ホルダー４２に
作像カートリッジ１８を保持した状態で蓋部材１７が閉
じられると、蓋部材１７の当接部材４８がホルダー４２
の当接部材４７に当接する。更に蓋部材１７がばね４６
の弾発力に抗して閉じられると、図４に示されるように
蓋部材１７は全閉位置となり、ホルダー４２及び作像カ
ートリッジ１８はカートリッジ作動位置となる。

【００１４】蓋部材１７には、一端に作動部５１を有し
他端に係合部５２を有するフック５３が支持ピン５４を
中心に回動自在に取付けられており、蓋部材１７が全閉
位置となったときにフック５３の係合部５２と係合する
係合ピン５５が機枠体１１の内面に固着されている。し
たがって、図４に示されるように蓋部材１８が全閉位置
となった状態において、フック５３の作動部５１をオペ
レータが操作することによって係合部５２と係合ピン５
５との係合が解かれると、ホルダー４２に装着されたば
ね４６の弾発力により作像カートリッジ１８はホルダー
４２と共に図５に示される着脱位置まで揺動する。この
着脱位置までホルダー４２が揺動すると、ホルダー４２
は図示しないストッパー等により揺動運動が規制され
る。この状態の下では、作像カートリッジ１８を交換す
る際等において作像カートリッジの着脱操作を行なうこ
とができる。この着脱位置から蓋部材１７を図６に示さ
れる全開位置まで回動させる際には、この蓋部材１７に
はばね力が付勢されておらず、蓋部材１７のみを作像カ
ートリッジ１８から独立させて、円滑に蓋部材１７を回
動させることができ、このときには、ホルダー４２は着
脱位置のままとなる。この全開位置においては、図３に
示されるように、プリンタ内の記録紙の搬送経路が外部
に露呈されることになるので、オペレータは記録紙のジ
ャム処理を容易に行なうことができる。

【００１５】図１〜図３に示された定着ローラ２７の端
部には図７（Ａ）（Ｂ）に示されるように、従動歯車６
１が固着されている。モータＭにより駆動される駆動歯
車６２が機枠体１１に設けられた支持軸６３に回転自在
に装着され、この駆動歯車６２は連結歯車６４を介して
従動歯車６１に噛合うようになっている。駆動歯車６２
のモータＭによる駆動は、モータＭのシャフトに駆動歯
車６２を直接取付けるようにして行なっても良く、モー
タＭのシャフトに取付けられた歯車を駆動歯車６２に噛
合わせるようにして行なっても良い。図示される３つの
歯車６１、６２及び６４は、モータＭの駆動力を定着ロ
ーラ２７に伝達するための駆動力伝達歯車列を構成す
る。前記連結歯車６４は、機枠体１１に設けられた支持
軸６５に対して軸方向に摺動自在かつ回転自在に取付け
られている。この連結歯車６４は軸方向の摺動により、
図７図（Ａ）に示されるように駆動歯車６２と従動歯車
６１とに噛合う駆動位置と、図７（Ｂ）に示されるよう
に、これらの歯車６１、６２との噛合いが解かれる退避
位置との間を移動する。

【００１６】図７に示されるように、連結歯車６４の端
面６６はボス部から外周部に向けて傾斜しており、図に
おける左側の端面６６は凹部となっている。そして、支
持軸６５には圧縮コイルばね６７が装着され、このばね
６７により連結歯車６４には前記駆動位置に向かう弾発
力が付勢されている。ホルダー４２には、摺接突起６８
が取付けられ、この摺接突起６８はホルダー４２が図４
に示されるように作動位置となっているときには端面６
６の中心部に接触し、図５に示されるように着脱位置と
なっているときには端面６６の外周部に接触する。これ
により、ホルダー４２の揺動に連動して、連結歯車６４
は駆動位置と退避位置との間に移動することになり、作
像カートリッジ１８が着脱位置となると、連結歯車６４
は他の２つの歯車６１、６２との噛合いが解かれて、定
着ローラ２７を駆動するモータと従動歯車６１との連結
が解かれるので、定着ローラ２７は抵抗力を受けること
なく、円滑に回転することが可能となる。したがって、
ジャム処理を行なう場合に、詰った記録紙が定着ローラ
２７、２８に挾み込まれていても、記録紙をオペレータ
が軽く引っ張るだけて記録紙を作像装置の外部に容易に
排出することができる。

【００１７】尚、連結歯車６４の摺接突起６８が接触す
る端面６６は図示する場合には凹部となっているが、こ
れを凸部に形成するようにしても良い。この場合には、
ホルダー４２が作動位置から着脱位置に揺動するに従っ
て、摺接突起６８は端面６６の外周部から中心部に移動
するように摺接突起６８の位置が設定される。また、駆
動歯車の歯幅を厚く設定し、連結歯車６４が摺接突起６
８の作用により駆動位置から退避位置に摺動する際に、
駆動歯車６２との噛合いを解くことなく、従動歯車６１
との噛合いを解くようにして、モータと定着ローラ２７
との連結を解くようにしても良い。

【００１８】このようなレーザビームプリンタを用いて
記録紙に画像を形成する場合には、再現すべき画像情報
が光学系ユニット１５に送信され、その画像情報の潜像
が感光体ドラム２５に形成される。その潜像は記録紙に
トナー画像として転写され、定着ローラ２７、２８によ
って熱融着された後の記録紙は排出口２４から蓋部材１
７の上に排出される。この画像形成過程で記録紙が詰っ
た場合には、フック５３を操作してこれの係合部５２と
係合ピン５５との係合を解く。すると、ばね４６の弾発
力によりホルダー４２及び作像カートリッジ１８を介し
て蓋部材１７が押し上げられ、図２に示される状態とな
る。このときには、図７（Ａ）に示されるように、従動
歯車６１は連結歯車６４との噛合いが解除されて、定着
ローラ２７は自由に回転し得る状態となる。その状態の
ときに作像カートリッジ１８を取外すと共に、蓋部材１
７を図３に示される全開位置まで揺動させる。これによ
り、記録紙を搬送する部分が外部に露呈されるので、記
録紙は容易に除去される。また、作像カートリッジ１８
を交換する場合にも、同様に蓋部材１７を開いた状態に
して容易に交換作業を行なうことができる。

【００１９】蓋部材１７を全閉状態とした場合には、ば
ね４６によりホルダー４２を介して蓋部材１７にはこれ
を開く方向の弾発力が付勢された状態となってフック５
１により締結されているので、蓋部材１７は確実にロッ
クされる。また、蓋部材１７を開く際には、これを開く
方向に作用するばね４６の弾発力により、蓋部材１７は
作像カートリッジ４２の着脱位置まで開放される。それ
以上に蓋部材１７のみを開く際には、拘束力を受けるこ
となく、容易に蓋部材１７を開くことができる。一方、
蓋部材１７を閉じる際には、蓋部材１７をカートリッジ
着脱位置から作動位置まで回動させるときには、１つの
ばね６２の弾発力のみが蓋部材１７に作用するだけであ
り、軽く蓋部材１７を閉じることができる。

【００２０】次に、他の実施例に係る画像形成装置につ
いて、図８〜図１１に基づいて説明する。図８は前述し
たプリンタの図４に相当する部位を示す図であり、蓋部
材１７はヒンジ部つまり開閉支点軸１６を中心に装置本
体としての機枠体１１に開閉自在に取付けられている。
機枠体１１内には、相互に内面を対向させて２つのホル
ダーが取付けられている。図８においては、２つのホル
ダーのうち一方のホルダー４２ａの内面が示されてお
り、ホルダー４２ａは支持ピンつまり揺動支点軸４１ａ
を中心に揺動自在となっており、この揺動支点軸４１ａ
は蓋部材１７の開閉支点軸１６ａに対してずれて位置し
ている。

【００２１】このホルダー４２ａの内面には図示するよ
うに溝４３ａが形成されており、この溝４３ａの部分
に、前記作像カートリッジ１８と同様に、突起部４４ａ
や図示省略したレールが係合することにより、作像カー
トリッジ１８はホルダー４２ａに保持されるようになっ
ている。

【００２２】作像カートリッジ１８ａのうち装置本体の
前方から見て左右の両側面には、係合部７１が外方に突
出して設けられている。蓋部材１７を閉じた状態を保持
するために、機枠体１１の内面に図１１に示されるよう
に固着された係合ピン５５ａに係合するフック５３ａが
蓋部材１７に取付けられており、このフック５３ａは蓋
部材１７の上面に露出した作動部５１ａにより図８にお
いて左右方向に移動自在となっている。したがって、作
動部５１ａを用いてフック５３ａと係合ピン５５ａとの
係合を解くと、蓋部材１７を開くことができる。

【００２３】このフック５３ａの下端には、作像ユニッ
ト１８ａの係合部７１に係合するフック部材７２が一体
に設けられている。図示するように、開閉支点軸１６と
揺動支点軸４１ａとがずれて位置しているので、このフ
ック部材７２と係合部７１とが係合接触する位置におけ
る蓋部材１７の開閉軌跡を示すと符号Ｒ1 となり、作像
ユニット１８ａの揺動軌跡を示すと符号Ｒ2 となる。し
たがって、蓋部材１７が図８に示される全閉位置から図
９に示される中間位置まで開閉する間においては、係合
部７１にフック部材７２が係合しているので、作業者が
蓋部材１７を開放操作すると、蓋部材１７ａに加えられ
る開放力が作像カートリッジ１８ａの取り外し力にな
る。これにより、作像カートリッジ１８ａを作像装置本
体から取り外すために取出機構を用いることなく、蓋部
材１７の開放動作によって作像カートリッジ１８ａを取
り外すことができる。尚、蓋部材１７には当接部４８ａ
が設けられており、蓋部材１７を閉じる場合に、その当
接部４８ａがホルダー４２ａ及び作像カートリッジ１８
ａに当接する。

【００２４】図９に示される中間位置から図１０に示さ
れる全開位置にまで蓋部材１７ａが開閉動作する時に
は、フック部材７２は係合部７１に対する係合が解かれ
る。係合が解かれた状態では、図１０に示されるよう
に、容易に作像カートリッジ１８ａをホルダー４２ａか
ら取り外すことができる。尚、図示する場合には係合ピ
ン５５ａに係合するフック５３ａを介して、フック部７
２を蓋部材１７ａに取付けるようにしているが、フック
部７２を直接、蓋部材１７ａに取付けるようにしても良
い。

【００２５】図１２から図１５は本発明の更に他の実施
例に係る作像装置を示す図であり、これらの図は、図８
〜図１１に示した実施例の変形例となっている。図１２
〜図１４に示されたホルダー４２ａは、前記実施例にお
いて示されたホルダー４２ａに対向する方のホルダーと
なっており、その外面が示されている。この場合には、
ホルダー４２ａに係合部７１が設けられており、蓋部材
１７に取付けられたフック部材７２は、図１２に示され
る全閉位置から図１３に示される中間位置までの蓋部材
１７の開閉範囲では、係合部７１に係合することにな
る。この中間位置から図１４に示される全開位置まで蓋
部材１７ａが開閉するときには、係合部材７１にはフッ
ク部材７２は係合しない。これにより、前記実施例と同
様に、蓋部材１７を開く開閉力がホルダー４２ａを介し
て作像カートリッジ１８ａに伝達され、作像カートリッ
ジの取り外し動作が容易となる。

【００２６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、着脱自
在のカートリッジが使用される作像装置において、カー
トリッジが装填位置と作動位置との間を揺動する間では
このカートリッジと一体に蓋部材が開閉自在となり、蓋
部材はカートリッジの揺動範囲を越えてカートリッジか
らは独立して揺動するので、カートリッジの着脱操作が
容易となると共に、記録紙が詰った場合にはそのジャム
処理を容易に行なうことができる。

【００２７】更に、本発明によれば、開閉部材を開く
と、開閉部材が中間位置に至るまでの過程においては、
蓋部材に設けられたフック部材が、カートリッジ若しく
はホルダーに設けられた係合部に係合して、蓋部材の開
放力がカートリッジの取り外し力に伝達されるので、開
閉部材の開閉と同時にその開閉力を利用してカートリッ
ジの開放動作を行なうことができる。これににより、カ
ートリッジの着脱操作が容易となると共に、記録紙が詰
まった場合にはそのジャム処理を容易に行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明の作像装置の一例としてのレーザビー
ムプリンタの内部構造を示す概略断面図、

【図２】は作像カートリッジが装填位置となった状態に
おける図１と同様の部分を示す概略断面図、

【図３】は蓋部材が全開位置となった状態における図１
と同様の部分を示す概略断面図、

【図４】は図１の状態における駆動力伝達機構を示す断
面図、

【図５】は図２の状態における駆動力伝達機構を示す断
面図、

【図６】は図３の状態における駆動力伝達機構を示す断
面図、

【図７】（Ａ）は図４における７ａ−７ａ線に沿う断面
図、図７（Ｂ）は図５における７ｂ−７ｂ線に沿う断面
図である。

【図８】は本発明の他の実施例に係る作像装置における
蓋部材の全閉状態を示す概略図、

【図９】は蓋部材の中間位置における図８に示された作
像装置を示す概略図、

【図１０】は蓋部材の全開状態における図８に示された
作像装置を示す概略図、

【図１１】は図８における１１−１１線に沿う断面図、

【図１２】は図８〜図１１に示された作像装置の変形例
における蓋部材の全閉状態を示す概略図、

【図１３】は蓋部材の中間位置における図１２に示され
た作像装置を示す概略図、

【図１４】は蓋部材の全開状態における図１２に示され
た作像装置を示す概略図、

【図１５】は図１２における１５−１５線に沿う断面図
である。

【符号の説明】

１１…機枠体、１２…シート収容部、１５…光学系ユニ
ット、１６…開閉支点軸、１７…蓋部材（開閉部材）、
１８、１８ａ…作像カートリッジ、２７…定着ローラ、
４１ａ…揺動支点軸、４２、４２ａ…ホルダー、４３…
スリット、４４…突起部、４６…ばね、５３…フック、
６１…従動歯車、６２…駆動歯車、６４…連結歯車、６
６…凹部、６８…摺接突起、７１…係合部、７２…フッ
ク部材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作像装置本体をなす機枠体と当該機枠体
   内に着脱自在のカートリッジと前記機枠体の上側に開閉
   自在に取付けられた開閉部材とを有する作像装置におい
   て、 前記カーリッジを保持するホルダーを、カートリッジ作
   動位置から着脱位置まで揺動自在に前記機枠体内に取付
   け、 前記カートリッジの揺動範囲においては前記カートリッ
   ジと共に一体に揺動自在となり、かつ前記揺動範囲を越
   えて独立して揺動自在に前記開閉部材を前記機枠体に取
   付けたことを特徴とする作像装置。
2. 【請求項２】 作像装置本体をなす機枠体内に作像カー
   トリッジが着脱自在に装着される作像装置において、 開閉部材を開閉支点軸を中心として開閉自在に前記機枠
   体に取付け、 前記作像カートリッジを保持するホルダーを、前記開閉
   支点軸からずれた位置に揺動支点軸を位置させて前記機
   枠体に揺動自在に取付け、 前記作像カートリッジ若しくは前記ホルダーに係合部を
   設けると共に、前記開閉部材が全閉位置から該全閉位置
   と全開位置との間の中間位置まで開閉する間において前
   記係合部に係合するフック部材を前記開閉部材に取付
   け、 前記中間位置から前記全開位置に向かう前記開閉部材の
   開き動作に伴なって、前記フック部材が前記係合部との
   係合を解くようにしたことを特徴とする作像装置。