JPH0643735A - 帯電器のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グリッド電極の位置を適正に調整することが
可能な帯電器のクリーニング装置を提供すること。 【構成】 クリーニング装置８は、リードシャフト９の
回転により軸方向に駆動されるクリーナ本体１０と、こ
のクリーナ本体１０に対して垂直方向に移動可能に設け
られたグリッド電極クリーニング部１１とを備えてい
る。一方、絶縁ブロック６には、グリッド電極クリーニ
ング部１１の板状体２４と当接可能な押上部材３０が設
けられている。帯電器を清掃する間は、グリッド電極ク
リーニングパッド２５はグリッド電極５と接触するが、
清掃動作が終わるとクリーニング装置８はホームポジシ
ョンＡに移動され、グリッド電極クリーニングパッド２
５は押上部材３０の傾斜部３０ｂで押し上げられグリッ
ド電極５から離脱するので、グリッド電極５の調整の邪
魔になることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンター等
の電子写真技術を利用した画像形成装置において使用さ
れる帯電器を清掃するためのクリーニング装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、電子写真複写機においては、
感光部材の表面を均一に帯電させた後、原稿光で露光す
ることにより静電潜像を形成している。感光部材の表面
を均一に帯電するために、コロトロンやスコロトロン等
の帯電器が使用される。

【０００３】たとえば、コロトロンは、ケーシングにコ
ロトロンワイヤを張設すると共にそのコロトロンワイヤ
に高圧電圧を印加してコロナ放電させ、それによって感
光部材の表面を帯電させるものである。また、スコロト
ロンは、コロトロンワイヤと感光部材との間にグリッド
電極を配置し、このグリッド電極に一定のバイアス電圧
を印加することにより、コロトロンワイヤからの放電を
制御して感光部材の表面を均一に帯電させるものであ
る。

【０００４】このコロトロンやスコロトロンは、コロナ
放電を繰り返すことにより、コロトロンワイヤ及びグリ
ッド電極に、トナーや紙紛或いは放電生成物が付着して
均一な放電が行えなくなる。このため感光部材の表面を
均一に帯電できなくなって良好な画質が得られないとい
う問題が生じる。

【０００５】そこで、実開昭６０−７８０４５号公報に
示されるような、放電ワイヤに沿って当接しながら移動
するクリーニングパッド部材を設けて放電ワイヤを清掃
するクリーニング装置が提案されている。

【０００６】一方、帯電器により感光部材の表面に帯電
する際には、感光部材の軸方向の全幅に渡って均一に帯
電しなければならない。しかし、部品の寸法精度や取付
精度のために、帯電器のコロトロンワイヤやグリッド電
極と感光部材との間隔が軸方向に渡って同じにならず、
感光部材の表面を均一に帯電できない場合がある。

【０００７】このため、実開昭６４−３８６５２号公報
に示されるような、グリッド電極を移動可能に支持して
グリッド電極と感光体間の距離を任意に設定することが
可能な支持手段を設け、グリッド電極と感光体間の距離
を変化させて感光体の電位を調整するようにした帯電装
置が提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ここで、グリッド電極
の位置を調整することが可能な帯電装置に、クリーニン
グ装置を設けることを考えると、上記実開昭６０−７８
０４５号公報に記載の構成と実開昭６４−３８６５２号
公報に記載の構成を組み合わせることが考えられる。

【０００９】しかしながら、単に両者を組み合わせただ
けでは、クリーニング装置のクリーニングパッド部材が
コロトロンワイヤやグリッド電極を押さえてしまうた
め、調整機構の動きを抑制してしまう。このため、感光
部材に対しての帯電器の位置が適切に調整できず良好な
画質が得られない。

【００１０】そこで、本発明は、グリッド電極の位置を
適正に調整することが可能な帯電器のクリーニング装置
を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、位置調整可能に設けられた電極に沿って移
動しながら前記電極を清掃する帯電器のクリーニング装
置であって、前記電極の伸延方向に沿って駆動されるク
リーナ本体と、該クリーナ本体に対して上下方向に移動
可能に設けられ清掃時には下降して前記電極に接触する
クリーニング部材と、前記クリーニング装置の移動範囲
の端部に設けられ前記クリーニング装置が前記端部に移
動してきたとき、前記クリーニング部材と当接して該ク
リーニング部材を前記電極とは反対側に押し上げる押上
部材とを備えていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】クリーニング装置がクリーニング装置の移動範
囲の端部、すなわち、ホームポジション位置にある時に
は、クリーニング部材は押上部材により押し上げられて
電極から離脱する。したがって、電極の位置調整を行う
場合に、クリーニング装置の影響を受けることなく、電
極を所望の位置に調整することができる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照しながら実施例に基づいて
本発明の特徴を具体的に説明する。

【００１４】図１は、本発明のクリーニング装置の実施
例を示す概略側面図、図２は、本発明のクリーニング装
置の実施例を示す概略断面図である。

【００１５】ドラム状の感光部材１の上方に、軸方向に
沿って帯電器２が配設されている。帯電器２は、コロト
ロンワイヤ３、このコロトロンワイヤ３の背面、すなわ
ち、感光部材１と対向しない側の面を断面コ字状に覆う
コロトロンシールド部材４、コロトロンワイヤ３と感光
部材１の間に軸方向に伸延して配置されたメッシュ状の
グリッド電極５等を備えている。コロトロンワイヤ３の
両端は、コロトロンシールド部材４の両端に設けられた
絶縁ブロック６（図１においては一端のみ示す）に支持
されている。また、グリッド電極５の両端は、感光部材
１を回転自在に支持する一対の感光部材支持体 (図示せ
ず) により支持されている。このグリッド電極５は、後
述するように、感光部材１の表面からの距離が調整可能
となるように取り付けられている。また、シールド部材
４の背面には、排気用のダクト７が連結されている。

【００１６】シールド部材４の内側には、クリーニング
装置８が感光部材１の軸方向に移動可能に設けられてい
る。クリーニング装置８は、リードシャフト９の回転に
より軸方向に駆動されるクリーナ本体１０と、このクリ
ーナ本体１０に対して垂直方向に移動可能に設けられた
グリッド電極クリーニング部１１とを備えている。

【００１７】図３は、コロトロンシールド部材４に対し
てクリーニング装置８が摺動自在に取り付けられている
状態を示す部分斜視図である。但し、図１，図２とは上
下関係を逆にし、グリッド電極５は除いて示してある。
また、図４（ａ），（ｂ）はクリーナ本体１０単体及び
グリッド電極クリーニング部１１単体の斜視図である。

【００１８】クリーナ本体１０は、図４（ａ）に示すよ
うに、全体として断面略コ字状のクリーナハウジングを
有しており、その底板１２には案内用突起１３が形成さ
れている。この案内用突起１３は、コロトロンシールド
部材４の長手方向に沿って形成された案内溝１４に係合
され、クリーナ本体１０は、案内溝１４に案内されてコ
ロトロンワイヤ３の伸延方向に沿って移動する。また、
クリーナ本体１０の両側板１５には矩形状の開口部１６
が形成され、開口部１６の周囲に枠体１７が残される。
クリーナ本体１０の底板１２の側板１５と同じ側の面に
は、両側板１５より内側に一対の取付壁１８が植立され
ている。取付壁１８の一端には、垂直方向に伸延する嵌
合溝１９が形成された取付部材２０が設けられている。
この取付部材２０の嵌合溝１９には、図５に示すよう
な、クリーニングパッド２１が接着されたパッド母材２
２の嵌合突起２２ａが嵌合され、クリーニングパッド２
１とパッド母材２２からなるワイヤクリーニング部材２
３が、クリーナ本体１０に対して取り付けられる。ワイ
ヤクリーニング部材２３は、図６に示すように、クリー
ナ本体１０の中央を中心として点対称的に設けられてお
り、一対のワイヤクリーニング部材２３間にコロトロン
ワイヤ３が挟持される。ワイヤクリーニング部材２３の
嵌合突起２２ａは、緩みのない状態で取付部材２０の嵌
合溝１９に嵌合されており、矢印で示すクリーニング装
置８の移動方向にかかわらず、クリーニングパッド２１
の面は平行にコロトロンワイヤ３に接触するようになっ
ている。

【００１９】また、グリッド電極クリーニング部１１
は、図４（ｂ）に示すように、板状体２４の一方の面に
グリッド電極クリーニングパッド２５が取り付けられ、
他方の面に、前記クリーナ本体１０の枠体１７と係止す
る鉤部２６ａを有する係止板２６、及び、スカート部２
７が、それぞれ一対形成されている。

【００２０】グリッド電極クリーニング部１１は、この
グリッド電極クリーニング部１１の係止板２６がクリー
ナ本体１０の枠体１７に対して内側から係合するように
遊嵌されることにより、クリーナ本体１０に対して垂直
方向に移動可能に取り付けられる。グリッド電極クリー
ニング部１１の上昇側（図３及び図４においては下側）
限度は、スカート部２７の先端がコロトロンシールド部
材４の端部に当接する位置で規定され、下降側の限度
は、係止板２６の鉤部２６ａが枠体１７に係合する位置
で規定される。

【００２１】図３及び図４においては図示の都合上、グ
リッド電極クリーニングパッド２５を上方に向けてクリ
ーニング装置８を図示しているが、実際には、図１及び
図２に示すように、グリッド電極クリーニングパッド２
５を下向きにして配置される。すなわち、グリッド電極
クリーニング部１１はクリーナ本体１０の下側に位置す
る。したがって、グリッド電極クリーニング部１１は自
重でクリーナ本体１０から離れて落下しようとするが、
鉤部２６ａが枠体１７に当接して係止されるため、グリ
ッド電極クリーニング部１１はクリーナ本体１０からあ
る程度降下した位置で停止する。

【００２２】前記クリーナ本体１０の案内用突起１３に
は、図２に示されるように、コロトロンシールド部材４
を挟んだ反対側から被駆動部材２８がねじ２９により固
定されており、この被駆動部材２８にリードシャフト９
と螺合するめねじ部２８ａが設けられている。なお、リ
ードシャフト９には回転駆動源としてモータ (図示せ
ず) が連結されている。

【００２３】また、図１に示すように、前述した絶縁ブ
ロック６には、前記グリッド電極クリーニング部１１の
板状体２４と当接可能な押上部材３０が設けられてい
る。この押上部材３０は、基端側に設けられた平坦部３
０ａと、この平坦部３０ａと連続しクリーニング装置８
に向かって上から下へ傾斜する傾斜部３０ｂを有してい
る。傾斜部３０ｂの最低部の高さは、グリッド電極クリ
ーニング部１１のグリッド電極クリーニングパッド２５
がグリッド電極５に接触しているときの高さよりもやや
高く選定され、傾斜部３０ｂの最高部の高さ、すなわ
ち、平坦部３０ａの高さは、板状体２４が傾斜部３０ｂ
を通過して平坦部３０ａに乗り上げたときに、グリッド
電極クリーニングパッド２５がグリッド電極５からたと
えば２ｍｍ程度離れる高さに選定される。

【００２４】次に、上述のグリッド電極５を調整する調
整機構の一例を、図７を参照して説明する。

【００２５】感光部材１は、感光部材軸４１により感光
部材支持体４２，４３に回動自在に取付けられている。
感光部材１の表面近傍には感光部材１の軸方向に沿って
帯電器２（図２参照）が配置されている。帯電器２の一
部として機能するグリッド電極５は、帯電器２とは分離
して独立に設けられており、このグリッド電極５の両端
は、帯電器２側ではなく感光部材支持体４２，４３側で
支持されている。感光部材１の軸方向に関して奥側（図
７において左側）の感光部材支持体４２には、グリッド
電極５と当接するグリッド位置決め部材４４が形成され
ているとともに、グリッド電極ばね４５の一端を係止す
るための係止片４６が設けられている。また、手前側の
感光部材支持体４３には、グリッド電極５の手前側の端
部を係止するためのグリッド取付部４７が設けられてい
る。このグリッド取付部４７と前記グリッド電極バネ４
５の他端との間にグリッド電極５が張架される。

【００２６】更に、手前側の感光部材支持体４３には、
軸４８を中心として回動可能なＬ字状の調整レバー４９
が設けられている。調整レバー４９の感光部材１側の端
部には、グリッド電極５と感光部材１の表面との間に位
置するピン状のグリッド支持体５０が設けられている。
調整レバー４９の他端部には、感光部材１の軸方向に貫
通する透孔 (図示せず) が形成された座金５１が設けら
れている。この座金５１の透孔 (図示せず) を貫通して
調整スクリュー５２が設けられており、この調整スクリ
ュー５２の基端部は、支持体４３に固定されている。調
整スクリュー５２の先端からはグリッド調整ナット５３
がねじこまれており、このグリッド調整ナット５３を締
めたり緩めたりすることにより、調整レバー４９は、軸
４８を中心として矢印５４方向へ回動させられる。この
調整レバー４９の回動により、グリッド電極５は、グリ
ッド位置決め部材４４の上端を中心にして感光部材１の
表面に対する傾斜が変化し、手前のグリッド取付部４７
側において感光部材１の表面からの間隔が変化する。し
たがって、感光部材１の軸方向の一端側から、感光部材
１の帯電電位の軸方向の傾斜を任意に調整することが可
能となる。

【００２７】次に、上述した帯電器の動作について説明
する。

【００２８】先ず、通常の画像形成動作を行う場合の動
作について説明する。クリーニング装置８は、図１にお
いて符号Ａで示す位置、すなわち、ホームポジションに
位置している。ホームポジションＡでは、クリーニング
装置８のグリッド電極クリーニング部１１は押上部材３
０により、グリッド電極５から離れる方向に押し上げら
れており、グリッド電極クリーニングパッド２５はグリ
ッド電極５から離れた状態にある。したがって、クリー
ニング装置８はグリッド電極５に対して何の力も及ぼさ
ず、感光部材１の表面はグリッド電極５と感光部材１の
表面との間の距離に応じた電位で帯電され、正常な画像
形成動作を行うことができる。

【００２９】次に、グリッド電極５を調整する場合につ
いて説明する。この場合にも、クリーニング装置８をホ
ームポジションＡに位置させる。クリーニング装置８の
グリッド電極クリーニング部１１は押上部材３０によ
り、グリッド電極５から離れる方向に押し上げられ、グ
リッド電極クリーニングパッド２５はグリッド電極５か
ら離れた状態にあるので、図７に示すようなグリッド電
極調整機構によりグリッド電極の位置を調整する場合に
も、グリッド電極５がクリーニング装置８からの制約を
受けることがない。したがって、グリッド電極５を所望
の所定の位置に調整でき、感光部材１に対する軸方向の
帯電性を均一にでき、画質劣化を防止できる。

【００３０】次に、クリーニング装置８で帯電器を清掃
する場合を考える。いま、クリーニング装置８が図１に
おいて符号Ａで示す位置、すなわち、ホームポジション
に位置しているとする。リードシャフト９（図２参照）
がモータ (図示せず) により、たとえば、正方向に回転
駆動されると、リードシャフト９に螺合している被駆動
部材２８は矢印Ｃ方向に直線駆動され、これに伴ってク
リーニング装置８全体が、コロトロンシールド部材４に
沿って矢印Ｃ方向に移動を開始する。したがって、グリ
ッド電極クリーニング部１１の板状体２４は、軸方向に
沿って移動しながら自重により押上部材３０の傾斜部３
０ｂに沿ってずり下がり、グリッド電極クリーニング部
１１のグリッド電極クリーニングパッド２５が、図１で
符号Ｂに示すように、グリッド電極５に当接する。これ
以降は、グリッド電極クリーニングパッド２５がグリッ
ド電極５の面に接触しながら軸方向に沿って移動する。
したがって、グリッド電極５に付着したトナー及び紙紛
等が除去される。また、帯電器２のコロトロンワイヤ３
は、クリーニング装置８に設けられた一対のクリーニン
グパッド２１により互いに異なる位置で両側から圧接さ
れているので、クリーニング装置８の軸方向への移動に
伴ってコロトロンワイヤ３に付着したトナー及び紙紛等
もクリーニングパッド２１により除去される。クリーニ
ング装置８がホームポジションＡとは反対側の端部に達
すると、リードシャフト９に連結されたモータ (図示せ
ず) が逆転され、今度はクリーニング装置８は矢印Ｄ方
向に移動を開始し、上述と同様にしてグリッド電極５と
コロトロンワイヤ３が清掃される。クリーニング装置８
がホームポジションＡに近づくと、グリッド電極クリー
ニング部１１の板状体２４の移動方向先端部が、押上部
材３０の傾斜部３０ｂに当接し、この傾斜部３０ｂに沿
ってずり上がり、グリッド電極クリーニング部１１のグ
リッド電極クリーニングパッド２５が、図１で符号Ａに
示すように、グリッド電極５から離脱する。最終的に
は、グリッド電極クリーニング部１１の板状体２４の移
動方向先端部が押上部材３０の平坦部３０ａに乗り上げ
た状態で停止する。

【００３１】すなわち、帯電器２を清掃する間は、グリ
ッド電極クリーニングパッド２５はグリッド電極５と接
触するが、清掃動作が終わるとグリッド電極クリーニン
グパッド２５はグリッド電極５から離脱するので、先に
説明したグリッド電極５の調整の邪魔になることはな
い。

【００３２】なお、クリーニング装置８の移動は１往復
に限らず、所望回数往復させた後にホームポジションＡ
に戻すようにしてもよい。

【００３３】上述の帯電器２において、コロトロンワイ
ヤー３として、従来使用されていた酸化タングステン研
磨品に代えて、帯電性劣化防止策等で金メッキワイヤー
を使用するような場合には、コロトロンワイヤー３を清
掃するクリーニングパッド２１の材質として、クロロプ
レンゴム（ＣＲ）とスチルブチレンゴム（ＳＢＲ）から
なる発泡スポンジを使用することが望ましい。この発泡
スポンジは、従来のクリーニングパッドの材料として使
用されていたヒメロンに比べて柔らかいので、金メッキ
はがれ等を引き起こしにくくワイヤー寿命が長くなる。
また、クリーニングパッド２１を支持するパッド母材２
２は、クリーナ本体１０に対して揺動しないように取り
付けられているので、清掃動作の際にコロトロンワイヤ
ー３に対して一定姿勢で接触し、コロトロンワイヤー３
に無理な力が加わることがない。また、ワイヤクリーニ
ング部材２３は、クリーナ本体１０に対して着脱可能で
あるので、クリーニングパッド２１が汚れたような場合
には容易に交換できる。

【００３４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明において
は、クリーニング装置を帯電器の端部に移動させること
により、グリッド電極クリーナ部材がグリッド電極から
自動的に離脱する。これにより、グリッド電極の調整時
にクリーニング装置からの影響を受けることがなくな
り、感光部材への帯電を確実に均一にして画質を良くす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のクリーニング装置の実施例を示す概
略側面図である。

【図２】 本発明のクリーニング装置の実施例を示す概
略断面図である。

【図３】 クリーニング装置の取付状態を示す部分斜視
図である。

【図４】 クリーナ本体及びグリッド電極クリーニング
部の斜視図である。

【図５】 ワイヤクリーニング部材を示す斜視図であ
る。

【図６】 ワイヤクリーニング部材の取付状体を示す模
式図である。

【図７】 グリッド電極を調整する調整機構の一例を示
す模式図である。

【符号の説明】

１ 感光部材、２ 帯電器、３ コロトロンワイヤ、４
コロトロンシールド部材、５ グリッド電極、６ 絶
縁ブロック、７ ダクト、８ クリーニング装置、９
リードシャフト、１０ クリーナ本体、１１ グリッド
電極クリーニング部、１２ 底板、１３ 案内用突起、
１４ 案内溝、１５ 側板、１６ 開口部、１７ 枠
体、１８ 取付壁、１９ 係合溝、２０ 取付部材、２
１ クリーニングパッド、２２ パッド母材、２２ａ
係合突起、２３ ワイヤクリーニング部材、２４ 板状
体、２５ グリッド電極クリーニングパッド、２６ 係
止板、２６ａ 鉤部、２７ スカート部、２８ 被駆動
部材、２８ａ めねじ部、２９ ねじ、３０ 押上部
材、３０ａ 平坦部、３０ｂ 傾斜部、４１ 感光部材
軸、４２，４３ 感光部材支持体、４４ グリッド位置
決め部材、４５ グリッド電極ばね、４６ 係止片、４
７ グリッド取付部、４８ 軸、４９ 調整レバー、５
０ グリッド支持体、５１ 座金、５２ 調整スクリュ
ー、５３ グリッド調整ナット、５４ 矢印

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 位置調整可能に設けられた電極に沿って
   移動しながら前記電極を清掃する帯電器のクリーニング
   装置であって、前記電極の伸延方向に沿って駆動される
   クリーナ本体と、該クリーナ本体に対して上下方向に移
   動可能に設けられ清掃時には下降して前記電極に接触す
   るクリーニング部材と、前記クリーニング装置の移動範
   囲の端部に設けられ前記クリーニング装置が前記端部に
   移動してきたとき、前記クリーニング部材と当接して該
   クリーニング部材を前記電極とは反対側に押し上げる押
   上部材とを備えていることを特徴とする帯電器のクリー
   ニング装置。