JPH0643777A - 定着装置を有する画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定着装置における定着用ローラにトナー離型
用のシリコンオイルを塗布し、該シリコンオイルを定着
用ローラに対し塗布面を均一化することを目的としてい
る。 【構成】 像担持体と、該像担持体に画像を形成する画
像形成手段と、前記像担持体に形成された画像を転写紙
に転写する転写手段と、転写紙に転写された画像を定着
する定着装置を備えた画像形成装置において、前記定着
装置は下部に定着用加熱ローラと、上部に圧接ローラと
を設け、上部の圧接ローラ面に離型用オイルを塗付する
塗布部材と、下流位置に前記塗布された離型用オイルを
均一化し、且つ前記圧接ローラの回転方向と逆方向に回
動する回動ローラを設けたことを特徴とする定着装置を
有する画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置であるプ
リンタ、複写装置等に使用されている記録紙上のトナー
画像を、熱定着する定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】定着装置は一般に記録紙上に転写された
トナー画像を熱源を有する熱定着ローラと、圧接ローラ
とより構成され、熱定着ローラと圧接ローラ間に記録紙
を挟持搬送せながら記録紙上のトナー画像を溶融し、記
録紙上に定着している。その際熱定着ローラ側か圧接ロ
ーラの何れか一方にトナー画像が接するため、トナー画
像の転写を防止するため離型材であるシリコンオイルを
前記ローラ面に塗布し、トナー画像の転写を出来る限り
防止している。塗布方法としては、発泡性樹脂材かフェ
ルト材等のシリコンオイルが充分に含侵できる素材を前
記トナー画像が接する側のローラに接触し前記素材にシ
リコンオイルを含侵させて前記何れかのローラの回転と
共に該シリコンオイルを塗布する構成となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来行な
われていた発泡性樹脂材かフェルト材に含侵されたシリ
コンオイルを熱定着ローラか、圧接ローラの何れかに塗
布していた。前記シリコンオイルが含侵される素材は、
該シリコンオイルを保有するための小さな空隙を有する
素材であり、前記ローラ面に接触する接触面が多少凹凸
状に形成されている。従ってシリコンオイルの塗布面が
筋状となり、均一な塗布ができない。このように例えば
前記トナーが接触する圧接ローラ面にシリコンオイルが
筋状となり均一に塗布されていないとシリコンオイルが
不足している面にトナーが付着し、そのまま圧接ローラ
面に付着した状態となる。又記録紙上のトナーが剥ぎ取
られるため記録紙上の画質を低下させてしまう欠点があ
る。

【０００４】本発明は上記の欠点を改善するために前記
定着装置のローラ面にシリコンオイルを塗布した後、該
オイルを均一にするための装置を提供することを目的と
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１として像担持体と、該像担持体
に画像を形成する画像形成手段と、前記像担持体に形成
された画像を転写紙に転写する転写手段と、転写紙に転
写された画像を定着する定着装置を備えた画像形成装置
において、前記定着装置は下部に定着用加熱ローラと、
上部に圧接ローラとを設け、上部の圧接ローラ面に離型
用オイルを塗付する塗布部材と、下流位置に前記塗布さ
れた離型用オイルを均一化し、且つ前記圧接ローラの回
転方向と逆方向に回動する回動ローラを設け、請求項２
として前記回動ローラは、前記圧接ローラの周速と同速
以上で逆回転すること、及び請求項３として前記回動ロ
ーラは、前記圧接ローラ面に１kg／30cm以上の圧接力で
圧接することを特徴とする定着装置を有する画像形成装
置により達成される。

【０００６】

【実施例】図１は本発明の定着装置15を実施した画像形
成装置の一実施例についてその構成を示したものであ
る。以下、図を用いて説明する。

【０００７】図１において１は画像形成装置の下部枠体
で、該下部枠体１内には記録紙Ｐを給紙する半月状の給
紙ローラ２を設け、前記記録紙Ｐを複数枚内蔵した給紙
カセット３を前記下部枠体１に着脱自在に設けられてい
る。給紙カセット３内には押上げられる押上板４が設け
られている。前記記録紙Ｐは給紙カセット３内より適宜
分離手段により１枚づつ給紙される。５は下部枠体１に
設けられた記録紙Ｐの搬送ローラで、給紙ローラ２で給
紙された記録紙Ｐの先端を案内する案内板６と反転案内
板７の間に設けられている。

【０００８】８は記録紙Ｐを反転給紙した後、レジスト
ローラ９に案内するための案内板で、前記レジストロー
ラ９に記録紙Ｐを案内する。10はレジストローラ９を通
過した記録紙Ｐを転写ベルト11方向に給紙案内する案内
板で、前記転写ベルト11は転写用ローラ13Ａとローラ1
2，13及び駆動ローラ14に懸架されている。15は記録紙
Ｐ上に転写された像を定着する定着装置で、定着用加熱
ローラ17と圧接ローラ16よりなり、前記定着用加熱ロー
ラ17にはクリーニングを兼ねたシリコンオイルを均一化
するローラ18を圧接し、回転に応じてクリーニングす
る。19は定着装置15より記録紙Ｐを排出する排紙ローラ
で、排紙された記録紙Ｐは記録紙案内部材20と、上部枠
体１ａに形成された案内通路21及び案内搬送ローラ22，
23により上部枠体１ａ上部の略全面に設けられた排紙ト
レー24に記録紙Ｐが排紙されるよう構成されている。次
に上部枠体１ａの略中央部には画像形成用の感光体ドラ
ム25を設け、該感光体ドラム25の面に沿って上部より４
組の現像装置26，27，28，29を夫々配設し得るようにし
た現像装置枠体30である。31はポリゴンミラーでレーザ
光源32より発光されたレーザ光を反射ミラー33，34，35
で反射し、前記感光体ドラム25を露光する。36は前記ポ
リゴンミラー31、反射ミラー33，34，35等の光学系を一
体に組込んだ光学系枠体で、上部枠体１ａの最上部に組
込まれている。

【０００９】37は感光体ドラム25の全面を帯電するため
の帯電極で、上部枠体１ａの一部に設けた枠体42に設け
られている。38は感光体ドラム25より記録紙Ｐに画像を
転写後、該感光体ドラム25面に付着している残留トナー
をクリーニングするクリーニングブレードで、前記枠体
42に設けられクリーニングされたトナーを受け外部に排
出するための搬送装置39を設け、前記クリーニングブレ
ードで掻落とされた現像剤を搬送装置39に効率的に送る
トナー受部材40をクリーニングブレード38の下部に設け
る。41は前記現像装置26，27，28，29に夫々カラートナ
ー及び黒のトナーを供給すると共に上部枠体１ａの１部
に適宜固定されたトナー補給装置で、図示されたトナー
補給装置41は一組のみであるが４組並設して設け、前記
現像装置26，27，28，29に例えばシアン、マゼンタ、イ
エロー、黒のトナーを供給し、カラー現像及び黒現像を
行なうように構成している。尚下部枠体１と上部枠体１
ａは支軸１ｂを中心に記録紙Ｐの搬送経路を開放できる
ように組立てられており、記録紙Ｐが給紙搬送中、不良
搬送状態となり、記録紙Ｐが少なくとも定着装置15まで
達しない場合には上部枠体１ａを支軸１ｂを中心開放
し、記録紙Ｐを取り出すことができる。尚感光体ドラム
25はクリーニングブレード38を設けた枠体42に支軸25ａ
を介して設けられており、支軸25ａが前記上部枠体１ａ
に軸支する構成となっている。

【００１０】１ｃは前記トナー補給装置41に外部より夫
々のカラートナーを補給するとき上部枠体１ａの一部を
開放し得るようにした開閉蓋である。

【００１１】41はトナー補給装置で、52はトナー撹拌部
材を固定した支軸、54はトナー補給装置41にトナーを補
給する際操作する取手、55は現像装置26，27，28，29に
トナーを送る補給口である。

【００１２】図２は本発明の定着装置15と示す。図１に
示されているように定着装置15には上部に圧接ローラ16
と下部に熱源17Ａを設けた定着用加熱ローラ17が回転可
能に設けられている。更に圧接ローラ16には、該圧接ロ
ーラ16の回転方向上流位置に発泡性テフロン、その他フ
ェルト材を適当な大きさに切断し、前記圧接ローラ16の
長手方向の略全域に接触するシリコンオイル供給部材16
Ａを設ける。シリコンオイル供給部材16Ａには予め充分
に離型用のシリコンオイルを含侵させてから圧接ローラ
16面に接触して取付ける。次にシリコンオイル供給部材
16Ａより圧接ローラ16の回転方向下流側にスプリング16
Ｓにて接触する回動ローラ16Ｂを設ける。回動ローラ16
Ｂは軸16Ｃを介して前記スプリング16Ｓにて前記圧接ロ
ーラ16面側に押圧するように構成する。前記回動ローラ
16Ｂの外周には例えば表面密度が550g／m²のフェルト又
は合成皮革等よりなるオイル均し部材16Ｄを巻付けて設
け、該オイル均し部材16Ｄを前記圧接ローラ16面に前記
スプリング16Ｓの弾性力で押圧する。尚該押圧力は１kg
／30cm以上で押圧する。更に前記回動ローラ16Ｂは軸16
Ｃに歯車16Ｅを固定し、該歯車16Ｅを画像形成装置の駆
動部（図示せず）により連動して圧接ローラ16と逆回転
させる駆動歯車16Ｆを設ける。尚本実施例は上部に圧接
ローラ16を、下部に定着用加熱ローラ17を設けたが、特
にこの配置は限定されるものではない。本発明は以上の
ように構成されており、前記感光体ドラム25を中心に構
成されたトナー画像形成手段により感光体ドラム25上に
現像装置26，27，28，29によりフルカラー画像が形成さ
れ、該フルカラー画像が給紙された記録紙Ｐに転写ベル
ト11にて転写される。一方定着装置15内の定着用加熱ロ
ーラ17と圧接ローラ16は感光体ドラム25の始動と共に図
２に矢印方向に回転しており、圧接ローラ16の表面には
シリコンオイル供給部材16Ａよりシリコンオイルが塗布
されている。次に塗布面は回動ローラ16Ｂのオイル均し
部材16Ｄでシリコンオイルが均一化される。更に回動ロ
ーラ16Ｂは、駆動歯車16Ｆにより歯車16Ｅを介して時計
方向に回動されている。即ち、圧接ローラ16と逆方向に
回動される。

【００１３】回動速度は圧接ローラの周速と同速又は同
速以上で逆回動され、前記オイル均し部材16Ｄで更にシ
リコンオイルが均一化される。

【００１４】前記カラートナーによるフルカラー画像が
転写された記録紙が定着装置15に進入し定着用加熱ロー
ラ17と圧接ローラ16間に記録紙Ｐの先端より圧着し、順
次記録紙Ｐを搬送しながら、定着用加熱ローラ17の熱で
記録紙Ｐ上のフルカラー画像を熱定着する。その際前記
オイル均し部材16Ｄで圧接ローラ16面には均一のシリコ
ンオイルが塗布されており、前記カラートナーによる画
像の付着が発生しない。

【００１５】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下のような効果を有する。即ち、トナー画
像が接触する定着用ローラ面にシリコンオイルをシリコ
ンオイル供給部材16Ａで塗布し、次に該シリコンオイル
が塗布された前記ローラの回転方向と逆方向に回転する
と共にスプリングで押圧するオイル均し部材16Ｄを前記
シリコンオイル供給部材16Ａより下流側に設けること
で、ローラ面のシリコンオイルを均一化し、ローラ面に
トナーが付着するのを防止できる。又前記シリコンオイ
ルはローラ面に均一化されると共に薄く形成されている
ので記録紙の表面をシリコンオイルで汚すこともない。
更に記録紙上のトナー像がローラ面に付着することがな
いので画像の濃度低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した画像形成装置の縦断面図。

【図２】定着装置の使用状態を示す構成図。

【符号の説明】

１ 下部枠体 １ａ 上部枠体 11 転写ベルト 12 ローラ 13 ローラ 13Ａ 転写用ローラ 14 駆動ローラ 14Ａ 駆動ローラ軸 14Ｂ 駆動ローラ表面 15 定着装置 16 圧接ローラ 16Ａ シリコンオイル供給部材 16Ｓ スプリング 16Ｂ 回動ローラ 16Ｃ 軸 16Ｄ オイル均し部材 25 感光体ドラム 26，27，28，29 現像装置 30 現像装置枠体 36 光学系枠体 41 トナー補給装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、該像担持体に画像を形成す
   る画像形成手段と、前記像担持体に形成された画像を転
   写紙に転写する転写手段と、転写紙に転写された画像を
   定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記
   定着装置は下部に定着用加熱ローラと、上部に圧接ロー
   ラとを設け、上部の圧接ローラ面に離型用オイルを塗付
   する塗布部材と、下流位置に前記塗布された離型用オイ
   ルを均一化し、且つ前記圧接ローラの回転方向と逆方向
   に回動する回動ローラを設けたことを特徴とする定着装
   置を有する画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記回動ローラは、前記圧接ローラの周
   速と同速以上で逆回転することを特徴とする定着装置を
   有する画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記回動ローラは、前記圧接ローラ面に
   １kg／30cm以上の圧接力で圧接することを特徴とする定
   着装置を有する画像形成装置。