JPH0643818A - 洗浄により除去可能な粘着性抑制被覆を備える符号作成ウエブ及び関係する方法 - Google Patents
洗浄により除去可能な粘着性抑制被覆を備える符号作成ウエブ及び関係する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 積層のウエブから切断され粘着剤により基板
表面に付加される符号の外向き粘着面の粘着性を切断時
に抑制したウエブを提供する。 【構成】 ウエブ１０が、ベース層２８、符号材料層３
０、両層の間に間挿される第１粘着剤層３２、及び符号
材料層上のベース層の反対側に位置され粘着性を抑制す
る被覆又はフィルム３５を備える第２粘着剤層３４を含
む。自動符号作成機械１２によりウエブ切断され、自由
に直立する符号を残し廃棄材料が除去され、次に符号の
上の第２粘着剤層３４の粘着剤が基板表面に取り付ける
ため被覆又はフィルムを除去され、露出される。
表面に付加される符号の外向き粘着面の粘着性を切断時
に抑制したウエブを提供する。 【構成】 ウエブ１０が、ベース層２８、符号材料層３
０、両層の間に間挿される第１粘着剤層３２、及び符号
材料層上のベース層の反対側に位置され粘着性を抑制す
る被覆又はフィルム３５を備える第２粘着剤層３４を含
む。自動符号作成機械１２によりウエブ切断され、自由
に直立する符号を残し廃棄材料が除去され、次に符号の
上の第２粘着剤層３４の粘着剤が基板表面に取り付ける
ため被覆又はフィルムを除去され、露出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、支持表面に接着される
文字、記号等から成る符号（signs）の作成に使用され
る積層のウエブ（web）に関し、より詳しくはそのよう
なウエブの改良であって、積層のウエブの１層から切断
された文字その他の形状の符号が支持表面上に容易に移
動され、符号を基板即ち支持表面へ移動し固定するため
に別個の移動テープを必要としないウエブに関する。
文字、記号等から成る符号（signs）の作成に使用され
る積層のウエブ（web）に関し、より詳しくはそのよう
なウエブの改良であって、積層のウエブの１層から切断
された文字その他の形状の符号が支持表面上に容易に移
動され、符号を基板即ち支持表面へ移動し固定するため
に別個の移動テープを必要としないウエブに関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】本発明は、米
国特許第５，０２６，５８４号明細書「乾燥粘着剤層を
備える符号作成ウエブ」、それから分割された米国特許
出願第０７／６７４，０７５号、及び米国特許出願第０
７／５６６，１２３号「自動排除設備及び使用方法」に
関する。
国特許第５，０２６，５８４号明細書「乾燥粘着剤層を
備える符号作成ウエブ」、それから分割された米国特許
出願第０７／６７４，０７５号、及び米国特許出願第０
７／５６６，１２３号「自動排除設備及び使用方法」に
関する。
【０００３】ローガン等（Logan et al.）に付与された
米国特許第４，４６７，５２５号明細書「自動符号作成
装置」は、自動切断機械であって、積層のウエブがウエ
ブの長手方向に切断面を通り送られ、ウエブの上方の通
路で支持される切断工具により閉じた形状がウエブに切
断される自動切断機械を開示する。切断機械の一部を構
成するコンピュータから出されるコード命令に従って、
切断機械を通るウエブの前進に関連する切断工具の統合
された運動が、閉じた形状を積層のウエブに切断する。
積層のウエブは、典型的には、機械を通り前進させるた
め、粘着剤を介し符号材料を保持する担持シート等を用
いる。機械を通し担持シートを前進させるとき、担持シ
ートの符号面又は良質面を下向きに保持し摩耗及び損傷
から保護することが有利である。このことは、ビニルが
使用されるとき、ビニルは容易に損傷されるので、特に
重要である。それ故、米国特許第５，０２６，５８４号
に開示されるように、切断された形状が担持シートから
基板へ直接付加されるべきである場合、符号材料シート
の上向き面は、切断された形状をその下に横たわる基板
表面に接着する粘着剤を担持することが必要である。移
送テープの使用を避けてこのように積層を配置すること
により、粘着性状態に活性化され得る常時乾燥接着剤
が、開示された発明に従って符号材料シートの上向き面
上に具備される。
米国特許第４，４６７，５２５号明細書「自動符号作成
装置」は、自動切断機械であって、積層のウエブがウエ
ブの長手方向に切断面を通り送られ、ウエブの上方の通
路で支持される切断工具により閉じた形状がウエブに切
断される自動切断機械を開示する。切断機械の一部を構
成するコンピュータから出されるコード命令に従って、
切断機械を通るウエブの前進に関連する切断工具の統合
された運動が、閉じた形状を積層のウエブに切断する。
積層のウエブは、典型的には、機械を通り前進させるた
め、粘着剤を介し符号材料を保持する担持シート等を用
いる。機械を通し担持シートを前進させるとき、担持シ
ートの符号面又は良質面を下向きに保持し摩耗及び損傷
から保護することが有利である。このことは、ビニルが
使用されるとき、ビニルは容易に損傷されるので、特に
重要である。それ故、米国特許第５，０２６，５８４号
に開示されるように、切断された形状が担持シートから
基板へ直接付加されるべきである場合、符号材料シート
の上向き面は、切断された形状をその下に横たわる基板
表面に接着する粘着剤を担持することが必要である。移
送テープの使用を避けてこのように積層を配置すること
により、粘着性状態に活性化され得る常時乾燥接着剤
が、開示された発明に従って符号材料シートの上向き面
上に具備される。
【０００４】しかしながら、ウエブの利用において、切
断された形状を基板表面に取り付ける手段として乾燥状
態と粘着性状態の間で１回活性化される粘着剤よりも永
久的粘着剤を使用することが、時々望ましい。それにも
拘わらず、露出した粘着面を切断することは、望ましく
ない。何故なら、とりわけ、廃棄材料を排除する作業の
間、露出した粘着面を有するウエブを取り扱うことが、
不注意により切断された形状に異物が付着することを生
じたり、ウエブ自体の一部分が相互に接着することを生
じたりするからである。更に、ウエブは、しばしば、供
給ロールから符号作成機械へ供給される故に、露出した
粘着面は、全く不可能でないとしても、ウエブの巻き戻
しを妨げる。
断された形状を基板表面に取り付ける手段として乾燥状
態と粘着性状態の間で１回活性化される粘着剤よりも永
久的粘着剤を使用することが、時々望ましい。それにも
拘わらず、露出した粘着面を切断することは、望ましく
ない。何故なら、とりわけ、廃棄材料を排除する作業の
間、露出した粘着面を有するウエブを取り扱うことが、
不注意により切断された形状に異物が付着することを生
じたり、ウエブ自体の一部分が相互に接着することを生
じたりするからである。更に、ウエブは、しばしば、供
給ロールから符号作成機械へ供給される故に、露出した
粘着面は、全く不可能でないとしても、ウエブの巻き戻
しを妨げる。
【０００５】従って、本発明の目的は、積層のウエブで
あって、切断された形状が、外向き粘着面を有する永久
粘着性粘着剤を介し基板表面へ容易に付加され、外向き
粘着面は、溶解性フィルム又は被覆を付加することによ
り最初は抑制されてウエブを切断作業に使用するため良
好な状態にし、その後、粘着性を抑制物質が切断された
形状を基板表面に付加する前に溶解されるウエブを提供
することである。
あって、切断された形状が、外向き粘着面を有する永久
粘着性粘着剤を介し基板表面へ容易に付加され、外向き
粘着面は、溶解性フィルム又は被覆を付加することによ
り最初は抑制されてウエブを切断作業に使用するため良
好な状態にし、その後、粘着性を抑制物質が切断された
形状を基板表面に付加する前に溶解されるウエブを提供
することである。
【０００６】本発明の別の目的は、切断された形状を基
板に取り付けるための永久粘着性の粘着剤を使用する安
価で信頼性のある符号材料であって、取り付け粘着剤
は、ウエブがロール形状にそれ自体に巻き付けられるこ
とができるように予め調整されたウエブを提供すること
である。
板に取り付けるための永久粘着性の粘着剤を使用する安
価で信頼性のある符号材料であって、取り付け粘着剤
は、ウエブがロール形状にそれ自体に巻き付けられるこ
とができるように予め調整されたウエブを提供すること
である。
【０００７】本発明の他の目的及び利点は、以下の開示
及び特許請求の範囲から明らかにされるであろう。
及び特許請求の範囲から明らかにされるであろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】支持表面に粘着剤により
接着される切断された形状の符号を作成するために使用
される積層のウエブにして、第１面及び反対側の第２面
を有するシート材料のベース層、及びベース層の上に重
ねられ且つベース層に面する第３面及びベース層に面し
ない第４面を有するシートの形態の符号材料層を含み、
符号材料の第３面は、符号材料層の良好な面である。永
久粘着性の第１粘着剤がベース層と符号材料層の間に間
挿され、第１粘着剤層の粘着剤は、符号材料層の第３面
よりベース層の第２面により強く接着し、符号材料層が
第１粘着剤層から剥離されるとき、第１粘着剤層の粘着
剤がベース層に残り、符号材料層の第３面から完全に離
れる。ウエブは、更に符号材料層の第４面上に重ねて置
かれる永久粘着性の第２粘着剤層を含み、第２粘着剤層
は符号材料層に面しない外向き粘着面を画成する。第２
粘着剤層は第１粘着剤層よりも強い粘着力を有する。第
２粘着剤層の外向き粘着面の粘着力を一時的に抑制する
ため、粘着性抑制手段が第２粘着剤層の外向き粘着面上
に形成される。第２粘着剤層の外向き粘着面の粘着力
は、粘着性抑制手段を分解可能な適当な溶剤を適用する
ことにより再生される。
接着される切断された形状の符号を作成するために使用
される積層のウエブにして、第１面及び反対側の第２面
を有するシート材料のベース層、及びベース層の上に重
ねられ且つベース層に面する第３面及びベース層に面し
ない第４面を有するシートの形態の符号材料層を含み、
符号材料の第３面は、符号材料層の良好な面である。永
久粘着性の第１粘着剤がベース層と符号材料層の間に間
挿され、第１粘着剤層の粘着剤は、符号材料層の第３面
よりベース層の第２面により強く接着し、符号材料層が
第１粘着剤層から剥離されるとき、第１粘着剤層の粘着
剤がベース層に残り、符号材料層の第３面から完全に離
れる。ウエブは、更に符号材料層の第４面上に重ねて置
かれる永久粘着性の第２粘着剤層を含み、第２粘着剤層
は符号材料層に面しない外向き粘着面を画成する。第２
粘着剤層は第１粘着剤層よりも強い粘着力を有する。第
２粘着剤層の外向き粘着面の粘着力を一時的に抑制する
ため、粘着性抑制手段が第２粘着剤層の外向き粘着面上
に形成される。第２粘着剤層の外向き粘着面の粘着力
は、粘着性抑制手段を分解可能な適当な溶剤を適用する
ことにより再生される。
【０００９】本発明は、更に上述の形式のウエブから符
号を作成する方法に存する。本発明の方法は、粘着性抑
制手段と第２粘着剤層と符号材料層とを通り且つベース
層を単に部分的に通り切断し閉じた形状の符号を切断す
るステップ、閉じた形状の符号を含む符号材料層の部分
を符号材料層の残部から分離するステップ、閉じた形状
の符号に含まれない符号材料層の部分を排除し閉じた形
状の符号をベース層上に自由に直立する形態で残すステ
ップ、閉じた形状の符号の上に横たわる粘着性抑制手段
に溶剤を付加し洗い流し第２粘着剤層の外向き粘着面を
露出させるステップ、第２粘着剤層の外向き粘着面を支
持表面に向けてウエブを支持表面に配置し閉じた形状の
符号を支持表面に取り付けるステップ、ベース層の第１
面の閉じた形状の符号に重なる領域に力を加えることに
より閉じた形状の符号を支持表面に押圧するステップ、
及びウエブを支持表面から剥いで閉じた形状の符号をウ
エブの残部から離し第２粘着剤層の粘着効果により閉じ
た形状の符号を支持表面に付着させるステップを含む方
法。
号を作成する方法に存する。本発明の方法は、粘着性抑
制手段と第２粘着剤層と符号材料層とを通り且つベース
層を単に部分的に通り切断し閉じた形状の符号を切断す
るステップ、閉じた形状の符号を含む符号材料層の部分
を符号材料層の残部から分離するステップ、閉じた形状
の符号に含まれない符号材料層の部分を排除し閉じた形
状の符号をベース層上に自由に直立する形態で残すステ
ップ、閉じた形状の符号の上に横たわる粘着性抑制手段
に溶剤を付加し洗い流し第２粘着剤層の外向き粘着面を
露出させるステップ、第２粘着剤層の外向き粘着面を支
持表面に向けてウエブを支持表面に配置し閉じた形状の
符号を支持表面に取り付けるステップ、ベース層の第１
面の閉じた形状の符号に重なる領域に力を加えることに
より閉じた形状の符号を支持表面に押圧するステップ、
及びウエブを支持表面から剥いで閉じた形状の符号をウ
エブの残部から離し第２粘着剤層の粘着効果により閉じ
た形状の符号を支持表面に付着させるステップを含む方
法。
【００１０】
【実施例】図１には、本発明を実施するウエブが、数字
１０により図示され、ウエブ１０は、自動符号作成機械
１２による切断工程において示される。自動符号作成機
械１２は、例えば、米国特許第４，４６７，５２５号に
示され、その更に詳しい構造のため、この米国特許が参
照される。機械１２は、キャリッジ１６上に取り付けら
れウエブ１０をウエブの長手方向を横切って切断するた
めのナイフブレード１４を備える。キャリッジ１６は、
２本のガイドレール１８、１８上を摺動し、ケーブル駆
動手段２０を介し駆動モータにより横方向に駆動され
る。ウエブ１０の縦即ち長手方向の運動は、一対の駆動
スプロケット（図示されない）により実行される。スプ
ロケットは、ウエブの両側にウエブの縁部に沿って位置
される送り孔２２、２２に係合し、機械を通りウエブを
強制的に運動させる。ウエブの２つの縁部の間に存在す
る領域は、符号２４、２４が作成されるウエブの加工領
域である。それ故、ウエブの縦座標方向の運動とキャリ
ッジ１６の横座標方向の運動を組み合わせることによ
り、ナイフブレード１４は、ウエブの加工領域上に任意
の所望の線を切断し、図１において２４により示される
ような、切断された文字、記号、その他の形状を製造す
るようにされる。ナイフブレード１４は、そのような符
号を切断する役割を有し、機械１２は、ウエブへのナイ
フブレード１４の圧力を制御する釣り合い錘２６を備え
る。釣り合い錘２６は、図３を参照して以下に詳細に説
明するように、ナイフブレード１４の貫入の深さが調節
されそしてほぼ一定値に保持されることを可能にする。
図３は、ウエブがその全厚より少なく切断されることが
示す。
１０により図示され、ウエブ１０は、自動符号作成機械
１２による切断工程において示される。自動符号作成機
械１２は、例えば、米国特許第４，４６７，５２５号に
示され、その更に詳しい構造のため、この米国特許が参
照される。機械１２は、キャリッジ１６上に取り付けら
れウエブ１０をウエブの長手方向を横切って切断するた
めのナイフブレード１４を備える。キャリッジ１６は、
２本のガイドレール１８、１８上を摺動し、ケーブル駆
動手段２０を介し駆動モータにより横方向に駆動され
る。ウエブ１０の縦即ち長手方向の運動は、一対の駆動
スプロケット（図示されない）により実行される。スプ
ロケットは、ウエブの両側にウエブの縁部に沿って位置
される送り孔２２、２２に係合し、機械を通りウエブを
強制的に運動させる。ウエブの２つの縁部の間に存在す
る領域は、符号２４、２４が作成されるウエブの加工領
域である。それ故、ウエブの縦座標方向の運動とキャリ
ッジ１６の横座標方向の運動を組み合わせることによ
り、ナイフブレード１４は、ウエブの加工領域上に任意
の所望の線を切断し、図１において２４により示される
ような、切断された文字、記号、その他の形状を製造す
るようにされる。ナイフブレード１４は、そのような符
号を切断する役割を有し、機械１２は、ウエブへのナイ
フブレード１４の圧力を制御する釣り合い錘２６を備え
る。釣り合い錘２６は、図３を参照して以下に詳細に説
明するように、ナイフブレード１４の貫入の深さが調節
されそしてほぼ一定値に保持されることを可能にする。
図３は、ウエブがその全厚より少なく切断されることが
示す。
【００１１】図２及び図３は、本発明による図１のウエ
ブの構造を示す。ウエブ１０は、ベース層２８即ち担持
シート２８、及びベース層により担持される符号材料層
３０の重ねられたシートを含む。ウエブ１０は、ベース
層２８と符号材料層３０の間に間挿される第１粘着剤層
３２を有する。ウエブ１０は、本発明に従って、符号材
料３０の層の上に第２粘着剤層３４を具備し、この第２
粘着剤層３４の外側の面３３は、さもなければ露出され
る粘着性の面３３を取り外し可能に覆う手段３５を具備
する。手段３５は、第２粘着剤層３４の粘着性をそれが
必要とされるときが来るまで、効果的に消す。ベース層
２８、符号材料層３０、第１粘着剤層３２、第２粘着剤
層３４のために選択される材料は、変化することができ
るが、好ましい実施例においては、次の表１に記載のも
のである。
ブの構造を示す。ウエブ１０は、ベース層２８即ち担持
シート２８、及びベース層により担持される符号材料層
３０の重ねられたシートを含む。ウエブ１０は、ベース
層２８と符号材料層３０の間に間挿される第１粘着剤層
３２を有する。ウエブ１０は、本発明に従って、符号材
料３０の層の上に第２粘着剤層３４を具備し、この第２
粘着剤層３４の外側の面３３は、さもなければ露出され
る粘着性の面３３を取り外し可能に覆う手段３５を具備
する。手段３５は、第２粘着剤層３４の粘着性をそれが
必要とされるときが来るまで、効果的に消す。ベース層
２８、符号材料層３０、第１粘着剤層３２、第２粘着剤
層３４のために選択される材料は、変化することができ
るが、好ましい実施例においては、次の表１に記載のも
のである。
【００１２】
【表１】 図２に見られるように、ベース層２８は、第１面３６及
び第２面３８を有し、符号材料層３０は、第１面４０及
び第２面４２を有する。ウエブが機械１２に供給される
状態においては、第１面３６、４０は下向きであり、第
２面３８、４２は上向きである。第１面４０は、仕上げ
られた符号の見られる面となるので、より良い外観又は
シート材料の良質面である。良質面である第１面４０
は、符号材料が広く利用可能なポリ塩化ビニルのシート
材料から形成される場合、比較的滑らかな光沢仕上げで
あり、本発明の１つの特徴に従う以下に記載の剥離面と
しても機能する。ここでは、永久粘着剤の第１粘着剤層
３２に接し下向きに配置される第１面４０が、切断作業
の間に引っ掻れ又は損傷されることから保護されること
だけを理解することが必要である。
び第２面３８を有し、符号材料層３０は、第１面４０及
び第２面４２を有する。ウエブが機械１２に供給される
状態においては、第１面３６、４０は下向きであり、第
２面３８、４２は上向きである。第１面４０は、仕上げ
られた符号の見られる面となるので、より良い外観又は
シート材料の良質面である。良質面である第１面４０
は、符号材料が広く利用可能なポリ塩化ビニルのシート
材料から形成される場合、比較的滑らかな光沢仕上げで
あり、本発明の１つの特徴に従う以下に記載の剥離面と
しても機能する。ここでは、永久粘着剤の第１粘着剤層
３２に接し下向きに配置される第１面４０が、切断作業
の間に引っ掻れ又は損傷されることから保護されること
だけを理解することが必要である。
【００１３】ベース層２８及び符号材料層３０の各々
は、それと関連する第１及び第２粘着剤層の１つに強く
接着され取り付け状態を維持するようにされる。即ち、
ベース層２８は、紙のような繊維材料から作られ、容易
に第１粘着剤層３２に剥離不能に接着され、他方、符号
材料層３０の第２面４２は、粗面にされ光沢を有さず、
そのことは第２粘着剤層３４に剥離不能に接着されるこ
とに役立つ。第１粘着剤層３２は、ベース層２８と符号
材料層３０の間に挟まれ、光沢のある第１面４０を介し
て符号材料層３０に剥離可能に取り付けられる。第１面
４０は、第１粘着剤層３２と符号材料層３０の間で剥離
面として作用する。このようにして、第１粘着剤層３２
並びにそれと関連する第２面３８及び第１面４０は、粘
着剤結合が第１面４０より第２面３８により強いように
される。更に、第１粘着剤層３２と第１面４０の間の境
界面は、符号材料層３０が第１粘着剤層３２から剥離さ
れ、その剥離において粘着剤が、符号材料層３０から完
全に自由にされ、ベース層２８の第２面上に残るように
される。
は、それと関連する第１及び第２粘着剤層の１つに強く
接着され取り付け状態を維持するようにされる。即ち、
ベース層２８は、紙のような繊維材料から作られ、容易
に第１粘着剤層３２に剥離不能に接着され、他方、符号
材料層３０の第２面４２は、粗面にされ光沢を有さず、
そのことは第２粘着剤層３４に剥離不能に接着されるこ
とに役立つ。第１粘着剤層３２は、ベース層２８と符号
材料層３０の間に挟まれ、光沢のある第１面４０を介し
て符号材料層３０に剥離可能に取り付けられる。第１面
４０は、第１粘着剤層３２と符号材料層３０の間で剥離
面として作用する。このようにして、第１粘着剤層３２
並びにそれと関連する第２面３８及び第１面４０は、粘
着剤結合が第１面４０より第２面３８により強いように
される。更に、第１粘着剤層３２と第１面４０の間の境
界面は、符号材料層３０が第１粘着剤層３２から剥離さ
れ、その剥離において粘着剤が、符号材料層３０から完
全に自由にされ、ベース層２８の第２面上に残るように
される。
【００１４】第１粘着剤層３２と第２粘着剤層３４の相
対的な引張強さは、第２粘着剤層３４と符号材料層第２
面４２の接着力が、第１面４０と第１接着剤層３２の間
の接着力より大であるように相対的に選択される。この
接着強さの関係は、第２接着剤層３４に、第１接着剤層
３２より接着力の大きい接着剤を使用することにより達
成されることができ、またその代わりに第１接着剤層３
２を第２面３８に薄く分布される比較的薄い粘着剤と
し、第２粘着剤層３４を第２面３８上に備えられるより
も単位面積あたりより多くの粘着剤を使用する比較的厚
い層にすることにより達成され得る。接着強さの望まし
い関係は、また、符号材料層３０の第１面４０に剥離剤
のフィルムを備えるか、又は第１面４０と第１接着剤層
３２の間に極めて小さい接着力を生じるように第１面４
０を調整することにより得られ、符号材料層３０が対面
する第１接着剤層３２から容易に剥離するようにされ
る。
対的な引張強さは、第２粘着剤層３４と符号材料層第２
面４２の接着力が、第１面４０と第１接着剤層３２の間
の接着力より大であるように相対的に選択される。この
接着強さの関係は、第２接着剤層３４に、第１接着剤層
３２より接着力の大きい接着剤を使用することにより達
成されることができ、またその代わりに第１接着剤層３
２を第２面３８に薄く分布される比較的薄い粘着剤と
し、第２粘着剤層３４を第２面３８上に備えられるより
も単位面積あたりより多くの粘着剤を使用する比較的厚
い層にすることにより達成され得る。接着強さの望まし
い関係は、また、符号材料層３０の第１面４０に剥離剤
のフィルムを備えるか、又は第１面４０と第１接着剤層
３２の間に極めて小さい接着力を生じるように第１面４
０を調整することにより得られ、符号材料層３０が対面
する第１接着剤層３２から容易に剥離するようにされ
る。
【００１５】ウエブをそれ自体に連続的に巻き付ける目
的のため、及びウエブを切断作業において使用するた
め、第２粘着剤層３４の上面３３の接着力を抑制すよう
に、使用される材料の形態により図９ａ及び図９ｂに示
す２つの方法の内の１つの方法において、手段３５が上
面３３に加えられる。図９ａを参照すると、未調整ウエ
ブ１０’がその粘着性の上面３３と共に前進され、上面
３３が外方へ露出され粘着性抑制手段３５により係合さ
れ結合されるようにされることが見られる。手段３５
は、この事例においては、シートの形態の薄いフィルム
材料５０から成り、手段３５と上面３３が合わせられる
とき、ウエブ１０’の露出した粘着性の上面３３に重ね
られ、上面３３により所定位置に保持される。それの代
わりに、図９ｂに見られるように、手段３５は、蒸発性
溶媒中の液体の形態でスプレー５２により、未調整ウエ
ブ１０’の露出した粘着性の上面３３に付加され、その
後接着される材料び被覆５４であることができる。被覆
５４は、その付加の下流に設けられる乾燥送風機５６に
より空気乾燥され得る。
的のため、及びウエブを切断作業において使用するた
め、第２粘着剤層３４の上面３３の接着力を抑制すよう
に、使用される材料の形態により図９ａ及び図９ｂに示
す２つの方法の内の１つの方法において、手段３５が上
面３３に加えられる。図９ａを参照すると、未調整ウエ
ブ１０’がその粘着性の上面３３と共に前進され、上面
３３が外方へ露出され粘着性抑制手段３５により係合さ
れ結合されるようにされることが見られる。手段３５
は、この事例においては、シートの形態の薄いフィルム
材料５０から成り、手段３５と上面３３が合わせられる
とき、ウエブ１０’の露出した粘着性の上面３３に重ね
られ、上面３３により所定位置に保持される。それの代
わりに、図９ｂに見られるように、手段３５は、蒸発性
溶媒中の液体の形態でスプレー５２により、未調整ウエ
ブ１０’の露出した粘着性の上面３３に付加され、その
後接着される材料び被覆５４であることができる。被覆
５４は、その付加の下流に設けられる乾燥送風機５６に
より空気乾燥され得る。
【００１６】手段３５を作る材料は、所定の溶媒を加え
ることによりほぼ溶解することが可能であるが、その溶
媒は、それが付加されるとき第２接着剤層３４の上面３
３の粘着性に悪影響しないように選定される。第２接着
剤層３４が標準のアクリル系接着剤から形成されると
き、このような形態で第２接着剤層３４と協働するた
め、粘着性抑制手段３５に反応するように選定される溶
媒は、好ましくは水である。フィルム５０又は被覆５４
を作る材料は、多くの形態を取り得るが、好ましい実施
例において、それは、表２に上げられる材料の１つであ
る。
ることによりほぼ溶解することが可能であるが、その溶
媒は、それが付加されるとき第２接着剤層３４の上面３
３の粘着性に悪影響しないように選定される。第２接着
剤層３４が標準のアクリル系接着剤から形成されると
き、このような形態で第２接着剤層３４と協働するた
め、粘着性抑制手段３５に反応するように選定される溶
媒は、好ましくは水である。フィルム５０又は被覆５４
を作る材料は、多くの形態を取り得るが、好ましい実施
例において、それは、表２に上げられる材料の１つであ
る。
【００１７】
【表２】 図４〜図８を参照し、上記ウエブが所定表面上に符号を
構成するように使用される方法を参照すると、図４に示
す第１段階は、ナイフブレード１４を使用してウエブに
１以上の符号４４、４４の形状を切断することである。
符号４４、４４の形状は、基板の上に付加されたとき適
当な配置が得られるように、所望の形状の反転像即ち鏡
像において切断される。ナイフブレード１４は、前に述
べたように、符号作成機械１２においてウエブ１０の上
方に垂下され、釣り合い錘２６の適切な調整により選定
される下向き力でウエブに加えられ、切断工程において
ナイフブレード１４は、手段３５の被覆又はフィルムを
完全に通過し、第２接着剤層３４及び符号材料層３０を
通過して伸長するが、ナイフブレード１４の先端におい
て、ベース層２８を単に僅かに貫入するようにされる。
その結果、閉じた形状の切断された符号４４、４４は、
符号材料層３０の残部から完全に分離されるが、これら
の符号は、それにも拘わらず、切断されないベース層２
８及びそれらの間に間挿される第１接着剤層３２により
所定位置に保持される。図４に示されるように、符号４
４、４４の切断の前後に、符号４４、４４を含む符号材
料層３０の一部分４６は、境界線４１、４３に沿って切
断され、符号材料層３０の残りから分離され得る。ナイ
フブレード１４により境界線４１、４３を描く代わり
に、ウエブ自体が境界線４１、４３のような線に沿って
切断され、このような縁により境界付けられるウエブの
一部分が残りのウエブ材料から完全に分離されるように
することができる。
構成するように使用される方法を参照すると、図４に示
す第１段階は、ナイフブレード１４を使用してウエブに
１以上の符号４４、４４の形状を切断することである。
符号４４、４４の形状は、基板の上に付加されたとき適
当な配置が得られるように、所望の形状の反転像即ち鏡
像において切断される。ナイフブレード１４は、前に述
べたように、符号作成機械１２においてウエブ１０の上
方に垂下され、釣り合い錘２６の適切な調整により選定
される下向き力でウエブに加えられ、切断工程において
ナイフブレード１４は、手段３５の被覆又はフィルムを
完全に通過し、第２接着剤層３４及び符号材料層３０を
通過して伸長するが、ナイフブレード１４の先端におい
て、ベース層２８を単に僅かに貫入するようにされる。
その結果、閉じた形状の切断された符号４４、４４は、
符号材料層３０の残部から完全に分離されるが、これら
の符号は、それにも拘わらず、切断されないベース層２
８及びそれらの間に間挿される第１接着剤層３２により
所定位置に保持される。図４に示されるように、符号４
４、４４の切断の前後に、符号４４、４４を含む符号材
料層３０の一部分４６は、境界線４１、４３に沿って切
断され、符号材料層３０の残りから分離され得る。ナイ
フブレード１４により境界線４１、４３を描く代わり
に、ウエブ自体が境界線４１、４３のような線に沿って
切断され、このような縁により境界付けられるウエブの
一部分が残りのウエブ材料から完全に分離されるように
することができる。
【００１８】図５を参照し、そして符号作成の次の工程
を参照すると、境界線４１、４３内に入るが符号の部分
を形成しない符号材料層３０を構成する廃棄材料４５
は、ベース層２８上に符号４４、４４を自由直立形態で
残し積層のウエブ１０から排除される。ピンセットその
他の尖ったつまみ形式の道具が、排除工程を効率的に遂
行するために好都合に使用され得る。上記のような方法
でさもなければ露出される粘着性表面を調整する粘着性
抑制手段３５は、さもなければ露出される粘着性表面か
らの干渉なく廃棄材料を排除することを可能にする。
を参照すると、境界線４１、４３内に入るが符号の部分
を形成しない符号材料層３０を構成する廃棄材料４５
は、ベース層２８上に符号４４、４４を自由直立形態で
残し積層のウエブ１０から排除される。ピンセットその
他の尖ったつまみ形式の道具が、排除工程を効率的に遂
行するために好都合に使用され得る。上記のような方法
でさもなければ露出される粘着性表面を調整する粘着性
抑制手段３５は、さもなければ露出される粘着性表面か
らの干渉なく廃棄材料を排除することを可能にする。
【００１９】図６を参照すると、排除作業が完了された
後、切断された符号４４は、符号を切断するため使用さ
れるソフトウエアにより記述される間隔付けにより、相
互に分離され直立した形状の符号として残ることが見ら
れるべきである。本発明のウエブは、符号４４が切断機
械１２により鏡像において切断された後、ベース層２８
を使用して、切断機械１２により発生される間隔とまさ
に同じ間隔において基板に直接的に付加されることを可
能にすることに気付くことが、ここでは重要である。手
段３５のために選択される材料が表２に記載されたもの
であるとき、ブラシ４７又はスポンジのような他の適当
な溶媒付加工具が、手段３５の被覆又はフィルムを洗い
流すのに充分な水を加えるため使用され得る。境界線４
１及び４３が符号４４を残りのウエブ材料から分離する
ために使用される場合、各境界線は、符号から充分に離
間するように間隔を置かれ、符号の露出面に加えられる
溶剤が、境界線４１、４３の外側の材料上に位置される
被覆又はフィルムを不適当に汚すことなく活性化され得
ることに留意がいる。このため、ウエブ１０は、次に移
動され、図７に示されるように支持表面４８にもたれて
置かれる。符号材料層３０から切断された符号４４は、
次にベース層２８の符号４４、４４に重なる領域に付加
される力により、ウエブ１０を支持表面４８に押し付け
ることによりしっかり接着される。そのような力は、ベ
ース層２８を使用者の親指又は人指し指で押すか又は図
７に示されるように道具５１でみがくことにより与えら
れる。
後、切断された符号４４は、符号を切断するため使用さ
れるソフトウエアにより記述される間隔付けにより、相
互に分離され直立した形状の符号として残ることが見ら
れるべきである。本発明のウエブは、符号４４が切断機
械１２により鏡像において切断された後、ベース層２８
を使用して、切断機械１２により発生される間隔とまさ
に同じ間隔において基板に直接的に付加されることを可
能にすることに気付くことが、ここでは重要である。手
段３５のために選択される材料が表２に記載されたもの
であるとき、ブラシ４７又はスポンジのような他の適当
な溶媒付加工具が、手段３５の被覆又はフィルムを洗い
流すのに充分な水を加えるため使用され得る。境界線４
１及び４３が符号４４を残りのウエブ材料から分離する
ために使用される場合、各境界線は、符号から充分に離
間するように間隔を置かれ、符号の露出面に加えられる
溶剤が、境界線４１、４３の外側の材料上に位置される
被覆又はフィルムを不適当に汚すことなく活性化され得
ることに留意がいる。このため、ウエブ１０は、次に移
動され、図７に示されるように支持表面４８にもたれて
置かれる。符号材料層３０から切断された符号４４は、
次にベース層２８の符号４４、４４に重なる領域に付加
される力により、ウエブ１０を支持表面４８に押し付け
ることによりしっかり接着される。そのような力は、ベ
ース層２８を使用者の親指又は人指し指で押すか又は図
７に示されるように道具５１でみがくことにより与えら
れる。
【００２０】図８に示されるように、作成の最終段階に
おいて、ベース層２８は、支持表面４８から剥がされ、
支持表面面４８に接着した符号４４、４４を残す。これ
は、第１粘着剤層３２と関係する接着面の間の接着力に
より可能にされる。必要に応じて、符号は支持表面４８
に移動された後、ローラその他の押圧手段を使用して再
び下方へ押し付けられ更に強い接着を得ることができ
る。
おいて、ベース層２８は、支持表面４８から剥がされ、
支持表面面４８に接着した符号４４、４４を残す。これ
は、第１粘着剤層３２と関係する接着面の間の接着力に
より可能にされる。必要に応じて、符号は支持表面４８
に移動された後、ローラその他の押圧手段を使用して再
び下方へ押し付けられ更に強い接着を得ることができ
る。
【００２１】上記により、改良された積層のウエブが開
示された。しかしながら、本発明の精神を逸脱すること
なく、多数の変更及び置換がされ得る。例えば、ウエブ
の縁部は送り孔なしに形成され、ウエブは、適当な駆動
機構によりこれらの縁部に沿って把持されるようにされ
得る。
示された。しかしながら、本発明の精神を逸脱すること
なく、多数の変更及び置換がされ得る。例えば、ウエブ
の縁部は送り孔なしに形成され、ウエブは、適当な駆動
機構によりこれらの縁部に沿って把持されるようにされ
得る。
【００２２】従って、本発明は、限定ではなく、事例の
方法により記述された。
方法により記述された。
【図１】自動符号作成機械上における切断工程における
本発明を実施する積層のウエブを示す斜視図。
本発明を実施する積層のウエブを示す斜視図。
【図２】積層を開示するため破断された種々の層の部品
を備える図１のウエブの部分の斜視図。
を備える図１のウエブの部分の斜視図。
【図３】種々の層の厚さが明瞭化のため誇張され、ウエ
ブの切断中にナイフブレードが貫入する程度を示す図１
のウエブの部分垂直断面図。
ブの切断中にナイフブレードが貫入する程度を示す図１
のウエブの部分垂直断面図。
【図４】符号を作成するためのウエブの使用において続
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
【図５】符号を作成するためのウエブの使用において続
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
【図６】符号を作成するためのウエブの使用において続
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
【図７】符号を作成するためのウエブの使用において続
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
【図８】符号を作成するためのウエブの使用において続
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
けられる段階を連続的に示す図１のウエブの部分図。
【図９】図９ａ及び図９ｂは、図２のウエブを形成する
粘着性抑制手段を付加する方法の異なる実施例を図解的
に示す図である。
粘着性抑制手段を付加する方法の異なる実施例を図解的
に示す図である。
１０：ウエブ、１２：自動符号作成機械、１４：ナイフ
ブレード、１６：キャリッジ、１８：ガイドレール、２
０：ケーブル駆動手段、２２：送り孔、２４：符号、２
６：釣り合い錘、２８：ベース層、３０：符号材料層、
３２：第１粘着剤層、３４：第２粘着剤層、３５：粘着
性抑制手段、３６：第１面、３８：第２面、４０：第１
面（第３面）、４１：境界線、４２：第２面（第４
面）、４３：境界線、４４：符号、４５：廃棄材料、４
７：ブラシ、４８：支持表面、５０：フィルム、５２：
スプレー、５４：被覆、５６：送風機。
ブレード、１６：キャリッジ、１８：ガイドレール、２
０：ケーブル駆動手段、２２：送り孔、２４：符号、２
６：釣り合い錘、２８：ベース層、３０：符号材料層、
３２：第１粘着剤層、３４：第２粘着剤層、３５：粘着
性抑制手段、３６：第１面、３８：第２面、４０：第１
面（第３面）、４１：境界線、４２：第２面（第４
面）、４３：境界線、４４：符号、４５：廃棄材料、４
７：ブラシ、４８：支持表面、５０：フィルム、５２：
スプレー、５４：被覆、５６：送風機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＪＬ 6770−4Ｊ (72)発明者 デビッド・ジェイ・ローガン アメリカ合衆国コネチカット州06002，ブ ルームフィールド，ダンキャスター・ロー ド 198 (72)発明者 レナード・ジー・リッチ アメリカ合衆国コネチカット州06117，ウ エスト・ハートフォード，ライ・リッジ・ パークウェイ ７
Claims (26)
- 【請求項１】 支持表面に接着される切断された形状を
有する符号を作成するために使用される積層のウエブ
（１０）にして、 第１面（３６）及びその反対側に第２面（３８）を有す
るシート材料のベース層（２８）、ベース層の上に重ね
られ且つベース層に面する第３面（４０）及びベース層
に面しない第４面（４２）を有するシートの形態の符号
材料層（３０）、ベース層と符号材料層の間に間挿され
る永久粘着性の第１粘着剤層（３２）、及び符号材料層
の第４面（４２）上に重ねて置かれる永久粘着性の第２
粘着剤層（３４）を具備し、符号材料層の第３面（４
０）は符号材料層の良質な面であり、第１粘着剤層の粘
着剤は、符号材料層の第３面（４０）よりベース層の第
２面（３８）により強く接着し、符号材料層が第１粘着
剤層から剥離されるとき、第１粘着剤層の粘着剤がベー
ス層に残り、符号材料層の第３面（４０）から完全に離
れ、第２粘着剤層（３４）は符号材料層に面しない外向
き粘着面を画成し、第２粘着剤層は第１粘着剤層よりも
強い粘着力を有し、 前記ウエブは、第２粘着剤層の外向き面の粘着力を一時
的に抑制するために第２粘着剤層の外向き面上に形成さ
れる粘着性抑制手段（３５）を備え、第２粘着剤層の外
向き面の粘着力は、粘着性抑制手段（３５）を分解可能
な適当な溶剤を適用することにより再生されることを特
徴とするウエブ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のウエブにおいて、ウエ
ブを切断工具（１４）と整合して運動するように駆動
し、切断工具が粘着性抑制手段、第２粘着剤層、及び符
号材料層を通るが、ベース層は単に部分的に切断して、
所望の形状を切断するため各縁部に沿って符号作成機械
（１２）に係合可能な部分（２２、２２）を備えること
を特徴とするウエブ。 - 【請求項３】 請求項２に記載のウエブにおいて、粘着
性抑制手段（３５）は、第２粘着剤層（３４）の外向き
粘着面を介し接着される水溶性材料の薄層であることを
特徴とするウエブ。 - 【請求項４】 請求項３に記載のウエブにおいて、粘着
性抑制手段（３５）は、第２粘着剤層（３４）の外向き
粘着面にスプレーにより付加されるポリビニルアルコー
ルの薄い被覆で形成されることを特徴とするウエブ。 - 【請求項５】 請求項３に記載のウエブにおいて、粘着
性抑制手段（３５）は、第２粘着剤層（３４）の外向き
粘着面にシートの形態で付加されるポリビニルアルコー
ルの薄いフィルムから形成されることを特徴とするウエ
ブ。 - 【請求項６】 請求項４に記載のウエブにおいて、前記
ポリビニルアルコールの薄い被覆は、０．０３８ｍｍ以
下の厚さを有することを特徴とするウエブ。 - 【請求項７】 請求項５に記載のウエブにおいて、前記
フィルムは、０．０３８ｍｍ以下の厚さを有することを
特徴とするウエブ。 - 【請求項８】 請求項３に記載のウエブにおいて、粘着
性抑制手段（３５）は、第２粘着剤層（３４）の外向き
粘着面にシートの形態で付加され接着されるポリビニル
ピロリドンの薄いフィルムから形成されることを特徴と
するウエブ。 - 【請求項９】 請求項３に記載のウエブにおいて、粘着
性抑制手段（３５）は、第２粘着剤層（３４）の外向き
粘着面にスプレーにより付加されるポリビニルピロリド
ンの薄い被覆で形成されることを特徴とするウエブ。 - 【請求項１０】 請求項８に記載のウエブにおいて、前
記ポリビニルピロリドンの薄いフィルムは、０．０３８
ｍｍ以下の厚さを有することを特徴とするウエブ。 - 【請求項１１】 請求項９に記載のウエブにおいて、前
記被覆は、０．０３８ｍｍ以下の厚さを有することを特
徴とするウエブ。 - 【請求項１２】 請求項１に記載のウエブにおいて、第
２粘着剤層（３４）の露出時の粘着性は、ａ）閉じた形
状が粘着性抑制手段（３５）と第２粘着剤層（３４）と
符号材料層（３０）とを通り且つベース層（２８）を部
分的以下に切断することによりウエブに切断されると
き、ｂ）閉じた形状を画成する符号材料層の閉じた形状
の周囲の部分が取り除かれるとき、ｃ）閉じた形状に重
なる第２粘着剤層の粘着剤が粘着性抑制手段に適当な溶
剤を加えることにより露出され第２粘着剤層の露出され
た外向きの粘着性の面を支持表面に係合させるとき、
ｄ）第２粘着剤層の粘着剤が閉じた形状に重なる区域に
おいてベース層の第１面（３６）に加えられる力により
支持表面に向かって押圧されるとき、及びｅ）ウエブ
（１０）の残部が次に支持表面から剥がされるときにお
いて、第１粘着剤層及び第２粘着剤層の相対粘着強度並
びに符号材料層の第３面（４０）に対する支持表面の粘
着性の性質により、閉じた符号（４４、４４）を画成す
る符号材料層の部分が、支持表面上に残り、ウエブの残
部から自由になるものであることを特徴とするウエブ。 - 【請求項１３】 請求項２に記載のウエブにおいて、前
記側縁部の各々は、符号作成機械（１２）の関係するス
プロケットと係合する送り孔（２２、２２）の列を含む
ことを特徴とするウエブ。 - 【請求項１４】 請求項１に記載のウエブにおいて、符
号材料層（３０）の第３面（４０）は光沢面であり、第
４面（４２）は粗面であることを特徴とするウエブ。 - 【請求項１５】 請求項１４に記載のウエブにおいて、
符号材料層（３０）はプラスチックから作られ、ベース
層（２８）は紙から作られることを特徴とするウエブ。 - 【請求項１６】 請求項１５に記載のウエブにおいて、
符号材料層（３０）のプラスチックは、ポリ塩化ビニル
であることを特徴とするウエブ。 - 【請求項１７】 請求項２に記載のウエブにおいて、符
号材料層（３０）の第３面（４０）は光沢仕上げであ
り、第４面（４２）は粗面であることを特徴とするウエ
ブ。 - 【請求項１８】 請求項１６に記載のウエブにおいて、
符号材料層（３０）の第３面（４０）はその上にシリコ
ーン材料の剥離剤を備えることを特徴とするウエブ。 - 【請求項１９】符号を作成する方法にして、 第１面（３６）及びその反対側に第２面（３８）を有す
るシート材料のベース層（２８）を用意するステップ、
ベース層の上に重ねられ且つベース層に面する第３面
（４０）及びベース層に面しない第４面（４２）を有す
るシートの形態の符号材料層（３０）を用意するステッ
プ、ベース層と符号材料層の間に間挿される永久粘着性
の第１粘着剤層（３２）を用意するステップ、及び符号
材料層の第４面（４２）上に重ねて置かれる永久粘着性
の第２粘着剤層（３４）を用意するステップを含み、 第１粘着剤層（３２）の粘着剤は、符号材料層の第３面
（４０）よりベース層の第２面（３８）により強く接着
し、符号材料層が第１粘着剤層から剥離されるとき、第
１粘着剤層の粘着剤がベース層に残り、符号材料層の第
３面（４０）から完全に離れ、第２粘着剤層（３４）は
符号材料層に面しない外向き粘着面を画成し、第２粘着
剤層は第１粘着剤層よりも強い粘着力を有し、 前記方法は、更に、第２粘着剤層の外向き粘着面の粘着
力を一時的に抑制するために第２粘着剤層の外向き粘着
面上に形成される粘着性抑制手段（３５）であって、粘
着性抑制手段（３５）を分解することが可能な適当な溶
剤を適用することにより第２粘着剤層の外向き粘着面の
粘着力が再生される粘着性抑制手段（３５）を用意する
ステップ、粘着性抑制手段と第２粘着剤層と符号材料層
とを通り且つベース層を単に部分的に通り切断し閉じた
形状の符号を切断するステップ、閉じた形状の符号に含
まれない符号材料層の部分（４５）を排除し閉じた形状
の符号をベース層上に自由に直立する形態で残すステッ
プ、閉じた形状の符号の上に横たわる粘着性抑制手段を
洗い流し第２粘着剤層の外向き粘着面を露出させるステ
ップ、第２粘着剤層の外向き粘着面を支持表面に向けて
ウエブを支持表面に配置し閉じた形状の符号を支持表面
に取り付けるステップ、ベース層の第１面の閉じた形状
の符号に重なる領域に力（５１）を加えることにより閉
じた形状の符号を支持表面に押圧するステップ、及びウ
エブを支持表面から剥いで閉じた形状の符号をウエブの
残部から離し第２粘着剤層の粘着効果により閉じた形状
の符号を支持表面に付着させるステップを含むことを特
徴とする方法。 - 【請求項２０】 請求項１９に記載の方法にして、粘着
性抑制手段（３５）を水溶性のシート材料の薄いフィル
ムとして用意するステップ、及び該薄いフィルムを第２
粘着剤層（３４）の外向き粘着面に接着させるステップ
を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項２１】 請求項２０に記載の方法において、粘
着性抑制手段（３５）をポリビニルピロリドンにより用
意するステップを含むことを特徴とする方法。 - 【請求項２２】 請求項２０に記載の方法において、粘
着性抑制手段（３５）をポリビニルアルコールにより用
意するステップを含むことを特徴とするウエブ。 - 【請求項２３】 請求項１９に記載の方法において、粘
着性抑制手段（３５）を第２粘着剤層の外向き粘着面の
外方上に置かれる薄い被覆により用意するステップ、及
び第２粘着剤層の外向き粘着面上に水溶性材料をスプレ
ーすることにより該薄い被覆を形成するステップを含む
ことを特徴とする方法。 - 【請求項２４】 請求項２３に記載の方法において、粘
着性抑制手段（３５）を薄いポリビニルアルコールの薄
い被覆により用意するステップを含むことを特徴とする
方法。 - 【請求項２５】 請求項２３に記載の方法において、粘
着性抑制手段（３５）をポリビニルピロリドンにより用
意するステップを含むことを特徴とする方法。 - 【請求項２６】 請求項１９に記載の方法において、洗
い流しステップが符号の自由に直立するウエブの部分に
生じるように、符号を構成しない材料を符号のまわりか
ら除去した後に粘着性抑制手段を閉じた形状の符号から
洗い流すステップを含むことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US773710 | 1985-09-09 | ||
| US07/773,710 US5344680A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Sign making web with tack killing overcoat removable by washing and related method |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH0643818A true JPH0643818A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=25099081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5344680A (ja) |
| EP (1) | EP0536852B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0643818A (ja) |
| AU (1) | AU646979B2 (ja) |
| CA (1) | CA2079967C (ja) |
| DE (1) | DE69218332T2 (ja) |
| ES (1) | ES2099791T3 (ja) |
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