JPH0643874U - ディスクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスクカートリッジにおける磁気メディア
とセンターコアの接着固定が簡単に低コストで行なえ
る。 【構成】 中心部にセンターコア６を取付けた磁気メデ
ィア４をケース３内に回転自在に収納したディスクカー
トリッジにおいて、センターコア６の磁気メディア４と
の重なり面にホットメルトリング２１を取付け、磁気メ
ディア４の孔５にセンターコア６を嵌め合せた状態で加
熱処理すれば、ホットメルトリング２１が軟化し、磁気
メディア４にセンターコア６を接着固定することができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ディスクカートリッジ、更に詳しくはケース内に収納する磁気メ ディアとセンターコアの固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５はディスクカートリッジの一般的な構造を例示しており、硬質プラスチッ ク製の上シエル１と下シエル２を嵌め合せ状に一体結合してなる薄い矩形状のケ ース３と、このケース３内に収納した磁気メディア４とからなり、磁気メディア ４はその中心部に設けた孔５にセンターコア６を嵌め合せて固定し、センターコ ア６が下シエル２の中央孔７で回転自在に支持され、センターコア６にはスピン ドル挿入孔８と駆動ピン挿入孔９が設けられていると共に、上シエル１と下シエ ル２にはヘッド挿入用開口１０，１１が設けられている。

【０００３】 上記のようなディスクカートリッジの組立工程において、磁気メディア４の孔 ５にセンターコア６を嵌合固定する必要がある。

【０００４】 従来、磁気メディア４に対するセンターコア６の固定は、図５と図６の如く、 両面粘着剤を用いて形成したリング１２を使用し、組立て工程において、磁気メ ディア４の孔５の周囲か又はセンターコア６の鍔部１３に上記リング１２を貼付 けた後、磁気メディア４とセンターコア６を接着するか、又はディスペンサー等 にて磁気メディア４か、センターコア６に塗布し加圧接着をしている。

【０００５】 上記両面粘着剤を用いたリング１２は図７と図８に示すように、帯状セパレー タ１４の表面に両面粘着剤を塗布した後、両面粘着剤とセパレータ１４に対して 各両面粘着剤の塗布部分に両面粘着剤よりも小径の抜孔１５を打抜き、セパレー タ１４に残した両面粘着剤によってリング１２を形成すると共に、セパレータ１ ４のリング１２を形成した面に離形紙１６を重ねて構成されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、両面粘着剤のリング１２は、組立工程中において、磁気メディア４又 はセンターコア６の何れか一方に貼付けた場合、他方の接着面を早く接着しない と、リング１２が他の部品と接着し、組立て工程に支障が生じるという問題があ る。

【０００７】 また、リング１２の製造工程において、塗布された両面粘着剤の大半を打抜い て捨てるため、資源的及び経済的に非常に無駄が生じると共に、粘着リングの場 合には、経時的に収縮するため厚み、寸法のバラツキがあり、又粘着剤を塗布し た場合、その硬化途中で変形するため、品質上の問題がある。 そこで、この考案は、組立て工程中における他の部品の接着発生がなく、しか もリングの形成が省資源的及び経済的に無駄のない、更に品質を向上したディス クカートリッジを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、センターコアの磁気メディア との重なり面にホットメルトリングを取付けた構成を採用したものである。

【０００９】

【作用】

センターコアにおいてこれに取付ける磁気メディアとの重なり面にホットメル トリングを取付け、磁気メディアの孔にセンターコアを嵌め合せた状態で加熱処 理を施せば、ホットメルトリングが軟化し、磁気メディアにセンターコアを接着 固定することができる。 尚センターコア６へのホットメルトリングの取付けは、転写による方法により 行う。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面の図２乃至図４に基づいて説明する。なお 、ディスクカートリッジの基本的な構造は図５に示した従来例と同じであるので 、同一部分に同一符号を付して説明に代える。

【００１１】 この考案は、磁気メディア４とこの磁気メディア４の孔５に取付けるセンター コア６の重なる面におけるセンターコア６にホットメルトリング２１を取付けた 構造になっている。

【００１２】 このホットメルトリング２１は、具体的には、図２（Ａ）のようにセンターコ ア６の鍔部１３の表面へ転写して取付ける。

【００１３】 ホットメルトリング２１を、図２（Ａ）のようにセンターコア６の鍔部１３に 転写にて取付け、次に図２（Ｂ）のように磁気メディア４の孔５にセンターコア ６を嵌め合せて磁気メディア４と鍔部１３間でホットメルトリング２１を挾み込 んだ状態で加熱処理すれば、ホットメルトリング２１が軟化し、磁気メディア４ にセンターコア６を接着固定することができる。

【００１４】 図３と図４は上記ホットメルトリング２１のセンターコア１３に転写する具体 的な製作状態を示し、離形性を有する離型紙２２に打抜き孔２３を一定の間隔で 設け、この離型紙２２の表面で各打抜き孔２３の周囲にホットメルトリング２１ をスクリーン印刷等の手段によって形成する。

【００１５】 離型紙２２上のホットメルトリング２１は、センターコア６の鍔部１３へ離型 紙２２から転写して取付ければよい。 上記ホットメルトリング２１は、スクリーン印刷によってリング状に直接形成 するため、形成材料の無駄が全くなく経済的であると共に、寸法精度のよいリン グを形成することができる。

【００１６】 また、ホットメルトリング２１は、熱をかけないとき接着性が生じないため、 ディスクカートリッジの組立て工程時に予めセンターコア６に取付けておいても 他の部材が接着することがなく、従って組立て工程が支障なく行なえる。

【００１７】 なお、ホットメルトリング２１は、例えば変性オレフィン系樹脂を例示するこ とができる。この考案のディスクカートリッジは上記のような構成であり、図２ （Ａ）の如く、センターコア６の鍔部１３に予めホットメルトリング２１を取付 けておき、磁気メディア４の孔５にセンターコア６を嵌め合せた状態で加熱処理 を施せば、ホットメルトリング２１の軟化によって磁気メディア４にセンターコ ア６を接着固定化することができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、ディスクカートリッジにおける磁気メディ アとセンターコアの接着固定にホットメルトリングを用いたので、ホットメルト リングは加熱しないと接着力が生じないため、センターコアに予め取り付けても 他の部品が接着することがなく、ディスクカートリッジの組立てが支障なく行な える。尚品質の向上が出来る。

【００１９】 また、ホットメルトリングはスクリーン印刷によってリング状に直接形成する ことができ、材料の無駄が全くなく、資源的及び経済的に有利となる。又、ホッ トメルトリングは直接リング状に印刷形成できるので、寸法精度の向上が図れる と共に、ホットメルトリングを印刷するセパレータも再使用でき、更にホットメ ルトリングの厚みが一定に成る為品質の向上が図れる。特に、ホットメルトに染 料で着色しておけば目視又は測定機器による検査を簡単にする等の利点を有する 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るディスクカートリッジの分解斜
視図。

【図２】（Ａ）はセンターコアにホットメルトリングの
取付け状態を示す拡大断面図、（Ｂ）は磁気メディアに
センターコアを接着した拡大断面図。

【図３】ホットメルトリングを形成したテープの斜視
図。

【図４】同上の拡大縦断面図。

【図５】従来のディスクカートリッジを示す分解斜視
図。

【図６】同上における磁気メディアにセンターコアを接
着した拡大断面図。

【図７】両面粘着剤リングを形成したテープの斜視図。

【図８】同上の拡大縦断面図。

【符号の説明】

３ ケース ４ 磁気メディア ５ 孔 ６ センターコア ２１ ホットメルトリング ２２ セパレータ ２３ 打抜き孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心部にセンターコアを取付けた磁気メ
   ディアをケース内に回転自在に収納したディスクカート
   リッジにおいて、センターコアの磁気メディアとの重な
   り面にホットメルトリングを取付けたことを特徴とする
   ディスクカートリッジ。
2. 【請求項２】 ホットメルトリングは、転写によりセン
   ターコアに取付けた請求項１記載のディスクカートリッ
   ジ。