JPH064408U - シリンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複動形のシリンダ装置において、ショックア
ブソーバの着脱が容易にできるように装着する。 【構成】 二本のピストンロッド３ａ，３ｂを、一端を
シリンダ１の外部に突出させてプレート２と連結させ、
他端を異形のピストン４の両端と結合させてシリンダ１
内に収納し、シリンダ１のロッドカバー５を貫通して両
ロッド形のショックアブソーバ６を装着し、ピストン４
の往復におけるそれぞれのストロークエンドが、ショッ
クアブソーバ６の第二のロッド６ｂとピストン４との衝
突位置、およびショックアブソーバ６の第一のロッド６
ａとプレート２との衝突位置で構成されるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シリンダ装置に関し、特に流体の流動抵抗を利用したショックアブ ソーバの装着された複動形のシリンダ装置に適用して有効な技術に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

シリンダ装置は、その動作中におけるピストンの衝撃的な停止に起因する精度 への悪影響や寿命の低下等の問題点を解消するために、ショックアブソーバを利 用したものが多い。

【０００３】 ここで、流体の流動抵抗を利用したショックアブソーバ（以下、単に「ショッ クアブソーバ」という。）を複動形のシリンダ装置に取り付ける方法として、二 つの片ロッド形のショックアブソーバをシリンダ本体の外部に取り付けてピスト ンロッドに当てて使用する方法や、または、ロッドカバー部に反対向きにして取 り付ける方法等が考えられる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような二つのショックアブソーバを装着したシリンダ装置では、 取付スペースを大きくとったり、取付構造が複雑化するおそれがあり、また、ロ ッドカバー部にその二つのショックアブソーバを直列に装着した場合には、内側 のショックアブソーバを着脱するためにはヘッドカバーを取り外す必要が生じて 使い勝手を損ない、並列に装着した場合には、ピストン面積が増大してスペース 効率を損なうことが考えられる。

【０００５】 そこで、本考案の目的は、上記のような問題点を解消して、装置の高性能化が 図れるショックアブソーバを装着した複動形のシリンダ装置に関する技術を提供 することにある。

【０００６】 本考案の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付 図面から明らかになるであろう。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本願において開示される考案のうち、代表的なものの概要を説明すれば、次の 通りである。

【０００８】 すなわち、二本のピストンロッドを、一端をシリンダの外部に突出させてプレ ートと連結させ、他端を偏平形、楕円形または繭形（以下、単に「異形」という 。）のピストンの両端と結合させてシリンダ内に収納し、シリンダのロッドカバ ーを貫通して両ロッド形のショックアブソーバを装着した複動形のシリンダ装置 であり、ピストンの往復におけるそれぞれのストロークエンドが、ショックアブ ソーバのロッドとピストン中央部との衝突位置、およびショックアブソーバのロ ッドとプレートとの衝突位置で構成されるものである。

【０００９】 また、一端を外部に突出させたピストンロッドの他端を、異形のピストンの中 央部と結合させてシリンダ内に収納し、ピストンを貫通して両ロッド形のショッ クアブソーバを装着したシリンダ装置であり、ピストンの往復におけるそれぞれ のストロークエンドが、ショックアブソーバのロッドとロッドカバー部との衝突 位置、およびショックアブソーバのロッドとヘッドカバー部との衝突位置で構成 されるものである。

【００１０】

【作用】

以上のような構成によれば、前者のシリンダ装置では、流体が右側流体室内に 流入しピストンおよびピストンロッドがロッドカバー側に変位し、ショックアブ ソーバのロッドがピストンの中央部と衝突して往路のストロークエンドとなり、 一方、流体が左側流体室内に流入してピストンおよびピストンロッドがヘッドカ バー側に変位した場合には、ショックアブソーバの他方のロッドがプレートと衝 突して復路のストロークエンドとなる。

【００１１】 また、後者のシリンダ装置では、同様にピストンおよびピストンロッドがロッ ドカバー側に変位していくと、ショックアブソーバのロッドがロッドカバーと衝 突して往路のストロークエンドとなり、ヘッドカバー側に変位していくとヘッド カバーと衝突して復路のストロークエンドとなる。

【００１２】

【実施例１】 図１は、本考案の一実施例を示すシリンダ装置の断面図、図２は、そのシリン ダ装置のII−II線における断面図である。

【００１３】 まず、図１および図２により、本実施例のシリンダ装置の構成を説明する。

【００１４】 本実施例のシリンダ装置は、それぞれの一端がシリンダ１の外部に突出してプ レート２と結合された二本のピストンロッド３ａ，３ｂと、この二本のピストン ロッド３ａ，３ｂの他端と結合された異形のピストン４と、ロッドカバー５に装 着されるショックアブソーバ６とからなる。

【００１５】 このピストン４は、長径方向の両側が二本のピストンロッド３ａ，３ｂと結合 されて、シリンダ１の軸方向に沿い摺動自在に収納されている。

【００１６】 また、ピストン４の外周部には、ピストン４によって右側流体室７ａと左側流 体室７ｂとに分離される流体室７の流体が相互に漏洩しないように、ピストンパ ッキン８が装着されている。

【００１７】 ロッドカバー５の内側には、ピストンロッド３ａ，３ｂの摺動を円滑にするた めに軸受け１０が装着され、さらに、流体室７の流体が外部に漏洩することのな いようにロッドパッキン１１が装着されている。

【００１８】 ロッドカバー５においては、二本のピストンロッド３ａ，３ｂの間に両ロッド 形のショックアブソーバ６が装着されている。このショックアブソーバ６は本体 がボルト状になっており、ロッドカバー５の雌ねじを切ってある孔にねじ込むこ とにより装着できるようになっている。そして、第一のロッド６ａはプレート２ に、第二のロッド６ｂはピストン４に向けられており、このロッド６ａ，６ｂが 対向するプレート２の面およびピストン４の中央部にはそれぞれ突き当て部２ａ ，４ａが設けられている。

【００１９】 ここにおいて、ピストン４は異形で、ピストン４の両側でピストンロッド３ａ ，３ｂが結合されているので、その中間に位置するショックアブソーバ６の収納 スペースおよびロッド６ａ，６ｂの突き当て部２ａ，４ａは十分に広くとること ができる。

【００２０】 そして、ピストンロッド３ａ，３ｂの長さは、ピストン４の復路のストローク エンドがプレート２の突き当て部２ａとショックアブソーバ６の第一のロッド６ ａとの衝突によって構成されるような長さに設定されている。

【００２１】 なお、本シリンダ装置は、流体室７に押し出しポート１２ａおよび引き込みポ ート１２ｂが開設されている複動形シリンダであって、押し出しポート１２ａは ピストン４の復路のストロークエンドよりもヘッドカバー１３側の流体室７に、 引き込みポート１２ｂはピストン４の往路のストロークエンドよりもロッドカバ ー５側の流体室７に設けられている。

【００２２】 なお、プレート２には、図示しない被ストローク系が連結されている。

【００２３】 次に、本実施例におけるシリンダ装置の作用について説明する。

【００２４】 流体が押し出しポート１２ａから右側流体室７ａ内に流入すると、この右側流 体室７ａの容積が増大し、その結果、ピストン４およびピストン４と結合された ピストンロッド３ａ、３ｂはカバー９側、すなわち図１の左側に変位し、ショッ クアブソーバ６の第二のロッド６ｂがピストン４の突き当て部４ａと衝突し、そ の第二のロッド６ｂが収縮して往路のストロークエンドとなる。

【００２５】 そして、逆に、流体が引き込みポート１２ｂから左側流体室７ｂ内に流入する と、この左側流体室７ｂの容積が増大して、ピストン４およびピストン４と結合 されたピストンロッド３ａ、３ｂはヘッドカバー１３側、すなわち図１の右側に 変位する。

【００２６】 ここで、前記のように、ピストン４の復路のストロークエンドはプレート２の 突き当て部２ａとショックアブソーバ６の第一のロッド６ａとの衝突によって構 成されるので、ショックアブソーバ６の第一のロッド６ａがプレート２の突き当 て部２ａと衝突し、その第一のロッド６ａが収縮した位置でピストン４が停止す る。

【００２７】

【実施例２】 図３は、本考案の他の一実施例を示すシリンダ装置の断面図、図４は、そのシ リンダ装置のIV−IV線における断面図である。

【００２８】 本実施例のシリンダ装置は、一本のピストンロッド３ｃを有し、ショックアブ ソーバ６が異形のピストン４に装着されている点で、実施例１のシリンダ装置と 異なる。

【００２９】 すなわち、本実施例においては、ピストン４の中央部にピストンロッド３ｃが 結合されており、ピストン４の一部を貫通してショックアブソーバ６が装着され 、このショックアブソーバ６のロッド６ａ，６ｂと対向するロッドカバー５部お よびヘッドカバー１３部にそれぞれ突き当て部５ａ，１３ａが設けられている。

【００３０】 本実施例におけるシリンダ装置についても、流体が押し出しポート１２ａから 右側流体室７ａ内に流入すると、ピストン４およびピストンロッド３ｃはロッド カバー５側に変位し、そして、ショックアブソーバ６の第一のロッド６ａがロッ ドカバー５の突き当て部５ａと衝突して、その第一のロッド６ａが収縮した位置 で往路のストロークエンドとなる。

【００３１】 逆に、流体が引き込みポート１２ｂから左側流体室７ｂ内に流入すると、ピス トン４およびピストンロッド３ｃはヘッドカバー１３側に変位し、ショックアブ ソーバ６の第二のロッド６ｂがヘッドカバー１３の突き当て部１３ａと衝突し、 その第二のロッド６ｂが収縮した位置で復路のストロークエンドとなる。

【００３２】 以上、本考案者によってなされた考案を実施例に基づき具体的に説明したが、 本考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種 々変更可能であることは言うまでもない。

【００３３】 たとえば、実施例１において、二本のピストンロッドを有するシリンダ装置に ついて説明したが、このシリンダ装置におけるピストンロッドの本数は二本に限 定されるものではなく、三本以上であってもよい。

【００３４】

【考案の効果】

本願において開示される考案のうち、代表的なものによって得られる効果を簡 単に説明すれば、下記の通りである。

【００３５】 (1).すなわち、本考案のシリンダ装置によれば、ピストンの衝撃吸収をショック アブソーバを用いて行うので、負荷能力が大きく、また、高速度化、高寿命化等 が図れ、シリンダ装置の性能が向上する。

【００３６】 (2).また、両ロッド形のショックアブソーバを用いているので、複動形シリンダ であってもショックアブソーバが一個で足りることとなり、二個のショックアブ ソーバを用いた場合に比べてシリンダ装置の構造を簡単にすることができる。

【００３７】 (3).そして、本考案のシリンダ装置では、異形のピストンを用いているのでショ ックアブソーバの取付スペースおよびショックアブソーバのロッドが突き当たる スペースが広くとれるので、取り付けるショックアブソーバがより自由に選択で きる。

【００３８】 (4).さらに、ショックアブソーバが二個のときには内側のショックアブソーバを 着脱する場合にロッドカバーの取り外しが必要となるが、実施例１に示すような シリンダ装置であれば、ショックアブソーバが一個で着脱も容易になるので、ロ ッドカバーの取り外しは不要となり、たとえばショックアブソーバをシリンダ装 置本体から取り外しての衝撃吸収能力の調節作業が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１を示すシリンダ装置の断面図
である。

【図２】図１のシリンダ装置のII−II線における断面図
である。

【図３】本考案の実施例２を示すシリンダ装置の断面図
である。

【図４】図３のシリンダ装置のIV−IV線における断面図
である。

【符号の説明】

１ シリンダ ２ プレート ２ａ 突き当て部 ３ａ ピストンロッド ３ｂ ピストンロッド ３ｃ ピストンロッド ４ ピストン ４ａ 突き当て部 ５ ロッドカバー ５ａ 突き当て部 ６ ショックアブソーバ ６ａ 第一のロッド ６ｂ 第二のロッド ７ 流体室 ７ａ 右側流体室 ７ｂ 左側流体室 ８ ピストンパッキン ９ カバー １０ 軸受け １１ ロッドパッキン １２ａ 押し出しポート １２ｂ 引き込みポート １３ ヘッドカバー １３ａ 突き当て部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端を外部に突出させてプレートと連結
   してシリンダ内に収納された複数本のピストンロッド
   と、該ピストンロッドの他端と結合された偏平形、楕円
   形または繭形のピストンと、ロッドカバーを貫通して装
   着された両ロッド形のショックアブソーバとからなる複
   動形のシリンダ装置であって、該ロッドがピストンの摺
   動によりピストンの中央部およびプレート部と衝突する
   ことでストロークエンドとなることを特徴とするシリン
   ダ装置。
2. 【請求項２】 一端を外部に突出させてシリンダ内に収
   納されたピストンロッドと、該ピストンロッドの他端と
   その中央部が結合された偏平形、楕円形または繭形のピ
   ストンと、ピストンを貫通して装着された両ロッド形の
   ショックアブソーバとからなる複動形のシリンダ装置で
   あって、該ロッドがピストンの摺動によりロッドカバー
   部およびヘッドカバー部と衝突することでストロークエ
   ンドとなることを特徴とするシリンダ装置。