JPH0644498B2 - 基材防護装置および方法 - Google Patents

基材防護装置および方法

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JPH0644498B2
JPH0644498B2 JP58190591A JP19059183A JPH0644498B2 JP H0644498 B2 JPH0644498 B2 JP H0644498B2 JP 58190591 A JP58190591 A JP 58190591A JP 19059183 A JP19059183 A JP 19059183A JP H0644498 B2 JPH0644498 B2 JP H0644498B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は基材防護装置および方法に関し、更に詳しく
は、基材、例えば電性基材用防護カバーに関する。
広範な種類の基材には、湿気、虫、泥、設備寿命、腐食
付着を含む不利な環境状態からの防護が必要となる。い
くつかの場合、特に電気接点を防護すべきである時、基
材の上に除去可能な防護カバーを与えることが望まし
く、これによりシールされた基材に容易に再接近し、作
業することが可能である。電気接点を防護するためグリ
ースを使用することは既知であり、グリースは電気接点
に使用される容器の中に収容されている（たとえば、ア
メリカ合衆国特許第3,897,129号参照）。しかしなが
ら、グリースはチクソトロープ流体であり、このため使
用方法に限界がある。さらに、シールされた接点への再
接近が必要となる場合、容器を取り除いた時、グリース
は接点を覆つて残つており、電気的作業を始める前にき
れいに除かれなければならない。ゆつくりと反応する成
分を混合させることより調製した２液型液状組成物を用
いて電気接点を容器の中に封入することも既知である。
成分がゲル化する前に、混合物を容器に注ぎ、同容器の
その場で混合物を硬化させ硬いゲルを形成する（アメリ
カ合衆国特許第4,375,521号および第4,102,716号参
照）。しかしながら、この方法では、現場で液状組成物
を調製すること、組成物がゲル化する間の遅れおよび組
成物を注ぐ容器を接点のまわりに容易する必要があるこ
とが含まれる。更に、封入された接点への再接近を望む
場合、ゲル化した組成物は簡単には取り除けない。
本発明の目的は、複雑な表面形状の基材でも良好に封止
することができ、封入剤に裂けまたはクラックが生じる
ことなく、封入剤の除去時に封入剤がきれいにかつ完全
に除去できる基材防護装置を提供することにある。
電気接点（および他の基材、例えば１つまたはそれ以上
の従来の分離またはモジユール電気コネクター）の封入
は、基材のない時に予備形成されたゲル（および類似組
成物）を使用することにより良好に達成されることを見
い出した。封入剤は支持部材に付着し、支持部材および
封入されるべき基材を互いの方向に押しつけ、こうして
基材と密接なかつ適合した接触をする様に封入剤を変形
させる。好ましくは、変形の少なくとも１部分は弾性変
形である。封入剤の好ましい性質は封入されるべき基材
に依存しているが、後で説明するようにすべての場合に
おいて、既知の方法においてその場で形成されるゲルと
比較して、封入剤がかなり軟かいことが必須であること
を見い出した。すなわち、その場で形成されるゲルは７
５以下のコーン侵入度を持つが、本発明で使用される封
入剤は少なくとも１００のコーン侵入度を持つ。本明細
書で用いられるコーン侵入度は１０-1mmの単位で表わさ
れ、ASTM D217-68に従い、７０±５°Ｆで乱れのないサ
ンプルについて標準１：１スケールコーン（コーン重量
102.5g、シヤフト重量47.5g）を用いて、５秒後の侵入
を測定する。加えて、封入剤は好ましくは少なくとも２
００％の伸びを持たねばならない。本明細書で用いられ
る伸びの値は、ASTM D638-80に従い、７０±５゜Fでタイ
プ４の打ち抜き器を使つてサンプルを切り出し、５０cm
／分の延伸速度で測定された極限伸びである。
封入剤が１００〜３５０（１０-1mm）のコーン侵入度を
持つことによって、封入剤は複雑な形状の基材にでも密
接に合致する。また封入剤が少なくと２００％の極限伸
びを有することによって、封入剤は裂けるまたはひび割
れることなく基材のまわりで変形でき、さらにきれいに
かつ完全に除去できる。
封入剤はいずれかの適当な支持部材に付着可能である。
特に、封入剤が防護している電気接点または他の基材か
ら封入剤を取り除かねばならない場合、好ましくは封入
剤は、支持部材への接着力より弱く、かつ封入剤の凝集
力より弱い基材への接着力を持ち、従つて単に支持部材
と基材を分離することにより、基材上に封入剤をほとん
どまたは全く残さずに、封入剤は基材からきれいに取り
除かれる。基材の封入の際、封入剤を通して基材の少な
くとも１部分が押されることになつて、封入剤が分離さ
れ、そして、逆流して基材の他の側にシールを形成する
場合、シールは、封入剤が取り除かれる時の多くの場合
においてきれいに分離する程度の弱さの面である。これ
は、そのような弱さの面が存在しない、封入剤がその場
でゲル化する場合の状況と違つている。
１つの要旨によれば、本発明は、基材の上に防護カバー
を与える装置を提供し、装置は支持部材および封入剤を
含んで成り、封入剤は支持部材に付着し、１００〜３５
０のコーン侵入度および少なくとも２００％の極限伸び
を持つ材料から成つている。
他の要旨によれば、本発明は、基材の上に防護カバーを
与える方法を提供し、該方法は前記の基材および装置を
一体に押しつけることを含んで成り、装置と基材を一体
に押しつけそれにより封入剤を基材と接触させ、基材と
密接にかつ適合して接触する様に変形させる。
本発明で使用される封入剤は、１００〜３５０のコーン
侵入度を持ち、装着の間封入剤に及ぼされる圧力が比較
的低い（例えば後述の電気端末の封入におけるような）
方法では１５０〜３５０、特に２００〜３００が好まし
い。封入剤（または封入剤のそれぞれのかたまり）の容
積が比較的大きい（例えば３cc以上）場合、封入剤のコ
ーン侵入度は、好ましくは２００〜２５０である。容積
が比較的小さい（例えば３cc以下）場合、コーン侵入度
は、好ましくは２５０〜３５０である。
コーン侵入度が１００未満であると、封入剤が硬くて、
複雑な形状の基材に密接に合致できない。また、コーン
侵入度が３５０を越えると、封入剤が柔らかすぎ、取り
扱いにくい。
封入剤の伸びは少なくとも２００％であり、実質的には
より高い値、例えば少なくとも５００％、特に少なくと
も７５０％が好ましい。封入剤の引張強度は２０psiよ
り一般的に小さく、２０psiよりしばしば非常に小さい
（ASTM D638-80により伸びと同じ条件下で測定）。
伸びが２００％未満であると、封入剤を基材のまわりで
変形させた場合に、封入剤が裂けるかまたはひび割れる
ことがある。
封入剤の弾性率は、基材との密接な接触を成す封入剤の
能力に影響を与えるので、重要である。７０±５゜Fにお
いて１Ｈｚの振動数で平行板レオメトリー試験により測
定した場合、封入剤は一般に１０7ダイン／cm2以下、好
ましくは１０6ダイン／cm2以下、特に１０5ダイン／cm2
以下の弾性率を持つ。
封入剤は通常、電気絶縁物（即ち、少なくとも１０9Ωc
mの抵抗率をもつもの）であるが、本発明のいくつかの
可能な用途、例えば非電気的基材を防護する場合におい
て必ずしもそうでなくてよい。適当な封入剤には、鉱
油、植物油または可塑剤またはこれらの２種以上の混合
物の実質的な量の存在下で硬化性ポリウレタン前駆材料
（例えば前に参照した特許に記述されている）をゲル化
させることより作られる材料が包含される。すなわち、
ポリウレタンゲルをその場で調製するために市販されて
いる成分をゲル化させることにより調製される封入剤を
使用したにもかかわらず、適当な量、例えば３０〜７０
重量％の適当な可塑剤（例えばトリメリテート）の存在
下または適当な動物油または植物油、例えば８０〜６０
重量％、好ましくは８０〜７０重量％の鉱油および植物
油の混合物（植物油に対する動物油の重量比は0.7〜2.4
である。）の存在下でゲル化を行うことにより優れた結
果を得たのである。適当な封入剤は、非反応性増量シリ
コンに反応性シリコンを硬化させることによつても調製
され、本発明は、所望のコーン侵入度および伸びを持つ
あらゆる封入剤の使用を包含する。封入剤は、湿気掃去
剤（例えば塩化ベンゾイル）、抗酸化剤、顔料および殺
カビ剤のような既知の添加剤を含んでよい。封入剤は加
水分解安定、湿気非感応性および実質的に基材に対して
不活性であるのが好ましい。
多くの種類の支持部材を本発明で用いることができる。
支持部材はどの様な材料で作られてもよいが、しかし好
ましくは有機ポリマーまたはその他の絶縁材料から成つ
ている。封入剤に接触している支持部材の表面は、所望
により封入剤への接着を促進させる手段を含んで成る。
例えば、表面を粗くするもしくは形削りすることにより
または表面を化学的もしくはコロナ放電処理に付するこ
とにより、表面はこの目的のために物理的および／また
は化学的に変化される。
ある場合には、従来の、例えば側壁、端壁および底壁を
持つ直方体容器は満足な支持部材である。容器を第１図
に示すように分割してよい。
第二の態様、例えば第２図に示す態様は、複数の隣接す
る電気接点を封入する場合に有用であり、この態様では
支持部材は複数の独立した開放容器を含んで成り、容器
は例えば可撓性接続手段を通して互いに接続されてお
り、それぞれの容器は分離した封入剤のかたまりを包含
する。分離した容器は同時にまたは連続的に接点に適用
される。
第三の態様において、支持部材は回復性であり、好まし
くは熱回復性である。この場合、基材に防護カバーを適
用する方法は、支持部材を回復させる工程を包含する。
回復性基材を使用する場合、封入剤の弾性率は特に重要
である。しかし、伸びは実質的に２００％以下、好まし
くは少なくとも１００％であるが、例えば５０％程度で
あつてよい。この態様の特別な利点は、内側表面にシー
ラントとしてホツトメルト接着剤の層を持つ従来の熱収
縮性物品と比較して、付加加熱がシーラントを溶融する
ために要求されないことである。このことは、基材の金
属パイプおよび放熱子として作用する他の基材である場
合、特に有益である。
第四の態様において、封入剤は複数の連続隙間を含んで
成る可撓性マトリックスにより保持され、マトリツクス
の中に分散されていて、隙間は0.01以下、特に0.001立
方インチ以下の平均容積を持つ。封入剤は、マトリツク
スの隙間の中にある複数の相互連結したセグメントを含
んで成る。相互連結は、隣接する隙間の共有壁の開口
（例えばマトリツクスが連続気泡である場合のように）
を通しておよび／または互いに連絡しているもしくはし
ていない隣接する隙間の中にある封入剤のセグメントを
接続する封入剤の表面層（例えば支持部材が織物である
場合のように）を通して行われていてよい。基材に隣接
する装置の表面に封入剤の連続層があることは好まし
い。マトリツクスの極限伸びは好ましくは封入剤の極限
伸びより小さく、マトリツクスに対する封入剤の体積比
は好ましくは少なくとも7.0、特に少なくとも9.0、特別
には少なくとも9.5である。
マトリツクスは好ましくはシート（この用語はテープを
含んで用いられる。）この形であり、シートは好ましく
は１０〜３００ミル（0.025〜0.76cm）、特に１５〜８
０ミル（0.04〜0.20cm）の厚さを持ち、シートは、好ま
しくは少なくとも５０％、特に少なくとも１００％の極
限伸びに延伸可能である。シートは、接着テープまたは
バンドエイドを適用する方法と同じ方法で保護されるべ
き基材に直接適用することができる。シートは、好まし
くはらせん状ラツプを重ねることにより、基材のまわり
に包囲され、基材の上に薄い、適合したおよび好ましく
は連続的な防護被覆を形成する。
この工程の間シートに生ずるどの様な伸びも、マトリツ
クスの極限伸びより小さく、かつ封入剤の極限伸びより
小さくなくてはならない。所望または必要であるなら
ば、所定の場所に包囲を固定するため付加的な手段を使
うことができる。しかし、一般的にシートはそれ自身お
よび基材に接着し、そのような手段は不必要である。更
に、通常、後にシートは、例えばほどいてまたは切り取
つて、取り除くことができ、基材からきれいに剥離する
ことができる。このように被覆された基材は、規則的な
または不規則的な形状を持ち、例えば穴のあいた電話ケ
ーブルまたは２本のケーブルの添え継ぎを包含する。
本発明のこの態様（例えば第４図に示す態様）のために
特に好ましい支持部材は、有機ポリマー（例えばポリウ
レタン）の連続気泡発泡体シートであり、特に連続気泡
発泡体は５〜３０ミル（0.013〜0.076cm）、好ましくは
１０〜２０ミル（0.025〜0.05cm）の平均気泡寸法を持
つ。他の有用な支持部材（例えば第５図に示すように）
は、天然または合成の有機または無機材料より成る繊維
（例えばガラス繊維、金属繊維および有機ポリマー繊
維）を含んで成る織布または不織布である。発泡体シー
トまたは布は、例えば５〜６０ミル（0.013〜0.15cm）
特に１０〜５０ミル（0.025〜0.125cm）の厚さである。
布が金属繊維を含んで成る場合、装置は例えば基材に電
気遮蔽を与えるので有用である。
一方、可撓性マトリツクスは、端子板または他の立体物
品の少くとも表面部分を形成する。例えば、可撓性マト
リツクスは、突起部材を含んで成る基材（例えば端末端
子板上の電気接点）に防護カバーを与えるように設計さ
れた物品の凹部のライニングを供給することができる。
表面部分の厚さは、例えば少なくとも５ミル（0.013c
m）、好ましくは５〜６０ミル（0.013〜0.15cm）であ
る。マトリツクスは好ましくは前述のような連続気泡発
泡体である。物品の残りの部分は、例えば弾性材料（例
えば独立気泡発泡体）を含んで成り、該材料は、物品が
防護されるべき基材と密接にかつ適合して接触するのを
助ける。物品は、防護されるべき表面に向つてマトリツ
クスを押しつけるための支持面を与える比較的硬質の外
側または内側の殻を含んで成る。
本発明の第五の態様において、支持部材は、２本または
それ以上の電線を接続することができる電気コネクター
および／またはコネクターを保持するために適用される
絶縁部材であり、封入剤はコネクターおよび／または絶
縁部材の中に配置される。この態様の装置は、以下の工
程により２本またはそれ以上の電線を接続するために使
用される： (a)電線の末端部を、 (i)電気コネクター、 (ii)電気コネクターを包囲しかつ保持する絶縁部材なら
びに (iii)絶縁部材の中に限定されるような封入剤を含んで
成る装置に挿入すること、および (b)絶縁部材を介して電気コネクターに圧力を及ぼし、
これにより電線を接続することおよび封入剤中に電気接
続を封入すること。
コネクターは、圧力により永久に変形するクリンプコネ
クター、例えばインライン・クリンプ・スプライサー、
Ｂ−ワイヤ・コネクターまたはピツグテイルコネクター
であつてよい。そのようなコネクターは一般に延性金属
（例えば銅、アルミニウムまたは黄銅）から成る筒部材
および金属部材を包囲し、これを通して必要なクリンプ
力が伝えられる絶縁スリーブを含んで成る。スリーブの
ための適当な材料にはポリアミドおよびポリビニルデン
フルオライドが含まれる。コネクターがクリンプされる
場合、封入剤は電気接続の質に悪影響を与えない。
コネクターはモジユールコネクターであってもよく、複
数対のワイヤが同時に接続される。接続は、永久的また
は再接続可能である。後者の場合、絶縁部材は、例えば
貝殻の形で、可動的に一体にされた２つの部分を含んで
成り、コネクターのそれぞれの部分がこの部分に装着さ
れる。
ワイヤの末端部では、コネクターに挿入される前に絶縁
がはがされ、末端部は電気的物理的に接触する様に機械
的に変形される。一方、絶縁はワイヤ上に残されてよ
く、この場合、コネクターは、コネクターがクリンプさ
れる時に、末端部にある絶縁を転置させ、ワイヤの間の
電気接続を行なう絶縁転置部材を含んで成らなければな
らない。
本発明のすべての態様において、支持部材に接触しない
封入剤の表面は、防護装置が使用される以前に取り除か
れる剥離シートにより覆われていてよい。そのような剥
離シートは、封入剤が完全に容器形の支持部材の中にあ
る場合、不要または不利益でさえある。他方、封入剤が
支持部材からはみ出ている場合、特に封入剤が粘着性
（前述のポリウレタンゲルであるように）の場合、多数
の防護部材が一緒に貯蔵されるならば、剥離シートの使
用は必須または非常に望ましい。
特に、封入剤の変形の少なくとも一部分が弾性変形であ
り、支持部材が基材を包囲しない場合、基材との圧縮接
触に封入剤を保持するために強制部材を供給する必要が
しばしばある。強制部材は好ましくは支持部材の一部に
固定されるか一部を形成するが、支持部材から分離して
いてもよい。基材および防護装置を一体に押さえつける
場合、強制部材は基材に固定されるようになる。例えば
強制部材は、封入剤の中にあり、封入剤を適用する基材
に係合することができる。
本発明の装置は、(1)支持部材の中または上に、硬化し
た時所望のコーン侵入度および伸びを持つ硬化性液状組
成物を配置すること、および(2)液状組成物を硬化させ
ることにより容易に製造される。
本発明を、添付の図面を参照して更に詳しく説明する。
第１図は、複数の端子２０を持つ端子板２４に固定され
る本発明の装置１０の分解図である。装置１０は分割さ
れた囲い（ハウジング）１４の中に包含された複数の封
入剤１２のかたまりを含んで成る。番号１６で示すよう
に、仕切の内側表面は囲いへの封入剤の付着を促進する
手段を含んで成る。封入剤１２のかたまりは、端子２０
と密接にかつ適合して接触するように弾性的に変形さ
れ、囲い１４を通して封入剤の全てのかたまりに作用す
るナツト・ボルトアツセンブリ３６（これは前述の強制
部材である。）により端子との圧縮接触状態に保持され
る。アツセンブリ３６をはずし、かつ装置１０を端子板
２４から取り除くと、封入剤は各端子からきれいに取り
除かれる。端子はすぐに電気接続または接続解除に用い
られるのでこれはたいへん価値のある特徴である。更
に、防護および除去を頻繁にくり返し得る。
第２図は、複数の端子２０を持つ端子板２４に固定され
る本発明の他の装置の分解図である。装置は複数の独立
した鐘形状の囲い３８を含んで成り、各々の囲いは封入
剤１２のかたまりを包含し、囲いは可撓性リボン４２に
よつて一体にされている。囲い３８の各々の中に、対応
する端子のねじ山をつけた部分２６に係合する割保持ナ
ツト部材４０がある。囲いを押しつけて接触させる時、
封入剤１２は端子２０のまわりで弾性的に変形され、か
つ末端部は部材４０に係合し、それで端子２０との圧縮
接触に封入剤を保持する。囲い３８を独立して取り除く
ことができるので、他の端子は影響されず、または一緒
に取り除かれる。
第３図は、第１図と同じであるが、ナツト・ボルトアツ
センブリが存在せず、かつ端子との圧縮接触に封入剤を
保持するため容器が割保持ナツト部材４０を包含すると
いう重要な違いを有する。このことに関し、割保持ナツ
ト部材４０は幾何学理由により封入剤１２に塑性変形を
行なわせ、それで基材から封入剤を追出すすることに注
意すべきである。基材の封入に影響するこの追出工程は
一般的に強制手段（例えば囲いの壁から半径方向に伸び
ている３〜６本の筋、ここで支持部材を基材に押しつけ
る時、封入剤１２は塑性変形を行なわない。）を与える
ことにより最小にされる。
第４図は、連続気泡ポリマー発泡体マトリツクス支持部
座４４および支持部材４４により支持され、かつ部材中
に分散する封入剤４６を含んで成る本発明の装置の断面
図を示す。
第５図は、第４図に示されているのと同じであり、織布
マトリツクス支持部材５４および支持部材５４により支
持され、かつ部材中に分散する封入剤５２を含んで成る
本発明の装置の断面図を示す。
第６図は、第４図に示されたタイプの装置の製造方法を
示す。発泡体シート６４は、ロール６１より引き出さ
れ、発泡体を通してゲル前駆物の液状混合物を含浸させ
るコーテイング部６３を通過する。次いで、剥離シート
６５を含浸シートにかぶせ、積層物はゲルを硬化させる
炉６６を通過する。
第７図は、中央制止具７６を有する変形可能な金属コネ
クター７４、コネクターを包囲する絶縁スリーブ７０お
よびスリーブ７０を満たす封入剤７２を含んで成る本発
明の装置の断面図を示す。このコネクターは導体７８お
よび７９を接続するのに適当である。これらの導体をコ
ネクター中に挿入する場合、封入剤は、導体が制止具に
突きあたるようにずれ、かつこれらの後方をシールす
る。更に、コネクターがクリンプされる場合、封入剤は
ワイヤの電気接続を実質的に妨害しない。更に、封入剤
は、環境的のシールを形成するだけでなく、結合に悪影
響するワイヤおよびコネクターの相対的な動きを抑制す
るのを助ける。
第８図は、変形可能な金属コネクター８４、コネクター
を包囲する絶縁キヤツプ８０およびキヤツプ８０を満た
す封入剤８２を含んで成る他の装置の断面図を示す。コ
ネクター８４は、十分に絶縁された導体８６および８８
を接続するために適当なコネクターを作る絶縁転置部材
を含んで成る。
以下に、実施例により更に詳しく本発明を説明する。
実施例 市販のポリマー発泡体シート材料（“Pro Wrap”）を本
発明のマトリツクスとして使用した。発泡体材料は、１
５〜２０ミル（0.04〜0.05cm）の厚さ、５〜１０ミルの
平均気泡寸法（即ち、材料は２〜３個の気泡の厚さであ
る。）、約９６体積％の空間、約0.044g/ccの密度を持
つていた。それはポリウレタン材料である。発泡体のス
トリツプを、剥離コーテイングを有する表面の上に置
き、それから市販のポリウレタン前駆材料（“Gella”M
innesota Mining and Manufacturing Co.製）および約
５０〜５５重量％のポリウレタン用可塑剤（ｎ−オクチ
ル−ｎ−デシルトリメリテート）の混合物を含んで成る
組成物をナイフ塗布した。サンプルを１００℃で炉の中
で硬化した。生成物は４０〜５０ミル（0.1〜0.125cm）
の厚さであつた。生成物の１つを、重ねたらせん形でケ
ーブル・テレビ・コネクターのまわりに巻き付けた場
合、これはコネクターのでこぼこに適応して容易に伸
び、コネクターの上に優れたシールされた防護カバーを
形成した。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図および第３図は、本発明の装置の分解
図、 第４図および第５図は、装置の断面図、 第６図は、装置の製造方法を示す図、 第７図および第８図は、装置の断面図である。 １０……本発明装置、１２……封入剤、１４……囲い、
２０……端子、２４……端子板、３６……ボルト・ナツ
トアツセンブリ、３８……囲い、４０……割保持ナツ
ト、４２……リボン、４４，５４……支持部材、４６，
５２……封入剤、７０……スリーブ、７２……封入剤、
７４……金属コネクター、７６……中央制止具、７８，
７９……導体、８０……キヤツプ、８２……封入剤、８
４……コネクター、８６，８８……導体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ５０７４３５ (32)優先日 1983年６月23日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） 審判番号 平4−21937 (72)発明者 ウイリアム・デイ・ユ−ケン アメリカ合衆国94538カリフオルニア・フ レモント・グレンウツド・ストリ−ト4159 番 (56)参考文献 実公 昭54−30609（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】支持部材、 支持部材に付着しており、１００〜３５０（１０-1mm）
    のコーン侵入度および少なくとも２００％の極限伸びを
    有する封入剤、ならびに 基材と密接にかつ合致して接触するように封入剤を変形
    する手段 を有して成る基材防護装置。
  2. 【請求項２】該支持部材は、複数の独立した開放容器を
    有して成り、該容器は可撓性接続手段によって互いに接
    続され、該容器のそれぞれは封入剤の分離塊を含有する
    特許請求の範囲第１項記載の装置。
  3. 【請求項３】該支持部材は複数の連続隙間を有して成る
    可撓性マトリックスであり、該隙間は０．０１立方イン
    チ（０．０２５cm3）以下の平均容積を有し、該封入剤
    はマトリックスの隙間内にある複数の相互連結されたセ
    グメントを含んで成り、マトリックスおよび含浸封入剤
    は物品が伸ばされた時、含浸封入剤が極限伸びに達する
    前にマトリックスが極限伸びに達するものである特許請
    求の範囲第１項記載の装置。
  4. 【請求項４】マトリックスは連続気泡ポリマー発泡体で
    ある特許請求の範囲第３項記載の装置。
  5. 【請求項５】該支持部材は、 (a)電線を収容し、かつ収容された電線を電気的に接続
    するために用いられる電気コネクター、および (b)該コネクターを包囲し保持するために用いられる絶
    縁部材から成り、該封入剤は該電気コネクターおよび該
    絶縁部材の少なくとも１つの中に配置される特許請求の
    範囲第１項記載の装置。
  6. 【請求項６】該支持部材の少なくとも一部分は熱回復性
    である特許請求の範囲第１項記載の装置。
  7. 【請求項７】封入剤は１０7ダイン／cm2以下の弾性率を
    有する特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載の装
    置。
  8. 【請求項８】コーン侵入度が１５０〜３５０（１０-1m
    m）である特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載
    の装置。
  9. 【請求項９】封入剤は少なくとも５００％の伸びを有す
    る特許請求の範囲第１〜８項のいずれかに記載の装置。
  10. 【請求項１０】封入剤は油展ポリウレタンである特許請
    求の範囲第１〜９項のいずれかに記載の装置。
  11. 【請求項１１】封入剤は、硬化性ポリウレタン前駆材料
    ２０〜４０％および鉱油と植物油の混合物８０〜６０％
    （ここで植物油に対する鉱油の重量比は０．７〜２．４
    であり、％はポリウレタン前駆材料および鉱油と植物油
    の混合物の全重量に基づく重量によるものである。）を
    含んで成る液状混合物をゲル化させることにより調製さ
    れたものである特許請求の範囲第１０項記載の装置。
  12. 【請求項１２】封入剤は、防護すべき基材のいずれかの
    部分と接触する以前に硬化している特許請求の範囲第１
    〜１１項のいずれかに記載の装置。
  13. 【請求項１３】基材を防護する方法であって、 （ｉ）基材と （ii）支持部材および封入剤を有して成り、封入剤は支
    持部材に付着しており１００〜３５０（１０-1mm）のコ
    ーン侵入度および少なくとも２００％の極限伸びを有す
    る装置 とを一体に押し付け、これにより封入剤を基材に接触さ
    せ、基材と密接にかつ合致して接触するように封入剤を
    変形することを含んで成る方法。
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