JPH0644730A - フランジ付テープガイド - Google Patents

フランジ付テープガイド

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Publication number
JPH0644730A
JPH0644730A JP21754692A JP21754692A JPH0644730A JP H0644730 A JPH0644730 A JP H0644730A JP 21754692 A JP21754692 A JP 21754692A JP 21754692 A JP21754692 A JP 21754692A JP H0644730 A JPH0644730 A JP H0644730A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide
tape
tape guide
lower flanges
axial direction
Prior art date
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Pending
Application number
JP21754692A
Other languages
English (en)
Inventor
Taizo Aizawa
泰三 相澤
Kengo Saito
賢吾 齋藤
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立てが簡単で、かつ、テープ走行幅を高精
度に規定できるようにすること。 【構成】 合成樹脂で成形されたガイド本体64の上下
フランジ61、62間に、金属のテープガイド65をそ
の軸方向に対して直角な矢印A方向から挿入して取り付
けて、テープガイド65の軸方向の両端面65a、65
bで上下フランジ61、62間のテープ走行幅Wを規定
することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、CPUのデー
タを高密度記録(バックメモリ)するデータカートリッ
ジに適用するのに最適なフランジ付テープガイドに関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、CPUのデータを高密度記録
(バックメモリ)するデータカートリッジとして、例え
ば、特公昭52−14976号公報が知られている。
【0003】従来のこの種データカートリッジは、図5
に示すように、カートリッジ1が下ハーフであるアルミ
板等の金属のベース板2上に透光性を有する合成樹脂に
よって成形された上ハーフである薄型箱状の上カバー3
をねじ止め等することによって形成されている。そし
て、ベース板2上には左右一対のテープリール4が回転
自在に枢支され、これら両テープリール4にはテープで
ある磁気テープ5が巻回されている。この磁気テープ5
はベース板2に取り付けられた3つのフランジ付テープ
ガイド6によってガイドされて上カバー3の前面壁3a
の内側に沿って掛け渡されている。また、ベース板2上
の前端縁側のほぼ中央部と後端縁側の左右両コーナー部
とに駆動ローラ7と左右一対のコーナーローラ8が回転
自在に枢支されている。そして、これら駆動ローラ7と
両コーナーローラ8との間にゴムベルト等にて形成され
た弾性を有する駆動ベルト9が強いテンションでほぼT
形状に巻き掛けられている。そして、この駆動ベルト9
の駆動ローラ7と両コーナーローラ8との間の左右一対
の駆動部9aが両テープリール4に巻回されている磁気
テープ5の左右一対のテープ巻装部5aの外周に圧接さ
れている。
【0004】なお、両テープリール4及び3つのローラ
7、8はベース板2上に垂直に植設された合計5つの支
軸10の外周にこれらの中心孔11によって挿入されて
回転自在に枢支されており、磁気テープ5の走行路の内
側にはテープエンドの光検出用ミラー12が取り付けら
れている。
【0005】次に、このデータカートリッジが記録再生
装置に装着されると、ベース板2及び上カバー3の前端
縁側で駆動ローラ7の一側部に形成されている切欠部1
3を開閉するようにベース板2と上カバー3との間に取
り付けられた開閉扉14が1点鎖線のように矢印a方向
に開蓋され、記録再生装置側の磁気ヘッド15が切欠部
13内に矢印b方向から挿入されて磁気テープ5に接触
する。これと同時に、記録再生装置側のモータ(図示せ
ず)によって回転駆動されるゴムローラ等のモータロー
ラ16が上カバー3の前面壁3aで駆動ローラ7の正面
に形成された開口部17内に矢印c方向から挿入され
て、そのモータローラ16が駆動ローラ7のベルト巻付
面7aの上部に一体成形されている大径ローラ部7bの
外周に圧着される。そして、このモータローラ16によ
って駆動ローラ7が例えば矢印d方向に回転駆動され
て、駆動ベルト9が矢印e方向に回転駆動されると、両
駆動部9aによって両テープ巻装部5aを介して両テー
プリール4が矢印e方向に回転駆動され、磁気テープ5
が矢印f方向に25〜120in/secの速い速度で
走行されて、磁気ヘッド15によって磁気テープ5にC
PUのデータが記録、再生されるように構成されてい
る。
【0006】ところで本発明の出願人は、特願平2−2
37318号や特願平2−410005号等の先願例に
よって、図6に示すように、ベース板2をガラス繊維等
の補強材入りのポリプロピレンやポリアセタール等の合
成樹脂によって成形した樹脂プレートで構成し、そのペ
ース板2上に、3つのフランジ付テープガイド6や合計
5つの支軸10、11等を一体成形したものを提案して
いる。
【0007】そこで、本発明の発明者は、図7に示すよ
うに、フランジ付テープガイド6を、合成樹脂によって
成形され、上下一対のフランジ61、62の一側部間を
垂直な支柱63によって連結した断面形状がほぼコ字状
のガイド本体64と、ステンレス等の金属で円柱状に加
工された垂直なテープガイド65とによって構成し、ガ
イド本体64をベース板2上に一体成形し、上下フラン
ジ61、62に形成した円形穴66、67にテープガイ
ド65を上方から矢印g方向に圧入して取り付けるよう
にしたものを開発した。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】この際、図7における
上下フランジ61、62間のテープ走行幅Wを高精度に
設定する必要があるが、従来は、上下フランジ61、6
2の円形穴66、67へのテープガイド65の圧入時
に、上フランジ61に矢印k方向の反りや変形が発生し
て、テープ走行幅Wに狂いが生じ易かった。
【0009】なお、テープ走行幅Wに狂いが生じると、
データカートリッジにおける磁気テープ5のテープテン
ションの変動や磁気ヘッド15のオフトラックが発生し
たり、磁気テープ5の上下エッジがダメージを受けると
言う重大な問題を発生する。
【0010】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、組立てが簡単で、テープ走行幅を
高精度に規定できるようにしたフランジ付テープガイド
を提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のフランジ付テープガイドは、合成樹脂によ
って成形され、上下フランジの一側部間を支柱によって
連結した断面形状がほぼコ字状のガイド本体と、上記上
下フランジ間に取り付けられた金属のテープガイドとか
らなるフランジ付テープガイドにおいて、上記テープガ
イドを軸方向に対して直角な方向から上記上下フランジ
間に挿入して取り付け、上記テープガイドの軸方向の両
端面によって上記上下フランジ間のテープ走行幅を矯正
するように構成したものである。この際、上記テープガ
イドの軸方向の少なくとも一方の端面に形成した凹部又
は凸部を上記上下フランジの少なくとも一方の対向面に
形成した凸部又は凹部に嵌合させること、上記テープガ
イドの軸方向の少なくとも一方の端面にバネによって出
没自在の凸部を設け、この凸部を上記上下フランジの少
なくとも一方の対向面に形成した凹部に嵌合させるこ
と、上記テープガイドと上記ガイド本体との間に形成さ
れた係合部をそのテープガイドの軸方向に対して直角な
方向から相互に係合させて、上記テープガイドの回り止
めを行うことが好ましい。
【0012】
【作用】上記のように構成された本発明のフランジ付テ
ープガイドは、合成樹脂で成形されたガイド本体の上下
フランジ間に、金属のテープガイドをその軸方向に対し
て直角な方向から挿入して取り付けて、テープガイドの
軸方向の両端面で上下フランジ間のテープ走行幅を矯正
するものである。
【0013】
【実施例】以下、本発明を適用したデータカートリッジ
の実施例を図1〜図4を参照して説明する。なお、図5
〜図7と同一構造部には同一の符号を付して説明の重複
を省く。
【0014】まず、図1及び図2は第1実施例を示した
ものであって、金属で円柱状のテープガイド65の軸方
向P1 の水平な両端面65a、65bの中心に円形の一
対の凹部21を形成し、合成樹脂で成形されたガイド本
体64の上下フランジ61、62の対向面61a、62
aの中心に円形の一対の凸部22を一体成形し、テープ
ガイド65の周面65cの一部に係合部である垂直な溝
状の凹部23を形成し、支柱63の垂直な内側面63a
に垂直なリブ状の凸部24を一体に成形している。
【0015】そして、ガイド本体64の上フランジ61
を予め水平基準P2 に対して矢印k方向に少し傾斜させ
て、上下フランジ61、62間の間隔L1 をテープガイ
ド65の全長L2 より若干小さくした状態に成形してい
る。
【0016】そこで、図1及び図2の(B)に示すよう
に、テープガイド65をその軸方向P1 に対して直角な
方向である矢印A方向から上下フランジ61、62間に
挿入して、上フランジ61を水平基準P2 まで弾性に抗
して矢印k′方向に押し上げ、両凹部21に両凸部22
を嵌合させると共に、凹部23を凸部24に嵌合させる
ようにして、テープガイド65をガイド本体64にワン
タッチで組立てる。
【0017】すると、両凹部21と両凸部22によって
ガイド本体64に対するテープガイド65の軸方向P1
に対して直角な方向の位置が規定され、凹部23と凸部
24によってテープガイド65の回り止めが行われる。
【0018】そして、テープガイド65の両端面65
a、65bによって、上下フランジ61、62間のテー
プ走行幅Wが矯正されて、そのテープ走行幅Wが高精度
に規定される。
【0019】次に、図3の(A)は第2実施例を示した
ものであり、この場合は、テープガイド65の両端面6
5a、65bの中心に円形の一対の凸部22を形成し、
上下フランジ61、62の対向面61a、61bの中心
に円形の一対の凹部21を形成して、これら凸部22と
凹部21とを嵌合させたものである。
【0020】次に、図3の(B)は第3実施例を示した
ものであって、この場合は、テープガイド65を両端面
65a、65bが閉塞された金属円筒65dによって形
成し、この金属円筒65d内に上下一対の凸部22を有
する円板25と圧縮コイルバネ26とを収納し、圧縮コ
イルバネ26によって上下一対の凸部22をテープガイ
ド65の両端面65a、65bから上下に出没自在に構
成して、これらの凸部22を上下フランジ61、62の
凹部21に嵌合させるようにしたものである。
【0021】そしてこの場合は、上下フランジ61、6
2間へのテープガイド65の矢印A方向からの挿入時
に、上下一対の凸部22を圧縮コイルバネ26に抗して
両端面65a、65bと面一状になるまで一度凹ませた
後、これらの凸部22を圧縮コイルバネ26によって両
凹部21に容易に嵌合させることができるので、テープ
ガイド65の組立てを容易に行える。
【0022】次に、図4は第4実施例を示したものであ
って、この場合は、テープガイド65の周面65cの一
部に軸方向P1 と平行にカットしたカット面27を形成
し、このカット面27を支柱63の内側面63aに直接
矢印A方向から当接させることによって、テープガイド
65の回り止めを行うようにしたものであり、カット面
27と内側面63aが係合部に構成されている。
【0023】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。また本発
明はデータカートリッジに限定されることなく、各種の
テープカートリッジ等のフランジ付テープガイドに適用
可能である。
【0024】
【発明の効果】以上のように構成された本発明のフラン
ジ付テープガイドは次のような効果を奏する。
【0025】請求項1は、合成樹脂で成形されたガイド
本体の上下フランジ間に、金属のテープガイドをその軸
方向に対して直角な方向から挿入して取り付けて、テー
プガイドの軸方向の両端面で上下フランジ間のテープ走
行幅を矯正するようにしたので、ガイド本体に対するテ
ープガイドの組立てが簡単でありながら、上下フランジ
間のテープ幅を高精度に規定できる。
【0026】請求項1は、上下フランジ間のテープ走行
幅の成形誤差を、上下フランジ間に挿入されたテープガ
イドで矯正できるので、上下フランジを有するガイド本
体の合成樹脂成形が容易で、低コスト化を図ることがで
きる。
【0027】請求項2は、上記テープガイドの軸方向の
少なくとも一方の端面に形成した凹部又は凸部を上記上
下フランジの少なくとも一方の対向面に形成した凸部又
は凹部に嵌合させるようにしたので、ガイド本体に対す
るテープガイドの位置決めを簡単かつ高精度に行える。
【0028】請求項3は上記テープガイドの軸方向の少
なくとも一方の端面にバネによって出没自在の凸部を設
け、この凸部を上記一対のフランジの少なくとも一方の
対向面に形成した凹部に嵌合させるようにしたので、上
下フランジ間へのテープガイドの挿入を容易に行える。
【0029】請求項4は、上記テープガイドと上記ガイ
ド本体との間に形成された係合部をそのテープガイドの
軸方向に対して直角な方向から相互に係合させて、上記
テープガイドの回り止めを行うようにしたので、磁気テ
ープの走行摩擦等によってテープガイドが不測に回転さ
れる不都合を未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例であるフランジ付テープガイド
の第1実施例の組立てを説明する垂直断面側面図であ
る。
【図2】同上の第1実施例の分解斜視図及び水平断面平
面図である。
【図3】図3の(A)は第2実施例の垂直断面側面図で
あり、図3の(B)は第3実施例の垂直断面側面図であ
る。
【図4】第4実施例の分解斜視図及び水平断面平面図で
ある。
【図5】データカートリッジを示す一部切欠き平面図で
ある。
【図6】合成樹脂成形されたベース板を示す斜視図であ
る。
【図7】従来のフランジ付テープガイドを説明する斜視
図及び垂直断面側面図である。
【符号の説明】
6 フランジ付テープガイド 61 上フランジ 61a 上フランジの対向面 62 下フランジ 62a 下フランジの対向面 63 支柱 63a 支柱の内側面(係合部) 64 ガイド本体 65 テープガイド 65a、65b テープガイドの両端面 65c テープガイドの周面 21 凹部 22 凸部 23 凹部(係合部) 24 凸部(係合部) 26 圧縮コイルバネ 27 カット面(係合部)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】合成樹脂によって成形され、上下フランジ
    の一側部間を支柱によって連結した断面形状がほぼコ字
    状のガイド本体と、上記上下フランジ間に取り付けられ
    た金属のテープガイドとからなるフランジ付テープガイ
    ドにおいて、 上記テープガイドを軸方向に対して直角な方向から上記
    上下フランジ間に挿入して取り付け、上記テープガイド
    の軸方向の両端面によって上記上下フランジ間のテープ
    走行幅を矯正するように構成したことを特徴とするフラ
    ンジ付テープガイド。
  2. 【請求項2】上記テープガイドの軸方向の少なくとも一
    方の端面に形成した凹部又は凸部を上記上下フランジの
    少なくとも一方の対向面に形成した凸部又は凹部に嵌合
    させたことを特徴とする請求項1記載のフランジ付テー
    プガイド。
  3. 【請求項3】上記テープガイドの軸方向の少なくとも一
    方の端面にバネによって出没自在の凸部を設け、この凸
    部を上記上下フランジの少なくとも一方の対向面に形成
    した凹部に嵌合させたことを特徴とする請求項1記載の
    フランジ付テープガイド。
  4. 【請求項4】上記テープガイドと上記ガイド本体との間
    に形成された係合部をそのテープガイドの軸方向に対し
    て直角な方向から相互に係合させて、上記テープガイド
    の回り止めを行うことを特徴とする請求項1記載のフラ
    ンジ付テープガイド。
JP21754692A 1992-07-24 1992-07-24 フランジ付テープガイド Pending JPH0644730A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7180697B2 (en) * 2001-07-09 2007-02-20 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Tape loading apparatus
US7896036B2 (en) 2005-02-16 2011-03-01 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel device, vehicle, fuel filling device, and fuel filling system

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