JPH0644911A - プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 - Google Patents
プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法Info
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- JPH0644911A JPH0644911A JP4099062A JP9906292A JPH0644911A JP H0644911 A JPH0644911 A JP H0644911A JP 4099062 A JP4099062 A JP 4099062A JP 9906292 A JP9906292 A JP 9906292A JP H0644911 A JPH0644911 A JP H0644911A
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】蛍光体が放電衝撃によって劣化されるのを防い
で長寿命なプラズマディスプレイパネルの構造と製造方
法を提供する。 【構成】基板上に平行なバリアリブを設け、バリアリブ
の側面に維持電極を設け、基板に平行な放電を発生さ
せ、蛍光体膜は放電セルの前面及び後面基板面に配設す
る。従って放電は蛍光体面と平行に起こるため、蛍光体
が放電衝撃を受けず長寿命で高輝度なパネルとなってい
る。バリアリブの側面が基板と垂直な面であり、基板と
垂直な平行光にほとんど露光されないことを利用してポ
ジ型フォトペーストを使ってバリアリブの側面に維持電
極を形成する。又、バリアリブに挟まれた基板面への蛍
光体塗布はネガ型フォトペーストを使って形成する。
で長寿命なプラズマディスプレイパネルの構造と製造方
法を提供する。 【構成】基板上に平行なバリアリブを設け、バリアリブ
の側面に維持電極を設け、基板に平行な放電を発生さ
せ、蛍光体膜は放電セルの前面及び後面基板面に配設す
る。従って放電は蛍光体面と平行に起こるため、蛍光体
が放電衝撃を受けず長寿命で高輝度なパネルとなってい
る。バリアリブの側面が基板と垂直な面であり、基板と
垂直な平行光にほとんど露光されないことを利用してポ
ジ型フォトペーストを使ってバリアリブの側面に維持電
極を形成する。又、バリアリブに挟まれた基板面への蛍
光体塗布はネガ型フォトペーストを使って形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラープラズマディス
プレイパネルに関し、特にその電極構造及び蛍光体膜の
配置構造とその製造方法に関する。
プレイパネルに関し、特にその電極構造及び蛍光体膜の
配置構造とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のカラープラズマディスプ
レイパネルは、図４に示すように前面基板１にＸ電極２
０と蛍光体膜２１を配設し、バリアリブ２２で所定の間
隔を保って対向する後面基板４にＹ電極２４を配設しＸ
電極２０とＹ電極２４間の放電により発生する紫外線に
より蛍光体膜２１を励起して発光させ、赤・緑・青各色
を発光する蛍光体を放電セルにより塗り分けて形成する
ことによりマルチカラー表示あるいはフルカラー表示す
る構造になっていた（例えば、実開平２−１３３８５５
号公報）。Ｘ電極２０はＩＴＯ，Ａｌ，Ａｕ等を蒸着し
た後フォトリソグラフィ法で形成する方法、あるいはＳ
ｂ，Ｆ等をドープした酸化スズ膜をＣＶＤ法で形成する
方法などが採られている。Ｙ電極２４，バリアリブ２２
は、厚膜スクリーン印刷法にて形成される。
レイパネルは、図４に示すように前面基板１にＸ電極２
０と蛍光体膜２１を配設し、バリアリブ２２で所定の間
隔を保って対向する後面基板４にＹ電極２４を配設しＸ
電極２０とＹ電極２４間の放電により発生する紫外線に
より蛍光体膜２１を励起して発光させ、赤・緑・青各色
を発光する蛍光体を放電セルにより塗り分けて形成する
ことによりマルチカラー表示あるいはフルカラー表示す
る構造になっていた（例えば、実開平２−１３３８５５
号公報）。Ｘ電極２０はＩＴＯ，Ａｌ，Ａｕ等を蒸着し
た後フォトリソグラフィ法で形成する方法、あるいはＳ
ｂ，Ｆ等をドープした酸化スズ膜をＣＶＤ法で形成する
方法などが採られている。Ｙ電極２４，バリアリブ２２
は、厚膜スクリーン印刷法にて形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のカラー
プラズマディスプレイパネルは、表示用の蛍光体が前面
基板にのみあるため輝度が低く、また放電の方向と垂直
な面に蛍光体膜が形成されているため、蛍光体が放電の
衝撃のために劣化し寿命が短いという欠点があった。
プラズマディスプレイパネルは、表示用の蛍光体が前面
基板にのみあるため輝度が低く、また放電の方向と垂直
な面に蛍光体膜が形成されているため、蛍光体が放電の
衝撃のために劣化し寿命が短いという欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるプラズマデ
ィスプレイパネルは、ガス放電空間を挟んで対向する一
対の絶縁基板を有し、一方の絶縁基板に互いに平行なバ
リアリブを配設し、バリアリブの側面に維持電極を互い
に対向するように配設し、維持電極と立体交差するよう
に書き込み電極を配設し、一対の絶縁基板の維持電極の
放電セルに対応する位置に蛍光体膜を配設している。
ィスプレイパネルは、ガス放電空間を挟んで対向する一
対の絶縁基板を有し、一方の絶縁基板に互いに平行なバ
リアリブを配設し、バリアリブの側面に維持電極を互い
に対向するように配設し、維持電極と立体交差するよう
に書き込み電極を配設し、一対の絶縁基板の維持電極の
放電セルに対応する位置に蛍光体膜を配設している。
【０００５】また、本発明のプラズマディスプレイパネ
ルの製造方法は、バリアリブを一方の絶縁基板に形成
し、ポジ型導電性フォトペーストを少なくともバリアリ
ブの側面を含む一方の絶縁基板に塗布してフォトリソグ
ラフィ法でバリアリブの側面に維持電極を形成する工程
と、ネガ型蛍光体フォトペーストを少なくともバリアリ
ブで挟まれた絶縁基板に塗布してフォトリソグラフィ法
で蛍光体膜を形成する工程とを備えている。
ルの製造方法は、バリアリブを一方の絶縁基板に形成
し、ポジ型導電性フォトペーストを少なくともバリアリ
ブの側面を含む一方の絶縁基板に塗布してフォトリソグ
ラフィ法でバリアリブの側面に維持電極を形成する工程
と、ネガ型蛍光体フォトペーストを少なくともバリアリ
ブで挟まれた絶縁基板に塗布してフォトリソグラフィ法
で蛍光体膜を形成する工程とを備えている。
【０００６】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の第１の実施例の一部切り欠き斜視図
である。書き込み電極２は前面基板１に設けられてい
る。後面基板４上に書き込み電極２と交差するようにバ
リアリブ５が形成され、バリアリブ５の両側面に維持電
極６が形成されている。維持電極６の放電セル７に対応
する前面基板１及び後面基板４には蛍光体膜３及び蛍光
体膜８が形成されている。書き込み電極２は酸化スズ膜
をＣＶＤ法により形成する。前面基板１に形成する蛍光
体膜３はフォトリソグラフィ法で形成する。バリアリブ
５は、厚膜印刷法で形成する。
る。図１は本発明の第１の実施例の一部切り欠き斜視図
である。書き込み電極２は前面基板１に設けられてい
る。後面基板４上に書き込み電極２と交差するようにバ
リアリブ５が形成され、バリアリブ５の両側面に維持電
極６が形成されている。維持電極６の放電セル７に対応
する前面基板１及び後面基板４には蛍光体膜３及び蛍光
体膜８が形成されている。書き込み電極２は酸化スズ膜
をＣＶＤ法により形成する。前面基板１に形成する蛍光
体膜３はフォトリソグラフィ法で形成する。バリアリブ
５は、厚膜印刷法で形成する。
【０００７】維持電極６と蛍光体膜８の製造方法を図面
を参照して説明する。図２（ａ）〜（ｇ）は本発明のプ
ラズマディスプレイパネルの製造方法の工程を示す断面
図である。図２（ａ）に示すように、ガラス板から成る
後面基板４にアルミナ，ジルコニア等のセラミックスの
微粒子と低軟化点ガラス微粉末とからなるバリアリブペ
ーストを厚膜スクリーン印刷法で印刷した後焼成し、バ
リアリブ５を形成した。次に図２（ｂ）に示すように、
後面基板４及びバリアリブ５上にポジ型感光性銀ペース
ト６′をスプレー塗布する。次に図２（ｃ）に示すよう
に、ポジ型感光性銀ペースト６′を乾燥させた後、後面
基板４に垂直な平行光９を照射して露光する。しかる
後、現像を行ない焼成し、図２（ｄ）に示すように、バ
リアリブ５の上面及び後面基板４の上面のポジ型感光性
銀ペーストを除去してバリアリブ５の側面に維持電極６
を形成する。次に図２（ｅ）に示すように、ネガ型感光
性バインダーを含む蛍光体スラリー８′をスプレー塗布
する。次に図２（ｆ）に示すように、蛍光体スラリー
８′を乾燥させた後、マスク１０を用いて露光する。し
かる後現像し熱処理をして図２（ｇ）に示すようにバリ
アリブ５の間の後面基板４上に蛍光体膜８を形成した基
板を得る。
を参照して説明する。図２（ａ）〜（ｇ）は本発明のプ
ラズマディスプレイパネルの製造方法の工程を示す断面
図である。図２（ａ）に示すように、ガラス板から成る
後面基板４にアルミナ，ジルコニア等のセラミックスの
微粒子と低軟化点ガラス微粉末とからなるバリアリブペ
ーストを厚膜スクリーン印刷法で印刷した後焼成し、バ
リアリブ５を形成した。次に図２（ｂ）に示すように、
後面基板４及びバリアリブ５上にポジ型感光性銀ペース
ト６′をスプレー塗布する。次に図２（ｃ）に示すよう
に、ポジ型感光性銀ペースト６′を乾燥させた後、後面
基板４に垂直な平行光９を照射して露光する。しかる
後、現像を行ない焼成し、図２（ｄ）に示すように、バ
リアリブ５の上面及び後面基板４の上面のポジ型感光性
銀ペーストを除去してバリアリブ５の側面に維持電極６
を形成する。次に図２（ｅ）に示すように、ネガ型感光
性バインダーを含む蛍光体スラリー８′をスプレー塗布
する。次に図２（ｆ）に示すように、蛍光体スラリー
８′を乾燥させた後、マスク１０を用いて露光する。し
かる後現像し熱処理をして図２（ｇ）に示すようにバリ
アリブ５の間の後面基板４上に蛍光体膜８を形成した基
板を得る。
【０００８】一方、前面基板１にＣＶＤ法によりＳｂを
ドープした酸化スズから成る書き込み電極２を形成し、
書き込み電極の近傍にフォトリソグラフィ法で所定のパ
ターンにパターニングした蛍光体膜３を形成する。上記
前面基板１と図２（ｇ）に示される後面基板４とを蛍光
体膜３，８が内側となるように対向して組み合わせ、周
囲を気密封止した後、内部に放電可能な希ガス、例えば
Ｈｅ−ＸｅガスあるいはＮｅ−Ｘｅを封入してプラズマ
ディスプレイパネルができあがる。
ドープした酸化スズから成る書き込み電極２を形成し、
書き込み電極の近傍にフォトリソグラフィ法で所定のパ
ターンにパターニングした蛍光体膜３を形成する。上記
前面基板１と図２（ｇ）に示される後面基板４とを蛍光
体膜３，８が内側となるように対向して組み合わせ、周
囲を気密封止した後、内部に放電可能な希ガス、例えば
Ｈｅ−ＸｅガスあるいはＮｅ−Ｘｅを封入してプラズマ
ディスプレイパネルができあがる。
【０００９】さて上述のようにして製作したプラズマデ
ィスプレイパネルの２本の維持電極６間に互いに位相が
逆転した両維持電極間の放電開始電圧よりやや低い矩形
状の電圧ＶS を印加する。この状態では放電は生じない
が、書き込み電極２に維持電極６の一方の電極に印加し
てある電圧と位相の反転した矩形状の電圧ＶW を書き込
み電極２と維持電極６との電位差が放電開始電圧より高
くなるように印加すると、書き込み電極２と維持電極６
との交差部で放電が生ずる。するとこの放電をトリガー
として２本の維持電極６間で放電が生ずる。この時、Ｖ
S を維持電極６間の放電維持電圧より高い電圧に設定し
ておくとＶW がゼロになってからも放電が維持されセル
は選択状態となる。選択されたセルでは放電による紫外
線が発生し前面基板１上の蛍光体膜３と後面基板４上の
蛍光体膜８が紫外線で励起され発光する。
ィスプレイパネルの２本の維持電極６間に互いに位相が
逆転した両維持電極間の放電開始電圧よりやや低い矩形
状の電圧ＶS を印加する。この状態では放電は生じない
が、書き込み電極２に維持電極６の一方の電極に印加し
てある電圧と位相の反転した矩形状の電圧ＶW を書き込
み電極２と維持電極６との電位差が放電開始電圧より高
くなるように印加すると、書き込み電極２と維持電極６
との交差部で放電が生ずる。するとこの放電をトリガー
として２本の維持電極６間で放電が生ずる。この時、Ｖ
S を維持電極６間の放電維持電圧より高い電圧に設定し
ておくとＶW がゼロになってからも放電が維持されセル
は選択状態となる。選択されたセルでは放電による紫外
線が発生し前面基板１上の蛍光体膜３と後面基板４上の
蛍光体膜８が紫外線で励起され発光する。
【００１０】本実施例の各部寸法は、書き込み電極２の
電極幅０．１ｍｍ，維持電極６の電極幅０．１ｍｍ，バ
リアリブ５の高さ０．１５ｍｍ，幅０．１ｍｍ，間隔ピ
ッチ０．２ｍｍとした。なお、これら数値に限定される
ものではない。
電極幅０．１ｍｍ，維持電極６の電極幅０．１ｍｍ，バ
リアリブ５の高さ０．１５ｍｍ，幅０．１ｍｍ，間隔ピ
ッチ０．２ｍｍとした。なお、これら数値に限定される
ものではない。
【００１１】図３は本発明の第２の実施例の一部切り欠
き斜視図である。第２の実施例は、第１の実施例と異な
りＡＣ放電型である。書き込み電極２は厚膜スクリーン
印刷法により硼珪酸系鉛ガラスからなる透明な誘電体膜
１１で被覆する。後面基板４の維持電極６は第１の実施
例と同様にポジ型感光性銀ペーストをスプレー塗布し、
後面基板４に垂直な平行光を照射して露光し、現像と焼
成を行なってバリアリブ５の側面に形成する。しかる
後、厚膜スクリーン印刷法又はスプレー法で硼珪酸系鉛
ガラスペーストを塗布して焼成し、維持電極６を誘電体
膜１２で被覆する。以下、第１の実施例と同様の方法に
より蛍光体膜８を対向する維持電極の放電セルに対応す
る後面基板４の上に誘電体膜１２を介して形成する。第
２の実施例では電極が誘電体膜に被覆されているため放
電による電極劣化が起きない、及び壁電荷を利用した安
定したメモリー駆動ができるという利点がある。
き斜視図である。第２の実施例は、第１の実施例と異な
りＡＣ放電型である。書き込み電極２は厚膜スクリーン
印刷法により硼珪酸系鉛ガラスからなる透明な誘電体膜
１１で被覆する。後面基板４の維持電極６は第１の実施
例と同様にポジ型感光性銀ペーストをスプレー塗布し、
後面基板４に垂直な平行光を照射して露光し、現像と焼
成を行なってバリアリブ５の側面に形成する。しかる
後、厚膜スクリーン印刷法又はスプレー法で硼珪酸系鉛
ガラスペーストを塗布して焼成し、維持電極６を誘電体
膜１２で被覆する。以下、第１の実施例と同様の方法に
より蛍光体膜８を対向する維持電極の放電セルに対応す
る後面基板４の上に誘電体膜１２を介して形成する。第
２の実施例では電極が誘電体膜に被覆されているため放
電による電極劣化が起きない、及び壁電荷を利用した安
定したメモリー駆動ができるという利点がある。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、維持電極
をバリアリブの側面に配設したので前面基板及び後面基
板に配設した蛍光体膜に体して放電が平行な方向に生
じ、蛍光体が放電の衝撃を受けないので劣化せず長寿命
なパネルを提供できる。また、前面及び後面両基板に蛍
光体を配設できるため、反射型と透過型の両方の蛍光を
同時に使い高輝度表示ができる。
をバリアリブの側面に配設したので前面基板及び後面基
板に配設した蛍光体膜に体して放電が平行な方向に生
じ、蛍光体が放電の衝撃を受けないので劣化せず長寿命
なパネルを提供できる。また、前面及び後面両基板に蛍
光体を配設できるため、反射型と透過型の両方の蛍光を
同時に使い高輝度表示ができる。
【００１３】更に本発明の製造方法は、バリアリブの側
面のポジ型導電性フォトペーストは、基板に垂直な平行
光に感光しないため特別なマスクを用いずにバリアリブ
の側面に電極を形成できるという利点がある。又、バリ
アリブで挟まれた基板上にはネガ型蛍光体フォトペース
トとマスクを使い蛍光体膜を形成できるという効果を有
する。
面のポジ型導電性フォトペーストは、基板に垂直な平行
光に感光しないため特別なマスクを用いずにバリアリブ
の側面に電極を形成できるという利点がある。又、バリ
アリブで挟まれた基板上にはネガ型蛍光体フォトペース
トとマスクを使い蛍光体膜を形成できるという効果を有
する。
【図１】本発明の第１の実施例の一部切り欠き断面図で
ある。
ある。
【図２】（ａ）〜（ｇ）は本発明の製造工程を示す図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第２の実施例の一部切り欠き断面図で
ある。
ある。
【図４】従来のプラズマディスプレイパネルの断面図で
ある。
ある。
１ 前面基板 ２ 書き込み電極 ３，８，２１ 蛍光体膜 ４ 後面基板 ５，２２ バリアリブ ６ 維持電極 ６′ ポジ型感光性銀ペースト ７ 放電セル ８′ 蛍光体スラリー ９ 平行光 １０ マスク １１，１２ 誘電体膜 ２０ Ｘ電極 ２４ Ｙ電極
Claims (2)
- 【請求項１】 ガス放電空間を挟んで対向する一対の絶
縁基板を有し、一方の絶縁基板に互いに平行なバリアリ
ブを配設し、前記バリアリブの側面に維持電極を互いに
対向するように配設し、前記維持電極と立体交差するよ
うに書き込み電極を配設し、前記一対の絶縁基板の前記
維持電極の放電セルに対応する位置に蛍光体膜を配設し
たことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 - 【請求項２】 前記バリアリブを一方の絶縁基板に形成
し、ポジ型導電性フォトペーストを少なくとも前記バリ
アリブの側面を含む前記一方の絶縁基板に塗布してフォ
トリソグラフィ法で前記バリアリブの側面に維持電極を
形成する工程と、ネガ型蛍光体フォトペーストを少なく
とも前記バリアリブで挟まれた前記絶縁基板に塗布して
フォトリソグラフィ法で蛍光体膜を形成する工程とを有
するプラズマディスプレイパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4099062A JP3057891B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4099062A JP3057891B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0644911A true JPH0644911A (ja) | 1994-02-18 |
| JP3057891B2 JP3057891B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=14237264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4099062A Expired - Fee Related JP3057891B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057891B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1006554A1 (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-07 | Thomson Plasma | Improvement to coplanar-type plasma panels |
| KR20010002338A (ko) * | 1999-06-14 | 2001-01-15 | 구자홍 | 고주파 플라즈마 디스플레이 패널 |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP4099062A patent/JP3057891B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1006554A1 (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-07 | Thomson Plasma | Improvement to coplanar-type plasma panels |
| KR20010002338A (ko) * | 1999-06-14 | 2001-01-15 | 구자홍 | 고주파 플라즈마 디스플레이 패널 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3057891B2 (ja) | 2000-07-04 |
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