JPH0644920Y2 - メタルタグプレートの分離・取出装置 - Google Patents
メタルタグプレートの分離・取出装置Info
- Publication number
- JPH0644920Y2 JPH0644920Y2 JP11601088U JP11601088U JPH0644920Y2 JP H0644920 Y2 JPH0644920 Y2 JP H0644920Y2 JP 11601088 U JP11601088 U JP 11601088U JP 11601088 U JP11601088 U JP 11601088U JP H0644920 Y2 JPH0644920 Y2 JP H0644920Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- container
- elevating
- separating
- pressing plate
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、工場から出荷する製品等に付設するメタルタ
グプレート（以下単に「メタル」という）を多数収納し
たコンテナより、最上位のメタルを一枚ずつ確実に分離
して取出すことのできる装置に関するものである。
グプレート（以下単に「メタル」という）を多数収納し
たコンテナより、最上位のメタルを一枚ずつ確実に分離
して取出すことのできる装置に関するものである。
（従来の技術） この種装置としては従来より、真空チャックを用いて
最上位のメタルを一枚宛直接コンテナより取出すもの、
メタルの下部よりプッシャーを用いて押出し、最下位
の一枚を取出すもの、等が採用されている。
最上位のメタルを一枚宛直接コンテナより取出すもの、
メタルの下部よりプッシャーを用いて押出し、最下位
の一枚を取出すもの、等が採用されている。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、の真空チャックを使用するものでは、
メタルに油等が付着していたり、バリのあるものは分離
しにくい為、分離のための装置が別に必要となる、ま
た、の下部より押出すものでは、任意の枚数だけメタ
ルを押出すことが難しく、またメタルの枚数が制限され
る、という問題があった。
メタルに油等が付着していたり、バリのあるものは分離
しにくい為、分離のための装置が別に必要となる、ま
た、の下部より押出すものでは、任意の枚数だけメタ
ルを押出すことが難しく、またメタルの枚数が制限され
る、という問題があった。
本考案は、このような問題点に鑑みて成されたものであ
り、コンテナ内に収納されたメタルを確実に１枚宛分離
して取出すことのできる装置を提供せんとするものであ
る。
り、コンテナ内に収納されたメタルを確実に１枚宛分離
して取出すことのできる装置を提供せんとするものであ
る。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案のメタルの分離・取
出装置においては、メタルを多数枚収納したコンテナ内
の前記メタルを１枚ずつ分離して取出す装置であって、
コンテナを所要量上昇させるコンテナ昇降機構と、該上
昇させたコンテナ内のメタルを、その上方に配置された
メタル押当て板に所要の押圧力で押し付けるべく上昇さ
せるメタル昇降機構と、該メタル昇降機構の作用により
メタル押当て板に押し付けられた最上位のメタルを取出
すべくその側方に配設されたメタルより若干薄いキッカ
ープレート及びその移動機構を備えさせているのであ
る。
出装置においては、メタルを多数枚収納したコンテナ内
の前記メタルを１枚ずつ分離して取出す装置であって、
コンテナを所要量上昇させるコンテナ昇降機構と、該上
昇させたコンテナ内のメタルを、その上方に配置された
メタル押当て板に所要の押圧力で押し付けるべく上昇さ
せるメタル昇降機構と、該メタル昇降機構の作用により
メタル押当て板に押し付けられた最上位のメタルを取出
すべくその側方に配設されたメタルより若干薄いキッカ
ープレート及びその移動機構を備えさせているのであ
る。
（作用） 本考案は上記した構成であり、コンテナ内に収納された
メタルはコンテナ昇降機構及びメタル昇降機構によって
メタル押当て板に所要の押圧力で押し付けられる。そし
て、該押し付けられたメタルのうちの最上位のメタルは
その側方に配設されたキッカープレートによって一枚宛
取出される。
メタルはコンテナ昇降機構及びメタル昇降機構によって
メタル押当て板に所要の押圧力で押し付けられる。そし
て、該押し付けられたメタルのうちの最上位のメタルは
その側方に配設されたキッカープレートによって一枚宛
取出される。
（実施例） 以下本考案を添付図面に示す一実施例に基づいて説明す
る。
る。
第４図は本考案に係るメタルの分離・取出装置１におけ
る分離・取出し位置迄、メタルを収納したコンテナを移
送する機構の一実施例を示す図面であり、例えば次の如
く構成されている。
る分離・取出し位置迄、メタルを収納したコンテナを移
送する機構の一実施例を示す図面であり、例えば次の如
く構成されている。
コンテナ移送機構２は、コンテナ取合点Ａに積載された
コンテナ３をメタルの分離・取出し点Ｂ上の位置迄移動
するもので、No.1〜No.4プッシャー４〜７を関連配置し
たものである。
コンテナ３をメタルの分離・取出し点Ｂ上の位置迄移動
するもので、No.1〜No.4プッシャー４〜７を関連配置し
たものである。
すなわち、先ずNo.1プッシャー４によってコンテナ取合
点Ａに積載されたコンテナ３を待期位置Ｃへ移動させ、
次にNo.2プッシャー５によってメタルの分離・取出し点
Ｂに移動するのである。なお、メタルの分離・取出し点
Ｂにて、後述する如くメタルを必要枚数、分離・取出し
たコンテナ３はNo.3プッシャー６によって待期位置Ｄ
に、次にNo.4プッシャー７によってコンテナ取合点Ａに
移動され、その後コンテナ移送機構２外へ搬出される。
点Ａに積載されたコンテナ３を待期位置Ｃへ移動させ、
次にNo.2プッシャー５によってメタルの分離・取出し点
Ｂに移動するのである。なお、メタルの分離・取出し点
Ｂにて、後述する如くメタルを必要枚数、分離・取出し
たコンテナ３はNo.3プッシャー６によって待期位置Ｄ
に、次にNo.4プッシャー７によってコンテナ取合点Ａに
移動され、その後コンテナ移送機構２外へ搬出される。
なお、本実施例では、コンテナ移送機構２内に受皿８を
配置し、この受皿８にコンテナ３を載せて移動させるも
のを示している。
配置し、この受皿８にコンテナ３を載せて移動させるも
のを示している。
９は前記コンテナ移送機構２によってメタルの分離・取
出し点Ｂの位置に移動させられてきたコンテナ３を持ち
上げる押上げ装置であり、第１図及び第２図に示すよう
に、先ずエアーシリンダ10のロッドを出動作させてコン
テナリフト用ロッド11を所要量上昇させ、コンテナ３を
受皿８毎持ち上げるのである。これによりコンテナ３は
ガイドプレート12に添って位置決めが成されることにな
る。
出し点Ｂの位置に移動させられてきたコンテナ３を持ち
上げる押上げ装置であり、第１図及び第２図に示すよう
に、先ずエアーシリンダ10のロッドを出動作させてコン
テナリフト用ロッド11を所要量上昇させ、コンテナ３を
受皿８毎持ち上げるのである。これによりコンテナ３は
ガイドプレート12に添って位置決めが成されることにな
る。
次に、ステッピングモータ13によってボールスクリュー
14を回転させてメタルリフト用ロッド15のみを上昇させ
てコンテナ３内のメタルを持ち上げ、メタル押当て板16
に押し付けるのである。この時、本実施例ではガイドプ
レート12と一体的に成されたベースプレート17と、支脚
部18を、リニアボール軸受19を介して出入自在に構成し
ているため、メタルへの押圧力が一定化し、メタルの曲
がりぐせが矯正される。
14を回転させてメタルリフト用ロッド15のみを上昇させ
てコンテナ３内のメタルを持ち上げ、メタル押当て板16
に押し付けるのである。この時、本実施例ではガイドプ
レート12と一体的に成されたベースプレート17と、支脚
部18を、リニアボール軸受19を介して出入自在に構成し
ているため、メタルへの押圧力が一定化し、メタルの曲
がりぐせが矯正される。
かかる押上げ装置９によって持ち上げられたメタルは、
エアーシリンダ装置20によって移動せしめられるキッカ
ープレート21によって上位１枚だけメタル取出し位置Ｅ
に押出される。
エアーシリンダ装置20によって移動せしめられるキッカ
ープレート21によって上位１枚だけメタル取出し位置Ｅ
に押出される。
そして、メタル取出し位置Ｅ迄押出されたメタルは、第
３図に示すメタル供給真空チャック22によって次工程に
供給される。
３図に示すメタル供給真空チャック22によって次工程に
供給される。
なお、本実施例ではコンテナ昇降機構としてエアーシリ
ンダ10を使用し、コンテナリフト用ロッド11のみを昇降
させるものを示しているが、コンテナリフト用ロッド11
とメタルリフト用ロッド15を同時に昇降させてもよい。
またエアーシリンダ10に代えて公知の機構を採用しても
よいことも勿論である。
ンダ10を使用し、コンテナリフト用ロッド11のみを昇降
させるものを示しているが、コンテナリフト用ロッド11
とメタルリフト用ロッド15を同時に昇降させてもよい。
またエアーシリンダ10に代えて公知の機構を採用しても
よいことも勿論である。
また、本実施例ではメタル昇降機構として、ステッピン
グモータ13とボールスクリュー14を組合わせたものを示
しているが、シリンダ装置等に代えてもよいことは勿論
である。
グモータ13とボールスクリュー14を組合わせたものを示
しているが、シリンダ装置等に代えてもよいことは勿論
である。
（考案の効果） 本考案は上記した構成であり、コンテナ内に収納された
メタルはコンテナ昇降機構及びメタル昇降機構によって
メタル押当て板に所要の押圧力で押し付けられる。そし
て、該押し付けられたメタルのうちの最上位のメタルは
その側方に配設されたキッカープレートによって一枚宛
取出される。
メタルはコンテナ昇降機構及びメタル昇降機構によって
メタル押当て板に所要の押圧力で押し付けられる。そし
て、該押し付けられたメタルのうちの最上位のメタルは
その側方に配設されたキッカープレートによって一枚宛
取出される。
すなわち、本考案はコンテナ昇降機構及びメタル昇降機
構並びにキッカープレートによる１枚分離を組合わせた
ものであり、メタルをコンテナ内に収納する方式を採用
することにより多数枚のメタルを一括供給でき、かつ複
数個のコンテナを積載できて能率面でも有利になる。
構並びにキッカープレートによる１枚分離を組合わせた
ものであり、メタルをコンテナ内に収納する方式を採用
することにより多数枚のメタルを一括供給でき、かつ複
数個のコンテナを積載できて能率面でも有利になる。
また、本考案は、コンテナの上部から取出す方式を採用
することにより、必要な枚数だけ取出しできる。
することにより、必要な枚数だけ取出しできる。
第１図は本考案の分離・取出装置を構成するコンテナ及
びメタル昇降機構の一実施例を示す説明図、第２図は、
同じくキッカープレート及びその移動機構の一実施例を
示す説明図、第３図は本考案の分離・取出装置を備えた
打刻機の一例を示す図面で、（イ）は正面図、（ロ）は
平面図、第４図は本考案の分離・取出装置にコンテナを
供給するコンテナ搬送機構の拡大図であり、（イ）は平
面図（ロ）は正面図、（ハ）は（イ）の矢視ハ−ハ図で
ある。 １は分離・取出装置、９は押上げ装置、10はエアーシリ
ンダ、11はコンテナリフト用ロッド、13はステッピング
モータ、14はボールスクリュー、15はメタルリフト用ロ
ッド、16はメタル押当て板、20はエアーシリンダ装置、
21はキッカープレート。
びメタル昇降機構の一実施例を示す説明図、第２図は、
同じくキッカープレート及びその移動機構の一実施例を
示す説明図、第３図は本考案の分離・取出装置を備えた
打刻機の一例を示す図面で、（イ）は正面図、（ロ）は
平面図、第４図は本考案の分離・取出装置にコンテナを
供給するコンテナ搬送機構の拡大図であり、（イ）は平
面図（ロ）は正面図、（ハ）は（イ）の矢視ハ−ハ図で
ある。 １は分離・取出装置、９は押上げ装置、10はエアーシリ
ンダ、11はコンテナリフト用ロッド、13はステッピング
モータ、14はボールスクリュー、15はメタルリフト用ロ
ッド、16はメタル押当て板、20はエアーシリンダ装置、
21はキッカープレート。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−247338（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】メタルを多数枚収納したコンテナ内の前記
メタルを１枚ずつ分離して取出す装置であって、コンテ
ナを所要量上昇させるコンテナ昇降機構と、該上昇させ
たコンテナ内のメタルを、その上方に配置されたメタル
押当て板に所要の押圧力で押し付けるべく上昇させるメ
タル昇降機構と、該メタル昇降機構の作用によりメタル
押当て板に押し付けられた最上位のメタルを取出すべく
その側方に配設されたメタルより若干薄いキッカープレ
ート及びその移動機構とから成ることを特徴とするメタ
ルタグプレートの分離・取出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11601088U JPH0644920Y2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | メタルタグプレートの分離・取出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11601088U JPH0644920Y2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | メタルタグプレートの分離・取出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0237143U JPH0237143U (ja) | 1990-03-12 |
| JPH0644920Y2 true JPH0644920Y2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=31358179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11601088U Expired - Lifetime JPH0644920Y2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | メタルタグプレートの分離・取出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644920Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP11601088U patent/JPH0644920Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237143U (ja) | 1990-03-12 |
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