JPH0644942Y2 - 循環式原稿送り装置 - Google Patents

循環式原稿送り装置

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JPH0644942Y2
JPH0644942Y2 JP15849988U JP15849988U JPH0644942Y2 JP H0644942 Y2 JPH0644942 Y2 JP H0644942Y2 JP 15849988 U JP15849988 U JP 15849988U JP 15849988 U JP15849988 U JP 15849988U JP H0644942 Y2 JPH0644942 Y2 JP H0644942Y2
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roller shaft
tray
roller
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JP15849988U
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宏明 星野
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Fujifilm Business Innovation Corp
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Fuji Xerox Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、複写機等の循環式原稿送り装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、複写機等で使用されている循環式原稿送り装置
は、第1図に模式的に示すように原稿トレイ上に積みあ
げられた原稿は原稿給紙系により1枚ずつプラテン上に
送られ複写された後、原稿排出系によって再び原稿トレ
ー上に順次積み重ねられ、これを何度か繰り返すことに
より、原稿順序に対応して複写物のセットが何部か複写
されるようになっている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところでこのような循環式原稿送り装置においては、使
用される原稿のサイズが限定されている場合には格別問
題は生じないが、複写機等においては、普通B5、A4、B
4、A3の原稿を複写できるように設計されているから、
例えば、原稿トレーをこの内で一番大きい用紙、即ちB4
の大きさのままにしてあると、例えばA3の原稿は原稿排
出系によって再び原稿トレーに排出された時原稿がふぞ
ろいのまま原稿トレー上に積みあげられてしまい、次回
の複写のための給送ができないことになってしまう。
このため、従来では原稿排出部と一体になった原稿トレ
ーの後部壁を用紙サイズに応じて前後させ原稿トレーの
ー前後の大きさを調整しているが、これに伴なって原稿
排出部も前後しなければならないことから、原稿排出部
は独立した駆動系を用意する必要があって、原稿排出系
に費用のかかる欠点があった。そのうえ原稿サイズを更
にA3まで対応できるようにした場合には、このように駆
動系を動かす方式では排出部が非常に大型化してしまう
という欠点もあった。
〔課題を解決するための手段の概要〕
そこで本考案は原稿トレー自体は従来と同様にその後部
壁を調整できるものでありながら、その排出部の駆動源
は従来のように排出系と独立した移動する駆動源ではな
く、固定されたままであって排出系の駆動源と共通に使
えるような循環式原稿送り装置を提供しようとするもの
である。
〔実施例〕
本考案の実施例を第2〜5図に基づいて説明すると、プ
ラテン1の搬送ベルト2の上方に位置していて、前方
(図の右方)が若干上方に折曲された平板状原稿トレー
3の左右両側には側板4、4が固定されている。この側
板4、4間には、さらに上記搬送ベルト2と排出ロール
5とで送り出された原稿の排出系の上下部ガイド6、7
が固設されていて下方から送られた原稿をターンラウン
ド部8で表裏を逆方向にした後、上方に送り出してい
る。この上下部ガイド6、7間に原稿を進めるために、
上下部ガイド6、7の中間付近には巾方向に、後述する
ベルトの本数に相当する切り欠きが設けられており、こ
れらの切り欠き内に上方向から下部アイドラー9が、下
方向からピンチローラ10がそれぞれ入り込んでいる。上
部ガイド6の上方端付加には同様にベルトの本数だけの
切り欠きが設けられていて上部アイドラー11がそれぞれ
侵入している。下部アイドラー9および上部アイドラー
11の中間位置の若干前方には排出ベルトドライブローラ
12が配置されており、これら三つの回転部材の軸はいず
れも側板4、4間に架設されている。
側板4、4には、上部位置および下部位置に水平方向の
長孔13、14が設けられている。左右の側板4、4の上部
長孔13、13間には排出ローラ15を支持する軸16が挿通さ
れており、また下部長孔14、14間にはテンションローラ
17を支持する軸18が挿通されている。
排出ローラ軸16にはストレッチベルト19の本数に対応し
たローラ15が遊嵌されている一方、ローラ15が遊嵌され
ていない部分に断面が略コ字状の原稿トレーの後部壁
(排出壁)20が固着されている。この後部壁(排出壁)
20のローラに対応する部分は切り欠かれていると共にこ
の切り欠きの上方部は後部壁(排出壁)20に水平方向に
設けられた原稿排出口が開口している。排出ローラ軸16
が両側板4、4から突出した部分には上部ラック21の前
方部が固着される。上部ラック21の中央部には水平方向
に細長孔22が設けられており、側板4には固設された軸
23がこの細長孔22に遊嵌した後、ボルト等が頭部に固定
されていることによって、上部ラック21が横方向に移動
するが、軸23からは抜けないようになっている。
テンションローラ軸18は同様に側板4、4の下部長孔14
から突出した後、下部ラック24の前方端に固着されてい
る。この下部ラック24も水平方向の細長孔25を有してお
り、やはり側板4の外側に固設された軸26がこの細長孔
25が遊嵌した後、ボルト等が軸頭部に固定されることに
よって、下部ラック24が横方向に移動するが軸26から抜
けないようにされている。
上部ラック21と下部ラック24の中間にはピニオン27が両
者が噛合している。上部ラック21、下部ラック24および
ピニオン27の位置関係は上部ラック21の後方がピニオン
27に噛合している時、下部ラック24の前方端がピニオン
27に噛合するようにされている。
従って、仮に上部ラック21が、ある距離だけ後方にスラ
イドされると下部ラック24はピニオン27を介して等距離
だけ前方に進むことになる。
このように配置された排出ローラ15、上部アイドラー1
1、下部アイドラー9、テンションローラ18およびドラ
イブローラー12間にはストレットベルト19が張設され
る。ストレッチベルト19は横方向に間隔をおいて数本配
設されるがこの数は上記の各ローラが横方向に並んで配
設された数と対応している。
なお、下部ガイド7のターンラウンド部8の上方は切截
されていて、この部分には両側板4、4間の後方部に架
設された巻き戻し方向に常に付勢されているシュートテ
ンショナー28からのシュート29が引き出され後部壁20に
連結されている。
また、原稿トレー3上には、通常の用紙トレーのように
使用する用紙の巾(図に垂直な方向)に対応できるよう
摺動自在に原稿ガイド30が用意されている。
以上のように構成した本考案の実施例は次のように使用
される。今、B5の原稿の場合、原稿トレー3から給紙系
31を経てプラテン1上で複写された原稿は搬送ベルト2
および排出ローラ5とによって排出系の上下部ガイド間
6、7に送り込まれる。この上下部ガイド6、7間に送
られた原稿は排出ベルトライブローラ12によって駆動さ
れる下部アイドラー9上のストレッチベルト19によって
更に上方に送られつつ、ターンし、次に上部アイドラー
11上を通ってストレッチベルト19とシュート29によって
はさまれ、排出部32から排出ローラ15によってB5の大き
さをなす原稿トレー3に排出される。
次に原稿がA3の用紙サイズである場合には、後部壁(排
出壁)20をB5位置に固定していた手段、例えば後部壁
(排出壁)20から、両側壁もしくは一方の側壁のあるい
は原稿トレー切り欠きに弾性的に嵌合しているストッパ
ー手段、あるいは後部壁の端部上部が両側壁の上部に架
設案内されている場合ならクリップで側壁を挟圧する手
段、等をはずしA3位置まで後部壁(排出壁)を平行に移
動し、原稿トレー上にA3用紙サイズのスペースを確保し
た後、その位置に固定する。この移動の際は、後部壁と
固定関係にある排出ローラ軸16も同時に後方へ移動する
から、排出ローラ軸16の両端に固定されている上部ラッ
ク21も後方に移動し、この動きはピニオン27を介して下
部ラック24を前方に移動させる。従って下部ラック24に
固定されているテンションローラ18も前方に移動する。
このような排出ローラ15とテンションローラ17との移動
はストレッチベルト19の緊張度を変えないままストレッ
チベルト19の配置の変更をもたらすが、原稿排出系には
基本的な変化を起こさないまま、原稿トレー3の奥ゆき
を拡大することとなる。
以上のような実施例は更に種々の変形が可能である。例
えば、、排出ローラ15に関しては排出ローラ15軸上に遊
嵌させずに排出ローラ軸16と一体化し、そのかわりに排
出ローラ軸16の両端をブッシュ内に遊嵌して、このブッ
シュを上部ラック21の前端に固着してもかまわない。同
様のことは原稿排出系の他のローラに関してもいえる。
また、原稿トレー3の後部壁(排出壁)20の、両側壁
4、4あるいは原稿トレー3面に対する案内としてロー
ラを配しても良いし、原稿トレー3に排出された原稿
が、その後部壁(排出壁)20の下部に入り込まないよう
に、原稿トレー3面に長手方向に複数本溝を設けて、後
部壁(排出壁)の下部に設けた複数本の部材を溝内に案
内させることができる。
〔考案の効果〕
本考案によれば、循環式原稿送り装置において、原稿ト
レーの奥ゆきをかえるために原稿トレーの後部壁(排出
壁)を前後する際、排出ローラの駆動源も移動する必要
がなくなったため、用紙サイズが大きいものに対しても
構造が大きくはならず、また原稿排出系の他のローラと
同一の駆動源で対応できるようになったので製造コスト
上でも有利である。また従来は排出系はローラだけによ
っていたが、本願考案によれば特に排出系の後半におい
てベルト移送が行われることになるので、原稿が連続的
な排出手段をもつことにより、原稿トレーへの原稿の排
出が安定的になされるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は循環式原稿送り装置の模式的断面図であり、第
2図は本考案に係る循環式原稿送り装置の、一部を取り
除いた縦断面図であり、第3図は第2図の装置をA3サイ
ズ対応とした場合の図であり、第4図は、第2図および
第3図で取り除かれた部分の拡大図であり、第5図は第
4図のものの平面図である。 図中付号1はプラテン、2は搬送ベルト、3は原稿トレ
ー、4は側板、5は排出ロール、6、7は上下部ガイ
ド、8はターンラウンド部、9は下部アイドラー、10は
ピンチローラ、11は上部アイドラー、12は排出ベルトド
ライブローラ、13は上部長孔、14は下部長孔、15は排出
ローラ、16は排出ローラ軸、17はテンションローラ、18
は軸、19はストレッチベルト、20は後部壁(排出壁)21
は上部ラック、22は細長孔、23は軸、24は下部ラック、
25は細長孔、26は軸、27はピニオン、28はシュートテン
ショナー、29はシュート、30は原稿ガイド、31は給紙
系、32は排出口をそれぞれ示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】原稿トレーの後部壁に対して排出ローラ軸
    を平行に固定し、これとテンションローラ軸とを各々両
    側壁間に上下に配すると共に、排出ローラ軸とテンショ
    ンローラ軸にそれぞれラックを固定し、これらのラック
    の中間に固定位置で回転するピニオンを配することによ
    って、ラックを介し、排出ローラ軸とテンションローラ
    軸を両側壁間の上下で原稿トレーの前後方向に離接自在
    となす一方、排出ローラ軸とテンションローラ軸間に、
    アイドラーおよびドライブローラを介してストレッチベ
    ルトを懸架することによって、原稿サイズに応じて原稿
    トレーの奥ゆきを調整できるようにしたことを特徴とす
    る循環式原稿送り装置。
JP15849988U 1988-12-07 1988-12-07 循環式原稿送り装置 Expired - Lifetime JPH0644942Y2 (ja)

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JP15849988U JPH0644942Y2 (ja) 1988-12-07 1988-12-07 循環式原稿送り装置

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JPH0280673U JPH0280673U (ja) 1990-06-21
JPH0644942Y2 true JPH0644942Y2 (ja) 1994-11-16

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