JPH0645137Y2 - 焼却炉におけるストーカ - Google Patents
焼却炉におけるストーカInfo
- Publication number
- JPH0645137Y2 JPH0645137Y2 JP5646390U JP5646390U JPH0645137Y2 JP H0645137 Y2 JPH0645137 Y2 JP H0645137Y2 JP 5646390 U JP5646390 U JP 5646390U JP 5646390 U JP5646390 U JP 5646390U JP H0645137 Y2 JPH0645137 Y2 JP H0645137Y2
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- JP
- Japan
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- grate
- stoker
- incinerator
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- row
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ごみ焼却炉等の焼却炉に適用されるストー
カに関する。
カに関する。
ごみ収集車が収集してきたごみは、ごみ焼却炉内で燃焼
され焼却灰となって排出されるが、その焼却炉内でのご
みの移送に重要な役割を果たしているのがストーカであ
る。即ち、焼却炉内に投入されたごみは、ストーカが機
械的に往復運動することにより順次に乾燥ストーカ、燃
焼ストーカ、次いで後燃焼ストーカへと移動しながら燃
焼され、焼却灰となって炉外へ排出される。
され焼却灰となって排出されるが、その焼却炉内でのご
みの移送に重要な役割を果たしているのがストーカであ
る。即ち、焼却炉内に投入されたごみは、ストーカが機
械的に往復運動することにより順次に乾燥ストーカ、燃
焼ストーカ、次いで後燃焼ストーカへと移動しながら燃
焼され、焼却灰となって炉外へ排出される。
一般に、ストーカは、複数個の火格子を並べて該火格子
の後端部を火格子受梁に取付けることにより火格子列を
形成し、該火格子列を焼却炉内に階段状に配置して交互
に可動火格子列と固定火格子列とを形成し、該可動火格
子列を前後に繰り返し往復運動させることにより被焼却
物を移送するように構成したものである。
の後端部を火格子受梁に取付けることにより火格子列を
形成し、該火格子列を焼却炉内に階段状に配置して交互
に可動火格子列と固定火格子列とを形成し、該可動火格
子列を前後に繰り返し往復運動させることにより被焼却
物を移送するように構成したものである。
これらの火格子列を形成するに当たって、従来、隣接す
る火格子同士の位置決めについては、特に考慮されてい
なかった。そのため、火格子の一つが火格子列からずり
落ちるという問題が発生することがあった。
る火格子同士の位置決めについては、特に考慮されてい
なかった。そのため、火格子の一つが火格子列からずり
落ちるという問題が発生することがあった。
このため、火格子同士の位置決めについて考慮がなされ
るようになってきたが、例えば、火格子本体に引掛け金
具を取付けて火格子同士を連結するか、或いはボルト・
ナットで直接締結する程度のことであった。
るようになってきたが、例えば、火格子本体に引掛け金
具を取付けて火格子同士を連結するか、或いはボルト・
ナットで直接締結する程度のことであった。
しかし、引掛け金具を使用するにしても、ボルト・ナッ
トを使用するにしても、多数の金具或いはボルト・ナッ
トを使用することになるので、火格子の交換作業、組み
込み作業に大変な手間が掛かるうえ、引掛け金具或いは
ボルト・ナットの焼付き等のトラブルが生じる等の種々
の問題を伴うものであった。
トを使用するにしても、多数の金具或いはボルト・ナッ
トを使用することになるので、火格子の交換作業、組み
込み作業に大変な手間が掛かるうえ、引掛け金具或いは
ボルト・ナットの焼付き等のトラブルが生じる等の種々
の問題を伴うものであった。
そこで、これらの問題を解決するものとして、例えば、
本出願人に係わる出願である実公平2−5228号公報に記
載されているような焼却炉におけるストーカが考案され
ている。
本出願人に係わる出願である実公平2−5228号公報に記
載されているような焼却炉におけるストーカが考案され
ている。
即ち、この焼却炉におけるストーカは、第4図及び第5
図に示すように、火格子51Hの後端部付近の一方の側面
に火格子上面から下面に亘って切り欠いた凹部55を、他
方側面に凸部54をそれぞれ設けて、互いに隣接する火格
子51Hの凹部55と凸部54を合致せしめるように配設し、
これら複数個の火格子51Hを、両端部に位置する火格子5
1Hの後端部側面から締め付けたり、弛めたりできるよう
に火格子受梁53に設けられたボルト57にて押圧固定して
可動火格子列51と固定火格子列52とを構成し、これらの
可動火格子列と固定火格子列を被焼却物の移送方向に多
段階段状に且つ交互に配備している。
図に示すように、火格子51Hの後端部付近の一方の側面
に火格子上面から下面に亘って切り欠いた凹部55を、他
方側面に凸部54をそれぞれ設けて、互いに隣接する火格
子51Hの凹部55と凸部54を合致せしめるように配設し、
これら複数個の火格子51Hを、両端部に位置する火格子5
1Hの後端部側面から締め付けたり、弛めたりできるよう
に火格子受梁53に設けられたボルト57にて押圧固定して
可動火格子列51と固定火格子列52とを構成し、これらの
可動火格子列と固定火格子列を被焼却物の移送方向に多
段階段状に且つ交互に配備している。
そして、可動火格子列51又は固定火格子列52を組み立て
る場合には、各火格子51H、52Hの後端部を、山形鋼58、
溝形鋼59及び端板60から成る火格子受梁53に挿入すると
共に、それぞれ凹部55、凸部54を隣接する火格子51H、5
2Hに凸部54と凹部55とを合致させた状態に端板60に螺合
したボルト57で締め付けて火格子51H、52H側面に当接押
圧することによって火格子受梁53に固定する。
る場合には、各火格子51H、52Hの後端部を、山形鋼58、
溝形鋼59及び端板60から成る火格子受梁53に挿入すると
共に、それぞれ凹部55、凸部54を隣接する火格子51H、5
2Hに凸部54と凹部55とを合致させた状態に端板60に螺合
したボルト57で締め付けて火格子51H、52H側面に当接押
圧することによって火格子受梁53に固定する。
また、火格子51H、52Hの交換を行う場合には、前記ボル
ト57を緩めて火格子51H、52Hの側面から離して、交換す
べき火格子51H、52Hの両側面間に十分な間隔をあけた
後、前方に引き出すことにより、火格子51H、52Hを取り
出すものである。
ト57を緩めて火格子51H、52Hの側面から離して、交換す
べき火格子51H、52Hの両側面間に十分な間隔をあけた
後、前方に引き出すことにより、火格子51H、52Hを取り
出すものである。
しかしながら、従来のストーカでは、火格子列の後端部
がボルトで締め付けられているものの、前端部付近は何
ら拘束されていない。即ち、個々の火格子の前端部は横
方向に位置規制されていない。このため、可動火格子列
が前後に繰り返し往復運動する間に、火格子の前端部が
力を受けて、隣接する火格子同士の間に隙間が生じてし
まうことがある。
がボルトで締め付けられているものの、前端部付近は何
ら拘束されていない。即ち、個々の火格子の前端部は横
方向に位置規制されていない。このため、可動火格子列
が前後に繰り返し往復運動する間に、火格子の前端部が
力を受けて、隣接する火格子同士の間に隙間が生じてし
まうことがある。
また、焼却炉運転時における火格子の破損を防止するた
めに、火格子の熱膨張の分だけわずかにボルトを緩めて
いるので、火格子がまだ十分熱膨張していない時など
に、火格子がずれて片寄ったりすることによって、わず
かながら隙間ができてしまうことがある。
めに、火格子の熱膨張の分だけわずかにボルトを緩めて
いるので、火格子がまだ十分熱膨張していない時など
に、火格子がずれて片寄ったりすることによって、わず
かながら隙間ができてしまうことがある。
そして、上記のようにして発生した火格子と火格子との
隙間には、焼却物等の異物が入り込んで火格子列が扇状
に広がり、そのことによって作動不良を起こしたり、隙
間が拡がることでストーカ下への落下物が増加したり、
場合によっては、火格子の折損等が発生するという問題
が生じる。
隙間には、焼却物等の異物が入り込んで火格子列が扇状
に広がり、そのことによって作動不良を起こしたり、隙
間が拡がることでストーカ下への落下物が増加したり、
場合によっては、火格子の折損等が発生するという問題
が生じる。
そこで、この考案の目的は、上記の問題を解決すること
であり、個々の火格子の前端部を横方向に互いに位置規
制することにより、火格子列の隙間が大きくなって、焼
却物等の異物即ち夾雑物が入り込んでストーカの作動不
良を起こしたり、焼却物が火格子の隙間からストーカ下
へ落下したりするのを防止する焼却炉におけるストーカ
を提供することである。
であり、個々の火格子の前端部を横方向に互いに位置規
制することにより、火格子列の隙間が大きくなって、焼
却物等の異物即ち夾雑物が入り込んでストーカの作動不
良を起こしたり、焼却物が火格子の隙間からストーカ下
へ落下したりするのを防止する焼却炉におけるストーカ
を提供することである。
この考案は、上記の目的を達成するために、次のように
構成されている。即ち、この考案は、複数個の火格子を
火格子受梁上に幅方向に配置して火格子列を形成し、該
火格子列を往復運動できる可動火格子列と固定状態の固
定火格子列に構成し、前記可動火格子列と前記固定火格
子列とを階段状に交互に配置した焼却炉において、前記
火格子列の隣接する火格子を互いに保持するための位置
規制部材を、前記火格子を支持するため前記火格子受梁
の前方に配置した火格子取付枠に設けた焼却炉における
ストーカに関する。
構成されている。即ち、この考案は、複数個の火格子を
火格子受梁上に幅方向に配置して火格子列を形成し、該
火格子列を往復運動できる可動火格子列と固定状態の固
定火格子列に構成し、前記可動火格子列と前記固定火格
子列とを階段状に交互に配置した焼却炉において、前記
火格子列の隣接する火格子を互いに保持するための位置
規制部材を、前記火格子を支持するため前記火格子受梁
の前方に配置した火格子取付枠に設けた焼却炉における
ストーカに関する。
この考案による焼却炉におけるストーカは、上記のよう
に構成されているので、次のように作用する。
に構成されているので、次のように作用する。
即ち、並べられた火格子の隣接する側面部同士の前端部
を火格子受梁の前方に固定した位置規制部材に差し込む
ことにより、隣接する火格子同士の位置が横方向にずれ
ないように位置規制されるので、たとえ、火格子の前端
部に力が作用しても、隣接する火格子と火格子との間の
隙間は拡がることがなく、該隙間に夾雑物が入り込むよ
うなことはなく、火格子の前端部が扇状に拡がるのが確
実に防止される。
を火格子受梁の前方に固定した位置規制部材に差し込む
ことにより、隣接する火格子同士の位置が横方向にずれ
ないように位置規制されるので、たとえ、火格子の前端
部に力が作用しても、隣接する火格子と火格子との間の
隙間は拡がることがなく、該隙間に夾雑物が入り込むよ
うなことはなく、火格子の前端部が扇状に拡がるのが確
実に防止される。
以下、図面を参照して、この考案による焼却炉における
ストーカの実施例について説明する。第1図はこの考案
による焼却炉におけるストーカの一実施例を示す側断面
図、第2図は第1図の線II−IIにおける断面図、及び第
3図は第1図のストーカの分解図である。
ストーカの実施例について説明する。第1図はこの考案
による焼却炉におけるストーカの一実施例を示す側断面
図、第2図は第1図の線II−IIにおける断面図、及び第
3図は第1図のストーカの分解図である。
この考案による焼却炉におけるストーカは、主として、
複数個の火格子1、該火格子1を幅方向に配置して火格
子列を形成するため火格子1を支持する火格子受梁44、
該火格子受梁44の前方に配置し且つ火格子1を支持する
火格子取付枠2、及び火格子列を構成する幅方向に隣接
する火格子を互いに支持する位置規制部材3を有してい
る。これらの位置規制部材3は、火格子1を支持するた
め火格子受梁44の前方に配置した火格子取付枠2に設け
ている。火格子列は、火格子自体を繰り返し前後に往復
運動できる可動火格子列と固定状態の固定火格子列から
成り、可動火格子列と固定火格子列とは階段状に交互に
配置さている。そして可動火格子列を繰り返し前後に往
復運動させることにより、火格子列上の被焼却物を落下
移送することができるものである。
複数個の火格子1、該火格子1を幅方向に配置して火格
子列を形成するため火格子1を支持する火格子受梁44、
該火格子受梁44の前方に配置し且つ火格子1を支持する
火格子取付枠2、及び火格子列を構成する幅方向に隣接
する火格子を互いに支持する位置規制部材3を有してい
る。これらの位置規制部材3は、火格子1を支持するた
め火格子受梁44の前方に配置した火格子取付枠2に設け
ている。火格子列は、火格子自体を繰り返し前後に往復
運動できる可動火格子列と固定状態の固定火格子列から
成り、可動火格子列と固定火格子列とは階段状に交互に
配置さている。そして可動火格子列を繰り返し前後に往
復運動させることにより、火格子列上の被焼却物を落下
移送することができるものである。
次に、この考案による焼却炉におけるストーカについ
て、具体的に説明する。
て、具体的に説明する。
これらの火格子1は、側面形状がL字状で且つ下方に突
出した一対の平行な側面部11,12を有している。火格子
1の後端部には、一対の側面部11、12に対して直交する
方向に切り込まれた溝部13が形成されている。
出した一対の平行な側面部11,12を有している。火格子
1の後端部には、一対の側面部11、12に対して直交する
方向に切り込まれた溝部13が形成されている。
火格子取付枠2は、前後に平行に配置された一対の横枠
材21、22と、それらの横枠材21、22を一体に固定した連
結材23とから成る。
材21、22と、それらの横枠材21、22を一体に固定した連
結材23とから成る。
位置規制部材2は、前後に配置された一対の断面U字
形、断面上開四角形、断面形等の金具31、32から構成
されている。断面U字形、断面上開四角形、断面形等
の金具31、32はそれぞれ同一形状の断面U字形、断面上
開四角形、断面形等の溝33、34を有していて、火格子
取付枠2のそれぞれの横枠材21、22上に溶接等で固定さ
れている。それぞれの断面U字形、断面上開四角形、断
面形等の溝33,34の中心を結ぶ直線が横枠材21,22に直
交するように配置されている。
形、断面上開四角形、断面形等の金具31、32から構成
されている。断面U字形、断面上開四角形、断面形等
の金具31、32はそれぞれ同一形状の断面U字形、断面上
開四角形、断面形等の溝33、34を有していて、火格子
取付枠2のそれぞれの横枠材21、22上に溶接等で固定さ
れている。それぞれの断面U字形、断面上開四角形、断
面形等の溝33,34の中心を結ぶ直線が横枠材21,22に直
交するように配置されている。
火格子支持金具4は、断面形状が、例えば、H字状をし
た上部41、ウェブ部43及び下部42を有するH形鋼部材か
ら成り、火格子取付枠2に対してその後方にブラケット
45を介して一体に取付けられている。火格子支持金具4
の上部41には、火格子受梁44が溶接等で固着されてお
り、横枠材21,22と平行に配置されている。
た上部41、ウェブ部43及び下部42を有するH形鋼部材か
ら成り、火格子取付枠2に対してその後方にブラケット
45を介して一体に取付けられている。火格子支持金具4
の上部41には、火格子受梁44が溶接等で固着されてお
り、横枠材21,22と平行に配置されている。
火格子列は、複数個の火格子1を、火格子取付枠2及び
火格子支持金具4上に横方向に並べることにより形成さ
れる。即ち、火格子1は、第1図に示すように、火格子
1の後端部に形成された溝部13を火格子支持金具4の火
格子受梁44に嵌合することによって後端部が支持され
る。また、火格子1は、第2図に示すように、並べられ
た火格子1の隣接する側面部11,12同士の前端部を位置
規制部材3の断面U字形、断面上開四角形、断面形等
の溝33,34に嵌合することにより、各火格子1の前端部
が幅方向即ち横方向に位置規制される。
火格子支持金具4上に横方向に並べることにより形成さ
れる。即ち、火格子1は、第1図に示すように、火格子
1の後端部に形成された溝部13を火格子支持金具4の火
格子受梁44に嵌合することによって後端部が支持され
る。また、火格子1は、第2図に示すように、並べられ
た火格子1の隣接する側面部11,12同士の前端部を位置
規制部材3の断面U字形、断面上開四角形、断面形等
の溝33,34に嵌合することにより、各火格子1の前端部
が幅方向即ち横方向に位置規制される。
このようにして形成された火格子列は、焼却炉内に階段
状に配置されて交互に可動火格子列と固定火格子列とが
形成される。
状に配置されて交互に可動火格子列と固定火格子列とが
形成される。
また、位置規制部材3は、一ケ所でもよいが、第1図に
示すように、火格子受梁44の前方における前後二ヶ所の
ように複数箇所に取付けた方が効果的である。更に、位
置規制部材3は、第2図に示すように、並べられた火格
子1の隣接する側面部11,12同士の数だけ取付けるのが
望ましいが、間隔を置いて数箇所に取付けてもよい。ま
た、位置規制部材3としての断面U字形、断面上開四角
形、断面形等の金具31,32は、各火格子1の寸法誤差
や断面U字形、断面上開四角形、断面形等の金具31,3
2を火格子取付枠2へ固着する際の製作誤差等を考慮し
て、断面U字形、断面上開四角形、断面形等の溝33,3
4の幅を調節できるように構成してもよい。
示すように、火格子受梁44の前方における前後二ヶ所の
ように複数箇所に取付けた方が効果的である。更に、位
置規制部材3は、第2図に示すように、並べられた火格
子1の隣接する側面部11,12同士の数だけ取付けるのが
望ましいが、間隔を置いて数箇所に取付けてもよい。ま
た、位置規制部材3としての断面U字形、断面上開四角
形、断面形等の金具31,32は、各火格子1の寸法誤差
や断面U字形、断面上開四角形、断面形等の金具31,3
2を火格子取付枠2へ固着する際の製作誤差等を考慮し
て、断面U字形、断面上開四角形、断面形等の溝33,3
4の幅を調節できるように構成してもよい。
この考案による焼却炉におけるストーカは、上記のよう
に構成されているので、次のような効果を有する。即
ち、この焼却炉におけるストーカは、火格子列における
隣接する各火格子を位置規制部材によって幅方向に位置
規制するように構成したので、火格子同士の間に隙間が
でき、該隙間に焼却物、異物等の夾雑物がくさび状に食
い込むというようなことはなくなる。このため、火格子
が扇状になって全幅が増加することにより作動不良を起
こすというような事態、或いは火格子の折損等のアクシ
デントが発生することを確実に回避することができる。
に構成されているので、次のような効果を有する。即
ち、この焼却炉におけるストーカは、火格子列における
隣接する各火格子を位置規制部材によって幅方向に位置
規制するように構成したので、火格子同士の間に隙間が
でき、該隙間に焼却物、異物等の夾雑物がくさび状に食
い込むというようなことはなくなる。このため、火格子
が扇状になって全幅が増加することにより作動不良を起
こすというような事態、或いは火格子の折損等のアクシ
デントが発生することを確実に回避することができる。
また、火格子同士の隣接する部分が広がらないので、火
格子の下への落下物が増加することも防止される。更
に、火格子列は単に位置規制部材に火格子側面部を差し
込むと共に、火格子を火格子受梁に支持するだけで組み
立てることができるので、火格子の交換作業を極めて簡
単に行うことができる。
格子の下への落下物が増加することも防止される。更
に、火格子列は単に位置規制部材に火格子側面部を差し
込むと共に、火格子を火格子受梁に支持するだけで組み
立てることができるので、火格子の交換作業を極めて簡
単に行うことができる。
第1図はこの考案による焼却炉におけるストーカの一実
施例を示す側断面図、第2図は第1図の線II−IIにおけ
る断面図、第3図は第1図のストーカの分解図、第4図
は従来のストーカの平面図及び第5図は従来のストーカ
の使用状態を示す説明図である。 1……火格子、2……火格子取付枠、3……位置規制部
材、4……火格子支持金具、11,12……側面部、13……
溝部、44……火格子受梁、31,32……金具、33,34……
溝。
施例を示す側断面図、第2図は第1図の線II−IIにおけ
る断面図、第3図は第1図のストーカの分解図、第4図
は従来のストーカの平面図及び第5図は従来のストーカ
の使用状態を示す説明図である。 1……火格子、2……火格子取付枠、3……位置規制部
材、4……火格子支持金具、11,12……側面部、13……
溝部、44……火格子受梁、31,32……金具、33,34……
溝。
Claims (1)
- 【請求項1】複数個の火格子を火格子受梁上に幅方向に
配置して火格子列を形成し、該火格子列を往復運動でき
る可動火格子列と固定状態の固定火格子列に構成し、前
記可動火格子列と前記固定火格子列とを階段状に交互に
配置した焼却炉において、前記火格子列の隣接する火格
子を互いに保持するための位置規制部材を、前記火格子
を支持するため前記火格子受梁の前方に配置した火格子
取付枠に設けた焼却炉におけるストーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5646390U JPH0645137Y2 (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 焼却炉におけるストーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5646390U JPH0645137Y2 (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 焼却炉におけるストーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0417230U JPH0417230U (ja) | 1992-02-13 |
| JPH0645137Y2 true JPH0645137Y2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=31580310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5646390U Expired - Lifetime JPH0645137Y2 (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 焼却炉におけるストーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645137Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101501369B1 (ko) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 주식회사 진화메탈 | 소각로 내의 화격자 배열 구조 |
| KR20160103685A (ko) * | 2015-02-25 | 2016-09-02 | 장석호 | 화목보일러용 화구조립체 |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP5646390U patent/JPH0645137Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101501369B1 (ko) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 주식회사 진화메탈 | 소각로 내의 화격자 배열 구조 |
| KR20160103685A (ko) * | 2015-02-25 | 2016-09-02 | 장석호 | 화목보일러용 화구조립체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0417230U (ja) | 1992-02-13 |
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