JPH0645140A - 酸化物超電導体電流リード - Google Patents
酸化物超電導体電流リードInfo
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- JPH0645140A JPH0645140A JP4216388A JP21638892A JPH0645140A JP H0645140 A JPH0645140 A JP H0645140A JP 4216388 A JP4216388 A JP 4216388A JP 21638892 A JP21638892 A JP 21638892A JP H0645140 A JPH0645140 A JP H0645140A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】液体ヘリウム温度に冷却された超電導コイル等
に、大きな電流を効率よく供給し、かつ熱の伝導を極力
抑制できる電流リードを得る。 【構成】液体ヘリウム温度から液体窒素温度までの温度
差のある空間を通して電流を供給する電流リードであっ
て、ビスマス系超電導体と希土類系超電導体とを接合し
た通電体を、低温側がビスマス系超電導体、高温側が希
土類系超電導体になるよう配置した酸化物超電導体電流
リード。
に、大きな電流を効率よく供給し、かつ熱の伝導を極力
抑制できる電流リードを得る。 【構成】液体ヘリウム温度から液体窒素温度までの温度
差のある空間を通して電流を供給する電流リードであっ
て、ビスマス系超電導体と希土類系超電導体とを接合し
た通電体を、低温側がビスマス系超電導体、高温側が希
土類系超電導体になるよう配置した酸化物超電導体電流
リード。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、酸化物超電導体電流リ
ードに関するものである。
ードに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、液体ヘリウム温度で使用する超電
導コイルへの百〜数千Aの大電流の供給は電気伝導度が
高く、抵抗損失による発熱の少ない銅等の金属製電流リ
ードが用いられてきた。これらの金属は電気伝導性が高
いと同時に熱伝導性も高いため、液体ヘリウムで冷却さ
れている超電導コイル部分まで外界の熱をよく伝達して
しまう。このため、冷媒の液体ヘリウムの蒸発量が大き
くなり、冷媒の補充のサイクルが短くなるという問題点
があった。
導コイルへの百〜数千Aの大電流の供給は電気伝導度が
高く、抵抗損失による発熱の少ない銅等の金属製電流リ
ードが用いられてきた。これらの金属は電気伝導性が高
いと同時に熱伝導性も高いため、液体ヘリウムで冷却さ
れている超電導コイル部分まで外界の熱をよく伝達して
しまう。このため、冷媒の液体ヘリウムの蒸発量が大き
くなり、冷媒の補充のサイクルが短くなるという問題点
があった。
【0003】この問題に対して、液体ヘリウムに浸漬さ
れている超電導コイルと金属製の電流供給線との間に、
液体窒素温度以下の空間を設けて、酸化物超電導電流リ
ードにより大電流を低損失、かつ外界からの熱侵入量を
抑えて、供給しようとする試みがなされている。例え
ば、鉛を添加したビスマス系2223相超電導体の多結
晶焼結体ロッドを使用した場合、熱伝導率は銅製リード
の約1/10、熱侵入量は1000A通電の場合の約1
/100になる。あるいは同じ系の銀シース圧延テープ
線材を用いることも報告されている。(第39回応用物
理学会関係連合会講演予稿集30p−ZN−5,30p
−ZN−2あるいは低温工学Vol.26,No.6,
59(1991)等参照)
れている超電導コイルと金属製の電流供給線との間に、
液体窒素温度以下の空間を設けて、酸化物超電導電流リ
ードにより大電流を低損失、かつ外界からの熱侵入量を
抑えて、供給しようとする試みがなされている。例え
ば、鉛を添加したビスマス系2223相超電導体の多結
晶焼結体ロッドを使用した場合、熱伝導率は銅製リード
の約1/10、熱侵入量は1000A通電の場合の約1
/100になる。あるいは同じ系の銀シース圧延テープ
線材を用いることも報告されている。(第39回応用物
理学会関係連合会講演予稿集30p−ZN−5,30p
−ZN−2あるいは低温工学Vol.26,No.6,
59(1991)等参照)
【0004】しかし、多結晶焼結体ロッドは、多結晶体
であり臨界電流密度が約1000A/cm2 (77K,
0テスラ)と低いために断面積を大きくする必要があ
る。また銀シース圧延テープ線材は、臨界電流密度は約
6000A/cm2 (77K,0テスラ)と比較的高い
が、熱伝導性の良好な銀と複合化しているため熱侵入量
を低く抑えることが困難である。さらに、ビスマス系超
電導体は、20K以上で臨界電流密度の磁界依存性が大
きくなることが知られており、液体窒素温度においては
更にこの傾向が顕著となり、磁場印加により急激に臨界
電密度が減少することが知られている。
であり臨界電流密度が約1000A/cm2 (77K,
0テスラ)と低いために断面積を大きくする必要があ
る。また銀シース圧延テープ線材は、臨界電流密度は約
6000A/cm2 (77K,0テスラ)と比較的高い
が、熱伝導性の良好な銀と複合化しているため熱侵入量
を低く抑えることが困難である。さらに、ビスマス系超
電導体は、20K以上で臨界電流密度の磁界依存性が大
きくなることが知られており、液体窒素温度においては
更にこの傾向が顕著となり、磁場印加により急激に臨界
電密度が減少することが知られている。
【0005】例えばMRI等に実用されている超電導コ
イルの場合、コイルの発生する磁界が0.5〜2テスラ
と大きいため、リード部分には大電流を通電することに
よって発生する自己磁場に加えて、超電導コイルからの
距離に依存して最大0.2テスラ程度の磁界が印加され
る。実際にビスマス系超電導体を電流リードとして使用
するに当たっては、磁場印加による臨界電流密度の劣化
分を補うことが必要となり、断面積を大きくする必要が
ある。この場合、ビスマス系超電導体は希土類系、タリ
ウム系に比較して液体温度における臨界電流密度の劣化
が顕著であるため、より大断面積としなければならず、
熱侵入量を低く抑えるうえで問題点があった。
イルの場合、コイルの発生する磁界が0.5〜2テスラ
と大きいため、リード部分には大電流を通電することに
よって発生する自己磁場に加えて、超電導コイルからの
距離に依存して最大0.2テスラ程度の磁界が印加され
る。実際にビスマス系超電導体を電流リードとして使用
するに当たっては、磁場印加による臨界電流密度の劣化
分を補うことが必要となり、断面積を大きくする必要が
ある。この場合、ビスマス系超電導体は希土類系、タリ
ウム系に比較して液体温度における臨界電流密度の劣化
が顕著であるため、より大断面積としなければならず、
熱侵入量を低く抑えるうえで問題点があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、液体
ヘリウム温度に冷却された超電導コイル等に、大きな電
流を効率よく供給し、かつ熱の伝導を極力抑制できる電
流リードを提供することである。
ヘリウム温度に冷却された超電導コイル等に、大きな電
流を効率よく供給し、かつ熱の伝導を極力抑制できる電
流リードを提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体ヘリウム
温度から液体窒素温度までの温度差のある空間を通して
電流を供給する電流リードであって、ビスマス系超電導
体と希土類系超電導体とを接合した通電体を、低温側が
ビスマス系超電導体、高温側が希土類系超電導体になる
よう配置した酸化物超電導体電流リードを提供するもの
である。
温度から液体窒素温度までの温度差のある空間を通して
電流を供給する電流リードであって、ビスマス系超電導
体と希土類系超電導体とを接合した通電体を、低温側が
ビスマス系超電導体、高温側が希土類系超電導体になる
よう配置した酸化物超電導体電流リードを提供するもの
である。
【0008】本発明において、低温領域の通電体として
ビスマス系超電導体を配し、高温領域の通電体として希
土類系超電導体を配する。接合部の温度は、10K以上
かつ65K以下であることが好ましい。接合部の温度が
65Kを超える場合は、ビスマス系超電導体の超電導特
性が不十分となるおそれがある。接合部の温度が10K
未満の場合は、大きな希土類系超電導体が必要となり、
製造が困難になるおそれがある。接合部の、より好まし
い温度範囲は、20〜40Kである。
ビスマス系超電導体を配し、高温領域の通電体として希
土類系超電導体を配する。接合部の温度は、10K以上
かつ65K以下であることが好ましい。接合部の温度が
65Kを超える場合は、ビスマス系超電導体の超電導特
性が不十分となるおそれがある。接合部の温度が10K
未満の場合は、大きな希土類系超電導体が必要となり、
製造が困難になるおそれがある。接合部の、より好まし
い温度範囲は、20〜40Kである。
【0009】本発明において、ビスマス系超電導体と
は、構成元素としてビスマスを含む酸化物超電導体であ
る。具体的には、Bi−Sr−Ca−Cu−O系の複合
酸化物からなる超電導体が好ましい。特に、Bi2 Sr
2 CaCu2 Oy (yは酸素量、以下2212相とい
う)またはBi2 Sr2 Ca2 Cu3 Oy (yは酸素
量、以下2223相という)が好ましい。これらのBi
の一部をPbで置換したものも好適に使用することがで
きる。ビスマス系超電導体は、特に30K以下の低温領
域では、高磁界まで高い臨界電流密度を維持し良好な超
電導特性を示す。
は、構成元素としてビスマスを含む酸化物超電導体であ
る。具体的には、Bi−Sr−Ca−Cu−O系の複合
酸化物からなる超電導体が好ましい。特に、Bi2 Sr
2 CaCu2 Oy (yは酸素量、以下2212相とい
う)またはBi2 Sr2 Ca2 Cu3 Oy (yは酸素
量、以下2223相という)が好ましい。これらのBi
の一部をPbで置換したものも好適に使用することがで
きる。ビスマス系超電導体は、特に30K以下の低温領
域では、高磁界まで高い臨界電流密度を維持し良好な超
電導特性を示す。
【0010】ビスマス系超電導体は、少なくともリード
の長手方向に対して、結晶のc軸が垂直に配向したもの
であることが好ましい。このような配向組織は、例えば
銀基板上での溶融凝固処理による配向性テープ線材、ま
たは銀シース法などによる金属と複合した配向多結晶体
により得られる。あるいは、レーザペデスタル方式、赤
外線集光加熱方式の単結晶製造装置などを用いて、温度
勾配下で溶融凝固処理することにより単結晶または配向
性粗大多結晶体を作製することもできる。ビスマス系超
電導体は、結晶成長速度がレーザペデスタル方式の場合
で約30mm/hと希土類系超電導体に比べて大きく、
生産性が良好である。
の長手方向に対して、結晶のc軸が垂直に配向したもの
であることが好ましい。このような配向組織は、例えば
銀基板上での溶融凝固処理による配向性テープ線材、ま
たは銀シース法などによる金属と複合した配向多結晶体
により得られる。あるいは、レーザペデスタル方式、赤
外線集光加熱方式の単結晶製造装置などを用いて、温度
勾配下で溶融凝固処理することにより単結晶または配向
性粗大多結晶体を作製することもできる。ビスマス系超
電導体は、結晶成長速度がレーザペデスタル方式の場合
で約30mm/hと希土類系超電導体に比べて大きく、
生産性が良好である。
【0011】具体的には、溶融凝固方式による2212
相の単結晶ロッドまたは配向粗大多結晶体、あるいは2
212相あるいは2223相からなり銀を主成分とする
金属と複合した配向多結晶体を、好適に使用することが
できる。機械強度を増強するためにセラミックスあるい
は金属、繊維強化プラスチックと複合化したものを用い
ることもできる。
相の単結晶ロッドまたは配向粗大多結晶体、あるいは2
212相あるいは2223相からなり銀を主成分とする
金属と複合した配向多結晶体を、好適に使用することが
できる。機械強度を増強するためにセラミックスあるい
は金属、繊維強化プラスチックと複合化したものを用い
ることもできる。
【0012】本発明において、希土類系超電導体とは、
構成元素として希土類元素を含む酸化物超電導体であ
る。具体的には、Re−Ba−Cu−O系(Reは、
Y,La,Nd,Sm,Eu,Gd,Dy,Ho,E
r,Tm,Yb,Luからなる群から選ばれた1種以上
の元素)の複合酸化物からなる超電導体が好ましい。特
に、ReBa2 Cu3 Oy (yは酸素量、以下123相
という)が好ましい。
構成元素として希土類元素を含む酸化物超電導体であ
る。具体的には、Re−Ba−Cu−O系(Reは、
Y,La,Nd,Sm,Eu,Gd,Dy,Ho,E
r,Tm,Yb,Luからなる群から選ばれた1種以上
の元素)の複合酸化物からなる超電導体が好ましい。特
に、ReBa2 Cu3 Oy (yは酸素量、以下123相
という)が好ましい。
【0013】希土類系超電導体も、少なくともリードの
長手方向に対して、結晶のc軸が垂直に配向したもので
あることが好ましい。このような配向組織は、好ましく
は酸化物超電導体の柱状成形体あるいは基材上に形成し
た厚膜を、温度勾配下で溶融凝固処理することにより得
られる。希土類系超電導体は、単独でも、また機械強度
を増強するまたは、配向組織を連続して成長させるため
バッファー層を施したセラミックスあるいは金属、繊維
強化プラスチックと複合化したものを用いてもよい。
長手方向に対して、結晶のc軸が垂直に配向したもので
あることが好ましい。このような配向組織は、好ましく
は酸化物超電導体の柱状成形体あるいは基材上に形成し
た厚膜を、温度勾配下で溶融凝固処理することにより得
られる。希土類系超電導体は、単独でも、また機械強度
を増強するまたは、配向組織を連続して成長させるため
バッファー層を施したセラミックスあるいは金属、繊維
強化プラスチックと複合化したものを用いてもよい。
【0014】希土類系超電導体は、高温においても臨界
電流密度の磁場依存性が少なく、かつ熱侵入量が少ない
ので、幅広い温度範囲での使用が好ましいが、ビスマス
系超電導体に比較して結晶成長速度が0.1〜10mm
/hと小さいので、生産性の観点からはその長さが小さ
くなるほうが好ましい。実際の電流リードの設計に当た
っては、これらの条件を勘案してビスマス系超電導体と
希土類系超電導体との接合位置を設定するのが好まし
い。
電流密度の磁場依存性が少なく、かつ熱侵入量が少ない
ので、幅広い温度範囲での使用が好ましいが、ビスマス
系超電導体に比較して結晶成長速度が0.1〜10mm
/hと小さいので、生産性の観点からはその長さが小さ
くなるほうが好ましい。実際の電流リードの設計に当た
っては、これらの条件を勘案してビスマス系超電導体と
希土類系超電導体との接合位置を設定するのが好まし
い。
【0015】また、希土類系超電導体は、123相のよ
うな超電導相を母相とし、その中に液体窒素温度近傍で
も磁束のピン止め中心として寄与する直径0.01〜2
0μm程度の常電導相を均一に含有することが、臨界電
流密度を高くする上で望ましい。このときの常電導相と
しては、希土類元素から構成される常電導相、特にRe
2 BaCuO5 が好ましい。希土類系酸化物超電導体と
の反応性が少なく、超電導特性に悪影響の与えることの
ない固体粒子、例えばBaSnO3 、Ag、Au等の微
粒子を添加した場合も、ピン止めの効果がある。Ptを
微量に添加する場合は、Re2 BaCuO5 を微細分散
させる効果があるので好ましい。
うな超電導相を母相とし、その中に液体窒素温度近傍で
も磁束のピン止め中心として寄与する直径0.01〜2
0μm程度の常電導相を均一に含有することが、臨界電
流密度を高くする上で望ましい。このときの常電導相と
しては、希土類元素から構成される常電導相、特にRe
2 BaCuO5 が好ましい。希土類系酸化物超電導体と
の反応性が少なく、超電導特性に悪影響の与えることの
ない固体粒子、例えばBaSnO3 、Ag、Au等の微
粒子を添加した場合も、ピン止めの効果がある。Ptを
微量に添加する場合は、Re2 BaCuO5 を微細分散
させる効果があるので好ましい。
【0016】本発明において、ビスマス系超電導体と希
土類系超電導体との接合方法としては、種々の方法が採
用できるが、例えば、それぞれの超電導体の接合面に、
蒸着法などで金あるいは銀の層を形成し、その後でハン
ダ等で接合することができる。接合後さらに、機械強度
を増強するためにセラミックスあるいは金属、繊維強化
プラスチックと複合化したものを用いることもできる。
土類系超電導体との接合方法としては、種々の方法が採
用できるが、例えば、それぞれの超電導体の接合面に、
蒸着法などで金あるいは銀の層を形成し、その後でハン
ダ等で接合することができる。接合後さらに、機械強度
を増強するためにセラミックスあるいは金属、繊維強化
プラスチックと複合化したものを用いることもできる。
【0017】
【実施例】実施例1 原料粉末として、YBa2 Cu3 Oy 、Ho2 BaCu
O2 、BaSnO2 、Agの微粉末を、モル比で6:
4:2:0.1の割合でボールミルを用いて均一に混合
し、1500kg/cm2 の圧力で静水圧プレス成形し
て、直径6mm、長さ170mmの円柱状試料を作製し
た。これを、940℃,20時間大気中で焼成した後、
温度勾配が200℃/cm、最高温度が1030℃の電
気炉を使用し、鉛直方向に1mm/hの移動速度で一方
向溶融凝固成長を行い、希土類系超電導体の配向性多結
晶ロッドを得た。
O2 、BaSnO2 、Agの微粉末を、モル比で6:
4:2:0.1の割合でボールミルを用いて均一に混合
し、1500kg/cm2 の圧力で静水圧プレス成形し
て、直径6mm、長さ170mmの円柱状試料を作製し
た。これを、940℃,20時間大気中で焼成した後、
温度勾配が200℃/cm、最高温度が1030℃の電
気炉を使用し、鉛直方向に1mm/hの移動速度で一方
向溶融凝固成長を行い、希土類系超電導体の配向性多結
晶ロッドを得た。
【0018】また、金属元素の仕込み組成が Bi:S
r:Ca:Cu=2:2.05:0.95:2となるよ
うに酸化物または炭酸塩の粉末を秤量後、ボールミルを
用いて混合し、750℃、780℃、800℃の各温度
で20時間大気中で仮焼し、粉砕して原料粉を合成し
た。この原料粉をドクターブレード法で成形して、厚さ
80μmのグリーンシートを得た。このグリーンシート
を20mm×200mmに切断し、厚さ50μmの銀板
上で最高880℃で部分溶融凝固して、幅20mm、長
さ500mmのc軸配向ビスマス系超電導体テープを作
製した。
r:Ca:Cu=2:2.05:0.95:2となるよ
うに酸化物または炭酸塩の粉末を秤量後、ボールミルを
用いて混合し、750℃、780℃、800℃の各温度
で20時間大気中で仮焼し、粉砕して原料粉を合成し
た。この原料粉をドクターブレード法で成形して、厚さ
80μmのグリーンシートを得た。このグリーンシート
を20mm×200mmに切断し、厚さ50μmの銀板
上で最高880℃で部分溶融凝固して、幅20mm、長
さ500mmのc軸配向ビスマス系超電導体テープを作
製した。
【0019】このビスマス系超電導体テープを10枚積
層した後、上記希土類系超電導体ロッド接合して、電流
リードを得た。液体ヘリウム温度から40Kまでの低温
領域ではビスマス系超電導体テープ積層体が、40Kか
ら液体窒素温度までの高温領域では希土類系超電導体ロ
ッドが通電体になるよう配置し、1000Aの直流電流
を1000時間通電し、この間液体ヘリウムの気化量を
通常の無酸素銅金属を電流リードに用いる場合に比べて
約1/100に抑えることができた。
層した後、上記希土類系超電導体ロッド接合して、電流
リードを得た。液体ヘリウム温度から40Kまでの低温
領域ではビスマス系超電導体テープ積層体が、40Kか
ら液体窒素温度までの高温領域では希土類系超電導体ロ
ッドが通電体になるよう配置し、1000Aの直流電流
を1000時間通電し、この間液体ヘリウムの気化量を
通常の無酸素銅金属を電流リードに用いる場合に比べて
約1/100に抑えることができた。
【0020】実施例2 原料粉としてHoBa2 Cu3 Oy 、Er2 BaCuO
5 、BaSnO3 、Agの微粉末を、それぞれ6:4:
2:0.1モルの割合で均一に混合し、920℃、20
時間大気中で焼成した後、1500kg/cm2 の圧力
で静水圧プレス成形して直径7mm、長さ170mmの
円柱状試料得た。これを、920℃、20時間大気中で
焼成した後、温度勾配が150℃/cm、最高温度が1
020℃の電気炉で、鉛直方向に1mm/hの移動速度
で一方向溶融凝固成長を行い、希土類系酸化物超電導体
の配向性多結晶ロッドを得た。
5 、BaSnO3 、Agの微粉末を、それぞれ6:4:
2:0.1モルの割合で均一に混合し、920℃、20
時間大気中で焼成した後、1500kg/cm2 の圧力
で静水圧プレス成形して直径7mm、長さ170mmの
円柱状試料得た。これを、920℃、20時間大気中で
焼成した後、温度勾配が150℃/cm、最高温度が1
020℃の電気炉で、鉛直方向に1mm/hの移動速度
で一方向溶融凝固成長を行い、希土類系酸化物超電導体
の配向性多結晶ロッドを得た。
【0021】また、金属元素の仕込み組成をBi:S
r:Ca:Cu=2:2:1:2となるように酸化物ま
たは炭酸塩の粉末を秤量後、ボールミル混合し750
℃、780℃、800℃で、それぞれ20時間大気中で
仮焼し粉砕して、原料粉を合成した。この原料粉を15
00kg/cm2 の圧力で静水圧プレス成形し、直径5
mm、長さ300mmの円柱状試料とし、赤外線集光加
熱単結晶製造装置を用いて移動速度10mm/hで一方
向に溶融凝固処理して、ビスマス系2212相配向多結
晶ロッドを得た。
r:Ca:Cu=2:2:1:2となるように酸化物ま
たは炭酸塩の粉末を秤量後、ボールミル混合し750
℃、780℃、800℃で、それぞれ20時間大気中で
仮焼し粉砕して、原料粉を合成した。この原料粉を15
00kg/cm2 の圧力で静水圧プレス成形し、直径5
mm、長さ300mmの円柱状試料とし、赤外線集光加
熱単結晶製造装置を用いて移動速度10mm/hで一方
向に溶融凝固処理して、ビスマス系2212相配向多結
晶ロッドを得た。
【0022】これらを接合して、液体ヘリウム温度から
30Kまでの低温領域をビスマス系2212相配向多結
晶ロッド、30Kから液体窒素温度までの高温領域には
希土類系超電導体ロッドを通電体として、1000Aの
直流電流を1000時間通電し、この間液体ヘリウムの
気化量を通常の無酸素銅金属を電流リードに用いる場合
に比べて約1/200に抑えることができた。
30Kまでの低温領域をビスマス系2212相配向多結
晶ロッド、30Kから液体窒素温度までの高温領域には
希土類系超電導体ロッドを通電体として、1000Aの
直流電流を1000時間通電し、この間液体ヘリウムの
気化量を通常の無酸素銅金属を電流リードに用いる場合
に比べて約1/200に抑えることができた。
【0023】
【発明の効果】本発明の電流リードは、液体ヘリウム温
度で動作する超電導線材に電力を供給する場合に、大電
流を効率よく低熱侵入量で通電し、かつ自己磁場さらに
は超電導コイルから発生する外部印加磁場に対しても安
定に大電流を供給できるという効果を有する。ビスマス
系超電導体単独の電流リードに比較すると、特に高温部
分での特性が良好であるため、全体として臨界電流が大
きく磁場特性が良好であり、希土類系超電導体単独の電
流リードに比較すると、生産性が良好である。
度で動作する超電導線材に電力を供給する場合に、大電
流を効率よく低熱侵入量で通電し、かつ自己磁場さらに
は超電導コイルから発生する外部印加磁場に対しても安
定に大電流を供給できるという効果を有する。ビスマス
系超電導体単独の電流リードに比較すると、特に高温部
分での特性が良好であるため、全体として臨界電流が大
きく磁場特性が良好であり、希土類系超電導体単独の電
流リードに比較すると、生産性が良好である。
Claims (6)
- 【請求項1】液体ヘリウム温度から液体窒素温度までの
温度差のある空間を通して電流を供給する電流リードで
あって、ビスマス系超電導体と希土類系超電導体とを接
合した通電体を、低温側がビスマス系超電導体、高温側
が希土類系超電導体になるよう配置した酸化物超電導体
電流リード。 - 【請求項2】ビスマス系超電導体と希土類系超電導体と
の接合部の温度が、10K以上かつ65K以下である請
求項1の酸化物超電導体電流リード。 - 【請求項3】ビスマス系超電導体が、リードの長手方向
に対して、少なくとも結晶のc軸が垂直に配向した、単
結晶または配向性多結晶体である請求項1の酸化物超電
導体電流リード。 - 【請求項4】ビスマス系超電導体が、リードの長手方向
に対して、少なくとも結晶のc軸が垂直に配向した、銀
を主成分とする金属と複合した配向性多結晶体である請
求項1の酸化物超電導体電流リード。 - 【請求項5】希土類系超電導体が、リードの長手方向に
対して少なくとも結晶のc軸が垂直に配向した、単結晶
または配向性多結晶体である請求項1の酸化物超電導体
電流リード。 - 【請求項6】希土類系超電導体が、ReBa2 Cu3 O
y (Reは、Y,La,Nd,Sm,Eu,Gd,D
y,Ho,Er,Tm,Yb,Luからなる群から選ば
れた1種以上の元素、yは酸素量)を母相として、その
中に0.01〜20μmのRe2 BaCuO5 ,BaS
nO3 ,Ag,Auの少なくとも1種以上を均一に含有
する溶融凝固体からなる請求項5の酸化物超電導体電流
リード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216388A JPH0645140A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 酸化物超電導体電流リード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216388A JPH0645140A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 酸化物超電導体電流リード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645140A true JPH0645140A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16687792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4216388A Withdrawn JPH0645140A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 酸化物超電導体電流リード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645140A (ja) |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP4216388A patent/JPH0645140A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |