JPH0645261A - 半導体気相成長装置 - Google Patents
半導体気相成長装置Info
- Publication number
- JPH0645261A JPH0645261A JP19710192A JP19710192A JPH0645261A JP H0645261 A JPH0645261 A JP H0645261A JP 19710192 A JP19710192 A JP 19710192A JP 19710192 A JP19710192 A JP 19710192A JP H0645261 A JPH0645261 A JP H0645261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- susceptor
- temperature
- semiconductor
- vapor phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/46—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for heating the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
- C23C16/4582—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs
- C23C16/4583—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally
- C23C16/4586—Elements in the interior of the support, e.g. electrodes, heating or cooling devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は化合物半導体等の半導体気相成長装
置に関し、ヒーターの機械的強度を損なうことなくサセ
プタの温度分布を均一にすることにより、均一な特性
(発振波長分布等)の半導体装置を生成可能な半導体気
相成長装置を提供することを目的とする。 【構成】 水冷形反応室内で半導体基板21を載置して
回転自在なサセプタ1と、サセプタ1を加熱するヒータ
ー2とを有して構成し、ヒーター2は、内側ヒーター3
及び外周ヒーター4に2分割され、内側ヒーター3及び
外周ヒーター4は電気的に並列接続され、外周ヒーター
4の温度は内側ヒーター3の温度より高くなるよう制御
される。
置に関し、ヒーターの機械的強度を損なうことなくサセ
プタの温度分布を均一にすることにより、均一な特性
(発振波長分布等)の半導体装置を生成可能な半導体気
相成長装置を提供することを目的とする。 【構成】 水冷形反応室内で半導体基板21を載置して
回転自在なサセプタ1と、サセプタ1を加熱するヒータ
ー2とを有して構成し、ヒーター2は、内側ヒーター3
及び外周ヒーター4に2分割され、内側ヒーター3及び
外周ヒーター4は電気的に並列接続され、外周ヒーター
4の温度は内側ヒーター3の温度より高くなるよう制御
される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は化合物半導体等の半導体
気相成長装置に関し、特に、縦形水冷反応管を用いて、
有機金属気相成長法(MOCVD法;Metal Organic Ch
emical VaporDeposition )により薄膜を気相成長させ
て生成する場合に、ヒーターの機械的強度を損なうこと
なくサセプタの温度分布を均一にすることにより、均一
な特性(発振波長分布等)の半導体装置を生成する半導
体気相成長装置に関する。
気相成長装置に関し、特に、縦形水冷反応管を用いて、
有機金属気相成長法(MOCVD法;Metal Organic Ch
emical VaporDeposition )により薄膜を気相成長させ
て生成する場合に、ヒーターの機械的強度を損なうこと
なくサセプタの温度分布を均一にすることにより、均一
な特性(発振波長分布等)の半導体装置を生成する半導
体気相成長装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図6(1)に、縦形水冷反応管を用いた
半導体気相成長装置の断面構造図を示す。同図(2)に
示すように、円盤形のサセプタ1上に複数のウェーハ2
1を載置して、有機金属気相成長法(MOCVD法)に
より薄膜を気相成長させて生成するものである。
半導体気相成長装置の断面構造図を示す。同図(2)に
示すように、円盤形のサセプタ1上に複数のウェーハ2
1を載置して、有機金属気相成長法(MOCVD法)に
より薄膜を気相成長させて生成するものである。
【0003】また、図7は従来の半導体気相成長装置の
サセプタ部の断面構造図を、図8は従来の半導体気相成
長装置で用いられる一体形ヒーター102の側面図、平
面図、及び断面図をそれぞれ示す。
サセプタ部の断面構造図を、図8は従来の半導体気相成
長装置で用いられる一体形ヒーター102の側面図、平
面図、及び断面図をそれぞれ示す。
【0004】図7及び図8に示すように、従来の半導体
気相成長装置では、ヒーター102は一体形にして、サ
セプタ受け11内に組み込まれ、電流導入端子8a及び
8bに接続される構造となっていた。
気相成長装置では、ヒーター102は一体形にして、サ
セプタ受け11内に組み込まれ、電流導入端子8a及び
8bに接続される構造となっていた。
【0005】図6(1)に示すように、反応室は最適な
反応ガス流れとするため、また濃度勾配の関係から、末
広がりの形状となっている。このため、反応室の下部外
周側がサセプタ1に近く、しかも反応管壁面への反応生
成物付着防止の目的から水冷しているので、サセプタ1
外周側から熱が逃げ易い。
反応ガス流れとするため、また濃度勾配の関係から、末
広がりの形状となっている。このため、反応室の下部外
周側がサセプタ1に近く、しかも反応管壁面への反応生
成物付着防止の目的から水冷しているので、サセプタ1
外周側から熱が逃げ易い。
【0006】また、サセプタ1を保持するためのサセプ
タ受け11が外周側にあり、しかも回転機構と一体とな
っているため、サセプタ1外周側からサセプタ受け11
への熱伝導により熱を奪われる。
タ受け11が外周側にあり、しかも回転機構と一体とな
っているため、サセプタ1外周側からサセプタ受け11
への熱伝導により熱を奪われる。
【0007】更に、気相成長中のガス流によりサセプタ
1外周側の温度が低下する等の要因により、サセプタ1
外周部の温度が大幅に低下し、サセプタ1外周部のウェ
ーハ21の特性(温度に依存する半導体レーザの発振波
長分布)が不均一になる。
1外周側の温度が低下する等の要因により、サセプタ1
外周部の温度が大幅に低下し、サセプタ1外周部のウェ
ーハ21の特性(温度に依存する半導体レーザの発振波
長分布)が不均一になる。
【0008】以上のように、従来の半導体気相成長装置
では、外周側温度が低下することから、その問題を解決
するためにヒーター102の形状を外周側の発熱密度が
高くなるような形状とする必要がある。発熱密度を変え
ることは、カーボンヒーター102の断面積を変えるこ
とであるが、図8に示すように、外周側ほど極端に断面
積が小さくなるような断面形状にすることとなり、機械
的強度が弱くなる。
では、外周側温度が低下することから、その問題を解決
するためにヒーター102の形状を外周側の発熱密度が
高くなるような形状とする必要がある。発熱密度を変え
ることは、カーボンヒーター102の断面積を変えるこ
とであるが、図8に示すように、外周側ほど極端に断面
積が小さくなるような断面形状にすることとなり、機械
的強度が弱くなる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
半導体気相成長装置では、(1)サセプタ外周部の温度
が大幅に低下し、サセプタ外周部のウェーハの特性(温
度に依存する半導体レーザの発振波長分布)が不均一に
なる、(2)(1)の対策として、ヒーターを外周側ほ
ど断面積が小さくなるような断面形状にして、外周側の
発熱密度が高くなるようにする方法があるが、この場
合、ヒーターの機械的強度が弱くなる、という問題があ
った。
半導体気相成長装置では、(1)サセプタ外周部の温度
が大幅に低下し、サセプタ外周部のウェーハの特性(温
度に依存する半導体レーザの発振波長分布)が不均一に
なる、(2)(1)の対策として、ヒーターを外周側ほ
ど断面積が小さくなるような断面形状にして、外周側の
発熱密度が高くなるようにする方法があるが、この場
合、ヒーターの機械的強度が弱くなる、という問題があ
った。
【0010】本発明は、上記問題点を解決するもので、
その目的は、ヒーターの機械的強度を損なうことなくサ
セプタの温度分布を均一にすることにより、均一な特性
(発振波長分布等)の半導体装置を生成可能な半導体気
相成長装置を提供することである。
その目的は、ヒーターの機械的強度を損なうことなくサ
セプタの温度分布を均一にすることにより、均一な特性
(発振波長分布等)の半導体装置を生成可能な半導体気
相成長装置を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の第1の特徴は、図1に示す如く、水冷形反
応室内で半導体基板21を載置して回転自在なサセプタ
1と、前記サセプタ1を加熱するヒーター2とを具備
し、前記ヒーター2は、内側ヒーター3及び外周ヒータ
ー4に2分割され、前記内側ヒーター3及び外周ヒータ
ー4は、電気的に並列接続されていることである。
に、本発明の第1の特徴は、図1に示す如く、水冷形反
応室内で半導体基板21を載置して回転自在なサセプタ
1と、前記サセプタ1を加熱するヒーター2とを具備
し、前記ヒーター2は、内側ヒーター3及び外周ヒータ
ー4に2分割され、前記内側ヒーター3及び外周ヒータ
ー4は、電気的に並列接続されていることである。
【0012】また、本発明の第2の特徴は、請求項1に
記載の半導体気相成長装置において、前記外周ヒーター
4の温度は、前記内側ヒーター3の温度より高いことで
ある。
記載の半導体気相成長装置において、前記外周ヒーター
4の温度は、前記内側ヒーター3の温度より高いことで
ある。
【0013】
【作用】本発明の第1及び第2の特徴の半導体気相成長
装置では、水冷形反応室内で複数の半導体基板(ウェー
ハ)21を回転するサセプタ1上に載置して気相成長を
行なう。このサセプタ1を加熱するヒーター2は、例え
ば図2に示すような角形ヒーター形状とし、内側ヒータ
ー3及び外周ヒーター4に2分割して固定されている。
これら内側ヒーター3及び外周ヒーター4は、電気的に
並列接続して一体化されており、外周ヒーター4の温度
が内側ヒーター3の温度より高くなるように、1台の温
度制御コントローラ(図示せず)によって温度制御され
ている。
装置では、水冷形反応室内で複数の半導体基板(ウェー
ハ)21を回転するサセプタ1上に載置して気相成長を
行なう。このサセプタ1を加熱するヒーター2は、例え
ば図2に示すような角形ヒーター形状とし、内側ヒータ
ー3及び外周ヒーター4に2分割して固定されている。
これら内側ヒーター3及び外周ヒーター4は、電気的に
並列接続して一体化されており、外周ヒーター4の温度
が内側ヒーター3の温度より高くなるように、1台の温
度制御コントローラ(図示せず)によって温度制御され
ている。
【0014】従来に比べて厚いヒーター2の断面構造を
持つので、ヒーター2の機械的強度を損なうことなくサ
セプタ1の温度分布を均一化することができ、均一な特
性(発振波長分布等)の半導体装置を生成することがで
きる。
持つので、ヒーター2の機械的強度を損なうことなくサ
セプタ1の温度分布を均一化することができ、均一な特
性(発振波長分布等)の半導体装置を生成することがで
きる。
【0015】
【実施例】以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【0016】図1に本発明の一実施例に係る半導体気相
成長装置のサセプタ部の断面構造図を示す。同図におい
て、図7(従来例)と重複する部分には同一の符号を附
す。尚、本実施例の半導体気相成長装置は、従来同様、
図6に示す断面構造の縦形水冷反応管を用いた半導体気
相成長装置において使用される。
成長装置のサセプタ部の断面構造図を示す。同図におい
て、図7(従来例)と重複する部分には同一の符号を附
す。尚、本実施例の半導体気相成長装置は、従来同様、
図6に示す断面構造の縦形水冷反応管を用いた半導体気
相成長装置において使用される。
【0017】図1において、本実施例の半導体気相成長
装置は、その主要な構成要素として、水冷形反応室内で
半導体基板21を載置して回転自在なサセプタ1、サセ
プタ1を加熱するヒーター2、実温を検知する熱電対9
並びに、サセプタ受け11等を有して構成されている。
装置は、その主要な構成要素として、水冷形反応室内で
半導体基板21を載置して回転自在なサセプタ1、サセ
プタ1を加熱するヒーター2、実温を検知する熱電対9
並びに、サセプタ受け11等を有して構成されている。
【0018】図2にヒーター2の平面図、断面図、及び
等価回路をそれぞれ示す。同図に示すように、ヒーター
2は、内側ヒーター3及び外周ヒーター4に2分割さ
れ、内側ヒーター3及び外周ヒーター4を電気的に並列
接続して一体化し、ヒーター2を構成している。
等価回路をそれぞれ示す。同図に示すように、ヒーター
2は、内側ヒーター3及び外周ヒーター4に2分割さ
れ、内側ヒーター3及び外周ヒーター4を電気的に並列
接続して一体化し、ヒーター2を構成している。
【0019】図3に内側ヒーター3の側面図、平面図、
及び断面図を示す。同図に示すように、内側ヒーター3
は厚さh1=3[mm]のカーボンヒーターで1ターン
の断面積寸法は2[mm]×3[mm]である。
及び断面図を示す。同図に示すように、内側ヒーター3
は厚さh1=3[mm]のカーボンヒーターで1ターン
の断面積寸法は2[mm]×3[mm]である。
【0020】図4に外周ヒーター4の側面図、平面図、
及び断面図を示す。同図に示すように、外周ヒーター4
は厚さh2=5[mm](h2>h1)で、中央部を更
に2分割し、並列接続して(図2(2)及び(3)にお
いて、R1、R2、R3、及びR4の直並列回路)温度
を上げるように構成されている。
及び断面図を示す。同図に示すように、外周ヒーター4
は厚さh2=5[mm](h2>h1)で、中央部を更
に2分割し、並列接続して(図2(2)及び(3)にお
いて、R1、R2、R3、及びR4の直並列回路)温度
を上げるように構成されている。
【0021】また図1に示すように、内側ヒーター3は
接続部品6a及び6bにより、外周ヒーター4は接続ブ
ロック5a及び5bにより、中継板7a及び7bに取付
けられ、更に、中継板7a及び7bは電流導入端子8a
及び8bに接続される構造となっている。
接続部品6a及び6bにより、外周ヒーター4は接続ブ
ロック5a及び5bにより、中継板7a及び7bに取付
けられ、更に、中継板7a及び7bは電流導入端子8a
及び8bに接続される構造となっている。
【0022】温度制御は1台の温度制御コントローラ
(図示せず)によって行なわれており、ヒーター2上の
サセプタ1内に非接触で入っている熱電対9により実温
を検知し、設定温度(800[℃]程度)になるように
制御される。
(図示せず)によって行なわれており、ヒーター2上の
サセプタ1内に非接触で入っている熱電対9により実温
を検知し、設定温度(800[℃]程度)になるように
制御される。
【0023】尚、発熱密度は内側ヒーター3が外周ヒー
ター4より小さくなるよう設定されており、外周ヒータ
ー4の温度が内側ヒーター3の温度より高くなるよう制
御されている。
ター4より小さくなるよう設定されており、外周ヒータ
ー4の温度が内側ヒーター3の温度より高くなるよう制
御されている。
【0024】図5にサセプタ1の中心からの距離Rに対
する生成された半導体レーザの発振波長λの実験結果を
示す。従来例のヒーター102による場合4[nm]の
ばらつきを生じていたのに対し、本実施例のヒーター2
によれば、従来の約半分の2[nm]のばらつきに抑え
ることができた。
する生成された半導体レーザの発振波長λの実験結果を
示す。従来例のヒーター102による場合4[nm]の
ばらつきを生じていたのに対し、本実施例のヒーター2
によれば、従来の約半分の2[nm]のばらつきに抑え
ることができた。
【0025】以上説明したように、本実施例によれば、 (1)サセプタ1の温度分布を均一化できたことによ
り、サセプタ1上に載置されるウェーハ21の特性(半
導体レーザの発振波長)のばらつきが約±1.0[n
m]と良好となり、大幅に歩留りを向上させることが可
能となった。
り、サセプタ1上に載置されるウェーハ21の特性(半
導体レーザの発振波長)のばらつきが約±1.0[n
m]と良好となり、大幅に歩留りを向上させることが可
能となった。
【0026】(2)ヒーター2の厚さを、従来より厚く
することができ、しかも固定箇所が4箇所と多いため、
破損しにくく扱い易い。
することができ、しかも固定箇所が4箇所と多いため、
破損しにくく扱い易い。
【0027】(3)外周ヒーター4及び内側ヒーター3
は電気配線で一体化されるため、1台の温度コントロー
ラで制御可能となり、従来と同様の制御方式により温度
の均一化が図れる。
は電気配線で一体化されるため、1台の温度コントロー
ラで制御可能となり、従来と同様の制御方式により温度
の均一化が図れる。
【0028】(4)サセプタ1外周上に位置するウェー
ハ部分の特性が向上したため、ウェーハ内のペレット量
の増大が図れる。
ハ部分の特性が向上したため、ウェーハ内のペレット量
の増大が図れる。
【0029】という利点を得ることができる。
【0030】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、サセプタ
を加熱するヒーターを内側ヒーター及び外周ヒーターに
2分割し、これら内側ヒーター及び外周ヒーターを電気
的に並列接続して一体化し、外周ヒーターの温度が内側
ヒーターの温度より高くなるように温度制御することと
したので、従来に比べて厚いヒーターの断面構造を持
ち、ヒーターの機械的強度を損なうことなくサセプタの
温度分布を均一化することができ、均一な特性(発振波
長分布等)の半導体装置を生成することの可能な半導体
気相成長装置を提供することができる。
を加熱するヒーターを内側ヒーター及び外周ヒーターに
2分割し、これら内側ヒーター及び外周ヒーターを電気
的に並列接続して一体化し、外周ヒーターの温度が内側
ヒーターの温度より高くなるように温度制御することと
したので、従来に比べて厚いヒーターの断面構造を持
ち、ヒーターの機械的強度を損なうことなくサセプタの
温度分布を均一化することができ、均一な特性(発振波
長分布等)の半導体装置を生成することの可能な半導体
気相成長装置を提供することができる。
【図1】本発明の一実施例に係る半導体気相成長装置の
サセプタ部の断面構造図である。
サセプタ部の断面構造図である。
【図2】実施例の半導体気相成長装置におけるヒーター
の構造説明図であり、図2(1)は平面図、図2(2)
は断面図、図2(3)は等価回路である。
の構造説明図であり、図2(1)は平面図、図2(2)
は断面図、図2(3)は等価回路である。
【図3】内側ヒーターの構造説明図であり、図3(1)
は側面図、図3(2)は平面図、図3(3)は断面図で
ある。
は側面図、図3(2)は平面図、図3(3)は断面図で
ある。
【図4】外周ヒーターの構造説明図であり、図3(1)
は側面図、図3(2)は平面図、図3(3)は断面図で
ある。
は側面図、図3(2)は平面図、図3(3)は断面図で
ある。
【図5】サセプタの中心距離Rに対する生成された半導
体レーザの発振波長λの特性図である。
体レーザの発振波長λの特性図である。
【図6】図6(1)は縦形水冷反応管を用いた半導体気
相成長装置の断面構造図であり、図6(2)はサセプタ
上にウェーハを載置した平面図である。
相成長装置の断面構造図であり、図6(2)はサセプタ
上にウェーハを載置した平面図である。
【図7】従来の半導体気相成長装置のサセプタ部の断面
構造図である。
構造図である。
【図8】従来例の半導体気相成長装置で用いられる一体
形ヒーターの構造説明図であり、図8(1)は側面図、
図8(2)は平面図、図8(3)は断面図である。
形ヒーターの構造説明図であり、図8(1)は側面図、
図8(2)は平面図、図8(3)は断面図である。
1 サセプタ 2,102 ヒーター 3 内側ヒーター 4 外周ヒーター 5a,5b 接続ブロック 6a,6b 接続部品 7a,7b 中継板 8a,8b 電流導入端子 9 熱電対 11 サセプタ受け 21 半導体基板(ウェーハ) h1 内側ヒーターの厚さ h2 外周ヒーターの厚さ R1,R2,R3,R4,R5 抵抗 R サセプタ1の中心からの距離 λ 半導体レーザの発振波長
Claims (2)
- 【請求項1】 水冷形反応室内で半導体基板を載置して
回転自在なサセプタと、前記サセプタを加熱するヒータ
ーとを有し、 前記ヒーターは、内側ヒーター及び外周ヒーターに2分
割され、前記内側ヒーター及び外周ヒーターは、電気的
に並列接続されていることを特徴とする半導体気相成長
装置。 - 【請求項2】 前記外周ヒーターの温度は、前記内側ヒ
ーターの温度より高いことを特徴とする請求項1に記載
の半導体気相成長装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19710192A JP2766433B2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 半導体気相成長装置 |
| US08/089,526 US5344492A (en) | 1992-07-23 | 1993-07-21 | Vapor growth apparatus for semiconductor devices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19710192A JP2766433B2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 半導体気相成長装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645261A true JPH0645261A (ja) | 1994-02-18 |
| JP2766433B2 JP2766433B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=16368747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19710192A Expired - Fee Related JP2766433B2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 半導体気相成長装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5344492A (ja) |
| JP (1) | JP2766433B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6403925B1 (en) * | 1995-07-10 | 2002-06-11 | Mattson Technology, Inc. | System and method for thermal processing of a semiconductor substrate |
| JP2009295784A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Soken Kogyo Kk | 基板加熱装置およびこれを用いる結晶成長装置 |
| JP2009302223A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Soken Kogyo Kk | 基板加熱装置およびこれを用いる結晶成長装置 |
| JP2010077538A (ja) * | 2009-12-21 | 2010-04-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 基盤加熱ヒータ |
| JP2010232235A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 気相成長装置 |
| JP2019125663A (ja) * | 2018-01-16 | 2019-07-25 | 日本特殊陶業株式会社 | 保持装置 |
| JP2023096846A (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-07 | 日本特殊陶業株式会社 | 保持装置 |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5424097A (en) * | 1993-09-30 | 1995-06-13 | Specialty Coating Systems, Inc. | Continuous vapor deposition apparatus |
| US6074696A (en) * | 1994-09-16 | 2000-06-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Substrate processing method which utilizes a rotary member coupled to a substrate holder which holds a target substrate |
| US5558717A (en) * | 1994-11-30 | 1996-09-24 | Applied Materials | CVD Processing chamber |
| JPH08302474A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-19 | Anelva Corp | Cvd装置の加熱装置 |
| JP3983831B2 (ja) * | 1995-05-30 | 2007-09-26 | シグマメルテック株式会社 | 基板ベーキング装置及び基板ベーキング方法 |
| US5709753A (en) * | 1995-10-27 | 1998-01-20 | Specialty Coating Sysetms, Inc. | Parylene deposition apparatus including a heated and cooled dimer crucible |
| US5879808A (en) * | 1995-10-27 | 1999-03-09 | Alpha Metals, Inc. | Parylene polymer layers |
| US5796074A (en) * | 1995-11-28 | 1998-08-18 | Applied Materials, Inc. | Wafer heater assembly |
| US6001183A (en) * | 1996-06-10 | 1999-12-14 | Emcore Corporation | Wafer carriers for epitaxial growth processes |
| KR20000069146A (ko) | 1996-11-27 | 2000-11-25 | 로벤 에프. 리차드 쥬니어 | 화학 기상 증착 장치 |
| US5806319A (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-15 | Wary; John | Method and apparatus for cryogenically cooling a deposition chamber |
| US5841005A (en) * | 1997-03-14 | 1998-11-24 | Dolbier, Jr.; William R. | Parylene AF4 synthesis |
| US6051276A (en) * | 1997-03-14 | 2000-04-18 | Alpha Metals, Inc. | Internally heated pyrolysis zone |
| US5911896A (en) * | 1997-06-25 | 1999-06-15 | Brooks Automation, Inc. | Substrate heating apparatus with glass-ceramic panels and thin film ribbon heater element |
| JP3477062B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2003-12-10 | 京セラ株式会社 | ウエハ加熱装置 |
| US6433314B1 (en) | 1998-04-08 | 2002-08-13 | Applied Materials, Inc. | Direct temperature control for a component of a substrate processing chamber |
| US6117245A (en) * | 1998-04-08 | 2000-09-12 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for controlling cooling and heating fluids for a gas distribution plate |
| US6427622B2 (en) * | 1998-08-28 | 2002-08-06 | Mv Systems, Inc. | Hot wire chemical vapor deposition method and apparatus using graphite hot rods |
| US6124575A (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-26 | Black; Ernest C. | Low temperature low voltage heating device |
| US6916399B1 (en) | 1999-06-03 | 2005-07-12 | Applied Materials Inc | Temperature controlled window with a fluid supply system |
| US6140624A (en) * | 1999-07-02 | 2000-10-31 | Advanced Ceramics Corporation | Pyrolytic boron nitride radiation heater |
| JP4430769B2 (ja) * | 1999-12-09 | 2010-03-10 | 信越化学工業株式会社 | セラミックス加熱治具 |
| US6506252B2 (en) | 2001-02-07 | 2003-01-14 | Emcore Corporation | Susceptorless reactor for growing epitaxial layers on wafers by chemical vapor deposition |
| US20030016727A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-23 | Tokyo Electron Limited | Method of and apparatus for measuring and controlling substrate holder temperature using ultrasonic tomography |
| US6946033B2 (en) * | 2002-09-16 | 2005-09-20 | Applied Materials Inc. | Heated gas distribution plate for a processing chamber |
| US20040052969A1 (en) * | 2002-09-16 | 2004-03-18 | Applied Materials, Inc. | Methods for operating a chemical vapor deposition chamber using a heated gas distribution plate |
| KR100811389B1 (ko) * | 2006-03-24 | 2008-03-07 | 가부시키가이샤 뉴플레어 테크놀로지 | 반도체 제조 장치와 히터 |
| DE102007047330A1 (de) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh | Heizeinrichtung für eine Vakuumanlage |
| JP2011500961A (ja) * | 2007-10-11 | 2011-01-06 | バレンス プロセス イクウィップメント,インコーポレイテッド | 化学気相成長反応器 |
| US20090165721A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-02 | Memc Electronic Materials, Inc. | Susceptor with Support Bosses |
| JP5662749B2 (ja) * | 2010-09-22 | 2015-02-04 | 株式会社ニューフレアテクノロジー | 半導体製造装置および半導体製造方法 |
| US8662941B2 (en) * | 2011-05-12 | 2014-03-04 | Applied Materials, Inc. | Wire holder and terminal connector for hot wire chemical vapor deposition chamber |
| TWI654666B (zh) | 2014-01-27 | 2019-03-21 | Veeco Instruments, Inc. | 用於化學氣相沉積系統之具有複合半徑容置腔的晶圓載具 |
| US20150259827A1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-09-17 | Epistar Corporation | Susceptor |
| DE102015108580A1 (de) * | 2015-05-30 | 2016-12-01 | Webasto SE | Elektrische Heizeinrichtung für mobile Anwendungen |
| CN107805797B (zh) * | 2016-09-09 | 2019-08-16 | 中微半导体设备(上海)股份有限公司 | 一种过温保护装置及方法 |
| US10679873B2 (en) * | 2016-09-30 | 2020-06-09 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic heater |
| US11295967B2 (en) * | 2017-05-29 | 2022-04-05 | Kyocera Corporation | Sample holder |
| US20210095374A1 (en) * | 2019-04-01 | 2021-04-01 | Veeco Instruments, Inc. | CVD Reactor Single Substrate Carrier and Rotating Tube for Stable Rotation |
| CN110512191B (zh) * | 2019-07-12 | 2021-05-14 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 确定mpcvd装置用托盘结构的工装和方法 |
| CN110809335A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 江苏实为半导体科技有限公司 | 一种具有保护功能的mocvd加热器源 |
| DE102020130339A1 (de) | 2020-11-17 | 2022-05-19 | Aixtron Se | Heizeinrichtung für einen CVD-Reaktor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5677375A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-25 | Matsushita Electronics Corp | Plasma vapor deposition apparatus |
| JPS63278322A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | Fujitsu Ltd | 気相成長装置 |
| JPH0227715A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-30 | Mitsubishi Electric Corp | 気相成長装置用加熱ステージ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944819A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-13 | Toshiba Corp | 気相成長装置 |
| JPH02262331A (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-25 | Toshiba Corp | 気相成長装置 |
| JPH03235325A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-21 | Toshiba Corp | 半導体気相成長装置 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP19710192A patent/JP2766433B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-21 US US08/089,526 patent/US5344492A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5677375A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-25 | Matsushita Electronics Corp | Plasma vapor deposition apparatus |
| JPS63278322A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | Fujitsu Ltd | 気相成長装置 |
| JPH0227715A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-30 | Mitsubishi Electric Corp | 気相成長装置用加熱ステージ |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6403925B1 (en) * | 1995-07-10 | 2002-06-11 | Mattson Technology, Inc. | System and method for thermal processing of a semiconductor substrate |
| JP2009295784A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Soken Kogyo Kk | 基板加熱装置およびこれを用いる結晶成長装置 |
| JP2009302223A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Soken Kogyo Kk | 基板加熱装置およびこれを用いる結晶成長装置 |
| JP2010232235A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 気相成長装置 |
| JP2010077538A (ja) * | 2009-12-21 | 2010-04-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 基盤加熱ヒータ |
| JP2019125663A (ja) * | 2018-01-16 | 2019-07-25 | 日本特殊陶業株式会社 | 保持装置 |
| JP2023096846A (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-07 | 日本特殊陶業株式会社 | 保持装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5344492A (en) | 1994-09-06 |
| JP2766433B2 (ja) | 1998-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2766433B2 (ja) | 半導体気相成長装置 | |
| EP0964433B1 (en) | Multiple-layered ceramic heater | |
| JP2619862B2 (ja) | プラズマ増強化学蒸着のためのプラズマ装置 | |
| US5904872A (en) | Heating device, method of manufacturing the same, and processing apparatus using the same | |
| US5886864A (en) | Substrate support member for uniform heating of a substrate | |
| JP2625109B2 (ja) | プラズマ増強化学蒸着のためのプラズマ装置 | |
| JP4067858B2 (ja) | Ald成膜装置およびald成膜方法 | |
| JPS6070177A (ja) | 化学的蒸着装置 | |
| JP2003059848A (ja) | マルチゾーン抵抗ヒータ | |
| JP2013004247A (ja) | セラミックスヒーター | |
| JPH05503317A (ja) | 堆積ヒーター | |
| JP2004514287A (ja) | 熱処理システムを抵抗により加熱する装置および方法 | |
| JPH04238882A (ja) | 高温絶縁物品 | |
| US5126533A (en) | Substrate heater utilizing protective heat sinking means | |
| KR20180112794A (ko) | 전도성 층들이 매립된 세라믹 샤워헤드 | |
| US6057235A (en) | Method for reducing surface charge on semiconducter wafers to prevent arcing during plasma deposition | |
| JPS6233775A (ja) | プラズマ増強化学蒸着のためのプラズマ装置 | |
| KR20020011793A (ko) | 반도체 제조용 대면적 가열장치 | |
| JP3170248B2 (ja) | 半導体基板保持装置 | |
| JPH0610140A (ja) | 薄膜堆積装置 | |
| US20010008124A1 (en) | Substrate cooling apparatus and semiconductor manufacturing apparatus | |
| JP3474406B2 (ja) | シリコン製発熱体及びこれを用いた半導体製造装置 | |
| JP3056781B2 (ja) | 気相成長装置 | |
| JP2820880B2 (ja) | 冷却機能付き保持装置 | |
| JP3275330B2 (ja) | 半導体製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080403 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090403 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110403 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |