JPH0645365B2 - もやし類の定量供給装置 - Google Patents
もやし類の定量供給装置Info
- Publication number
- JPH0645365B2 JPH0645365B2 JP59170930A JP17093084A JPH0645365B2 JP H0645365 B2 JPH0645365 B2 JP H0645365B2 JP 59170930 A JP59170930 A JP 59170930A JP 17093084 A JP17093084 A JP 17093084A JP H0645365 B2 JPH0645365 B2 JP H0645365B2
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- JP
- Japan
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- sprouts
- weighing bucket
- conveyor
- weight
- load cell
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
- G01G13/04—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
- G01G13/08—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by mechanical conveying means, e.g. by belt conveyors, by vibratory conveyors
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、もやしや細断された各種野菜(これらを総称
して本発明ではもやし類という)を定量づゝ袋詰めする
等の目的で定量に分割して供給する装置に関する。
して本発明ではもやし類という)を定量づゝ袋詰めする
等の目的で定量に分割して供給する装置に関する。
(従来の技術と問題点) 所定重量を計測する計量バケツトに搬送コンベアで連続
的にもやし類を搬送し、計量バケツト内のもやし類が所
定重量になったときに排出するようにした装置は既にあ
るが、搬送コンベアは必ずしも定量づゝもやし類を供給
できない上、搬送コンベアからは計量バケツト内に連続
してもやし類が搬送され続けるので精度よく所定量を分
割して取り出すことが困難であった。
的にもやし類を搬送し、計量バケツト内のもやし類が所
定重量になったときに排出するようにした装置は既にあ
るが、搬送コンベアは必ずしも定量づゝもやし類を供給
できない上、搬送コンベアからは計量バケツト内に連続
してもやし類が搬送され続けるので精度よく所定量を分
割して取り出すことが困難であった。
(本発明による問題点解決手段) 本発明では、下方のもやし類溜から独特の構成をもつ掻
き上げコンベアによつてもやし類を計量バケツト内に搬
送すると共に、その搬送のやり方として、予じめ定めら
れた第1の所定量のもやし類が入れられたとき、掻き上
げコンベアの搬送速度を低下させ、それから第2の所定
量に達する迄の間は計量バケツトに少量づゝのもやし類
を搬送するようにして計量バケツトから取出されるもや
し類の定量精度を高めるものである。
き上げコンベアによつてもやし類を計量バケツト内に搬
送すると共に、その搬送のやり方として、予じめ定めら
れた第1の所定量のもやし類が入れられたとき、掻き上
げコンベアの搬送速度を低下させ、それから第2の所定
量に達する迄の間は計量バケツトに少量づゝのもやし類
を搬送するようにして計量バケツトから取出されるもや
し類の定量精度を高めるものである。
(実施例) 以下、本発明を図示した実施例に基いて具体的に説明す
る。
る。
第1図において、1は定量供給すべきもやし類を受け入
れる下方の溜2から後述するホツパー3の上方まで斜め
に立上って配設され、この溜2内のもやし類をホツパー
3へ搬送する掻き上げコンベアである。
れる下方の溜2から後述するホツパー3の上方まで斜め
に立上って配設され、この溜2内のもやし類をホツパー
3へ搬送する掻き上げコンベアである。
掻き上げコンベア1は、第2図及び第3図に示すよう
に、下方の1対のスプロケツト4と上方の1対のスプロ
ケツトの間に掛け渡された2本のチエーン5と、このチ
エーン5に第2図々示のように、横に架け渡して取付け
られ多数の針状体6を植設した多数のコンベア板7によ
って形成された搬送ベルトで構成されている。
に、下方の1対のスプロケツト4と上方の1対のスプロ
ケツトの間に掛け渡された2本のチエーン5と、このチ
エーン5に第2図々示のように、横に架け渡して取付け
られ多数の針状体6を植設した多数のコンベア板7によ
って形成された搬送ベルトで構成されている。
通常のもやしの掻き上げに用いる場合、針状体の長さは
20〜80mm,好ましくは40〜50mm,針状体の間隔
は30〜80mm,好ましくは40〜60mmが好適であ
る。
20〜80mm,好ましくは40〜50mm,針状体の間隔
は30〜80mm,好ましくは40〜60mmが好適であ
る。
8は、掻き上げコンベアで掻き上げられるもやし類の上
面をならすため櫛体を十文字に組合せた回転ならし具で
ある。
面をならすため櫛体を十文字に組合せた回転ならし具で
ある。
なお、針状体6は、コンベア板7に切り目を入れてそれ
を起立するように降り曲げて形成させてもよい。
を起立するように降り曲げて形成させてもよい。
ホツパー3の下には計量バケツト10が配設されてい
る。計量バケツト10は、機枠11に取付けられたブラ
ケツト12に設けられたナイフエツジで支点受けされた
アーム13の左端に取付けられ、一方、アーム13の右
端にはバランスウエイト14が取付けられている。
る。計量バケツト10は、機枠11に取付けられたブラ
ケツト12に設けられたナイフエツジで支点受けされた
アーム13の左端に取付けられ、一方、アーム13の右
端にはバランスウエイト14が取付けられている。
アーム13の右端は、計量バケツト10内に供給された
もやし類の重量を検知するロードセル15に連結されてい
る。
もやし類の重量を検知するロードセル15に連結されてい
る。
また、計量バケツト10は、機枠11に取付けられたア
ーム16で支持されたローラ17によって計量に抵抗を
与えないようにしつゝ横振れしないように受けられてい
る。
ーム16で支持されたローラ17によって計量に抵抗を
与えないようにしつゝ横振れしないように受けられてい
る。
計量バケツト10の底には、噛み合った歯車18,19
によって互いに連動して開閉可能な底板20,21と、
底板20と計量バケツト10との間に取付けられ底板2
0,21を開閉するピストン22によって構成された排
出機構が設けられている。
によって互いに連動して開閉可能な底板20,21と、
底板20と計量バケツト10との間に取付けられ底板2
0,21を開閉するピストン22によって構成された排
出機構が設けられている。
23は、計量バケツト10から定量づゝ排出されるもや
し類を受けとり適宜袋詰め等を行うホツバーである。
し類を受けとり適宜袋詰め等を行うホツバーである。
図示していないが、掻き上げコンベア1の駆動は、モー
タから高速、低速の2通りの駆動力が伝えられるよう2
系列の駆動機構によって行わせ、電磁クラツチによって
この2系列の一方を選択して高速、低速のいずれかで搬
送が行われるようになっている。
タから高速、低速の2通りの駆動力が伝えられるよう2
系列の駆動機構によって行わせ、電磁クラツチによって
この2系列の一方を選択して高速、低速のいずれかで搬
送が行われるようになっている。
或いは、掻き上げコンベアの駆動モータとして可変速モ
ータを用い、駆動モータの速度を直接段階的に変えるこ
とによって掻き上げコンベアの搬送速度を変えうるよう
に構成してもよい。
ータを用い、駆動モータの速度を直接段階的に変えるこ
とによって掻き上げコンベアの搬送速度を変えうるよう
に構成してもよい。
また、計量バケツト10の排出機構を構成する底板2
0,21の開閉を行わせるピストン22は、ロードセル
15によって検知されたもやし類の重量が所定値に達し
たときに作動され計量バケツト10内のもやし類を排出
するように構成されている。
0,21の開閉を行わせるピストン22は、ロードセル
15によって検知されたもやし類の重量が所定値に達し
たときに作動され計量バケツト10内のもやし類を排出
するように構成されている。
以上説明した装置の作動を説明すると、初め、掻き上げ
コンベア1は高速で駆動され定量供給すべきもやし類を
計量バケツト10へ迅速に供給する。この掻き上げコン
ベア1は、もやし類を針状体で引っかけ、回転ならし具
8によって一定の厚みの定密度の状態にしてもやし類を
溜2からホツパー3へ搬送する。
コンベア1は高速で駆動され定量供給すべきもやし類を
計量バケツト10へ迅速に供給する。この掻き上げコン
ベア1は、もやし類を針状体で引っかけ、回転ならし具
8によって一定の厚みの定密度の状態にしてもやし類を
溜2からホツパー3へ搬送する。
計量バケツト内のもやし類が増えアーム13を介してロ
ードセル15に与えられる重さが予じめ定められた第1
の値に達すると、その信号によって掻き上げコンベア1
の駆動系が低速に切り換えられる。従って、この第1の
所定量以降は、計量バケツト10内には少量づゝもやし
類が供給される。
ードセル15に与えられる重さが予じめ定められた第1
の値に達すると、その信号によって掻き上げコンベア1
の駆動系が低速に切り換えられる。従って、この第1の
所定量以降は、計量バケツト10内には少量づゝもやし
類が供給される。
ロードセル15が予じめ設定された第2の所定重量を検
出するとその信号によってピストン22が作動され底板
20,21が図の仮想線のように開放され計量バケツト
10内のもやし類を排出する。
出するとその信号によってピストン22が作動され底板
20,21が図の仮想線のように開放され計量バケツト
10内のもやし類を排出する。
所定時間後にタイマーでピストン22は元に戻り、底板
20,21が閉じられると共に、掻き上げコンベア1の
駆動も元の高速に戻される。
20,21が閉じられると共に、掻き上げコンベア1の
駆動も元の高速に戻される。
このようにして、取り出すべき所定重量より少し前まで
は高速で供給を行い、それから所定重量までは少量づゝ
供給して定量精度よくもやし類を定量供給することがで
きる。
は高速で供給を行い、それから所定重量までは少量づゝ
供給して定量精度よくもやし類を定量供給することがで
きる。
(発明の効果) 本発明によれば、計量バケツトへもやし類を搬送するの
に斜めに立上って配設され多数の針状体を植設した搬送
ベルトと、これに対向して配設した回転ならし具を採用
しているので所定量のもやし類が針状体に引っかけられ
一定の厚みの定密度状態で掻き上げられ、塊状のまゝコ
ンベアで搬送されることがないので搬送が正確に行われ
る。
に斜めに立上って配設され多数の針状体を植設した搬送
ベルトと、これに対向して配設した回転ならし具を採用
しているので所定量のもやし類が針状体に引っかけられ
一定の厚みの定密度状態で掻き上げられ、塊状のまゝコ
ンベアで搬送されることがないので搬送が正確に行われ
る。
従って、計量ホツパー内にもやし類が所定量投入された
点を精度良く検知でき、その時点から排出機構が開く迄
の時間に計量ホツパーへ投入され続けるもやし類の量も
定量となるので排出機構へ作動信号を発する計量ホツバ
ーの重量点をタイミング良く設定することにより精度良
いもやし類の定量取り出しができるのである。
点を精度良く検知でき、その時点から排出機構が開く迄
の時間に計量ホツパーへ投入され続けるもやし類の量も
定量となるので排出機構へ作動信号を発する計量ホツバ
ーの重量点をタイミング良く設定することにより精度良
いもやし類の定量取り出しができるのである。
また、計量バケツトに対し予じめ定められた第1の重量
をロードセルが検出する迄はもやし類を高速で搬入し、
第1の所定重量からは掻き上げコンベアの速度を落して
もやし類の供給を少量づゝにして取り出すべき所定重量
点を正確に知りうるようにしたのでもやし類を精度良く
定量供給できるものである。
をロードセルが検出する迄はもやし類を高速で搬入し、
第1の所定重量からは掻き上げコンベアの速度を落して
もやし類の供給を少量づゝにして取り出すべき所定重量
点を正確に知りうるようにしたのでもやし類を精度良く
定量供給できるものである。
特に、本発明では掻き上げコンベアによるもやし類の供
給を連続して行わせつゝその搬送速度を変化させるだけ
であるから簡単な機構で、従来定量供給が困難であった
もやし類の定量供給精度を効果的に高めることができる
ものである。
給を連続して行わせつゝその搬送速度を変化させるだけ
であるから簡単な機構で、従来定量供給が困難であった
もやし類の定量供給精度を効果的に高めることができる
ものである。
第1図は、本発明の1実施例を示す側面図,第2図は掻
き上げコンベアの部分的平面図,第3図はその側面図で
ある。 1……掻き上げコンベア,10……計量バケツト, 15……ロードセル,20と21……底板, 22……ピストン
き上げコンベアの部分的平面図,第3図はその側面図で
ある。 1……掻き上げコンベア,10……計量バケツト, 15……ロードセル,20と21……底板, 22……ピストン
Claims (1)
- 【請求項1】底に排出機構をもつ計量バケット,同計量
バケットの重量を検知するロードセル,下方のもやし類
溜から前記計量バケットへ斜めに立上って配設され多数
の針状体を植設した搬送ベルトをもち、同溜から前記計
量バケットへもやし類を同針状体で保持して連続して搬
送する掻き上げコンベア,同掻き上げコンベアに対向し
て配設され同コンベアで掻き上げられるもやし類の上面
をならす回転ならし具,前記ロードセルが計量バケット
の予じめ定められた第1の重量を検出したとき前記掻き
上げコンベアの搬送速度を遅くするコンベア制御装置,
および前記ロードセルが計量バケットの予め定められた
第2の重量を検出したとき前記計量バケットの排出機構
を作動させ内部のもやし類を排出する機構を有すること
を特徴とするもやし類の定量供給装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170930A JPH0645365B2 (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | もやし類の定量供給装置 |
| US06/761,700 US4679641A (en) | 1984-08-16 | 1985-08-02 | Apparatus for feeding sprouting beans or the like in fixed quantities |
| US07/005,781 US4751974A (en) | 1984-08-16 | 1987-01-21 | Apparatus for feeding sprouting beans or the like in fixed quantities |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170930A JPH0645365B2 (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | もやし類の定量供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160414A JPS6160414A (ja) | 1986-03-28 |
| JPH0645365B2 true JPH0645365B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=15913994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59170930A Expired - Fee Related JPH0645365B2 (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | もやし類の定量供給装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4679641A (ja) |
| JP (1) | JPH0645365B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63152516A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-25 | 株式会社 大生機械 | もやし類の定量供給装置 |
| JP2699072B2 (ja) * | 1987-05-11 | 1998-01-19 | 株式会社 大生機械 | もやし類の定量供給装置 |
| JPH0290201U (ja) * | 1988-10-17 | 1990-07-17 | ||
| US5092490A (en) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Daisey Machinery Co., Ltd. | Quantitatively supplying apparatus |
| US5452651A (en) * | 1995-01-18 | 1995-09-26 | Boss Bean Sprout Group Of Company Ltd. | Automatic mungbean sprout hulling and root cutting apparatus |
| US7075018B1 (en) * | 1998-12-09 | 2006-07-11 | Temafa Maschinenfabrik Gmbh | Mixing fibrous constituents |
| US6621014B1 (en) | 2000-10-13 | 2003-09-16 | E. M. Tanner & Sons, Inc. | Load sensitive, variable speed mechanical dynamics adjusting system |
| JP5006570B2 (ja) * | 2006-05-02 | 2012-08-22 | 小嶺機械株式会社 | 食品搬送装置 |
| JP5162153B2 (ja) * | 2007-04-16 | 2013-03-13 | 株式会社大生機械 | もやし類の搬送コンベア装置 |
| JP4939311B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2012-05-23 | 株式会社大生機械 | もやし類のほぐし供給装置 |
| JP5393342B2 (ja) * | 2009-08-20 | 2014-01-22 | 富士フイルム株式会社 | 着色剤分散樹脂、着色剤分散物、インク組成物、インクセット、及び画像形成方法 |
| CN104828276B (zh) * | 2015-05-11 | 2016-09-28 | 衢州乐创节能科技有限公司 | 一种卷入型收果装箱装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2597831A (en) * | 1947-03-04 | 1952-05-20 | Russell Co Inc Arthur | Automatic weighing device for the feedbox of carding machines |
| US2702177A (en) * | 1951-04-04 | 1955-02-15 | Geo S Harwood & Son | Apparatus for feeding fibrous stock to textile machines |
| FR1099052A (fr) * | 1954-02-04 | 1955-08-30 | Appareil pour la germination du grain | |
| US2775425A (en) * | 1954-10-18 | 1956-12-25 | Earl H Engvall | Weighing and bagging machine |
| US2933281A (en) * | 1955-04-01 | 1960-04-19 | Proctor & Schwartz Inc | Apparatus for supplying a desired weight of material to a receiving receptacle |
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| JPS5711217Y2 (ja) * | 1976-07-19 | 1982-03-05 | ||
| JPS54150290A (en) * | 1978-05-17 | 1979-11-26 | Gen Packaging Equip Co | Method and device for automatic charging |
| GB2060947B (en) * | 1979-10-18 | 1983-08-10 | Cosmopolitan Textile Co Ltd | Control of weighing |
| SU1005735A1 (ru) * | 1980-05-05 | 1983-03-23 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Устройство дл выращивани растений |
| DE3152283C2 (de) * | 1980-09-09 | 1987-01-22 | Ishida Scale Mfg Co Ltd | Vorrichtung zur Erzielung eines bestimmten Endgewichts einer aus mehreren Gegenständen bestehenden Menge |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59170930A patent/JPH0645365B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-08-02 US US06/761,700 patent/US4679641A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-21 US US07/005,781 patent/US4751974A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4679641A (en) | 1987-07-14 |
| US4751974A (en) | 1988-06-21 |
| JPS6160414A (ja) | 1986-03-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |