JPH0645414U

JPH0645414U - 草取り具

Info

Publication number: JPH0645414U
Application number: JP5912092U
Authority: JP
Inventors: 潔清水
Original assignee: 株式会社清水製作所
Priority date: 1992-07-31
Filing date: 1992-07-31
Publication date: 1994-06-21
Anticipated expiration: 2005-08-16
Also published as: JPH0735540Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】草取りを行なう際に使用して好適な草取り具
に関し、効率よく草を根まで取ることができるようにす
ることを目的とする。【構成】交差する二辺で形成した切り欠きに後面１２
ｂから前面１２ａに向けて拡開する面取りを施した切り
欠き部１２ｃを刃先部分に隣接させて横列させた刃本体
１１を設けて構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、草取りを行なう際に使用して好適な草取り具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、草取りを行なう際、刃先部分が平坦な草取り具、すなわち草取り鎌を使用していた。この草取り具を使用して草取りを行なう際、草の根と葉との境部分である地面に平坦な刃先部分を当てて葉の部分を切り取っていた。そして、草の根まで取る場合は、鋭角な刃の先端部分で根の回りの土を掘り起こし、根を取り去っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の草取り具で草を根から取り去る場合、草取り具の刃先部分は平坦に形成されていたので、刃先部分を草の根に当てても滑ってしまい、草を根から取り去ることができなかった。そこで、草の根の回りの土を掘り起こし、草の根を取り去り易くしなければならないため、草取りを効率よく行なうことができないという不都合があった。この考案は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、効率よく草を根まで取ることのできる草取り具を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

まず、第１の考案にかかる草取り具は、交差する二辺で形成した切り欠きに後面から前面に向けて拡開する面取りを施した切り欠き部を刃先部分に隣接させて横列させた刃本体を備えたものである。そして、第２の考案にかかる草取り具は、交差する二辺で形成した切り欠きに後面から前面に向けて拡開する面取りを施し、後面の切り欠き角度よりも前面の切り欠き角度を小さくした切り欠き部を刃先部分に隣接させて横列させた刃本体を備えたものである。さらに、第３の考案にかかる草取り具は、第１の考案または第２の考案において、切り欠き部の深さを刃先部分の中心から外側に向かって小さくしたものである。

【０００５】

【作用】

この考案にかかる草取り具は、刃先部分を地面に当てて引くと、切り欠き部に草の根と葉との境部分が食い込んでくる。

【０００６】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図に基づいて説明する。図１はこの考案の一実施例である草取り具を示す正面図、図２は図１の草取り具を右側から見た側面図、図３は図１の草取り具の柄の部分を示す断面図、図４は図２に示す刃部のＡ−Ａ線による断面を示す断面図である。これらの図において、１１は刃本体を示し、刃部１２と、取り付け部１３とで構成されている。

【０００７】１２ｃは刃部１２の先端部分に隣接させて横列させた切り欠き部を示し、交差する二辺（直線）で形成した切り欠きに後面１２ｂから前面１２ｆに向けて研磨加工を施したものである。１３ｈ₁，１３ｈ₂および１３ｈ₃は取り付け部１３に設けた第１〜第３の孔、１３ｃは取り付け部１３の端に設けた第１の凹部を示す。なお、切り欠き部１２ｃを形成する二直線の切り欠き角度は、略２０度である。

【０００８】２１は刃本体１１を後述する柄３１に取り付けるための合成樹脂で成形されたストッパを示し、第１の半円柱部２２ａと、第２の半円柱部２２ｂと、第１および第２の半円柱部２２ａ，２２ｂを半径方向で連結する薄肉の連結部２３とで構成されている。そして、第１および第２の半円柱部２２ａ，２２ｂは、柄３１を構成するパイプ３２に挿入される細径部分２２ａｓ，２２ｂｓと、略パイプ３２の外径とされた太径部分２２ａｆ，２２ｂｆとで構成されている。

【０００９】２２ａｓｈ₁，２２ａｓｈ₂は細径部分２２ａｓに設けた第４および第５の孔を示し、第４の孔２２ａｓｈ₁は第１の孔１３ｈ₁に対応する位置に設けられ、第５の孔２２ａｓｈ₂は第３の孔１３ｈ₃に対応する位置に設けられている。２２ａｓｂは細径部分２２ａｓの平坦部分に設けたボスを示し、第２の孔１３ｈ₂を貫通するものである。２２ａｓｐは細径部分２２ａｓに設けられた第１の突起を示し、凹部１３ｃに係合するものである。

【００１０】２２ｂｓｈ₁，２２ｂｓｈ₂，２２ｂｓｈ₃は細径部分２２ｂｓに設けた第６〜第８の孔を示し、第６の孔２２ｂｓｈ₁は第１および第４の孔１３ｈ₁，２２ａｓｈ₁に対応する位置に設けられ、被嵌合部としての第７の孔２２ｂｓｈ₂は第２の孔１３ｈ₂およびボス２２ａｓｂに対応する位置に設けられ、第２の孔１３ｈ₂を貫通したボス２２ａｓｂが嵌合するものであり、第８の孔２２ｂｓｈ₃ は第３および第５の孔１３ｈ₃，２２ａｓｈ₂に対応する位置に設けられている。２２ａｆｐは太径部分２２ａｆから細径部分２２ａｓに突出した第２の突起、２２ｂｆｐは太径部分２２ｂｆから細径部分２２ｂｓに突出した第３の突起を示す。

【００１１】３１は柄を示し、アルミなどの金属で構成されたパイプ３２と、このパイプ３２の一端部分に取り付けられた握り部３３とで構成されている。３２ｈ₁，３２ｈ₂，３２ｈ₃および３２ｈ₄はパイプ３２に形成された第９〜第１２の孔を示し、第９および第１０の孔３２ｈ₁，３２ｈ₂は第１、第４および第６の孔１３ｈ₁，２２ａｓｈ₁，２２ｂｓｈ₁に対応する位置に設けられ、第１１および第１２の孔３２ｈ₃，３２ｈ₄は第３、第５および第８の孔１３ｈ₃，２２ａｓｈ₂，２２ｂｓｈ₃に対応する位置に設けられている。３２ｃ₁は第２の凹部を示し、第２の突起２２ａｆｐが係合するものである。３２ｃ₂は第３の凹部を示し、第３の突起２２ｂｆｐが係合するものである。４１はリベットを示す。

【００１２】次に、取り付けについて説明する。まず、取り付け部１３の第２の孔１３ｈ₂に第１の半円柱部２２ａのボス２２ａｓｂを貫通させるとともに、第１の凹部１３ｃに第１の突起２２ａｓｐを係合させる。そして、第２の半円柱部２２ｂの第７の孔２２ｂｓｈ₂に第２の孔１３ｈ₂を貫通したボス２２ａｓｂを嵌合させると、取り付け部１３を第１および第２の半円柱部２２ａ，２２ｂでサンドイッチ状に挟んだ恰好になる。

【００１３】このように第２の孔１３ｈ₂を貫通させたボス２２ａｓｂを第７の孔２２ｂｓｈ₂に嵌合させ、第１の凹部１３ｃに第１の突起２２ａｓｐを係合させることにより、第１、第４および第６の孔１３ｈ₁，２２ａｓｈ₁，２２ｂｓｈ₁は一致し、第３、第５および第８の孔１３ｈ₃，２２ａｓｈ₂，２２ｂｓｈ₃も一致する。この状態で取り付け部１３および細径部分２２ａｓ，２２ｂｓを柄３１のパイプ３２に挿入して第２および第３の突起２２ａｆｐ，２２ｂｆｐを第２および第３の凹部３２ｃ₁，３２ｃ₂に係合させると、第１、第４、第６、第９および第１０の孔１３ｈ₁，２２ａｓｈ₁，２２ｂｓｈ₁，３２ｈ₁，３２ｈ₂は一致し、第３、第５、第８、第１１および第１２の孔１３ｈ₃，２２ａｓｈ₂，２２ｂｓｈ₃，３２ｈ₃，３２ｈ₄も一致する。

【００１４】このように各孔を一致させた状態で、固定具としてのリベット４１を第９，第４，第１，第６および第１０の孔３２ｈ₁，２２ａｓｈ₁，１３ｈ₁，２２ｂｓｈ₁，３２ｈ₂に挿通させるとともに、リベット４１を第１１，第５，第３，第８および第１２の孔３２ｈ₃，２２ａｓｈ₂，１３ｈ₃，２２ｂｓｈ₃，３２ｈ ₄ に挿通させる。そして、リベット４１の一端を潰してパイプ３２に対して刃本体１１およびストッパ２１を固定する。

【００１５】上述したように、この考案の一実施例によれば、第２の孔１３ｈ₂を貫通させたボス２２ａｓｂを第７の孔２２ｂｓｈ₂に嵌合させ、第１の凹部１３ｃに第１の突起２２ａｓｐを係合させることにより、第１、第４および第６の孔１３ｈ₁ ，２２ａｓｈ₁，２２ｂｓｈ₁は一致し、第３、第５および第８の孔１３ｈ₃，２２ａｓｈ₂，２２ｂｓｈ₃も一致するとともに、取り付け部１３および細径部分２２ａｓ，２２ｂｓを柄３１のパイプ３２に挿入して第２および第３の突起２２ａｆｐ，２２ｂｆｐを第２および第３の凹部３２ｃ₁，３２ｃ₂に係合させると、第１、第４、第６、第９および第１０の孔１３ｈ₁，２２ａｓｈ₁，２２ｂｓｈ₁，３２ｈ₁，３２ｈ₂は一致し、第３、第５、第８、第１１および第１２の孔１３ｈ₃，２２ａｓｈ₂，２２ｂｓｈ₃，３２ｈ₃，３２ｈ₄も一致する。

【００１６】したがって、リベット４１を挿通させ易くなり、組み立てが容易にできる。また、パイプ３２を貫通するリベット４１で刃本体１１およびストッパ２を固定したので、柄３１に対する刃本体１１の固定が弛まなくなる。さらに、第１の半円筒部分２２ａと第２の半円筒部分２２ｂとは連結部２３で連結されているので、第１および第２の半円筒部分２２ａ，２２ｂがばらばらにならず、保管し易いという利便性がある。

【００１７】次に、作用について説明する。まず、刃本体１１の切り欠き部１２ｃが設けられている刃先部分を草の根と葉との境部分である地面に当てて引くと、切り欠き部１２ｃに草の根と葉との境部分が食い込んでくる。したがって、効率よく草を根まで取ることができる。

【００１８】図５はこの考案の第２の実施例に使用する刃本体の正面図であり、図１〜図４と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。図５において、１２ｃ₁は刃部１２の先端部分に隣接させて横列させた切り欠き部を示し、交差する二辺（直線）で形成した切り欠きに後面１２ｂから前面１２ｆに向けて拡開する面取りを施したものであり、後面の１２ｂ切り欠き角度よりも前面１２ｆの切り欠き角度を小さくしてある。そして、切り欠き部１２ｃ₁の深さは、刃先部分の中心から外側に向かって小さくしてある。なお、後面１２ｂの二直線がなす切り欠き角度は、略４５度である。

【００１９】この第２の実施例によれば、後面１２ｂの切り欠き角度よりも前面１２ｆの切り欠き角度を小さくしてあるので、切り欠き部１２ｃ₁に草が一層食い込んでくる。また、切り欠き部１２ｃ₁の深さを刃先部分の中心から外側に向かって小さくしたので、中心から外側に向かうにしたがって滑りやすくなり、力が刃先の中心部分にかかり、刃先が引く方向に対して傾斜しにくくなる（曲がりにくくなる）。

【００２０】なお、上記した第１の実施例では、切り欠き部１２ｃの深さを一定にした例で説明したが、第２の実施例のように、切り欠き部１２ｃの深さを刃先部分の中心から外側に向かって小さくしてもよい。また、固定具をリベット４１とした例で説明したが、ボルト、ナットの組み合わせる固定具などであってもよいことは言うまでもない。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、第１の考案によれば、交差する二辺で形成した切り欠きに後面から前面に向けて拡開する面取りを施した切り欠き部を刃先部分に隣接させて横列させた刃本体を備えた構成としたので、切り欠き部に草が食い込んで、効率よく草を根まで取ることができる。また、第２の考案によれば、交差する二辺で形成した切り欠きに後面から前面に向けて拡開する面取りを施し、後面の切り欠き角度よりも前面の切り欠き角度を小さくした切り欠き部を刃先部分に隣接させて横列させた刃本体を備えた構成としたので、切り欠き部に草が一層食い込み、効率よく草を根まで取ることができる。さらに、第３の考案によれば、切り欠き部の深さを刃先部分の中心から外側に向かって小さくしたので、中心から外側に向かうにしたがって滑りやすくなり、力が刃先の中心部分にかかり、刃先が引く方向に対して傾斜しにくくなる（曲がりにくくなる）。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である草取り具を示す正面
図である。

【図２】図１の草取り具を左側から見た側面図である。

【図３】草取り具の柄の部分を示す断面図である。

【図４】図２に示す刃部のＡ−Ａ線による断面を示す断
面図である。

【図５】この考案の第２の実施例に使用する刃本体の正
面図である。

【符号の説明】

１１刃本体１２刃部１２ｃ，１２ｃ₁ 切り欠き部１２ｂ後面１２ｆ前面１３取り付け部２１ストッパ３１柄

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】交差する二辺で形成した切り欠きに後面
から前面に向けて拡開する面取りを施した切り欠き部を
刃先部分に隣接させて横列させた刃本体を備えた草取り
具。
【請求項２】交差する二辺で形成した切り欠きに後面
から前面に向けて拡開する面取りを施し、後面の切り欠
き角度よりも前面の切り欠き角度を小さくした切り欠き
部を刃先部分に隣接させて横列させた刃本体を備えた草
取り具。
【請求項３】請求項１または請求項２記載の草取り具
において、前記切り欠き部の深さを前記刃先部分の中心から外側に
向かって小さくしたことを特徴とする草取り具。