JPH0735540Y2 - 草取り具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、草取りを行なう際に
使用して好適な草取り具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、草取りを行なう際、刃先部分が平
坦な草取り具、すなわち草取り鎌を使用していた。この
草取り具を使用して草取りを行なう際、草の根と葉との
境部分である地面に平坦な刃先部分を当てて葉の部分を
切り取っていた。そして、草の根まで取る場合は、鋭角
な刃の先端部分で根の回りの土を掘り起こし、根を取り
去っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】従来の草取り具で草を
根から取り去る場合、草取り具の刃先部分は平坦に形成
されていたので、刃先部分を草の根に当てても滑ってし
まい、草を根から取り去ることができなかった。そこ
で、草の根の回りの土を掘り起こし、草の根を取り去り
易くしなければならないため、草取りを効率よく行なう
ことができないという不都合があった。上記したような
不都合を解消するため、効率よく草を根まで取ることの
できる草取り具として、図４と図５に示されるように交
差する二辺で形成した切り欠きに後面１２ｂから前面１
２ｆに向けて拡開する面取りを施した切り欠き部１２ｃ
を刃先部分に隣接させて横列させた切り欠き部を有する
刃本体１１を備え、各切り欠きの後面の切り欠き角度よ
りも前面の切り欠き角度を小さくしたものが提供されて
いた。このように構成された草取り具の切り欠き１２ｃ
を形成する二直線の切り欠き角度は、略々２０度であ
る。

【０００４】しかし、図５に示されるように切り欠き１
２ｃの深さが刃先部分の全体にわたり均一なので草とそ
の自生している地面の条件によっては、草取り具を操作
する場合に、刃先が引く方向に対して傾斜し作業に支障
が出てくることがあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願の考案にかかる草取
り具は、刃先部分に複数の切り欠きを隣接させて横列さ
せた切り欠き部を有する刃本体と該刃本体に対しその中
間部から延長するように取り付けられた柄部材を含む草
取り具において、各切り欠きは交差する二辺で形成し後
面から前面に向けて拡開する面取りを施して後面の切り
欠き角度よりも前面の切り欠き角度を小さくし、前記切
り欠きの深さを前記刃本体の前記中間部から両側部に向
かうに従い小さくしたことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】この考案にかかる草取り具は、刃先部分を地面
に当てて引くと、力が刃本体の中間部にかかり、刃先が
引く方向に対して傾斜しにくくなる。

【０００７】

【実施例】以下、この考案の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの考案の一実施例である草取り具を示す
正面図、図２は図１の草取り具を右側から見た側面図、
図３は図１の草取り具の柄の部分を示す断面図である。
これらの図において、１１は刃本体を示し、刃部１２
と、取り付け部１３とで構成されている。

【０００８】１２ｃ_１は刃部１２の先端部分に隣接させ
て横列させた切り欠きを示し、図４と図５に示した従来
の草取り具の刃本体と同様に交差する二辺（直線）で形
成した切り欠きに後面１２ｂ_１から前面１２ｆ_１に向け
て研磨加工を施したものである。１３ｈ_１，１３ｈ_２お
よび１３ｈ_３は取り付け部１３に設けた第１〜第３の
孔、１３ｃは取り付け部１３の端に設けた第１の凹部を
示す。

【０００９】２１は刃本体１１を後述する柄３１に取り
付けるための合成樹脂で成形されたストッパを示し、第
１の半円柱部２２ａと、第２の半円柱部２２ｂと、第１
および第２の半円柱部２２ａ，２２ｂを半径方向で連結
する薄肉の連結部２３とで構成されている。そして、第
１および第２の半円柱部２２ａ，２２ｂは、柄３１を構
成するパイプ３２に挿入される細径部分２２ａｓ，２２
ｂｓと、略パイプ３２の外径とされた太径部分２２ａ
ｆ，２２ｂｆとで構成されている。

【００１０】２２ａｓｈ_１，２２ａｓｈ_２は細径部分２
２ａｓに設けた第４および第５の孔を示し、第４の孔２
２ａｓｈ_１は第１の孔１３ｈ_１に対応する位置に設けら
れ、第５の孔２２ａｓｈ_２は第３の孔１３ｈ_３に対応す
る位置に設けられている。２２ａｓｂは細径部分２２ａ
ｓの平坦部分に設けたボスを示し、第２の孔１３ｈ_２を
貫通するものである。２２ａｓｐは細径部分２２ａｓに
設けられた第１の突起を示し、凹部１３ｃに係合するも
のである。

【００１１】２２ｂｓｈ_１，２２ｂｓｈ_２，２２ｂｓｈ
_３は細径部分２２ｂｓに設けた第６〜第８の孔を示し、
第６の孔２２ｂｓｈ_１は第１および第４の孔１３ｈ_１，
２２ａｓｈ_１に対応する位置に設けられ、被嵌合部とし
ての第７の孔２２ｂｓｈ_２は第２の孔１３ｈ_２およびボ
ス２２ａｓｂに対応する位置に設けられ、第２の孔１３
ｈ_２を貫通したボス２２ａｓｂが嵌合するものであり、
第８の孔２２ｂｓｈ_３は第３および第５の孔１３ｈ_３，
２２ａｓｈ_２に対応する位置に設けられている。２２ａ
ｆｐは太径部分２２ａｆから細径部分２２ａｓに突出し
た第２の突起、２２ｂｆｐは太径部分２２ｂｆから細径
部分２２ｂｓに突出した第３の突起を示す。

【００１２】３１は柄を示し、アルミなどの金属で構成
されたパイプ３２と、このパイプ３２の一端部分に取り
付けられた握り部３３とで構成されている。３２ｈ_１，
３２ｈ_２，３２ｈ_３および３２ｈ_４はパイプ３２に形成
された第９〜第１２の孔を示し、第９および第１０の孔
３２ｈ_１，３２ｈ_２は第１、第４および第６の孔１３ｈ
_１，２２ａｓｈ_１，２２ｂｓｈ_１に対応する位置に設け
られ、第１１および第１２の孔３２ｈ_３，３２ｈ_４は第
３、第５および第８の孔１３ｈ_３，２２ａｓｈ_２，２２
ｂｓｈ_３に対応する位置に設けられている。３２ｃ_１は
第２の凹部を示し、第２の突起２２ａｆｐが係合するも
のである。３２ｃ_２は第３の凹部を示し、第３の突起２
２ｂｆｐが係合するものである。４１はリベットを示
す。

【００１３】次に、取り付けについて説明する。まず、
取り付け部１３の第２の孔１３ｈ_２に第１の半円柱部２
２ａのボス２２ａｓｂを貫通させるとともに、第１の凹
部１３ｃに第１の突起２２ａｓｐを係合させる。そし
て、第２の半円柱部２２ｂの第７の孔２２ｂｓｈ_２に第
２の孔１３ｈ_２を貫通したボス２２ａｓｂを嵌合させる
と、取り付け部１３を第１および第２の半円柱部２２
ａ，２２ｂでサンドイッチ状に挟んだ恰好になる。

【００１４】このように第２の孔１３ｈ_２を貫通させた
ボス２２ａｓｂを第７の孔２２ｂｓｈ_２に嵌合させ、第
１の凹部１３ｃに第１の突起２２ａｓｐを係合させるこ
とにより、第１、第４および第６の孔１３ｈ_１，２２ａ
ｓｈ_１，２２ｂｓｈ_１は一致し、第３、第５および第８
の孔１３ｈ_３，２２ａｓｈ_２，２２ｂｓｈ_３も一致す
る。この状態で取り付け部１３および細径部分２２ａ
ｓ，２２ｂｓを柄３１のパイプ３２に挿入して第２およ
び第３の突起２２ａｆｐ，２２ｂｆｐを第２および第３
の凹部３２ｃ_１，３２ｃ_２に係合させると、第１、第
４、第６、第９および第１０の孔１３ｈ_１，２２ａｓｈ
_１，２２ｂｓｈ_１，３２ｈ_１，３２ｈ_２は一致し、第
３、第５、第８、第１１および第１２の孔１３ｈ_３，２
２ａｓｈ_２，２２ｂｓｈ_３，３２ｈ_３，３２ｈ_４も一致
する。

【００１５】このように各孔を一致させた状態で、固定
具としてのリベット４１を第９，第４，第１，第６およ
び第１０の孔３２ｈ_１，２２ａｓｈ_１，１３ｈ_１，２２
ｂｓｈ_１，３２ｈ_２に挿通させるとともに、リベット４
１を第１１，第５，第３，第８および第１２の孔３２ｈ
_３，２２ａｓｈ_２，１３ｈ_３，２２ｂｓｈ_３，３２ｈ_４
に挿通させる。そして、リベット４１の一端を潰してパ
イプ３２に対して刃本体１１およびストッパ２１を固定
する。

【００１６】上述したように、この考案の一実施例によ
れば、第２の孔１３ｈ_２を貫通させたボス２２ａｓｂを
第７の孔２２ｂｓｈ_２に嵌合させ、第１の凹部１３ｃに
第１の突起２２ａｓｐを係合させることにより、第１、
第４および第６の孔１３ｈ_１，２２ａｓｈ_１，２２ｂｓ
ｈ_１は一致し、第３、第５および第８の孔１３ｈ_３，２
２ａｓｈ_２，２２ｂｓｈ_３も一致するとともに、取り付
け部１３および細径部分２２ａｓ，２２ｂｓを柄３１の
パイプ３２に挿入して第２および第３の突起２２ａｆ
ｐ，２２ｂｆｐを第２および第３の凹部３２ｃ_１，３２
ｃ_２に係合させると、第１、第４、第６、第９および第
１０の孔１３ｈ_１，２２ａｓｈ_１，２２ｂｓｈ_１，３２
ｈ_１，３２ｈ_２は一致し、第３、第５、第８、第１１お
よび第１２の孔１３ｈ_３，２２ａｓｈ_２，２２ｂｓ
ｈ_３，３２ｈ_３，３２ｈ_４も一致する。

【００１７】したがって、リベット４１を挿通させ易く
なり、組み立てが容易にできる。また、パイプ３２を貫
通するリベット４１で刃本体１１およびストッパ２を固
定したので、柄３１に対する刃本体１１の固定が弛まな
くなる。さらに、第１の半円筒部分２２ａと第２の半円
筒部分２２ｂとは連結部２３で連結されているので、第
１および第２の半円筒部分２２ａ，２２ｂがばらばらに
ならず、保管し易いという利便性がある。

【００１８】次に、作用について説明する。まず、刃本
体１１の切り欠き部の切り欠き１２ｃ_１が設けられてい
る刃先部分を草の根と葉との境部分である地面に当てて
引くと、各切り欠き１２ｃ_１に草の根と葉との境部分が
食い込んできて、効率よく草を根まで取ることができ
る。しかも、両側部の切り欠きの深さは中央部に比較し
て小さいので滑りやすく刃先が曲がることが少ない。

【００１９】すなわち図２において、１２ｃ_１は刃部１
２の先端部分に隣接させて横列させた切り欠きを示し、
交差する二辺（直線）で形成した切り欠きに後面１２ｂ
_１から前面１２ｆ_１に向けて拡開する面取りを施したも
のであり、後面の１２ｂ_１の切り欠き角度よりも前面１
２ｆ_１の切り欠き角度を小さくしてある。そして、各切
り欠き部１２ｃ_１の深さは、刃先部分の中間部から両側
部に向かって小さくしてある。なお、後面１２ｂ_１の二
直線がなす切り欠き角度は、略４５度である。

【００２０】この実施例によれば、後面１２ｂ_１の切り
欠き角度よりも前面１２ｆ_１の切り欠き角度を小さくし
てあるので、切り欠き部１２ｃ_１に草が一層食い込んで
くるだけでなく、また切り欠き部１２ｃ_１の深さを刃先
部分の中間部分から両側部に向かって小さくしたので、
中間部から両側部に向かうにしたがって滑りやすくな
り、力が刃先の中間部分にかかり、刃先が引く方向に対
して傾斜しにくくなる（曲がりにくくなる）ために草取
り作業が容易になる。

【００２１】また、固定具をリベット４１とした例で説
明したが、ボルト、ナットの組み合わせる固定具などで
あってもよいことは言うまでもない。

【００２２】

【考案の効果】以上のように、本願の考案によれば、交
差する二辺で形成した切り欠きに後面から前面に向けて
拡開する面取りを施した切り欠きを刃先部分に隣接させ
て横列させた切り欠き部を有する刃本体を備えた構成と
したので、切り欠きに草が食い込んで、効率よく草を根
まで取ることができ、さらにまた、交差する二辺で形成
した切り欠きに後面から前面に向けて拡開する面取りを
施し、後面の切り欠き角度よりも前面の切り欠き角度を
小さくした切り欠き部を刃先部分に隣接させて横列させ
た刃本体を備えた構成としたので、切り欠き部に草が一
層食い込み、効率よく草を根まで取ることができるのみ
ならず、切り欠きの深さを刃先部分の中間部から両側部
に向かって小さくしたので、中間部から両側部に向かう
にしたがって滑りやすくなり、力が刃先の中間部分にか
かり、刃先が引く方向に対して傾斜しにくくなり（曲が
りにくくなる）、草取り作業がやりやすくなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である草取り具を示す正面
図である。

【図２】図１の草取り具を左側から見た側面図である。

【図３】草取り具の柄の部分を示す断面図である。

【図４】図５に示す刃部のＡ−Ａ線による断面を示す断
面図である。

【図５】従来の草取り具の刃本体の正面図である。

【符号の説明】

１１ 刃本体 １２ 刃部 １２ｃ_１ 切り欠き １２ｂ_１ 後面 １２ｆ_１ 前面 １３ 取り付け部 ２１ ストッパ ３１ 柄

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃先部分に複数の切り欠きを隣接させて
   横列させた切り欠き部を有する刃本体と該刃本体に対し
   その中間部から延長するように取り付けられた柄部材を
   含む草取り具において、各切り欠きは交差する二辺で形
   成し後面から前面に向けて拡開する面取りを施して後面
   の切り欠き角度よりも前面の切り欠き角度を小さくし、
   前記切り欠きの深さを前記刃本体の中間部から両側部に
   向かうに従い小さくしたことを特徴とする草取り具。