JPH0645493Y2 - 不凍給水栓の弁構造 - Google Patents
不凍給水栓の弁構造Info
- Publication number
- JPH0645493Y2 JPH0645493Y2 JP12893090U JP12893090U JPH0645493Y2 JP H0645493 Y2 JPH0645493 Y2 JP H0645493Y2 JP 12893090 U JP12893090 U JP 12893090U JP 12893090 U JP12893090 U JP 12893090U JP H0645493 Y2 JPH0645493 Y2 JP H0645493Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- diameter cylinder
- packing
- small
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 36
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
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- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は寒冷地で使用される、特に弁座を有する不凍給
水栓の弁構造の改良に関する。
水栓の弁構造の改良に関する。
(従来の技術) 従来、弁座を有する不凍給水栓においては、ハンドル操
作時に流入口からの水が流出口側と排水口側に同時に流
れる、いわゆる同時漏水を防止するため、例えば第1図
に示すような、ばねにより止水、排水のタイミングをと
る方法が多く用いられている。すなわち図の通水状態か
らピストン状弁体aを下降させて排水状態にしていく
際、まず弁駒bの駒パッキンcが弁座dに当接して流入
口e側の水を遮断し、さらにばねfを圧縮しながらピス
トン状弁体aは下降し、環状パッキンgがシリンダhか
ら下方に離脱して始めて流出口i側の水が排水孔jから
排出するようにしたものである。しかし、上記のもの
は、流出口下流側配管末端に設けた蛇口も閉じたままで
ハンドルを操作した場合、駒パッキンcが弁座dに当接
してからピストン状弁体aがさらに下降する際、流出口
側の水は逃げるところがなく、水を圧縮しようとする力
が働く。そのため、ハンドル操作が非常に重くなり、あ
るいはハンドル操作不能となり、凍結事故等につながっ
てくる。そのため、蛇口を閉じたままでもスムーズにハ
ンドル操作できるものが望まれていた。
作時に流入口からの水が流出口側と排水口側に同時に流
れる、いわゆる同時漏水を防止するため、例えば第1図
に示すような、ばねにより止水、排水のタイミングをと
る方法が多く用いられている。すなわち図の通水状態か
らピストン状弁体aを下降させて排水状態にしていく
際、まず弁駒bの駒パッキンcが弁座dに当接して流入
口e側の水を遮断し、さらにばねfを圧縮しながらピス
トン状弁体aは下降し、環状パッキンgがシリンダhか
ら下方に離脱して始めて流出口i側の水が排水孔jから
排出するようにしたものである。しかし、上記のもの
は、流出口下流側配管末端に設けた蛇口も閉じたままで
ハンドルを操作した場合、駒パッキンcが弁座dに当接
してからピストン状弁体aがさらに下降する際、流出口
側の水は逃げるところがなく、水を圧縮しようとする力
が働く。そのため、ハンドル操作が非常に重くなり、あ
るいはハンドル操作不能となり、凍結事故等につながっ
てくる。そのため、蛇口を閉じたままでもスムーズにハ
ンドル操作できるものが望まれていた。
(考案が解決しようとする課題) 本考案は以上の点に鑑み、ピストン状弁体の下降時、流
入口側の水を遮断してから更にピストン状弁体が下降す
る際の水の圧縮を、流入口側に逃がすことによりハンド
ル操作をスムーズに行なわせるようにした不凍給水栓を
提供することを目的としている。
入口側の水を遮断してから更にピストン状弁体が下降す
る際の水の圧縮を、流入口側に逃がすことによりハンド
ル操作をスムーズに行なわせるようにした不凍給水栓を
提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) そのため本考案は、流入口、流出口間に小径シリンダを
もうけ、前記小径シリンダの上端に上向きの弁座を形成
し、前記弁座の上方に大径シリンダを配置するととも
に、前記大径シリンダの中間部に排水口を穿った弁箱内
を、前記大径シリンダを慴動する大径環状パッキンおよ
び下端に前記弁座を閉塞する駒パッキンを装着するピス
トン状弁体と、前記ピストン状弁体内に、ばねを介して
可動的に連結され、下端に前記小径シリンダを慴動する
小径環状パッキンを装着した副弁が往復動することによ
り通止水、排水を行なうようにするとともに、ピストン
状弁体の下降時、前記小径環状パッキンが前記小径シリ
ンダに密着した後、前記大径環状パッキンが前記大径シ
リンダから離脱する前、流出口側に一定の圧力上昇が起
こった場合、前記ばねを圧縮しながら副弁がその分だけ
下降し、小径シリンダから下方に離脱して流出口側の異
常圧を流入口側に逃がすようにしたものである。
もうけ、前記小径シリンダの上端に上向きの弁座を形成
し、前記弁座の上方に大径シリンダを配置するととも
に、前記大径シリンダの中間部に排水口を穿った弁箱内
を、前記大径シリンダを慴動する大径環状パッキンおよ
び下端に前記弁座を閉塞する駒パッキンを装着するピス
トン状弁体と、前記ピストン状弁体内に、ばねを介して
可動的に連結され、下端に前記小径シリンダを慴動する
小径環状パッキンを装着した副弁が往復動することによ
り通止水、排水を行なうようにするとともに、ピストン
状弁体の下降時、前記小径環状パッキンが前記小径シリ
ンダに密着した後、前記大径環状パッキンが前記大径シ
リンダから離脱する前、流出口側に一定の圧力上昇が起
こった場合、前記ばねを圧縮しながら副弁がその分だけ
下降し、小径シリンダから下方に離脱して流出口側の異
常圧を流入口側に逃がすようにしたものである。
(作用) 上述したように、本考案においては小径環状パッキンと
大経環状パッキンのタイミングにより同時漏水を防止す
るとともに、蛇口を閉じたままハンドルを操作した際の
異常圧力上昇を、小径環状パッキンが受けて自動的に下
降し、流入口側に逃がすことにより、ハンドル操作に異
常をきたすことがないようにしたものである。
大経環状パッキンのタイミングにより同時漏水を防止す
るとともに、蛇口を閉じたままハンドルを操作した際の
異常圧力上昇を、小径環状パッキンが受けて自動的に下
降し、流入口側に逃がすことにより、ハンドル操作に異
常をきたすことがないようにしたものである。
(実施例) 本考案を第2図に揚げる実施例に即して説明すると、弁
箱1は側方に流入口2、流出口3を突出させてもうけ、
内部には上方に大径シリンダ4を、下方、流入口2と流
出口3の中間部に小径のシリンダ5を、その上端に上向
きの弁座6をもうける。前記大径シリンダ4の中間部に
開口される排水孔7を紙面に直角方向に突出させてもう
ける。弁箱1内には、前記大径シリンダ4を摺動する2
個の大径環状パッキン8、9を外周に装着し、下端に前
記弁座6を閉塞する駒パッキン10を、パッキン押え11に
より離脱しないように装着したピストン状弁体12を収容
する。前記ピストン状弁体12は、内部に上端を閉じた縦
穴13を穿ち、前記縦穴13内部には、下端に小径環状パッ
キン14を装着した副弁15を、ナット16によりパッキン押
え11から離脱不能に収容し、パッキン押え11とナット16
間に副弁15を囲繞するようにばね17を収容し、副弁15に
上向きの押圧力を与え得るようにしている。なお、ナッ
ト16は例えばEリング等を代わりに使用してもよい。図
面は省略するが、弁箱1はパイプ18により上方に延長さ
れてグランド等の固定金具に接続され、ピストン状弁体
12はロッド19により上方に延長されてスピンドル等の可
動金具に連結され、ハンドルの回転動により上下動する
ようになっている。
箱1は側方に流入口2、流出口3を突出させてもうけ、
内部には上方に大径シリンダ4を、下方、流入口2と流
出口3の中間部に小径のシリンダ5を、その上端に上向
きの弁座6をもうける。前記大径シリンダ4の中間部に
開口される排水孔7を紙面に直角方向に突出させてもう
ける。弁箱1内には、前記大径シリンダ4を摺動する2
個の大径環状パッキン8、9を外周に装着し、下端に前
記弁座6を閉塞する駒パッキン10を、パッキン押え11に
より離脱しないように装着したピストン状弁体12を収容
する。前記ピストン状弁体12は、内部に上端を閉じた縦
穴13を穿ち、前記縦穴13内部には、下端に小径環状パッ
キン14を装着した副弁15を、ナット16によりパッキン押
え11から離脱不能に収容し、パッキン押え11とナット16
間に副弁15を囲繞するようにばね17を収容し、副弁15に
上向きの押圧力を与え得るようにしている。なお、ナッ
ト16は例えばEリング等を代わりに使用してもよい。図
面は省略するが、弁箱1はパイプ18により上方に延長さ
れてグランド等の固定金具に接続され、ピストン状弁体
12はロッド19により上方に延長されてスピンドル等の可
動金具に連結され、ハンドルの回転動により上下動する
ようになっている。
図は通水状態を示しているが、冬、水を抜く場合を、蛇
口を開放している状態で説明すると、ハンドルを止水方
向に回転させてピストン状弁体12を下降させてゆけば、
まず小径環状パッキン14が小径シリンダ5に密着して流
入口2側の水を遮断し、さらに下降して大径環状パッキ
ン9が大径シリンダ4から離脱して、流出口3の下流側
配管(図面省略)内の水は排水孔7から排出し始め、最
終的には駒パッキン10が弁座6に当接してピストン状弁
体12は下降を停止する。すなわち、排水状態となる。こ
のときには、大径環状パッキン8は大径シリンダ4に密
着しているため、排水の水がパイプ18内に上昇すること
はない。また、小径環状パッキン14は小径シリンダ5に
密着しているので、駒パッキン10と二重で止水しており
一層安全である。次ぎに、蛇口を閉じた状態では、下降
時、小径環状パッキン14が小径シリンダ5に密着した
後、更に下降しようとすると、流出口3側の水は大径シ
リンダ4と小径シリンダ5の面積差分の圧縮を受けよう
とするため、例えば第1図の従来品にあっては上述した
ように水の逃げ場が無く、ハンドルが非常に重くなる、
あるいはハンドル操作が不能になる、という事態を招い
たが、本考案にあっては上記面積差分の圧力を受けて副
弁15がばね17を圧縮しながら下降し、ついには小径シリ
ンダ5から下方に離脱し、異常圧力を流入口2側へ逃が
すことになる。そのため上述のような事態は起こらず、
ハンドル操作を非常にスムーズに行なうことができるも
のである。駒パッキン10が弁座6に密着したときには、
ばね17の復元力により副弁15が上昇し、小径環状パッキ
ン14は小径シリンダ5に密着する。
口を開放している状態で説明すると、ハンドルを止水方
向に回転させてピストン状弁体12を下降させてゆけば、
まず小径環状パッキン14が小径シリンダ5に密着して流
入口2側の水を遮断し、さらに下降して大径環状パッキ
ン9が大径シリンダ4から離脱して、流出口3の下流側
配管(図面省略)内の水は排水孔7から排出し始め、最
終的には駒パッキン10が弁座6に当接してピストン状弁
体12は下降を停止する。すなわち、排水状態となる。こ
のときには、大径環状パッキン8は大径シリンダ4に密
着しているため、排水の水がパイプ18内に上昇すること
はない。また、小径環状パッキン14は小径シリンダ5に
密着しているので、駒パッキン10と二重で止水しており
一層安全である。次ぎに、蛇口を閉じた状態では、下降
時、小径環状パッキン14が小径シリンダ5に密着した
後、更に下降しようとすると、流出口3側の水は大径シ
リンダ4と小径シリンダ5の面積差分の圧縮を受けよう
とするため、例えば第1図の従来品にあっては上述した
ように水の逃げ場が無く、ハンドルが非常に重くなる、
あるいはハンドル操作が不能になる、という事態を招い
たが、本考案にあっては上記面積差分の圧力を受けて副
弁15がばね17を圧縮しながら下降し、ついには小径シリ
ンダ5から下方に離脱し、異常圧力を流入口2側へ逃が
すことになる。そのため上述のような事態は起こらず、
ハンドル操作を非常にスムーズに行なうことができるも
のである。駒パッキン10が弁座6に密着したときには、
ばね17の復元力により副弁15が上昇し、小径環状パッキ
ン14は小径シリンダ5に密着する。
(考案の効果) 以上のように本考案においては、蛇口を閉じた状態のま
ま水抜操作を行なっても、従来品のようにハンドルが途
中で非常に重くなる、あるいはハンドル操作が不能にな
るということはなく、ハンドル操作が最後までスムーズ
に行なえるため、途中締めによって排水不良あるいは排
水不能が起こり凍結事故につながる、という恐れを完全
に除去できるものである。
ま水抜操作を行なっても、従来品のようにハンドルが途
中で非常に重くなる、あるいはハンドル操作が不能にな
るということはなく、ハンドル操作が最後までスムーズ
に行なえるため、途中締めによって排水不良あるいは排
水不能が起こり凍結事故につながる、という恐れを完全
に除去できるものである。
第1図は従来例を示す縦断面図であり、第2図は本考案
の一実施例を示す縦断面図である。 図中、1は弁箱、2は流入口、3は流出口、4は大径シ
リンダ、5は小径シリンダ、6は弁座、7は排水孔、
8、9は大径環状パッキン、10は駒パッキン、11はパッ
キン押え、12はピストン状弁体、13は縦穴、14は小径環
状パッキン、15は副弁、17はばねである。
の一実施例を示す縦断面図である。 図中、1は弁箱、2は流入口、3は流出口、4は大径シ
リンダ、5は小径シリンダ、6は弁座、7は排水孔、
8、9は大径環状パッキン、10は駒パッキン、11はパッ
キン押え、12はピストン状弁体、13は縦穴、14は小径環
状パッキン、15は副弁、17はばねである。
Claims (1)
- 【請求項1】流入口、流出口間に小径シリンダをもう
け、前記小径シリンダの上端に上向きの弁座を形成し、
前記弁座の上方に大径シリンダを配置するとともに、前
記大径シリンダの中間部に排水孔を穿った弁箱と、外周
部に前記弁箱の大径シリンダを摺動する大径環状パッキ
ンを装着し、内部に上端が閉じられた縦穴を穿つととも
に、下端に前記弁座を閉塞する駒パッキンを、前記縦穴
の下端部に接続されるパッキン押えにより離脱しないよ
うに装着するピストン状弁体と、前記縦穴内に収容さ
れ、下端部に前記小径シリンダに密着、上下に離脱する
小径環状パッキンを装着する副弁と、前記副弁を囲繞す
るように前記パッキン押え上端に係止され、前記副弁に
上向きの押圧力を与えるばねとを備えた不凍給水栓の弁
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12893090U JPH0645493Y2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 不凍給水栓の弁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12893090U JPH0645493Y2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 不凍給水栓の弁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484460U JPH0484460U (ja) | 1992-07-22 |
| JPH0645493Y2 true JPH0645493Y2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=31876368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12893090U Expired - Lifetime JPH0645493Y2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 不凍給水栓の弁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645493Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP12893090U patent/JPH0645493Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0484460U (ja) | 1992-07-22 |
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