JPH06455Y2

JPH06455Y2 - 電解マ−キング用捺印具

Info

Publication number: JPH06455Y2
Application number: JP1984084572U
Authority: JP
Inventors: 正勝松村; 幸司井上; 裕三春日
Original assignee: Kawasaki Jukogyo KK
Current assignee: Kawasaki Motors Ltd
Priority date: 1984-06-06
Filing date: 1984-06-06
Publication date: 1994-01-05
Anticipated expiration: 1999-06-06
Also published as: JPS612460U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は電解液の電気化学反応による電気侵食作用を
利用して、金属製品に製造番号、部品番号や記号などを
捺印する電解マーキング用捺印具に関するものである。

（従来技術）第４図および第５図は従来の電解マーキング用捺印具を
示すものである。

第４図において、１は捺印具の本体で、その前面にはパ
ンチングメタル（有孔金属板）２、フェルト３を介して
撥水性薄膜４が取り付けられている。この撥水性薄膜４
には、ステンシルペーパと呼ばれる謄写版用原紙あるい
はこれと同様の特性を持った材質のものが用いられる。
５は導管である。

第５図に示すように、本体１は電解液６のタンクも兼ね
ており、この電解液６は導管５およびパンチングメタル
２の孔を通過してフェルト３に含浸している。上記電解
液６は燐酸、硫酸、過塩素酸などの電解質を水、酢酸、
アルコールなどのイオン化用液体に溶解した溶液、ある
いは、アルカリ溶液、シアン化カリウム溶液である。ま
た、上記フェルト３に含浸した電解液６は撥水性薄膜４
によって金属製品７に直接接触しないように保たれてい
る。

ここで上記撥水性薄膜４の任意の位置にタイプライタや
鉄筆などで文字や記号などを刻みつけると、その文字、
記号部分４ａは通水性を持つようになる。したがって、
フェルト３に含浸していた電解液６は上記通水性を持っ
た文字、記号部分４ａに浸出し、この部分のみで金属製
品７と接触するようになる。

また、上記パンチングメタル２には導線８が接続されて
おり、この導線８はスイッチ９、抵抗１０および電源１
１を介して金属製品７に電気接続される。したがって、
スイッチ９を閉にすると、電源１１から金属製品７、撥
水性薄膜４の文字、記号部分４ａ、フェルト３、パンチ
ングメタル２、導線８、スイッチ９および抵抗１０の閉
回路が形成されて電流が流れ、上記文字、記号部分４ａ
が接触する金属製品７の表面で電解液６の電気化学反応
が起こる。この電気化学反応により、上記金属製品７の
表面は電気侵食され、その部分の光沢が変化するので、
肉眼でも文字や記号が識別できるようになり、マーキン
グができる。

ところで上記従来の電解マーキング用捺印具に用いられ
る撥水性薄膜４は寿命が短く、材料にもよるが、通常は
数回ないし数百回使用すると取り換えなければならな
い。また、連続した一貫番号などを捺印する場合には、
そのつど番号の異なった撥水性薄膜４を作成し、一回捺
印しただけで廃却しなければならない。したがって、上
記撥水性薄膜４の作成および取り換え作業が面倒である
ばかりでなく、不経済である。さらに、捺印具の本体１
は電解液６のタンクとなっており、しかも、この本体１
にパンチングメタル２やフェルト３を取り付けなければ
ならないので、捺印具自体が大型化してしまい、小さい
部品や狭い部分への捺印が困難となる。

（考案の目的）この考案は上記実情に鑑みてなされたもので、電解液の
タンク、フェルトおよびパンチングメタルの使用を省い
て捺印具の小型化および経済化を図り、捺印作業を簡単
にするとともに、小型の製品や狭い部分、さらに、表面
に多少の凹凸や曲率があるものでも容易に捺印すること
ができ、しかも、機械的強度が大きくて、回転印として
も有効に利用することができる電解マーキング用捺印具
を提供することを目的としている。

（考案の構成）上記目的を達成するために、この考案に係る電解マーキ
ング用捺印具は、電解液の電気化学反応により、金属製
品の表面を電気侵食させてマーキングを行なう電解マー
キング用捺印具において、導電性ゴムの表面に所望のマ
ーキングに対応し、スタンプパッドを介して表面に電解
液を付着可能な凸部を形成してなる導電性のゴム印を備
え、この導電性ゴム印の裏面に電極を接触させるととも
に、該導電性ゴム印の周辺部分に、該周辺部分が金属製
品に接触しないようにする絶縁性部材を設けて、該導電
性ゴム印を保持具に収納支持させたものである。

上記構成によれば、寿命の長い導電性のゴム印を使用す
るとともに、電解液タンクや電解液を含浸するフェルト
などの使用を不要として、捺印具自体の小型化が可能と
なる。また、ゴム印自体に導電性をもたせて、電流をそ
のゴム印に流す構成としているので、ゴム印の凸部にス
タンプパッドを用いて電解液を付着させるのみでよく、
電解液をしみこませる必要がなくなり、そのため、ゴム
印の構成材料として、多孔質物質を使用する必要がなく
て、ゴム印の機械的強度、特に引張強度を強くすること
が可能である。これによって、回転印などのように、使
用に際して大きな引張力が作用する構成のものにも適用
可能である。さらに、導電性ゴム印の周辺部分が金属製
品に接触しないようにする絶縁性部材を設けることによ
って、金属製品に不要なマーキングがなされることを防
止する保護機能を持たせることが可能である。

（実施例）第１図ないし第３図は、この考案の一実施例にかかる電
解マーキング用捺印具を示すものである。従来例と同一
のものには同一の符号を付してその詳しい説明は省略す
る。

第１図において、２０はゴム印で、導電性ゴムの表面に
文字、記号などの所望のマーキングに対応して形成され
た凸部２０ａを有するものである。この導電性ゴムは、
天然ゴムや合成ゴムなどのゴム材料に、金属や第４族元
素などを配合したもので、電気が流れるゴム、すなわ
ち、電子移動機構を備えたゴムである。上記ゴム印２０
の裏面には、金属などの導電性材料の電極２１が接触し
ており、この電極２１には導線８（第２図参照）が接続
されている。また、上記ゴム印２０は絶縁体のカバー２
２によって保持具２３に固定されている。上記カバー２
２は、ゴム印２０の周辺部分が金属製品７（第２図参
照）に接触したりして不要なマーキングがなされないよ
う、保護カバーの役目も果している。２４はねじで、上
記カバー２２を保持具２３に固着している。

さて、第２図に示すように、電解液６をスタンプパッド
（図示せず）により、ゴム印２０の少なくとも凸部２０
ａに付着させ、金属製品７に押し付ける。こののち、ス
イッチ９を閉にすると、電源１１から金属製品７、電解
液６、ゴム印２０の凸部２０ａ、ゴム印２０、電極２
１、スイッチ９および抵抗１０の閉回路が形成されて電
流が流れる。このとき、ゴム印２０の表面の文字、記号
などに形成された凸部２０ａから金属製品７の表面に付
着した電解液６は、その付着部分で電気化学反応を起こ
す。こうして、上記金属製品７の表面の電解液６が付着
した部分は電気侵食され、文字、記号などがマーキング
される。

上記構成において、導電性のゴム印２０は従来の撥水性
薄膜に比べて非常に寿命が長いので、取り換えの手間が
少なくなるうえに、経済的である。また、電解液６のタ
ンクやこの電解液６を含浸するフェルトが不要なので、
捺印具自体が小型となり、小さい部品や狭い部分への捺
印が容易にできる。

第３図は、この考案の他の実施例を示すものである。こ
の実施例では、導電性ゴムのゴム印３０を、外周に文
字、記号など所望のマーキングに対応する凸部３０ａが
形成された輪状の帯とすることにより、回転印として利
用している。３１は絶縁体のストッパで、ゴム印３０の
周辺部分が金属製品７（第２図参照）に接触したりして
不要なマーキングがなされるのを防いでいる。また、こ
の実施例において、導電性ゴム印３０を収納支持する保
持具となる支持部材３２，３３は金属などの導電性材料
で形成され、導線８が接続されている。したがって、こ
の支持部材３２、３３は、電気回路の一部とゴム印３０
への電極の役割も果している。

このように、導電性のゴム印３０を回転印として利用す
れば、連続した一貫番号などを捺印する場合にゴム印を
取り換える必要がなくなるので、作業が簡単となるうえ
に経済的である。

なお、第１図の実施例において、カバー２２を保持具２
３に取り付ける手段として、ねじ２４を用いたが、上記
カバー２２と保持具２３に係止部を設けるなど、他の適
当な取り付け手段を用いてもよい。

（考案の効果）以上のように、この考案によれば、導電性のゴム印を使
用するとともに、電解液タンクや電解液を含浸するフェ
ルトなどの使用を省いて、捺印具自体の小型化および経
済化を図ることができ、捺印作業を楽にするとともに、
小型の製品や狭い部分への捺印も容易に行なうことがで
きる。しかも、ゴム印自体に導電性をもたせ、これを一
方の電極として、電流をそのゴム印に流す構成としてい
るので、ゴム印の凸部にスタンプパッドを使用して電解
液を付着させるのみで、電解液をしみこみ保持させる必
要がなくなり、そのため、ゴム印の構成材料として、多
孔質物質を使用する必要がなくて、ゴム印の機械的強
度、特に引張強度を強くすることができる。これによっ
て、回転印などのように、使用に際して大きな引張力が
作用する構成のものにも十分に利用することができる。
加えて、導電性ゴム印の周辺部分が金属製品に接触しな
いようにする絶縁性部材を設けることによって、金属製
品に不要なマーキングがなされることを防止して、常に
美麗な捺印を実行することができる。さらに、ゴム印に
弾力性があるため、そのゴムの弾性変形範囲であれば必
ずしも厳密な平面でなくてもよく、表面に多少の凹凸や
曲率の変化がある金属製品に対しても、所定通りの捺印
を行なえ、適当範囲の拡大を図ることができるという実
用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例にかかる電解マーキング用
捺印具を示す斜視図、第２図は同縦断側面図、第３図は
他の実施例を示す斜視図、第４図は従来の電解マーキン
グ用捺印具を示す斜視図、第５図は同縦断側面図であ
る。６…電解液、７…金属製品、２０，３０…導電性ゴム
印、２０ａ，３０ａ…凸部、２１…電極、２２…絶縁体
カバー、２３…保持具、３１…絶縁体ストッパー、３
２，３３…支持部材（保持具の一例）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】電解液の電気化学反応により、金属製品の
表面を電気侵食させてマーキングを行なう電解マーキン
グ用捺印具において、導電性ゴムの表面に所望のマーキ
ングに対応し、スタンプパッドを介して表面に電解液を
付着可能な凸部を形成してなる導電性のゴム印を備え、
この導電性ゴム印の裏面に電極を接触させるとともに、
該導電性ゴム印の周辺部分に、該周辺部分が金属製品に
接触しないようにする絶縁性部材を設けて、該導電性ゴ
ム印を保持具に収納支持させたことを特徴とする電解マ
ーキング用捺印具。