JPH0645646A - p−nヘテロ接合を有する赤外発光ダイオード及びその製造方法 - Google Patents
p−nヘテロ接合を有する赤外発光ダイオード及びその製造方法Info
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- JPH0645646A JPH0645646A JP21727692A JP21727692A JPH0645646A JP H0645646 A JPH0645646 A JP H0645646A JP 21727692 A JP21727692 A JP 21727692A JP 21727692 A JP21727692 A JP 21727692A JP H0645646 A JPH0645646 A JP H0645646A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 外部発光効率,内部量子効率等に優れた高性
能の赤外発光ダイオードを得る。 【構成】 GaAs結晶基板1の上に、n型GaAs
層,p型GaAs層3を常法によってエピタキシャル成
長させる。n型GaAs層は、省略することもできる。
p型GaAs層3の上に更にn型Ga1-x Alx As混
晶層7を成長させ、p型GaAs層3との間にp−nヘ
テロ接合8を形成する。n型混晶層7の上には、更にn
+型層9を成長させても良い。n型混晶層7のエッチン
グ除去,Znの選択拡散によるn型混晶層7のp型への
変換,逆方向電流の通電によるp−nヘテロ接合8の降
伏破壊等によって、p型層3に至る非整流性電流通路1
2を形成し、n型及びp型に対するオーミック電極5,
6を取り付ける。
能の赤外発光ダイオードを得る。 【構成】 GaAs結晶基板1の上に、n型GaAs
層,p型GaAs層3を常法によってエピタキシャル成
長させる。n型GaAs層は、省略することもできる。
p型GaAs層3の上に更にn型Ga1-x Alx As混
晶層7を成長させ、p型GaAs層3との間にp−nヘ
テロ接合8を形成する。n型混晶層7の上には、更にn
+型層9を成長させても良い。n型混晶層7のエッチン
グ除去,Znの選択拡散によるn型混晶層7のp型への
変換,逆方向電流の通電によるp−nヘテロ接合8の降
伏破壊等によって、p型層3に至る非整流性電流通路1
2を形成し、n型及びp型に対するオーミック電極5,
6を取り付ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、GaAsの吸収端より
も長い波長の発光を利用した赤外発光ダイオード及びそ
の製造方法に関する。
も長い波長の発光を利用した赤外発光ダイオード及びそ
の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】赤外発光ダイオードは、GaAsの液相
エピタキシーによって作製されたホモ接合型p−n接合
を有するエピタキシャルウエハから製造されている。液
相エピタキシーには、SiをヘビードープしたGaAs
融液が使用されていている。850〜900℃以上の高
温で融液から晶出したGaAs層中に、ヘビードープさ
れたSiのうち大部分がGa格子点を置換してシャロー
ドナーを形成する。引き続き行われる徐冷によって、融
液の温度が降下する。低温の融液から晶出したGaAs
層中には、シャロードナーの他に、As格子点を置換し
てシャローアクセプターを形成するものが多くなる。シ
ャロードナー及びシャローアクセプターが最近接格子点
を占めると、SiGa−SiAsのペアが形成され、ディー
プアクセプタ準位のp型層部分が形成される。
エピタキシーによって作製されたホモ接合型p−n接合
を有するエピタキシャルウエハから製造されている。液
相エピタキシーには、SiをヘビードープしたGaAs
融液が使用されていている。850〜900℃以上の高
温で融液から晶出したGaAs層中に、ヘビードープさ
れたSiのうち大部分がGa格子点を置換してシャロー
ドナーを形成する。引き続き行われる徐冷によって、融
液の温度が降下する。低温の融液から晶出したGaAs
層中には、シャロードナーの他に、As格子点を置換し
てシャローアクセプターを形成するものが多くなる。シ
ャロードナー及びシャローアクセプターが最近接格子点
を占めると、SiGa−SiAsのペアが形成され、ディー
プアクセプタ準位のp型層部分が形成される。
【0003】形成されたエピタキシャル層は、図1に層
構造を示すように、GaAs基板結晶1の上に高温で晶
出したGaAs成長層2が形成されている。GaAs成
長層は、Ga格子点を置換するシリコンによってシャロ
ードナーのn型層となっている。n型GaAs成長層2
の上に形成されたGaAs成長層3は、比較的低温の融
液から晶出したエピタキシャル層であり、最近接格子点
を占めるSiGa−SiAsのペアによってディープアクセ
プタ準位のp型層となっている。その結果、同じエピタ
キシャル成長工程で、GaAs一層の中に自然にp−n
接合4が形成されたエピタキシャルウエハが得られる。
このエピタキシャルウエハにおいては、その成長工程に
おける晶出現象から、GaAs基板結晶1に近い部分が
n型層2となり、表面に近い部分がp型層3となる。p
−n接合4に順方向電流を流すと、ディープアクセプタ
ー準位に起因したGaAsの吸収端よりも長い波長の発
光が得られる。発生した長波長光がGaAs基板をよく
透過することを利用し、図1の層構造をもつエピタキシ
ャルウエハから発光ダイオードが作製されている。
構造を示すように、GaAs基板結晶1の上に高温で晶
出したGaAs成長層2が形成されている。GaAs成
長層は、Ga格子点を置換するシリコンによってシャロ
ードナーのn型層となっている。n型GaAs成長層2
の上に形成されたGaAs成長層3は、比較的低温の融
液から晶出したエピタキシャル層であり、最近接格子点
を占めるSiGa−SiAsのペアによってディープアクセ
プタ準位のp型層となっている。その結果、同じエピタ
キシャル成長工程で、GaAs一層の中に自然にp−n
接合4が形成されたエピタキシャルウエハが得られる。
このエピタキシャルウエハにおいては、その成長工程に
おける晶出現象から、GaAs基板結晶1に近い部分が
n型層2となり、表面に近い部分がp型層3となる。p
−n接合4に順方向電流を流すと、ディープアクセプタ
ー準位に起因したGaAsの吸収端よりも長い波長の発
光が得られる。発生した長波長光がGaAs基板をよく
透過することを利用し、図1の層構造をもつエピタキシ
ャルウエハから発光ダイオードが作製されている。
【0004】発光ダイオードの素子は、図2に示すよう
にp型層3の周辺をエッチングによって除去し、内層側
のn型層2を露出させている。n型層2の露出部分にオ
ーミック電極5を形成すると共に、残っているp型層3
の中央部分にオーミック電極6を形成する。オーミック
電極5及び6を介してp−n接合4に順方向電流が流さ
れると、p型層3のディープアクセプターに起因する9
20〜940nmの長波長の発光が得られる。長波長光
は、高い透過率でGaAs基板結晶1を透過し、チップ
外部に放射される。このとき、光放出面に当るエピタキ
シャル層を成長させないGaAs基板1の裏面及び側面
を球面状に研磨或いはエッチングによって、チップ内部
から発生した光の全反射を防止することができる。しか
し、全反射又はその影響が問題とされない場合、球面状
加工を全く或いは完全には施すことなく、GaAs基板
結晶1から切り出されたチップを立方体形状のままで使
用することもある。
にp型層3の周辺をエッチングによって除去し、内層側
のn型層2を露出させている。n型層2の露出部分にオ
ーミック電極5を形成すると共に、残っているp型層3
の中央部分にオーミック電極6を形成する。オーミック
電極5及び6を介してp−n接合4に順方向電流が流さ
れると、p型層3のディープアクセプターに起因する9
20〜940nmの長波長の発光が得られる。長波長光
は、高い透過率でGaAs基板結晶1を透過し、チップ
外部に放射される。このとき、光放出面に当るエピタキ
シャル層を成長させないGaAs基板1の裏面及び側面
を球面状に研磨或いはエッチングによって、チップ内部
から発生した光の全反射を防止することができる。しか
し、全反射又はその影響が問題とされない場合、球面状
加工を全く或いは完全には施すことなく、GaAs基板
結晶1から切り出されたチップを立方体形状のままで使
用することもある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】図2のチップ構造をも
つ発光ダイオードは、外部発光効率が理論的には優れて
いるにも拘らず、実際に大量生産されることはなかっ
た。これは、以下に掲げる欠点があることに由来する。 p−n接合4の最表面層がp型層であるため、内層
側のn型層2に対するオーミック電極5をp型層3のオ
ーミック電極6と同一面上に設けたプレーナ型とするこ
とが困難である。そのため、ステム又はリードフレーム
上にチップを再現性良くダイボンディングすることがで
きない。仮に、最表面層がn型であれば、Znの選択拡
散により最表面層の一部をp型に変え、内部のp型層3
との間に非整流性電流通路を形成できる。しかし、Ga
As系化合物半導体には、p型をn型に変える実用的な
拡散ソースはない。そのため、内部のn型層2に非整流
性導通を取る手軽な方法として、図2に示すようにp型
層3の一部をエッチング除去することが採用されてい
る。その結果、メサ型となり、オーミック電極5及び6
の間に段差が生じる。
つ発光ダイオードは、外部発光効率が理論的には優れて
いるにも拘らず、実際に大量生産されることはなかっ
た。これは、以下に掲げる欠点があることに由来する。 p−n接合4の最表面層がp型層であるため、内層
側のn型層2に対するオーミック電極5をp型層3のオ
ーミック電極6と同一面上に設けたプレーナ型とするこ
とが困難である。そのため、ステム又はリードフレーム
上にチップを再現性良くダイボンディングすることがで
きない。仮に、最表面層がn型であれば、Znの選択拡
散により最表面層の一部をp型に変え、内部のp型層3
との間に非整流性電流通路を形成できる。しかし、Ga
As系化合物半導体には、p型をn型に変える実用的な
拡散ソースはない。そのため、内部のn型層2に非整流
性導通を取る手軽な方法として、図2に示すようにp型
層3の一部をエッチング除去することが採用されてい
る。その結果、メサ型となり、オーミック電極5及び6
の間に段差が生じる。
【0006】 p−n接合4を形成するn型層2及び
p型層3は、高温及び低温の相違があるものの、共に同
じGaAs融液から晶出したものである。そのため、n
型層2及びp型層3の間にほとんど光屈折率の差がな
く、外部発光効率を更に高める上でp−n接合4自体を
反射面等として使用することができない。たとえば、図
2のチップ構造において、p−n接合4付近で発光した
光のうち、直接又は間接的な界面反射等を経てp型層3
の表面に到達したものは、ほとんどがオーミック電極6
で吸収され、外部に放出されない。オーミック電極6に
よる光の吸収は、特に発生した光がGaAs中を良く透
過する長波長光であることから、発光効率を低下させる
無視できない損失となる。
p型層3は、高温及び低温の相違があるものの、共に同
じGaAs融液から晶出したものである。そのため、n
型層2及びp型層3の間にほとんど光屈折率の差がな
く、外部発光効率を更に高める上でp−n接合4自体を
反射面等として使用することができない。たとえば、図
2のチップ構造において、p−n接合4付近で発光した
光のうち、直接又は間接的な界面反射等を経てp型層3
の表面に到達したものは、ほとんどがオーミック電極6
で吸収され、外部に放出されない。オーミック電極6に
よる光の吸収は、特に発生した光がGaAs中を良く透
過する長波長光であることから、発光効率を低下させる
無視できない損失となる。
【0007】 p−n接合4がGaAs層2,3から
なるホモ接合であることから、順方向電流を流したと
き、p型層4の他にn型層2にもマイノリティキャリア
が注入される。その結果、ディープアクセプターが存在
するp型層3に注入された電子の再結合によって長波長
光が発生することに加え、シャロードナーがマジョリテ
ィキャリアであるn型層2に注入されたホールの再結合
による短波長発光も生じる。そのため、発光スペクトル
の幅が広がり、半値幅が70〜80nmに達することも
ある。この点で、単色光源としての応用が制約され、或
いは有効波長成分の不足をきたす。
なるホモ接合であることから、順方向電流を流したと
き、p型層4の他にn型層2にもマイノリティキャリア
が注入される。その結果、ディープアクセプターが存在
するp型層3に注入された電子の再結合によって長波長
光が発生することに加え、シャロードナーがマジョリテ
ィキャリアであるn型層2に注入されたホールの再結合
による短波長発光も生じる。そのため、発光スペクトル
の幅が広がり、半値幅が70〜80nmに達することも
ある。この点で、単色光源としての応用が制約され、或
いは有効波長成分の不足をきたす。
【0008】 n型層2におけるホールとシャロード
ナー間の発光再結合は、p型層3における電子とディー
プアクセプター間の発光再結合に対し時間差をもってい
る。そのため、駆動電流で発光を変調したとき、光強度
の応答速度が極めて遅く、遮断周波数が通常300kH
z程度に留まっている。本発明は、このような問題を解
消すべく案出されたものであり、p−nヘテロ接合を形
成することにより、外部発光効率及び内部量子効率が優
れ、発光スペクトルの幅が狭く、電流変調に対する応答
速度が早く及びダイボンディング法で極めて容易に組み
立てられる赤外発光ダイオードを提供することを目的と
する。
ナー間の発光再結合は、p型層3における電子とディー
プアクセプター間の発光再結合に対し時間差をもってい
る。そのため、駆動電流で発光を変調したとき、光強度
の応答速度が極めて遅く、遮断周波数が通常300kH
z程度に留まっている。本発明は、このような問題を解
消すべく案出されたものであり、p−nヘテロ接合を形
成することにより、外部発光効率及び内部量子効率が優
れ、発光スペクトルの幅が狭く、電流変調に対する応答
速度が早く及びダイボンディング法で極めて容易に組み
立てられる赤外発光ダイオードを提供することを目的と
する。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の赤外発光ダイオ
ードは、その目的を達成するため、GaAs基板結晶の
上に設けられ、Siのヘビードープによるディープアク
セプターをもつp型GaAs層と、該p型GaAs層に
重畳して設けられ、Si以外のTe,S,Se,Sn等
のシャロードナーをドープしたGa1-x Alx Asから
なるn型混晶層と、前記p型GaAs層と前記混晶層と
の間に形成されたp−nヘテロ接合と、該p−nヘテロ
接合の一部を消滅又は破壊して形成され、チップ表面か
ら前記p型層に至る非整流性電流通路とを備えているこ
とを特徴とする。
ードは、その目的を達成するため、GaAs基板結晶の
上に設けられ、Siのヘビードープによるディープアク
セプターをもつp型GaAs層と、該p型GaAs層に
重畳して設けられ、Si以外のTe,S,Se,Sn等
のシャロードナーをドープしたGa1-x Alx Asから
なるn型混晶層と、前記p型GaAs層と前記混晶層と
の間に形成されたp−nヘテロ接合と、該p−nヘテロ
接合の一部を消滅又は破壊して形成され、チップ表面か
ら前記p型層に至る非整流性電流通路とを備えているこ
とを特徴とする。
【0010】この赤外発光ダイオードは、Siのヘビー
ドープによるディープアクセプターをもったGaAsの
p型層をGaAs基板結晶の上にエピタキシャル成長さ
せ、シャロードナーをディープしたGa1-x Alx As
からなるn型混晶層を前記p型層の上に重畳してエピタ
キシャル成長させ、前記n型混晶層の表面から前記p型
層に達する非整流性電流通路を形成し、該非整流性電流
通路及び前記n型混晶層に対するオーミック電極をエピ
タキシャル成長層側に形成することにより製造される。
非整流性電流通路は、チップ周辺部のn型混晶層をエッ
チング除去して設けられる。或いは、表面側からn型混
晶層にZnを選択拡散させ、又は逆方向電流によってp
−nヘテロ接合を部分的に降伏破壊することによって
も、非整流性電流通路を形成することができる。
ドープによるディープアクセプターをもったGaAsの
p型層をGaAs基板結晶の上にエピタキシャル成長さ
せ、シャロードナーをディープしたGa1-x Alx As
からなるn型混晶層を前記p型層の上に重畳してエピタ
キシャル成長させ、前記n型混晶層の表面から前記p型
層に達する非整流性電流通路を形成し、該非整流性電流
通路及び前記n型混晶層に対するオーミック電極をエピ
タキシャル成長層側に形成することにより製造される。
非整流性電流通路は、チップ周辺部のn型混晶層をエッ
チング除去して設けられる。或いは、表面側からn型混
晶層にZnを選択拡散させ、又は逆方向電流によってp
−nヘテロ接合を部分的に降伏破壊することによって
も、非整流性電流通路を形成することができる。
【0011】本発明においては、従来と同様にSiのへ
ビードープによるディープアクセプターをもったp型層
3をGaAs基板結晶1の上に成長させる。しかし、p
型層3の内部には、必ずしもn型層2を成長させておく
必要はない。たとえば、SiをへビードープしたGa−
GaAs融液を800℃以下の低温に保持しておき、最
初から第1層としてp型層3をGaAs基板結晶1の上
に晶出させることもできる。図3はn型層2を介してp
型層3をGaAs基板結晶1の上に成長させた場合を示
し、図4はGaAs基板結晶1の上にp型層3を直接成
長させた場合を示す。p型層3の上にn型混晶層7であ
るGa1-x Alx As層を成長させることによって、p
−nヘテロ接合8を形成する。n型混晶層7の混晶比x
は、通常0.3〜0.4程度の値が適当である。また、
n型混晶層7にドープさせるドナー不純物としては、S
i以外のシャロードナーを形成するTe,S,Se,S
n等が使用される。この層構造によるとき、p−nヘテ
ロ接合8付近のp型部分が発光再結合領域となる。
ビードープによるディープアクセプターをもったp型層
3をGaAs基板結晶1の上に成長させる。しかし、p
型層3の内部には、必ずしもn型層2を成長させておく
必要はない。たとえば、SiをへビードープしたGa−
GaAs融液を800℃以下の低温に保持しておき、最
初から第1層としてp型層3をGaAs基板結晶1の上
に晶出させることもできる。図3はn型層2を介してp
型層3をGaAs基板結晶1の上に成長させた場合を示
し、図4はGaAs基板結晶1の上にp型層3を直接成
長させた場合を示す。p型層3の上にn型混晶層7であ
るGa1-x Alx As層を成長させることによって、p
−nヘテロ接合8を形成する。n型混晶層7の混晶比x
は、通常0.3〜0.4程度の値が適当である。また、
n型混晶層7にドープさせるドナー不純物としては、S
i以外のシャロードナーを形成するTe,S,Se,S
n等が使用される。この層構造によるとき、p−nヘテ
ロ接合8付近のp型部分が発光再結合領域となる。
【0012】p−n接合8を形成している最表面のn型
混晶層7方向から内部にp型GaAs層3に、非整流性
の電流通路を形成する。非整流性電流通路の形成には、
種々の方法を採用することができる。たとえば、最表面
にあるn型混晶層7の一部にZnを選択拡散させること
により、その部分をp型に変換する。或いは、表面から
p−n接合8に達する深さのエッチング溝を形成するこ
とによってn型混晶層7の一部を分離した後、この部分
のp−nヘテロ接合8に逆方向電流を流すことによりp
−nヘテロ接合8を部分的に降伏破壊する。或いは、メ
サ型になるものの、エッチングによって内部のn型層2
を露出させることも可能である。次いで、非整流性電流
通路の部分及びそれ以外の部分に、それぞれp型層及び
n型層に対するオーミック電極を形成する。これによ
り、発光ダイオードに使用される素子の主要部が完成す
る。
混晶層7方向から内部にp型GaAs層3に、非整流性
の電流通路を形成する。非整流性電流通路の形成には、
種々の方法を採用することができる。たとえば、最表面
にあるn型混晶層7の一部にZnを選択拡散させること
により、その部分をp型に変換する。或いは、表面から
p−n接合8に達する深さのエッチング溝を形成するこ
とによってn型混晶層7の一部を分離した後、この部分
のp−nヘテロ接合8に逆方向電流を流すことによりp
−nヘテロ接合8を部分的に降伏破壊する。或いは、メ
サ型になるものの、エッチングによって内部のn型層2
を露出させることも可能である。次いで、非整流性電流
通路の部分及びそれ以外の部分に、それぞれp型層及び
n型層に対するオーミック電極を形成する。これによ
り、発光ダイオードに使用される素子の主要部が完成す
る。
【0013】
【作 用】本発明の発光ダイオードにおいては、GaA
s基板結晶1に近い側にp型層3があり、チップ表面側
にn型混晶層7があり、p型層3とn型混晶層7との間
にp−nヘテロ接合8が形成されている。この層構造に
よって、従来の発光ダイオードでは得られない次の長所
をもっている。 最表面にあるn型混晶層7の一部にZnを選択拡散
させるとき、内側のp型層3に対する非整流性電流通路
が容易に形成される。そのため、同一平面上にp型層3
及びn型混晶層7それぞれに対するオーミック電極を形
成することができる。それぞれのオーミック電極の間に
段差がないため、ダイボンディングによるチップの組立
てが極めて容易になる。
s基板結晶1に近い側にp型層3があり、チップ表面側
にn型混晶層7があり、p型層3とn型混晶層7との間
にp−nヘテロ接合8が形成されている。この層構造に
よって、従来の発光ダイオードでは得られない次の長所
をもっている。 最表面にあるn型混晶層7の一部にZnを選択拡散
させるとき、内側のp型層3に対する非整流性電流通路
が容易に形成される。そのため、同一平面上にp型層3
及びn型混晶層7それぞれに対するオーミック電極を形
成することができる。それぞれのオーミック電極の間に
段差がないため、ダイボンディングによるチップの組立
てが極めて容易になる。
【0014】 発光領域となるp型層3の外側にある
n型混晶層7は、GaAsより低い光屈折率をもってい
る。p型層3で発生した光のうち、直接的に又はチップ
表面部からの界面反射等によってp−nヘテロ接合8に
投射された光の大部分は、全反射してGaAs基板結晶
1中に入射した後、外部に放出される。そのため、オー
ミック電極による光吸収が少なく、外部発光効率が向上
する。
n型混晶層7は、GaAsより低い光屈折率をもってい
る。p型層3で発生した光のうち、直接的に又はチップ
表面部からの界面反射等によってp−nヘテロ接合8に
投射された光の大部分は、全反射してGaAs基板結晶
1中に入射した後、外部に放出される。そのため、オー
ミック電極による光吸収が少なく、外部発光効率が向上
する。
【0015】 n型混晶層7は、p型GaAs層3に
比較して広いエネルギー禁制帯幅をもっている。そのた
め、p型層3からのホール注入が阻止され、n型層から
の電子のみがマイノリティキャリアとなって注入され
る。その結果、ディープアクセプターが存在するp型層
3のみで発光再結合が生じ、従来型の素子に比較して発
光スペクトルの幅が狭く、また発光再結合に要する時間
も短くなる。したがって、単色光源としての性能に優
れ、電流変調に対する応答速度も向上する。たとえば、
本発明に従った赤外発光ダイオードでは、発光スペクト
ルの半値幅が60nm程度まで狭くなっており、変調の
遮断周波数が600kHz以上に高まっていることが実
験結果から判明している。このようにして、本発明の発
光ダイオードは、従来型の問題を解消及び改良してい
る。また、ヘテロ接合を作り込んでいることから、発光
の内部量子効率も向上している。
比較して広いエネルギー禁制帯幅をもっている。そのた
め、p型層3からのホール注入が阻止され、n型層から
の電子のみがマイノリティキャリアとなって注入され
る。その結果、ディープアクセプターが存在するp型層
3のみで発光再結合が生じ、従来型の素子に比較して発
光スペクトルの幅が狭く、また発光再結合に要する時間
も短くなる。したがって、単色光源としての性能に優
れ、電流変調に対する応答速度も向上する。たとえば、
本発明に従った赤外発光ダイオードでは、発光スペクト
ルの半値幅が60nm程度まで狭くなっており、変調の
遮断周波数が600kHz以上に高まっていることが実
験結果から判明している。このようにして、本発明の発
光ダイオードは、従来型の問題を解消及び改良してい
る。また、ヘテロ接合を作り込んでいることから、発光
の内部量子効率も向上している。
【0016】
【実施例】実施例1(エピタキシャル成長) GaAs基板結晶1として、ボート法によるアンドープ
n型結晶から切り出した厚み400μm及び面方位(1
00)のウエハを使用した。アンドープ結晶は、ドープ
した結晶に比較して高い光透過性を呈する。GaAs基
板結晶1の上に、図3ではn型層2及びp型層3をSi
をヘビードープした融液から成長させ、図4では融液を
低温に維持してp型層3のみを成長させた。何れの場合
も、2原子%のSiを含んだGa融液に、それぞれの成
長開始温度よりも5℃高い温度でGaAsを飽和濃度ま
で溶解したものを液相エピタキシーのソースとして使用
した。
n型結晶から切り出した厚み400μm及び面方位(1
00)のウエハを使用した。アンドープ結晶は、ドープ
した結晶に比較して高い光透過性を呈する。GaAs基
板結晶1の上に、図3ではn型層2及びp型層3をSi
をヘビードープした融液から成長させ、図4では融液を
低温に維持してp型層3のみを成長させた。何れの場合
も、2原子%のSiを含んだGa融液に、それぞれの成
長開始温度よりも5℃高い温度でGaAsを飽和濃度ま
で溶解したものを液相エピタキシーのソースとして使用
した。
【0017】図3の場合には、成長開始温度を870℃
に設定した。このとき、Ga格子点を置換したSiによ
るn型層2がGaAs基板結晶1の上に最初に晶出し
た。次いで、融液の温度が低温になることにより、As
格子点を占めたSi及び最近接のGa格子点を占めたS
iとのペアによるディープアクセプターが増加し、n型
層2の上にp型層3が成長した。他方、図4の場合で
は、成長開始温度を850℃に設定した。融液が低温に
維持されていることから、n型層2の成長はなく、Ga
As基板結晶1の上にp型層3が直接形成された。
に設定した。このとき、Ga格子点を置換したSiによ
るn型層2がGaAs基板結晶1の上に最初に晶出し
た。次いで、融液の温度が低温になることにより、As
格子点を占めたSi及び最近接のGa格子点を占めたS
iとのペアによるディープアクセプターが増加し、n型
層2の上にp型層3が成長した。他方、図4の場合で
は、成長開始温度を850℃に設定した。融液が低温に
維持されていることから、n型層2の成長はなく、Ga
As基板結晶1の上にp型層3が直接形成された。
【0018】何れの場合も、融液をそれぞれの成長開始
温度より10℃高い温度から毎分1℃の冷却速度で徐冷
し、成長開始温度になった状態の融液をGaAs基板結
晶1の表面に接触させ、引き続き徐冷を継続することに
より、n型層2及びp型層3を成長させた。n型層2及
びp型層3の成長速度は、1.2μm/分であった。p
型層3が成長したGaAs基板結晶1は、融液が840
℃まで降温したときGa−GaAs融液を除去した後
で、第2の融液に接触させた。第2の融液として、84
0℃の温度でGaAsを飽和濃度まで溶解したGa−G
aAs系融液に、Gaの0.07重量%に相当するAl
及びGaの0.017重量%に相当するTeを添加した
ものを使用した。なお、GaAsは900℃でGa中に
約20原子%溶解して飽和するので、おおよそこの程度
の量で塊状GaAsを融液中に加えておく。融液は、9
00℃以下の如何なる温度に徐冷された状態でも過飽和
分が融液上層部に固体として晶出浮遊しているので、常
に飽和濃度に維持される。そのため、GaAsの添加量
は、特に精密に制御する必要がない。この点は、n型層
2及びp型層3を成長させるためのGa−GaAs融液
も同様である。
温度より10℃高い温度から毎分1℃の冷却速度で徐冷
し、成長開始温度になった状態の融液をGaAs基板結
晶1の表面に接触させ、引き続き徐冷を継続することに
より、n型層2及びp型層3を成長させた。n型層2及
びp型層3の成長速度は、1.2μm/分であった。p
型層3が成長したGaAs基板結晶1は、融液が840
℃まで降温したときGa−GaAs融液を除去した後
で、第2の融液に接触させた。第2の融液として、84
0℃の温度でGaAsを飽和濃度まで溶解したGa−G
aAs系融液に、Gaの0.07重量%に相当するAl
及びGaの0.017重量%に相当するTeを添加した
ものを使用した。なお、GaAsは900℃でGa中に
約20原子%溶解して飽和するので、おおよそこの程度
の量で塊状GaAsを融液中に加えておく。融液は、9
00℃以下の如何なる温度に徐冷された状態でも過飽和
分が融液上層部に固体として晶出浮遊しているので、常
に飽和濃度に維持される。そのため、GaAsの添加量
は、特に精密に制御する必要がない。この点は、n型層
2及びp型層3を成長させるためのGa−GaAs融液
も同様である。
【0019】第2の融液を温度840℃に保持し、p型
層3の表面に接触させる。融液の徐冷が進められ、温度
836℃でp型層3の表面から切り離される。この間
に、厚みが2μmのGa1-x Alx As層がn型混晶層
7としてp型層3の上に重畳され、p−nヘテロ接合8
が形成された。更に、n型混晶層7の表面に第3の融液
を接触させ、引き続いて徐冷を更に進行することによ
り、n+型層9としてGaAs層を成長させた。第3の
融液としては、830℃でGaAsが飽和しているGa
−GaAs系融液に、Gaの0.06重量%に相当する
Teを添加したものを使用した。834℃まで徐冷した
後、この融液をn型混晶層7の表面から切り離した。G
aAs基板結晶1の上に少なくともp型層3,n型混晶
層7及びn+型層9を成長させたエピタキシャルウエハ
は、室温まで放冷された後、成長炉の外に取り出され
た。
層3の表面に接触させる。融液の徐冷が進められ、温度
836℃でp型層3の表面から切り離される。この間
に、厚みが2μmのGa1-x Alx As層がn型混晶層
7としてp型層3の上に重畳され、p−nヘテロ接合8
が形成された。更に、n型混晶層7の表面に第3の融液
を接触させ、引き続いて徐冷を更に進行することによ
り、n+型層9としてGaAs層を成長させた。第3の
融液としては、830℃でGaAsが飽和しているGa
−GaAs系融液に、Gaの0.06重量%に相当する
Teを添加したものを使用した。834℃まで徐冷した
後、この融液をn型混晶層7の表面から切り離した。G
aAs基板結晶1の上に少なくともp型層3,n型混晶
層7及びn+型層9を成長させたエピタキシャルウエハ
は、室温まで放冷された後、成長炉の外に取り出され
た。
【0020】以上の液相エピタキシャル成長において、
GaAs基板結晶1の上に成長させる各晶出層の厚みは
次の通りであった。Siを2原子%と高濃度に含む第1
の融液からは、図3の例では15μmのn型層2及び2
1μmのp型層,図4の例では5μmのp型層3を形成
した。Alを含む第2の融液からは、図3及び図4の何
れの場合も厚み2μmのn型混晶層7を形成した。Te
を含む第3の融液からは、図3及び図4の何れの場合も
厚み2μmのn+型層9を形成した。
GaAs基板結晶1の上に成長させる各晶出層の厚みは
次の通りであった。Siを2原子%と高濃度に含む第1
の融液からは、図3の例では15μmのn型層2及び2
1μmのp型層,図4の例では5μmのp型層3を形成
した。Alを含む第2の融液からは、図3及び図4の何
れの場合も厚み2μmのn型混晶層7を形成した。Te
を含む第3の融液からは、図3及び図4の何れの場合も
厚み2μmのn+型層9を形成した。
【0021】作製されたp−n接合8をもつエピタキシ
ャルウエハから赤外発光ダイオードのチップを製造し
た。図5〜7は、得られたp−nヘテロ接合型赤外発光
ダイオードにおけるチップ部の構造を示す。図3及び図
4の何れの層構造をもつエピタキシャルウエハを使用し
ても、実質上差異のない赤外発光ダイオードが得られ
る。すなわち、図3に示したGaAs基板結晶1上に形
成されているn型層2は、高温の融液から晶出するとき
に自然に形成されるものであり、図4に示すようにn型
層2が欠如した層構造であっても赤外発光ダイオードの
チップ構造を形成することができる。むしろ、n型層2
がない場合の方が、赤外発光ダイオードのチップ構造を
形成する上で有利である。図5ではn型層2がGaAs
基板結晶1上に成長している場合を示しているが、図6
及び図7ではn型層2を欠く場合を示している。
ャルウエハから赤外発光ダイオードのチップを製造し
た。図5〜7は、得られたp−nヘテロ接合型赤外発光
ダイオードにおけるチップ部の構造を示す。図3及び図
4の何れの層構造をもつエピタキシャルウエハを使用し
ても、実質上差異のない赤外発光ダイオードが得られ
る。すなわち、図3に示したGaAs基板結晶1上に形
成されているn型層2は、高温の融液から晶出するとき
に自然に形成されるものであり、図4に示すようにn型
層2が欠如した層構造であっても赤外発光ダイオードの
チップ構造を形成することができる。むしろ、n型層2
がない場合の方が、赤外発光ダイオードのチップ構造を
形成する上で有利である。図5ではn型層2がGaAs
基板結晶1上に成長している場合を示しているが、図6
及び図7ではn型層2を欠く場合を示している。
【0022】実施例2(エッチングによる非整流性電流
通路の形成) 図5のチップ構造では、GaAs基板結晶1の上に、S
iドープしたGaAs層からなるn型層2,Siドープ
によってディープアクセプターをもったp型層3,Al
ドープしたGa1-x Alx As層からなるn型混晶層7
及びTeドープしたGaAs層からなるn+型層9が順
次重畳されている。p型層3とn型混晶層7との界面
に、p−nヘテロ接合8が形成されている。
通路の形成) 図5のチップ構造では、GaAs基板結晶1の上に、S
iドープしたGaAs層からなるn型層2,Siドープ
によってディープアクセプターをもったp型層3,Al
ドープしたGa1-x Alx As層からなるn型混晶層7
及びTeドープしたGaAs層からなるn+型層9が順
次重畳されている。p型層3とn型混晶層7との界面
に、p−nヘテロ接合8が形成されている。
【0023】最表面側のn+型層9及びその下層側にあ
るn型混晶層7は、周辺部をエッチングによって除去し
た。エッチングには、硫酸:過酸化水素:水の容量比が
2:1:1のエッチャントを使用した。エッチングされ
たチップ周辺部には、Siのヘビードープによるディー
プアクセプターをもったp型層3が露出していた。p型
層3の露出部にAl層を形成し、p型に対するオーミッ
ク電極6とした。また、チップ中央部に残っているn+
型層9に、Au−Ge系共晶合金にニッケル及びAuを
重畳した多層蒸着膜を設け、n型に対するオーミック電
極5とした。なお、オーミック電極5,6は、通常の真
空蒸着,フォトエッチング,リフトオフ等のフォトリソ
グラフィー技術による種々の方法で形成することができ
る。
るn型混晶層7は、周辺部をエッチングによって除去し
た。エッチングには、硫酸:過酸化水素:水の容量比が
2:1:1のエッチャントを使用した。エッチングされ
たチップ周辺部には、Siのヘビードープによるディー
プアクセプターをもったp型層3が露出していた。p型
層3の露出部にAl層を形成し、p型に対するオーミッ
ク電極6とした。また、チップ中央部に残っているn+
型層9に、Au−Ge系共晶合金にニッケル及びAuを
重畳した多層蒸着膜を設け、n型に対するオーミック電
極5とした。なお、オーミック電極5,6は、通常の真
空蒸着,フォトエッチング,リフトオフ等のフォトリソ
グラフィー技術による種々の方法で形成することができ
る。
【0024】図5の例では、リフトオフ法によってオー
ミック電極6を形成した。すなわち、チップ周縁部をエ
ッチングした後、ウエハ全面にネガ型フォトレジストを
スピンナー塗布し、190℃で30分間プリベークし、
次いでチップ中央部を含むAl電極非形成部を露光し
た。更に130℃で1時間ポストべークした後、現像
し、チップ周辺部にあるAl電極生成部のみからレジス
トを除去した。次いで、ウエハの全面に1μmの厚みで
Alを真空蒸着し、レジストの表面に蒸着されたAlを
レジストと一緒にレジスト除去剤で剥離した。Au−G
e/Ni/Auの多層蒸着膜(厚み0.3/0.5/
1.0μm)についても同様なリフトオフ操作を行い、
n型に対するオーミック電極5を形成した。
ミック電極6を形成した。すなわち、チップ周縁部をエ
ッチングした後、ウエハ全面にネガ型フォトレジストを
スピンナー塗布し、190℃で30分間プリベークし、
次いでチップ中央部を含むAl電極非形成部を露光し
た。更に130℃で1時間ポストべークした後、現像
し、チップ周辺部にあるAl電極生成部のみからレジス
トを除去した。次いで、ウエハの全面に1μmの厚みで
Alを真空蒸着し、レジストの表面に蒸着されたAlを
レジストと一緒にレジスト除去剤で剥離した。Au−G
e/Ni/Auの多層蒸着膜(厚み0.3/0.5/
1.0μm)についても同様なリフトオフ操作を行い、
n型に対するオーミック電極5を形成した。
【0025】オーミック電極5,6が形成されたウエハ
を、窒素気流中で400℃に3分間加熱した。この加熱
により、オーミック電極5,6とn+型層9及びp型層
3との間の接触抵抗を0.08mΩ/cm2 程度まで下
げることができた。熱処理後のチップを、エピタキシャ
ルウエハからダイシングソウによって切り離した。次い
で、図5に示すようにダイボンディングによって、各チ
ップのp型層3及びn+型層9をそれぞれリードフレー
ムのプラスリード10及びマイナスリード11に接続し
た。
を、窒素気流中で400℃に3分間加熱した。この加熱
により、オーミック電極5,6とn+型層9及びp型層
3との間の接触抵抗を0.08mΩ/cm2 程度まで下
げることができた。熱処理後のチップを、エピタキシャ
ルウエハからダイシングソウによって切り離した。次い
で、図5に示すようにダイボンディングによって、各チ
ップのp型層3及びn+型層9をそれぞれリードフレー
ムのプラスリード10及びマイナスリード11に接続し
た。
【0026】プラスリード10及びマイナスリード11
を介してp−nヘテロ接合8に順方向電流を流すと、n
型混晶層7からディープアクセプターをもったp型層3
の中に高い注入効率で電子が注入され、発光再結合を起
こした。その結果、930nm付近の長い波長をもつ赤
外光が放出された。この長波長光は、GaAs基板結晶
1を良く透過し、その一部がチップ外部に放出された。
このとき、発光領域であるp−nヘテロ接合8付近のp
型層3から直接的或いはGaAs基板結晶1と外部との
界面部等で反射して間接的にp型層3内に戻りp−nヘ
テロ接合8に入射した光の大部分は、屈折率が低いn型
混晶層7で全反射され、再びGaAs基板結晶1の中に
戻る。そのため、外部発光効率は、高い値を示した。
を介してp−nヘテロ接合8に順方向電流を流すと、n
型混晶層7からディープアクセプターをもったp型層3
の中に高い注入効率で電子が注入され、発光再結合を起
こした。その結果、930nm付近の長い波長をもつ赤
外光が放出された。この長波長光は、GaAs基板結晶
1を良く透過し、その一部がチップ外部に放出された。
このとき、発光領域であるp−nヘテロ接合8付近のp
型層3から直接的或いはGaAs基板結晶1と外部との
界面部等で反射して間接的にp型層3内に戻りp−nヘ
テロ接合8に入射した光の大部分は、屈折率が低いn型
混晶層7で全反射され、再びGaAs基板結晶1の中に
戻る。そのため、外部発光効率は、高い値を示した。
【0027】また、エネルギー禁制帯幅が広いn型混晶
層7、及び相対的にエネルギー禁制帯幅が狭いp型層の
p−nヘテロ接合8の部分で、p型層3からn型混晶層
7へのホールの注入が堰き止められ、p型層3の中でp
−nヘテロ接合8に近接する部分にホールが高濃度で閉
じ込められる。そのため、ここに注入されてくる電子と
の発光再結合の確率が増加し、内部発光効率も高くなっ
た。更には、GaAs基板結晶1の表面を半球面等に加
工し、界面での全反射を防止したドーム状発光ダイオー
ドとしたとき、外部発光効率が一層高まった。
層7、及び相対的にエネルギー禁制帯幅が狭いp型層の
p−nヘテロ接合8の部分で、p型層3からn型混晶層
7へのホールの注入が堰き止められ、p型層3の中でp
−nヘテロ接合8に近接する部分にホールが高濃度で閉
じ込められる。そのため、ここに注入されてくる電子と
の発光再結合の確率が増加し、内部発光効率も高くなっ
た。更には、GaAs基板結晶1の表面を半球面等に加
工し、界面での全反射を防止したドーム状発光ダイオー
ドとしたとき、外部発光効率が一層高まった。
【0028】実施例3(Znの選択拡散による非整流性
電流通路の形成) チップ表面からディープアクセプターをもつp型層3へ
の非整流性電流通路は、n型混晶層7の一部にZnを選
択拡散させることにより形成することができる。図6の
例では、GaAs基板結晶1の上にp型層3を直接成長
させたエピタキシャルウエハを使用しているが、図3に
示すn型層2を介してp型層3を成長させたエピタキシ
ャルウエハを使用することもできる。半球状に研磨加工
されたGaAs基板結晶1の上に、比較的低温で晶出し
たディープアクセプターをもつSiドープ型GaAs成
長層からなるp型層3及びGa1-x Alx As成長層か
らなるn型混晶層7が順次重畳され、p型層3とn型混
晶層7との間にp−nヘテロ接合8が形成されている。
また、オーミック電極5との接触抵抗を小さくするた
め、TeをヘビードープしたGaAs成長層からなるn
+型層9がn型混晶層7の上に形成されている。
電流通路の形成) チップ表面からディープアクセプターをもつp型層3へ
の非整流性電流通路は、n型混晶層7の一部にZnを選
択拡散させることにより形成することができる。図6の
例では、GaAs基板結晶1の上にp型層3を直接成長
させたエピタキシャルウエハを使用しているが、図3に
示すn型層2を介してp型層3を成長させたエピタキシ
ャルウエハを使用することもできる。半球状に研磨加工
されたGaAs基板結晶1の上に、比較的低温で晶出し
たディープアクセプターをもつSiドープ型GaAs成
長層からなるp型層3及びGa1-x Alx As成長層か
らなるn型混晶層7が順次重畳され、p型層3とn型混
晶層7との間にp−nヘテロ接合8が形成されている。
また、オーミック電極5との接触抵抗を小さくするた
め、TeをヘビードープしたGaAs成長層からなるn
+型層9がn型混晶層7の上に形成されている。
【0029】チップ周辺部におけるn+型層9及びその
内側にあるn型混晶層7は、表面からZnを選択拡散さ
せることによりp型に変換され、p型層3に対する非整
流性電流通路12を形成している。非整流性電流通路1
2の表面には、Al蒸着によってオーミック電極6が形
成されている。オーミック電極5,6は、図5で説明し
たものと同様なリフトオフ法で形成した。非整流性電流
通路12は、次のZnの選択拡散法により形成した。先
ず、ウエハのエピタキシャル成長層表面に、窒素ガス雰
囲気中でアンモニア及びモノシランを容量比1:1で含
む混合ガスを流し、基板部の温度を300℃に設定し
て、プラズマCVDによって厚み1500Åの窒化シリ
コン膜を形成した。窒化シリコン膜を拡散マスクとして
使用するため、チップ周辺部に形成された窒化シリコン
膜を除去した。このとき、ネガ型のフォトレジストをス
ピンナー塗布し、90℃で30分間プリベークした後、
非除去部を感光させ、現像した後で更に190℃に1時
間程度加熱するポストベークを施したレジストをエッチ
ングマスクとして使用し、フッ化水素酸に10容量%の
フッ化アンモニウムを加えたエッチング液を用いて窒化
シリコン膜をエッチング除去した。
内側にあるn型混晶層7は、表面からZnを選択拡散さ
せることによりp型に変換され、p型層3に対する非整
流性電流通路12を形成している。非整流性電流通路1
2の表面には、Al蒸着によってオーミック電極6が形
成されている。オーミック電極5,6は、図5で説明し
たものと同様なリフトオフ法で形成した。非整流性電流
通路12は、次のZnの選択拡散法により形成した。先
ず、ウエハのエピタキシャル成長層表面に、窒素ガス雰
囲気中でアンモニア及びモノシランを容量比1:1で含
む混合ガスを流し、基板部の温度を300℃に設定し
て、プラズマCVDによって厚み1500Åの窒化シリ
コン膜を形成した。窒化シリコン膜を拡散マスクとして
使用するため、チップ周辺部に形成された窒化シリコン
膜を除去した。このとき、ネガ型のフォトレジストをス
ピンナー塗布し、90℃で30分間プリベークした後、
非除去部を感光させ、現像した後で更に190℃に1時
間程度加熱するポストベークを施したレジストをエッチ
ングマスクとして使用し、フッ化水素酸に10容量%の
フッ化アンモニウムを加えたエッチング液を用いて窒化
シリコン膜をエッチング除去した。
【0030】拡散マスクが形成されたウエハを、少量の
Zn及び微量のAsと共に真空排気した石英アンプル中
に封入した。そして、700℃に50分間加熱すること
により、Znを選択拡散させた。このとき、Asの封入
量は、拡散温度700℃で石英アンプル内の雰囲気圧が
0.8気圧となる量が適していた。作製されたチップに
おいて、図6に示すオーミック電極5,6を介してp−
nヘテロ接合8に順方向電流を流すとき、p型層3のp
−nヘテロ接合8に近接した部分から930nm程度の
長波長の赤外光が発生した。ここで、ヘテロ接合部でホ
ールが閉じ込められるため内部発光効率が高く、発生し
た光の一部が屈折率の低いn型混晶層7で全反射されて
GaAs基板結晶1の方向に向かうため、外部発光効率
も高いものであった。特にGaAs基板結晶1の表面が
半球状に加工されていることから、この部分での界面反
射が少なく、外部量子効率の良いものはその値が35%
にも達した。また、発光スペクトルの半値幅は、従来型
のSiドープ発光ダイオードの70nmより狭い59n
mであり、電流変調による遮断周波数も、従来型の30
0lHzから700lHzに向上した。
Zn及び微量のAsと共に真空排気した石英アンプル中
に封入した。そして、700℃に50分間加熱すること
により、Znを選択拡散させた。このとき、Asの封入
量は、拡散温度700℃で石英アンプル内の雰囲気圧が
0.8気圧となる量が適していた。作製されたチップに
おいて、図6に示すオーミック電極5,6を介してp−
nヘテロ接合8に順方向電流を流すとき、p型層3のp
−nヘテロ接合8に近接した部分から930nm程度の
長波長の赤外光が発生した。ここで、ヘテロ接合部でホ
ールが閉じ込められるため内部発光効率が高く、発生し
た光の一部が屈折率の低いn型混晶層7で全反射されて
GaAs基板結晶1の方向に向かうため、外部発光効率
も高いものであった。特にGaAs基板結晶1の表面が
半球状に加工されていることから、この部分での界面反
射が少なく、外部量子効率の良いものはその値が35%
にも達した。また、発光スペクトルの半値幅は、従来型
のSiドープ発光ダイオードの70nmより狭い59n
mであり、電流変調による遮断周波数も、従来型の30
0lHzから700lHzに向上した。
【0031】実施例4(p−n接合の部分的な降伏破壊
による非整流性電流通路の形成) 次に、最も少ない工程数でp−nヘテロ接合型赤外発光
ダイオードを製造した例を説明する。この例において
は、図4に示した低温成長によってp型層3をGaAs
基板結晶1の上に直接成長させたエピタキシャルウエハ
を使用した。このエピタキシャルウエハは、図7に示す
ようにGaAs基板結晶1の上に、Siのヘビードープ
によって得られたディープアクセプターをもつGaAs
層からなるp型層3,Ga1-x Alx As層からなるn
型混晶層7及びTeをドープしたGaAs層からなるn
+型層9を順次重畳している。この層構造をもつチップ
の成長層面に、先ず容量比2:1:1の硫酸−過酸化水
素−水系のエッチャントを使用したフォトエッチングに
よって、p−nヘテロ接合8に達する深さのリング状の
エッチング溝13を形成した。p−nヘテロ接合8は、
エッチング溝13により中央部及び周辺部に分割され、
それぞれにn型に対するオーミック電極5及びp型に対
するオーミック電極6が形成される。
による非整流性電流通路の形成) 次に、最も少ない工程数でp−nヘテロ接合型赤外発光
ダイオードを製造した例を説明する。この例において
は、図4に示した低温成長によってp型層3をGaAs
基板結晶1の上に直接成長させたエピタキシャルウエハ
を使用した。このエピタキシャルウエハは、図7に示す
ようにGaAs基板結晶1の上に、Siのヘビードープ
によって得られたディープアクセプターをもつGaAs
層からなるp型層3,Ga1-x Alx As層からなるn
型混晶層7及びTeをドープしたGaAs層からなるn
+型層9を順次重畳している。この層構造をもつチップ
の成長層面に、先ず容量比2:1:1の硫酸−過酸化水
素−水系のエッチャントを使用したフォトエッチングに
よって、p−nヘテロ接合8に達する深さのリング状の
エッチング溝13を形成した。p−nヘテロ接合8は、
エッチング溝13により中央部及び周辺部に分割され、
それぞれにn型に対するオーミック電極5及びp型に対
するオーミック電極6が形成される。
【0032】取得しうるチップ数に相当するエッチング
溝13が形成されたウエハの表面に、ポジ型フォトレジ
ストを約1.3μmの厚みでスピンナー塗布し、乾燥し
た後、90℃に5分間保持するプリベークを施し、オー
ミック電極5,6を形成しない表面部分を露光させた。
このとき、露光に使用した紫外線は、300〜400n
mの波長をもつものが好適であった。117℃に5分間
加熱する反転ベークを露光後のウエハに施し、露光され
た表面部分だけをネガ型に変えた。次に、ウエハのフォ
トレジスト塗布面全面を露光した後、現像することによ
って、最初に露光したオーミック電極5,6が設けられ
る表面上のフォトレジストのみが溶出した。これによ
り、オーバーハングした壁で囲まれた入口より底が広い
穴が形成され、穴の底面にはn+型層9の表面が露出し
ていた。
溝13が形成されたウエハの表面に、ポジ型フォトレジ
ストを約1.3μmの厚みでスピンナー塗布し、乾燥し
た後、90℃に5分間保持するプリベークを施し、オー
ミック電極5,6を形成しない表面部分を露光させた。
このとき、露光に使用した紫外線は、300〜400n
mの波長をもつものが好適であった。117℃に5分間
加熱する反転ベークを露光後のウエハに施し、露光され
た表面部分だけをネガ型に変えた。次に、ウエハのフォ
トレジスト塗布面全面を露光した後、現像することによ
って、最初に露光したオーミック電極5,6が設けられ
る表面上のフォトレジストのみが溶出した。これによ
り、オーバーハングした壁で囲まれた入口より底が広い
穴が形成され、穴の底面にはn+型層9の表面が露出し
ていた。
【0033】この穴をもつレジスト膜の表面から金属膜
を蒸着すると、レジスト膜上表面及び穴の底面にのみ金
属膜が蒸着され、穴の側壁に金属膜が付着し難いことか
ら、リフトオフ法によってオーミック電極5,6を容易
に形成することができる。そこで、現像されたフォトレ
ジストの上面方向からn型層に対して通常使用されてい
るAu−Ge系共晶合金を約0.4μmの厚さで、この
上にNiを約0.5μmの厚さで、更にAuを約2μm
の厚さで重ねて蒸着した後、レジスト除去剤によって全
てのフォトレジストを除去した。その結果、金属多層蒸
着膜の不要部分がレジストと共にリフトオフされ、オー
ミック電極5,6だけが残った。次いで、ウエハを窒素
雰囲気中で400℃に3分間加熱することにより、オー
ミック電極5,6を下地のn+型層9に対する接触抵抗
が小さなオーミックコンタクトにした。
を蒸着すると、レジスト膜上表面及び穴の底面にのみ金
属膜が蒸着され、穴の側壁に金属膜が付着し難いことか
ら、リフトオフ法によってオーミック電極5,6を容易
に形成することができる。そこで、現像されたフォトレ
ジストの上面方向からn型層に対して通常使用されてい
るAu−Ge系共晶合金を約0.4μmの厚さで、この
上にNiを約0.5μmの厚さで、更にAuを約2μm
の厚さで重ねて蒸着した後、レジスト除去剤によって全
てのフォトレジストを除去した。その結果、金属多層蒸
着膜の不要部分がレジストと共にリフトオフされ、オー
ミック電極5,6だけが残った。次いで、ウエハを窒素
雰囲気中で400℃に3分間加熱することにより、オー
ミック電極5,6を下地のn+型層9に対する接触抵抗
が小さなオーミックコンタクトにした。
【0034】次に、個々のチップとなる部分において、
リング状のエッチング溝13で中央部と周辺部に二分割
されているp−nヘテロ接合8のうち、周辺部に当る部
分に逆方向電流を流し周辺部のp−n接合を降伏破壊す
ることにより、下層のp型層3に達する非整流性電流通
路とする。非整流性電流通路は、次のようにして形成し
た。本実施例におけるp−nヘテロ接合8の逆耐圧が8
〜17Vまで個々のチップごとに分布していたので、こ
の逆耐圧よりも十分高い直流電圧24Vで47μFのコ
ンデンサーを充電した。このコンデンサーから50Ωの
直列抵抗を経由し、ウエハ上の個々のチップ部分にある
オーミック電極6から5に向け、すなわちオーミック電
極6をプラス側に、オーミック電極5をマイナス側にバ
イアスして、放電電流を流した。オーミック電極5の下
にあるp−nヘテロ接合8には順方向電流しか流れない
ため、全く破壊されることなく、発光再結合のためのp
−nヘテロ接合8として完全な状態で残る。他方、オー
ミック電極6の下にあるp−nヘテロ接合8には逆方法
電流が流れるため、瞬間的に破壊され、p−n接合痕跡
14となる。
リング状のエッチング溝13で中央部と周辺部に二分割
されているp−nヘテロ接合8のうち、周辺部に当る部
分に逆方向電流を流し周辺部のp−n接合を降伏破壊す
ることにより、下層のp型層3に達する非整流性電流通
路とする。非整流性電流通路は、次のようにして形成し
た。本実施例におけるp−nヘテロ接合8の逆耐圧が8
〜17Vまで個々のチップごとに分布していたので、こ
の逆耐圧よりも十分高い直流電圧24Vで47μFのコ
ンデンサーを充電した。このコンデンサーから50Ωの
直列抵抗を経由し、ウエハ上の個々のチップ部分にある
オーミック電極6から5に向け、すなわちオーミック電
極6をプラス側に、オーミック電極5をマイナス側にバ
イアスして、放電電流を流した。オーミック電極5の下
にあるp−nヘテロ接合8には順方向電流しか流れない
ため、全く破壊されることなく、発光再結合のためのp
−nヘテロ接合8として完全な状態で残る。他方、オー
ミック電極6の下にあるp−nヘテロ接合8には逆方法
電流が流れるため、瞬間的に破壊され、p−n接合痕跡
14となる。
【0035】最後に、ダイシング又はスクライビングに
よって、ウエハから個々のチップを切り離した。また、
必要に応じてGaAs基板結晶1を半球状に研磨加工
し、図7に示す構造に完成した。完成したチップは、リ
ードフレーム上にフェイスダウンボンディングされ、透
明レジンでモールドされて赤外発光ダイオードに組み立
てられた。このような構造をもつ赤外発光ダイオードで
は、p型GaAs層3に比較してエネルギー禁制帯幅が
広く光屈折率が小さいn型混晶層7をもっていることか
ら、順方向にバイアスして発光させる際にホールがp型
層3のp−nヘテロ接合8に隣接した部分に閉じ込めら
れる。そのため、注入電子の発光再結合がこの部分に集
中して高効率で生起し、発光スペクトルの半値幅も狭
く、電流変調に対する応答速度も向上する。また、n型
混晶層7が全反射膜として働くため、発生した長波長光
の外部取出し率も高くなる。
よって、ウエハから個々のチップを切り離した。また、
必要に応じてGaAs基板結晶1を半球状に研磨加工
し、図7に示す構造に完成した。完成したチップは、リ
ードフレーム上にフェイスダウンボンディングされ、透
明レジンでモールドされて赤外発光ダイオードに組み立
てられた。このような構造をもつ赤外発光ダイオードで
は、p型GaAs層3に比較してエネルギー禁制帯幅が
広く光屈折率が小さいn型混晶層7をもっていることか
ら、順方向にバイアスして発光させる際にホールがp型
層3のp−nヘテロ接合8に隣接した部分に閉じ込めら
れる。そのため、注入電子の発光再結合がこの部分に集
中して高効率で生起し、発光スペクトルの半値幅も狭
く、電流変調に対する応答速度も向上する。また、n型
混晶層7が全反射膜として働くため、発生した長波長光
の外部取出し率も高くなる。
【0036】たとえば、製作した半球状のチップを屈折
率約1.6の透明エポキシレジンでモールドした素子で
は、半値幅が67nm及び電流変調に対する応答速度が
遮断周波数で740kHzと、従来型の素子に比較して
極めて優れていた。また、ウエハの同一表面に同じ種類
の金属膜を同時に蒸着し且つ同じ熱処理によってn型及
びp型の双方に対するオーミック電極5,6を形成する
ことができるため、従来法に比較して工程数が著しく少
なくなり、生産性も向上した。
率約1.6の透明エポキシレジンでモールドした素子で
は、半値幅が67nm及び電流変調に対する応答速度が
遮断周波数で740kHzと、従来型の素子に比較して
極めて優れていた。また、ウエハの同一表面に同じ種類
の金属膜を同時に蒸着し且つ同じ熱処理によってn型及
びp型の双方に対するオーミック電極5,6を形成する
ことができるため、従来法に比較して工程数が著しく少
なくなり、生産性も向上した。
【0037】以上の実施例においては、n型GaAsを
基板結晶1として使用し、リング状のエッチング溝13
でp−nヘテロ接合8を分割した場合を説明した。ま
た、チップの光放出面に何らのアンチリフレクションコ
ーティングを施さない場合を説明した。しかし、本発明
に従った素子構造では、基板結晶1に電流がほとんど流
れないため、p型,半絶縁性GaAs等の他の基板結晶
を用いることもできる。また、p−n接合8を複数に分
割する方式として、日の字状に二分割,目の字状に三分
割する等、他の形状の分割方式を採用することもでき
る。更に、チップ表面にアンチリフレクションコーティ
ング等のコーティングを施しても、本発明の実施は可能
である。要は、GaAs基板結晶上に少なくともSiの
ヘビードープによるディープアクセプターをもつp型層
と、この上にn型のGa1-x Alx As混晶層を成長さ
せ、p型層とn型混晶層との間をp−n接合とし、これ
らのエピタキシャル成長層が存在する側にプラス電極及
びマイナス電極を形成した構造のものであれば良い。
基板結晶1として使用し、リング状のエッチング溝13
でp−nヘテロ接合8を分割した場合を説明した。ま
た、チップの光放出面に何らのアンチリフレクションコ
ーティングを施さない場合を説明した。しかし、本発明
に従った素子構造では、基板結晶1に電流がほとんど流
れないため、p型,半絶縁性GaAs等の他の基板結晶
を用いることもできる。また、p−n接合8を複数に分
割する方式として、日の字状に二分割,目の字状に三分
割する等、他の形状の分割方式を採用することもでき
る。更に、チップ表面にアンチリフレクションコーティ
ング等のコーティングを施しても、本発明の実施は可能
である。要は、GaAs基板結晶上に少なくともSiの
ヘビードープによるディープアクセプターをもつp型層
と、この上にn型のGa1-x Alx As混晶層を成長さ
せ、p型層とn型混晶層との間をp−n接合とし、これ
らのエピタキシャル成長層が存在する側にプラス電極及
びマイナス電極を形成した構造のものであれば良い。
【0038】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、GaAs基板結晶側のp型GaAs層とその上に重
畳されたn型Ga1-x Alx As混晶層との間にp−n
ヘテロ接合を形成し、チップ表面からこのp−nヘテロ
接合に至る非整流性電流通路を形成している。n型混晶
層の光屈折率がp型層よりも小さいためp−nヘテロ接
合で全反射が生じ、素子内部に発生した長波長光は、効
率よく外部に取り出される。また、発光再結合がp−n
ヘテロ接合近傍のp型層部分に限られるため、従来型素
子に比較して発光スペクトルの幅が狭くなり、電流変調
に対する応答速度も早くなる。しかも、n型及びp型に
対するオーミック電極を同一平面上に形成できることか
ら、ダイボンディング法を採用することもできる。その
ため、高性能の赤外発光ダイオードを高い生産性で製造
することが可能となる。
は、GaAs基板結晶側のp型GaAs層とその上に重
畳されたn型Ga1-x Alx As混晶層との間にp−n
ヘテロ接合を形成し、チップ表面からこのp−nヘテロ
接合に至る非整流性電流通路を形成している。n型混晶
層の光屈折率がp型層よりも小さいためp−nヘテロ接
合で全反射が生じ、素子内部に発生した長波長光は、効
率よく外部に取り出される。また、発光再結合がp−n
ヘテロ接合近傍のp型層部分に限られるため、従来型素
子に比較して発光スペクトルの幅が狭くなり、電流変調
に対する応答速度も早くなる。しかも、n型及びp型に
対するオーミック電極を同一平面上に形成できることか
ら、ダイボンディング法を採用することもできる。その
ため、高性能の赤外発光ダイオードを高い生産性で製造
することが可能となる。
【図1】 従来の赤外発光ダイオード用エピタキシャル
ウエハ
ウエハ
【図2】 同エピタキシャルウエハから作られたチップ
部の構造
部の構造
【図3】 本発明実施例におけるエピタキシャルウエハ
【図4】 本発明実施例におけるエピタキシャルウエハ
【図5】 図3のエピタキシャルウエハから作られたチ
ップ部の構造
ップ部の構造
【図6】 図4のエピタキシャルウエハから作られたチ
ップ部の構造
ップ部の構造
【図7】 p−nヘテロ接合を降伏破壊することにより
非整流性電流通路を形成したチップ部の構造
非整流性電流通路を形成したチップ部の構造
1 GaAs基板結晶 2 n型層 3 p
型層 4 p−n接合 5 n型に対するオーミッ
ク電極 6 p型に対するオーミック電極 7 n
型混晶層 8 p−nヘテロ接合 9 n+型層 10
プラスリード 11 マイナスリード 12 非整流性電流通路 13 リング状のエッチング溝 14
p−n接合痕跡
型層 4 p−n接合 5 n型に対するオーミッ
ク電極 6 p型に対するオーミック電極 7 n
型混晶層 8 p−nヘテロ接合 9 n+型層 10
プラスリード 11 マイナスリード 12 非整流性電流通路 13 リング状のエッチング溝 14
p−n接合痕跡
Claims (2)
- 【請求項1】 GaAs基板結晶の上に設けられ、Si
のヘビードープによるディープアクセプターをもつp型
GaAs層と、該p型GaAs層に重畳して設けられ、
Si以外のTe,S,Se,Sn等のシャロードナーを
ドープしたGa1-x Alx Asからなるn型混晶層と、
前記p型GaAs層と前記混晶層との間に形成されたp
−nヘテロ接合と、該p−nヘテロ接合の一部を消滅又
は破壊して形成され、チップ表面から前記p型層に至る
非整流性電流通路とを備えていることを特徴とするp−
nヘテロ接合を有する赤外発光ダイオード。 - 【請求項2】 Siのヘビードープによるディープアク
セプターをもったGaAsのp型層をGaAs基板結晶
の上にエピタキシャル成長させ、シャロードナーをディ
ープしたGa1-x Alx Asからなるn型混晶層を前記
p型層の上に重畳してエピタキシャル成長させ、前記n
型混晶層の表面から前記p型層に達する非整流性電流通
路を形成し、該非整流性電流通路及び前記n型混晶層に
対するオーミック電極をエピタキシャル成長層側に形成
することを特徴とする赤外発光ダイオードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21727692A JPH0645646A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | p−nヘテロ接合を有する赤外発光ダイオード及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21727692A JPH0645646A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | p−nヘテロ接合を有する赤外発光ダイオード及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645646A true JPH0645646A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16701605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21727692A Withdrawn JPH0645646A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | p−nヘテロ接合を有する赤外発光ダイオード及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645646A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11191636A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Nichia Chem Ind Ltd | 光半導体素子及びその製造方法 |
| JP2013165162A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Sharp Corp | 化合物半導体太陽電池および化合物半導体太陽電池の製造方法 |
| CN107112384A (zh) * | 2014-11-21 | 2017-08-29 | 克里公司 | 包括直接附着引线框架的led管芯的发光二极管(led)部件 |
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