JPH0645647U - 電気集じん装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリートケーシング製の電気集じん装置
の集じん電極取付の改善によりコストダウンを図った電
気集じん装置を得る。 【構成】 ガス入口部およびガス出口部の上部に碍子室
５を有するコンクリートケーシング製の電気集じん装置
において、各碍子室の下方近傍にガス流れ方向ａに直交
しかつ水平に配置された支持梁８ａ、両端が各支持梁上
に所定の間隔で配置された吊梁４ａ、同各吊梁のほぼ全
長に渡り配置されかつ上端部が同各吊梁の下部に取付け
られた集じん電極２ａとを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンクリートケーシング製の電気集じん装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

通常、電気集じん装置は鋼板製ケーシングで製作されている。しかし、腐食性 の高いガス・ダストを処理する場合は、コンクリート製ケーシングが使用される 。

【０００３】 従来のコンクリートケーシング製の電気集じん装置を図４と図５により説明す る。図５は図４のＢ−Ｂ視図である。

【０００４】 図４にて、ガス入口とガス出口側の上部には碍子室５が設けられている。ガス 入口とガス出口側の碍子室５の下方には、ガス流れ方向に向けてチャンネル型の 支持金具１が配置される。支持金具１の集じん室側端の長さは、集じん室の内側 面部に達する。また支持金具１は碍子室５の床を貫通する両側２本の支持ボルト ３で、チャンネル１２を挟んで床側に固定される。

【０００５】 支持金具１の集じん室側端にはチャンネル型の支持梁８が、ガス流れに直交す る方向に向け溶接付けされている。

【０００６】 吊梁４はガス流れ方向に配置される。吊梁４の断面は図５に示すように、上端 に隅を持つ四角形の頭を持つ割ピン型である。各吊梁４の端部は、支持梁８に所 定の間隔で取付けられた支持板６に取付けられる。また集じん電極２は、その上 部が取付金具７を介して吊梁下部に取付けられる。

【０００７】 この場合、集じん電極２のガス入口および出口端と、碍子室５の集じん室側内 側との距離ｌはｌ＝５６０mmに設定されている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の装置には次のような問題点があった。 １）吊梁４は支持ボルト介して、支持金具１及び支持梁８により支持されている ので、重量がアップし、製作・据付が複雑である。 ２）支持梁８の側面で、吊梁４を支持する構造であるので、支持板６が必要であ る。また、特殊断面形状の吊梁４なので構造が複雑で且つコストが高い。 ３）非集じん部（碍子室下方の空間）の空間が大きく、集じん装置の機長が長く なる。このため、コンクリートケーシングの容積（及びコンクリート量）や外部 の保温面積が必要以上に多く、不経済となる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するため次の手段を講ずる。

【００１０】 すなわち、ガス入口部およびガス出口部の上部に碍子室を有するコンクリート ケーシング製の電気集じん装置において、上記各碍子室の下方近傍にガス流れ方 向に直交しかつ水平に配置された支持梁と、両端が上記各支持梁上に所定の間隔 で配置された吊梁と、同各吊梁のほぼ全長に渡り配置されかつ上端部が同各吊梁 の下部に取付けられた集じん電極とを設ける。

【００１１】

【作用】

本考案において、支持梁は電気集じん装置のガス入口およびガス出口の近くに 配置される。またこれら支持梁の上に自己の両端を乗せた吊梁が配置され、その 吊梁のほぼ全長に渡り集じん電極が配置される。

【００１２】 すなわち、集じん電極のガス入口側端およびガス出口側端は電気集じん装置の ガス入口およびガス出口の近くまでくることができる。このため集じん空間はよ り大きく、非集じん空間はより小さい構成となる。

【００１３】 従ってより効率的となり、大幅なコストダウンが得られる。

【００１４】

【実施例】

本考案の一実施例を図１〜図３により説明する。

【００１５】 図１は上部縦断面図、図２は図１のガス入口部の詳細図、図３は図２のＡ−Ａ 視図である。なお、従来例で説明した部分は同一の番号をつけ説明を省略し、こ の考案に関する部分を主体に説明する。

【００１６】 図１にて、支持梁８はガス入口側と出口側の碍子室５の下方近傍に、ガス流れ 方向ａに直交して配置される。支持梁８は図２に示すように、チャンネル型のも のを、その両側面を下部が貫通し、上部が碍子室５の床面を貫通する支持ボルト ３で、碍子室５の床面に吊さげ固定される。固定は両端部で行われる。また水平 レベル調整はナットで行われる。

【００１７】 吊梁４は支持梁８上に、ガス流れ方向ａに向けて両端を乗せ、所定の間隔で配 置される。そして取付金具９を介して支持梁８ａにボルト付けされる。

【００１８】 吊梁４ａの下方には集じん電極２ａが配置される。このとき、集じん電極２ａ の長さは長くとられる。すなわち、ガス出入口側端は、できるだけ支持梁８ａの 端に近くとられる。本実施例では、碍子室５の集じん電極２ａ側内側面からの距 離としてｌ＝１１０mm（従来例では５６０）にとられている。集じん電極２ａは 、図３に示すように、吊梁の下面に取付けられた吊金具１０に取付金具７を介し てボルトで取付けられる。

【００１９】 なお、実際の組立ては、コンクリート製の蓋１１を外し、集じん電極２ａをケ ーシング内に入れる。次に吊梁４ａを入れて取付け、集じん電極２ａを取付ける 。

【００２０】 以上において、支持梁８ａはコンクリートケーシング製の電気集じん装置のガ ス入口およびガス出口の近くに配置される。またこれら支持梁の上に自己の両端 を乗せた吊梁４ａが配置され、その吊梁４ａのほぼ全長に渡り集じん電極２ａが 配置される。

【００２１】 すなわち、集じん電極２ａのガス入口側端およびガス出口側端は電気集じん装 置のガス入口およびガス出口の近くまでくることができる。このため集じん空間 は従来例より大きい構成となる。

【００２２】 従って従来例に比べ、本実施例の場合、ケーシング長さが、ガス入口と出口側 でそれぞれ４５０mm短縮され、大幅なコストダウンがえられる。

【００２３】 また従来装置に比べ、支持金具１が不要で、かつ支持ボルト３が半数となるた め、製作・据付費が大巾に低減できる。さらに支持板６が不要で、かつ、吊梁４ ａが特殊形状のものでなく市販のＨ形鋼を使用するため、製作・据付費が大巾に 低減できる。

【００２４】

【考案の効果】

以上に説明したように本考案によれば、集じん空間が大きくとれ、非集じん空 間が小さくなるため、大幅なコストダウンが得られる。また集じん電極の取付け 構造が簡素化されるため、大幅なコストダウンが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の上部縦断面図である。

【図２】同実施例のガス出入口部の詳細縦断面図であ
る。

【図３】同実施例の図２のＡ−Ａ視図である。

【図４】従来装置のガス出入口部の上部縦断面図であ
る。

【図５】同実施例の図４のＢ−Ｂ視図である。

【符号の説明】

２，２ａ 集じん電極 ３ 支持ボルト ４，４ａ 吊梁 ５ 碍子室 ７ 取付金具 ８，８ａ 支持梁 ９ 取付金具 １０ 吊下げ金具

フロントページの続き (72)考案者 前島 秀行 神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号 三 菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)考案者 川西 好光 神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号 三 菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)考案者 中田 勝三 神戸市兵庫区和田宮通５−４−１ 三菱重 工環境エンジニアリング株式会社神戸支社 内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス入口部およびガス出口部の上部に碍
   子室を有するコンクリートケーシング製の電気集じん装
   置において、上記各碍子室の下方近傍にガス流れ方向に
   直交しかつ水平に配置された支持梁と、両端が上記各支
   持梁上に所定の間隔で配置された吊梁と、同各吊梁のほ
   ぼ全長に渡り配置されかつ上端部が同各吊梁の下部に取
   付けられた集じん電極とを備えてなることを特徴とする
   電気集じん装置。