JPH0645714U - 発泡スチロールリサイクル装置 - Google Patents

発泡スチロールリサイクル装置

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JPH0645714U
JPH0645714U JP4040791U JP4040791U JPH0645714U JP H0645714 U JPH0645714 U JP H0645714U JP 4040791 U JP4040791 U JP 4040791U JP 4040791 U JP4040791 U JP 4040791U JP H0645714 U JPH0645714 U JP H0645714U
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JP
Japan
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hot air
volume reduction
reduction furnace
styrene
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Pending
Application number
JP4040791U
Other languages
English (en)
Inventor
功 稲葉
Original Assignee
シグマ販売株式会社
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 少量の処理に適合する、安値で、運転
操作が容易で、安全性の高い、廃発泡スチレンの熱溶融
リサイクル装置を確立する。 【構 成】 廃発泡スチレンを熱溶融減容すること
によりリサイクルの用に供する装置において、可変温度
式熱風発生機と、内壁面にセラミック材料から成る遠赤
外線放射部を張設し外面に断熱部を張設した減容炉と、
自動運転のための操作部と、減容炉内で発生した臭気成
分を除去する脱臭装置から構成されることを特徴として
いる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、使用済の魚箱、トレイ、家電製品包装材等のいわゆる廃発泡スチレ ンを熱溶融減容することにより、再生発泡スチレン製品の原料としての再利用を 可能とする廃発泡スチレンのリサイクル装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】
廃発泡スチレンを熱溶融減容する従来の手段を大別すると次の通りである。 (A) 灯油燃焼による熱風方式 (B) 電気ヒーターによる直接加熱方式 (C) 電気ヒーターと遠赤外線併用方式 (D) 過熱水蒸気吹込方式 しかしながら、上記の発泡スチレン熱溶融手段は、実際上、 (a) 熱風の温度コントロールが難しいため、必要以上の温度で加熱しが ちであり、その結果熱溶融生成物の変色、変色が生じ、再利用の原料に適さない ことが多い。 また、紙屑等が混入した場合に、火災発生の危険がある。 (b) 電力消費量が多大で、しかも定常運転に至るまでに1時間以上の立 上り時間を必要とする。 (c) ボイラーの設置が不可欠である。 等の問題点が指摘されるところであり、更には、何れも魚市場等のように大量の 発泡スチレンを処理する所にしか適用できない手段である。 近年、スーパーマーケットの店舗等で発生する小量の廃発泡スチレンを対象と したリサイクル装置の必要性が高まっているが、上記各手段では、「設備費」、 「運転費」、「運転操作」、「臭気対策」および「安全対策」の面から適用する ことができず、かかる小量の廃発泡スチレンを処理する手段は従来存在しなかっ た。 本考案の目的は、このような従来技術の課題を解決し、「小量の処理に適合す る、安価で、運転操作が容易で、安全性の高い、廃発泡スチレンの熱溶融リサイ クル装置」を確立することに置かれた。
【0003】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記目的を達成すべく様々の観点に立って鋭意研究を重ねた結果完 成したものであり、可変温度式熱風発生機と内壁面にセラミック材料から成る遠 赤外線放射部を張設し、外面に断熱部を張設した減内炉と、自動運転するための 操作部と、減容炉内で発生した臭気成分を除去する脱臭装置を具備することを特 徴とする廃発泡スチレンのリサイクル装置として構成したものである。
【0004】
【作 用】
次に本装置の作用について説明する。 先ず、使用に先立って、可変温度式熱風発生機の自動温度調節計、運転時間タ イマーおよび減容槽内温度異常高警報計の設定をしておく。 減容槽内に魚箱等の廃発泡スチレンを収納した後運転押釦スイッチを押すと装 置は以下のように作動する。 (1) 可変温度熱風発生機の上部に設置した運転表示用特殊ライトが点灯し、 可変温度式熱風発生機が運転を始め、上記で設定した廃発泡スチレンの熱溶融に 最適の温度の熱風が減容槽内に供給される。 廃発泡スチレンは、この熱風により表面から加熱され、と同時に減容炉の内壁 面に張設したセラミック材料から放射される遠赤外線により内部からも加熱され ることにより効果的に溶融される。 溶融生成物は、減容炉底部に配設した受皿に流下する。 (2) 上記(1)と同時に排気用ブロアーが運転を開始し、減容炉内の臭気成 分を含む空気を脱臭塔に導いて処理した後、系外に排出する。 この脱臭塔の作用は、第一次脱臭工程、第二次脱臭工程および希釈工程の3工 程から構成される。脱臭塔に導かれた微量の臭気成分(スチレン、ホルムアルデ ヒト、アンモニア等)を含んだ空気は、先ず、塔底部の処理液と気液接触し、冷 却による凝縮と処理液の吸収作用により、臭気成分のほとんどは処理液により脱 臭される。(第一次脱臭工程) 次いで、ブロアの吸引方向である上方に吹き上げられた微量の臭気成分を含ん だ空気は、塔中央部に敷設した多孔質セラミック層を通過するが、その際に残存 する臭気成分は該セラミック層に吸着されることにより完全に脱臭される(第二 次脱臭工程) また、ブロアーの能力を可変熱風発生機の熱風発生量よりも大きく設定してお き、脱臭塔下部に給気孔を配設することにより、排出口における臭気成分を雰囲 気空気で希釈して系外に排出する。 (3) 運転時間設定用タイマーで設定した時間が経過すると、可変温度式熱風 発生機と排気用ブロアが運転を停止し、運転用特殊ライトが消灯する。 (4) 万一、運転中に減容炉内の温度が異常に上昇した際には、可変温度式熱 風発生機と排気用ブロアーが緊急停止し、運転表示用特殊ライトが消灯する。 このような運転を数回くり返し、熱溶融生成物が減容炉底部に設置した受皿の 上面近くに達したら、該受皿を外部に取り出し自然冷却することにより、再利用 の原料に適する固型の廃泡スチレン溶融生成物が得られる。 なお、減容炉の外面に張設した断熱部は、従来の諸方式には見られない構成要 素であり、減容炉外面からの熱の放散を防止することにより、 (a) 可変温度式熱風発生機の電力消費量を低減させる。 (b) 炉内温度を均一に保ち、溶融生成物の品質を一定に保持する。 (c) 減容炉外面の温度を低下させ、作業者の火傷を防止する。 等の作用をする。
【0005】
【実施例】
以下、本考案を図示した本考案実施の一例にもとづき詳細に説明する。 第1図は本考案実施の一例を示す概略斜視図、図2は概略断面図である。 1はブロアー1−3、ヒーター1−4を主要構成要素とする可変温度式熱風発生 機であり、収納ボックス1−1の中に配設され、熱風吐出口1−2を具備してい る。 可変温度式熱風発生器としては、市販のマルチドライヤー(株)竹綱製作所製 、HAS−1型、電源:AC100V50/60Hz、定格消費電力:1480 / 1485W、自動温度調節範囲:30〜3500℃、最大風量:0.9/1 .0m/min) を使用し、熱風温度を170℃に設定した。該マルチドラ イヤーは、±2℃の精度で熱風の温度をコントロール出来るので、必要以上の温 度で加熱することなく、再利用の原料に適した一定の品質の熱溶融生成物を得る ことができた。 また、通常の100Vの電源で十分であり、立上り時間が全く要しないことも 、従来方式と比較して有利である。 2は、減容炉であり内壁面にセラミックから成る遠赤外線放射部2−1を、外 面に断熱部2−2を、それぞれ張設し、底部には移動可能な溶融生成物用受皿2 −3を、側部には熱風供給ノズル2−4と排気ノズル2−5を、正面下部には受 皿出入用の扉2−6を、上蓋2−7には廃発泡スチレンを減容炉内に投入する際 使用するための把手2−8を、それぞれ具備している。 可変温度式熱風発生器の熱風吐出口1−2と、減容炉の熱風供給ノズル2−4 は短管で接続されている。 減容炉に遠赤外線放射部と断熱部を設けたことにより、電力消費量を大巾に低 減することができた。 3は、操作部であり、運転押釦スイッチ3−1、運転時間設定用タイマー3− 2および減容槽内温度異常高警報計3−3から構成されている。 3−4は、停止押釦スイッチであるが、本装置は上記の通り一定時間経過後に 自動停止するので、通常運転においては使用する必要がない。3−5は、運転表 示用特殊ライトである。 3−6は、温度指示警報計の温度センサーである。 450mm×300mm×1500mmの魚箱を7個あるいは通常のトレイを 150個、それぞれ同時に処理する場合の最適なタイマーの設定は10分であっ た。 また、減容槽内温度異常高警報計の設定は常に200℃とした。熱溶融生成物 が変色・変質し再利用の原料として適さなくなるのを防止するためである。 4は脱臭塔であり、底部に臭気成分を吸収・凝縮するための処理液4−1を貯 留し、中央部に臭気成分を吸着するための多孔質セラミック充填層4−2を配設 し、貯留液上面と充填層下部の間の壁面に熱風供気ノズル4−3と雰囲気空気入 口ノズル4−4を、塔頂部に排気ノズル4−5をそれぞれ具備している。 熱風供給ノズル4−3と上記減容炉の排気ノズル2−5は短管で接続される。 脱臭塔の排気ノズル4−5の上部には、排気用ブロア5と排気管5−1が配設さ れている。 排気用ブロアーの最大風量は、10m/min、すなわち可変温度式熱風発 生機の最大風量の10倍とした。
【0006】
【効 果】
以上に説明した如く、この考案によれば、小量の廃発泡スチレンを安値に、容 易な運転操作で、安全に、熱溶融することが可能となり、かつ熱溶融生成物は極 めて良質な再生用原料としてリサイクルの用に供することができる。 したがって、近年必要性が高まっているが適切な処理手段の存在しかなかった スーパーマーケットの店舗等で発生する小量の廃発泡スチレンを対象としたリサ イクル装置として、充分な効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】発泡スチレンリサイクル装置の概略断面図であ
る。
【符号の説明】
1…可変温度式熱風発生機 2…減溶炉 3…操作
部 4…脱臭塔 5…排気用ブロアー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 105:26

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】発泡スチレンを熱溶融減容することにより
    リサイクルの用に供する装置において、可変温度式熱風
    発生機と、内壁面にセラミックク材料から成る遠赤外線
    放射部を張設し外面に断熱部を張設したた減容炉と、自
    動運転するための操作部と、減容炉内で発生した臭気成
    分を除去する脱臭装置から構成されることを特徴とする
    廃発泡スチレンリサイクル装置。
JP4040791U 1991-03-15 1991-03-15 発泡スチロールリサイクル装置 Pending JPH0645714U (ja)

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JP4040791U JPH0645714U (ja) 1991-03-15 1991-03-15 発泡スチロールリサイクル装置

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JP4040791U JPH0645714U (ja) 1991-03-15 1991-03-15 発泡スチロールリサイクル装置

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JPH0645714U true JPH0645714U (ja) 1994-06-21

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