JPH0645751B2 - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0645751B2 JPH0645751B2 JP63270796A JP27079688A JPH0645751B2 JP H0645751 B2 JPH0645751 B2 JP H0645751B2 JP 63270796 A JP63270796 A JP 63270796A JP 27079688 A JP27079688 A JP 27079688A JP H0645751 B2 JPH0645751 B2 JP H0645751B2
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- JP
- Japan
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- nylon
- resin
- resin composition
- polyamide resin
- damping performance
- Prior art date
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、自動車用部品、特にシリンダヘツドカバー、
ギヤケースなど制振性能が要求されるエンジン周辺部品
の材料として好適なポリアミド樹脂組成物に関する。
ギヤケースなど制振性能が要求されるエンジン周辺部品
の材料として好適なポリアミド樹脂組成物に関する。
〔背景技術〕 ナイロン樹脂材料は、金属材料に比較してその製品が軽
量であり、かつ、制振性、剛性、耐熱性、耐油性等の点
において各種の優れた性能を備えているため、近年、軽
量化と騒音低減を目的として、自動車用部品、特に、シ
リンダヘツドカバー、ギヤケースなどのエンジン周辺部
品の成形材料として用いられている。
量であり、かつ、制振性、剛性、耐熱性、耐油性等の点
において各種の優れた性能を備えているため、近年、軽
量化と騒音低減を目的として、自動車用部品、特に、シ
リンダヘツドカバー、ギヤケースなどのエンジン周辺部
品の成形材料として用いられている。
一般に樹脂材料は、金属材料に比較すると、その部品の
制振性能は優れるが、騒音低減効果からみると、固体伝
搬音すなわち、その部品自体の振動に基づく音は低減す
るものの、比重が小さいことに基づく、空気透過音は、
増加する。したがって材料の変換による有効な騒音低減
効果を得るためには、空気透過音の増加を上回る固体伝
搬音の低減が要求されることになる。すなわち、言い換
えれば、極端に高い制振性能が要求される。
制振性能は優れるが、騒音低減効果からみると、固体伝
搬音すなわち、その部品自体の振動に基づく音は低減す
るものの、比重が小さいことに基づく、空気透過音は、
増加する。したがって材料の変換による有効な騒音低減
効果を得るためには、空気透過音の増加を上回る固体伝
搬音の低減が要求されることになる。すなわち、言い換
えれば、極端に高い制振性能が要求される。
この点からみて、従来、上記の如き自動車用部品に使用
されているナイロン樹脂材料は、成形部品の制振性能が
不充分であり、あるいは、制振性能があっても、80℃〜
120℃程度の高温の実用温度領域での制振性能において
充分でないため、解決すべき技術的課題を有していた。
されているナイロン樹脂材料は、成形部品の制振性能が
不充分であり、あるいは、制振性能があっても、80℃〜
120℃程度の高温の実用温度領域での制振性能において
充分でないため、解決すべき技術的課題を有していた。
高温使用条件下における制振性能を改良するため、ポリ
アミド樹脂に粘着付与剤樹脂を配合した樹脂組成物も提
案されているが（特開昭61−36357号参照）、成形部品
の強度、剛性の点において解決さるべき問題が存在して
いる。
アミド樹脂に粘着付与剤樹脂を配合した樹脂組成物も提
案されているが（特開昭61−36357号参照）、成形部品
の強度、剛性の点において解決さるべき問題が存在して
いる。
一般にプラスチツク材料は粘弾性的性質を強く保有し、
制振性能は主として高分子材料のガラス転移にもとづく
力学分散の損失正接（tanδ）の極大温度前後において
最も高くなり、通常その温度は示差走査熱量測定（ＤＳ
Ｃ）で観察されるガラス転移温度（Ｔｇ）より10゜〜30
℃高い領域に存在する。例えばナイロン６、ナイロン6
6、ナイロン12、ナイロン11、ナイロン610等の直鎖脂肪
族系ナイロンはTgが40゜〜60℃前後で、制振性能は60゜
〜80℃付近で極大となる。またその他のナイロン樹脂と
して、分子鎖中に芳香環を有する結晶性のメタキシリレ
ンジアミン樹脂（MXDナイロン）、ジアミンの一種又は
それ以上とジカルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸
etc）の一種又はそれ以上との共重合体である非晶性ナ
イロン等の芳香族系ナイロンは、Ｔｇが120℃以上であ
り制振性能が極大となるのは130℃以上の高温領域であ
る。
制振性能は主として高分子材料のガラス転移にもとづく
力学分散の損失正接（tanδ）の極大温度前後において
最も高くなり、通常その温度は示差走査熱量測定（ＤＳ
Ｃ）で観察されるガラス転移温度（Ｔｇ）より10゜〜30
℃高い領域に存在する。例えばナイロン６、ナイロン6
6、ナイロン12、ナイロン11、ナイロン610等の直鎖脂肪
族系ナイロンはTgが40゜〜60℃前後で、制振性能は60゜
〜80℃付近で極大となる。またその他のナイロン樹脂と
して、分子鎖中に芳香環を有する結晶性のメタキシリレ
ンジアミン樹脂（MXDナイロン）、ジアミンの一種又は
それ以上とジカルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸
etc）の一種又はそれ以上との共重合体である非晶性ナ
イロン等の芳香族系ナイロンは、Ｔｇが120℃以上であ
り制振性能が極大となるのは130℃以上の高温領域であ
る。
本発明者らはポリアミド樹脂材料の制振性、機械的性質
を向上させることを目的として種々研究した結果、特定
のポリアミド樹脂を特定の割合で配合し、さらに、これ
に、無機質充填材を、特定の割合で配合することによ
り、種々の要求に適う特性を有するポリアミド樹脂組成
物が得られることを見い出した。
を向上させることを目的として種々研究した結果、特定
のポリアミド樹脂を特定の割合で配合し、さらに、これ
に、無機質充填材を、特定の割合で配合することによ
り、種々の要求に適う特性を有するポリアミド樹脂組成
物が得られることを見い出した。
本発明は、改良された制振性能とともに、著しく優れた
機械的強度を有する成形部品を得るための新規な強化ポ
リアミド樹脂組成物を提供することを目的とする。
機械的強度を有する成形部品を得るための新規な強化ポ
リアミド樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明は、かかる目的に適う新規な樹脂組成物として、 (a)ナイロン６樹脂 ５〜90重量％ (b)キシリレンジアミン系ナイロン樹脂 ５〜90重量％
および (c)ナイロン66樹脂 ５〜90重量％ からなる混合物100重量部に対し、 (d)無機質充填材10〜150重量部 を配合してなることを特徴とするポリアミド樹脂組成物
を提供するものである。
および (c)ナイロン66樹脂 ５〜90重量％ からなる混合物100重量部に対し、 (d)無機質充填材10〜150重量部 を配合してなることを特徴とするポリアミド樹脂組成物
を提供するものである。
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明の組成物に使用される上記(a)のナイロン６樹脂
は、カプロラクタム単位を90モル％以上有するポリアミ
ド類であって、他のコモノマー成分、例えばω−ラウロ
ラクタム等を含有していてもよい。分子量、粘度は特に
制限されず、通常の成形条件で成形可能な分子量範囲に
あるものが好ましい。
は、カプロラクタム単位を90モル％以上有するポリアミ
ド類であって、他のコモノマー成分、例えばω−ラウロ
ラクタム等を含有していてもよい。分子量、粘度は特に
制限されず、通常の成形条件で成形可能な分子量範囲に
あるものが好ましい。
上記(b)のキシリレンジアミン系ナイロン樹脂は、キシ
リレンジアミンと脂肪族直鎖２塩基酸とから構成される
結晶性のナイロン樹脂で、このキシリレンジアミンはメ
タキシリレンジアミン、パラキシリレンジアミンあるい
はこれらの混合物である。上記の脂肪族直鎖２塩基酸の
例としては、アジピン酸、セバシン酸、スベリン酸、ア
ゼライン酸、ドデカン二酸などを挙げることができる。
リレンジアミンと脂肪族直鎖２塩基酸とから構成される
結晶性のナイロン樹脂で、このキシリレンジアミンはメ
タキシリレンジアミン、パラキシリレンジアミンあるい
はこれらの混合物である。上記の脂肪族直鎖２塩基酸の
例としては、アジピン酸、セバシン酸、スベリン酸、ア
ゼライン酸、ドデカン二酸などを挙げることができる。
この樹脂としては、特に、メタキシリレンジアミンとア
ジピン酸塩とを主構成成分とするナイロンMXD6が好まし
い。
ジピン酸塩とを主構成成分とするナイロンMXD6が好まし
い。
上記(c)のナイロン66樹脂は、ヘキサメチレンアジパミ
ド単位を90モル％以上有するポリアミド類であって、他
のコモノマー成分、例えばω−ラウロラクタム等を含有
していてもよい。分子量、粘度は特に制限されず、通常
の成形条件で成形可能な分子量範囲にあるものが好まし
い。
ド単位を90モル％以上有するポリアミド類であって、他
のコモノマー成分、例えばω−ラウロラクタム等を含有
していてもよい。分子量、粘度は特に制限されず、通常
の成形条件で成形可能な分子量範囲にあるものが好まし
い。
上記(d)の無機質充填材の例としては、ガラス繊移、マ
イカ、タルク、ワラストナイト、硫酸バリウム、クレ
ー、炭酸カルシウム、炭素繊維、炭化ケイ素繊維、チタ
ン酸カリウイスカー、硫酸カルシウムウイスカー、等が
あげられるが、特にガラス繊維またはガラス繊維とマイ
カの併用が極めて補強効果が大きく、本発明の樹脂組成
物に最も適している。
イカ、タルク、ワラストナイト、硫酸バリウム、クレ
ー、炭酸カルシウム、炭素繊維、炭化ケイ素繊維、チタ
ン酸カリウイスカー、硫酸カルシウムウイスカー、等が
あげられるが、特にガラス繊維またはガラス繊維とマイ
カの併用が極めて補強効果が大きく、本発明の樹脂組成
物に最も適している。
ここにいうガラス繊維は、通常のガラス繊維強化樹脂に
使用されるものであり、その形状に特に制限はなく、ガ
ラスロービング等の長繊維、チヨツプドストランド、ミ
ルドフアイバー等の短繊維等、任意の形状のものが使用
できる。また、このガラス繊維は、シランカツプリング
剤、チタネートカツプリング剤等で表面処理されたもの
が特に好ましい。
使用されるものであり、その形状に特に制限はなく、ガ
ラスロービング等の長繊維、チヨツプドストランド、ミ
ルドフアイバー等の短繊維等、任意の形状のものが使用
できる。また、このガラス繊維は、シランカツプリング
剤、チタネートカツプリング剤等で表面処理されたもの
が特に好ましい。
本発明の樹脂組成物は、常法により、上記(a)、(b)、
(c)各樹脂成分のペレツト、粉末などを所定の割合にて
タンブラー式ブレンダー、ヘンシエルミキサー、リボン
ミキサー等で混合したものを前記(d)の無機質充填材と
ともに、一軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリ
ミキサー等の通常の混練機を用いて溶融混練することに
より得ることができる。また、押出機を用いる場合、上
記(a)，(b)，(c)の各樹脂配合成分のうちの１種類また
は２種類をペレツトあるいは粉末の状態であるいは溶融
した状態で、混合の途中で供給してもよい。その他の種
々の変法を用いることも可能である。
(c)各樹脂成分のペレツト、粉末などを所定の割合にて
タンブラー式ブレンダー、ヘンシエルミキサー、リボン
ミキサー等で混合したものを前記(d)の無機質充填材と
ともに、一軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリ
ミキサー等の通常の混練機を用いて溶融混練することに
より得ることができる。また、押出機を用いる場合、上
記(a)，(b)，(c)の各樹脂配合成分のうちの１種類また
は２種類をペレツトあるいは粉末の状態であるいは溶融
した状態で、混合の途中で供給してもよい。その他の種
々の変法を用いることも可能である。
本発明の樹脂組成物には、その製品の成形性、物性を損
なわない限りにおいて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑
剤、帯電防止剤、核剤、離型剤、可塑剤、顔料、難燃
剤、増量剤、無機フイラー、繊維状補強剤、他の樹脂材
料等を添加することができる。
なわない限りにおいて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑
剤、帯電防止剤、核剤、離型剤、可塑剤、顔料、難燃
剤、増量剤、無機フイラー、繊維状補強剤、他の樹脂材
料等を添加することができる。
本発明に係る樹脂組成物は、その成形製品が、高い制振
性能を有し、かつ機械的特性も優れていることから、自
動車部品、電気・機械部品に適用可能であり、特に自動
車のエンジンルーム内において振動により騒音が発生す
る製品、例えばシリンダヘツドカバー、ギヤカバー、オ
イルパン等は好適使用例として挙げることができる。
性能を有し、かつ機械的特性も優れていることから、自
動車部品、電気・機械部品に適用可能であり、特に自動
車のエンジンルーム内において振動により騒音が発生す
る製品、例えばシリンダヘツドカバー、ギヤカバー、オ
イルパン等は好適使用例として挙げることができる。
以下に、本発明に係る樹脂組成物に関する実施例を比較
例とともに掲げる。
例とともに掲げる。
実施例、比較例ともに表に示した各配合成分のうち、無
機質充填材を除く樹脂配合成分をタンブラー式ブレンダ
ーで５分間混合し、得られた混合物をＬ／Ｄ＝27、30mm
異方向回転２軸押出機のスクリユーの最下流部（未端）
に、そして、無機質充填材をスクリユーの途中に、それ
ぞれ供給して、溶融混練した後、ペレツト化した。この
ペレツトを100℃で８時間熱風乾燥した後、射出成形に
より所定の形状のテストピースを作製し、これを試料と
した。物性の、測定前に、試料を真空中にて100℃、８
時間アニールした。
機質充填材を除く樹脂配合成分をタンブラー式ブレンダ
ーで５分間混合し、得られた混合物をＬ／Ｄ＝27、30mm
異方向回転２軸押出機のスクリユーの最下流部（未端）
に、そして、無機質充填材をスクリユーの途中に、それ
ぞれ供給して、溶融混練した後、ペレツト化した。この
ペレツトを100℃で８時間熱風乾燥した後、射出成形に
より所定の形状のテストピースを作製し、これを試料と
した。物性の、測定前に、試料を真空中にて100℃、８
時間アニールした。
・損失係数（註：制振性能の尺度となる） 試料形状：150mm×150mm、厚さ３mm 測定法：恒温槽中で、試料の中心部を0.1Gで加振させ伝
達関数を測定し、２次共振点から半値幅法にて損失係数
ηを計算した。
達関数を測定し、２次共振点から半値幅法にて損失係数
ηを計算した。
・曲げ弾性率：ASTM D790に準拠 ・アイゾツト衝撃強度（ノツチ付）：ASTM D256に準拠 ・熱変形温度：ASTM D648に準拠 ただし18.6kg/cm2荷重 得られた結果を表に示す。
以上、述べたところから明らかなように本発明に係るポ
リアミド樹脂組成物は、その成形品の制振性能、特に80
〜100℃の高温条件下における制振性能が優れており、
かつ、機械的強度および耐熱性においても著しく優れて
いるものである。
リアミド樹脂組成物は、その成形品の制振性能、特に80
〜100℃の高温条件下における制振性能が優れており、
かつ、機械的強度および耐熱性においても著しく優れて
いるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 77:06） (Ｃ０８Ｌ 77/06 77:02）
Claims (1)
- 【請求項１】(a)ナイロン６樹脂 ５〜90重量％ (b)キシリレンジアミン系ナイロン樹脂 ５〜90重量％
および (c)ナイロン66樹脂 ５〜90重量％ からなる混合物100重量部に対し、 (d)無機質充填材 10〜150重量部 を配合してなることを特徴とするポリアミド樹脂組成
物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63270796A JPH0645751B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | ポリアミド樹脂組成物 |
| US07/424,614 US4980407A (en) | 1988-10-21 | 1989-10-20 | Polyamide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63270796A JPH0645751B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02120363A JPH02120363A (ja) | 1990-05-08 |
| JPH0645751B2 true JPH0645751B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=17491130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63270796A Expired - Fee Related JPH0645751B2 (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-28 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645751B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6955167B2 (en) * | 2002-03-18 | 2005-10-18 | Electrolux Professional Outdoor Products, Inc. | Pavement working apparatus and methods of making |
| JP4497303B2 (ja) * | 2003-10-17 | 2010-07-07 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂組成物および制振材料 |
| JP4942432B2 (ja) * | 2006-09-12 | 2012-05-30 | 株式会社フジシールインターナショナル | ブリスター包装体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6229460A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-07 | Nippon Denso Co Ltd | ワイパのア−ム荷重制御装置 |
| JPH072903B2 (ja) * | 1986-03-26 | 1995-01-18 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 金属メツキ性に優れた成形用ポリアミド樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP63270796A patent/JPH0645751B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02120363A (ja) | 1990-05-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |