JPH0645785A - 電磁波シールドシート - Google Patents
電磁波シールドシートInfo
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- JPH0645785A JPH0645785A JP18018992A JP18018992A JPH0645785A JP H0645785 A JPH0645785 A JP H0645785A JP 18018992 A JP18018992 A JP 18018992A JP 18018992 A JP18018992 A JP 18018992A JP H0645785 A JPH0645785 A JP H0645785A
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- Japan
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- sheet
- flanges
- electromagnetic wave
- electromagnetic
- electromagnetic shielding
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Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】十分な電磁シールドを行うことができるととも
に安価な電磁波シールドシートを提供する。 【構成】形状記憶合金製の電磁波シールドシート１は、
フランジ２と３との間に挟み込まれ、ネジ６によりフラ
ンジ２と３に共締めされる。この装置は、さらに、ケー
ス４とフランジ２，３に囲まれた電磁波発生源５を有す
る。シート１は、使用温度では、表面が記憶されている
多数の凹凸を有する形状になり、フランジ２，３間に生
じている局部的な隙間に金属的ブリッジを多数創出し、
フランジ２，３間との接触面における電磁波の外部への
洩れを十分に防止する。
に安価な電磁波シールドシートを提供する。 【構成】形状記憶合金製の電磁波シールドシート１は、
フランジ２と３との間に挟み込まれ、ネジ６によりフラ
ンジ２と３に共締めされる。この装置は、さらに、ケー
ス４とフランジ２，３に囲まれた電磁波発生源５を有す
る。シート１は、使用温度では、表面が記憶されている
多数の凹凸を有する形状になり、フランジ２，３間に生
じている局部的な隙間に金属的ブリッジを多数創出し、
フランジ２，３間との接触面における電磁波の外部への
洩れを十分に防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマイクロ波やミリ波通信
装置等において装置またはデバイス内外への電磁波の洩
れを防止する電磁波シールドシートに関する。
装置等において装置またはデバイス内外への電磁波の洩
れを防止する電磁波シールドシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁波シールド体について図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【０００３】図４は従来の電磁シールド体の斜視図であ
り、図５は図４の電磁シールド体４１を二つの金属プレ
ートの間に締付ける手順を示す図である。
り、図５は図４の電磁シールド体４１を二つの金属プレ
ートの間に締付ける手順を示す図である。
【０００４】図４を参照すると、電磁波シールド体４１
は、電磁シールドの必要な部分を予め設定し、この部分
を互い違いに成形してバネ性を持たせた金属シートであ
る。
は、電磁シールドの必要な部分を予め設定し、この部分
を互い違いに成形してバネ性を持たせた金属シートであ
る。
【０００５】図５を参照すると、上記電磁シールド体４
１が、バネ性のある部分で二つの金属プレート４２と４
３との間に挟まれ、次いで、締付けられると、金属プレ
ート４２と４３との間の電磁波の通過を防止でき、即ち
電磁シールドを達成できる。しかし、この電磁シールド
体４１は、金属プレート４２と４３との間に締付けられ
る際に、十分に金属接触を生じるように成形される必要
があり、金属プレート４２，４３の形状が複雑であると
成形加工が困難であるうえに高価になる欠点がある。
１が、バネ性のある部分で二つの金属プレート４２と４
３との間に挟まれ、次いで、締付けられると、金属プレ
ート４２と４３との間の電磁波の通過を防止でき、即ち
電磁シールドを達成できる。しかし、この電磁シールド
体４１は、金属プレート４２と４３との間に締付けられ
る際に、十分に金属接触を生じるように成形される必要
があり、金属プレート４２，４３の形状が複雑であると
成形加工が困難であるうえに高価になる欠点がある。
【０００６】また、金属粉末を多量に含有したゴムシー
トを、上記電磁シールド体４１に代えて、上記金属プレ
ート４２と４３との間に挟み込むこともよく行われる
が、上記ゴムシートの母材が有機材料であるので電磁シ
ールド効果が少ないという問題がある。
トを、上記電磁シールド体４１に代えて、上記金属プレ
ート４２と４３との間に挟み込むこともよく行われる
が、上記ゴムシートの母材が有機材料であるので電磁シ
ールド効果が少ないという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、上記従来の電磁シールド体やゴムシートの欠点を解
消して、十分な電磁シールドを行うことができるととも
に安価な電磁波シールドシートを提供することにある。
は、上記従来の電磁シールド体やゴムシートの欠点を解
消して、十分な電磁シールドを行うことができるととも
に安価な電磁波シールドシートを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁波シールド
シートは、二つの金属プレートの間に挟んで上記二つの
金属プレート間の電磁波通過を防ぐ電磁波シールドシー
トであって、前記電磁波シールドシートが、使用温度に
おいて記憶された表面形状になる形状記憶合金で構成さ
れていることを特徴としている。
シートは、二つの金属プレートの間に挟んで上記二つの
金属プレート間の電磁波通過を防ぐ電磁波シールドシー
トであって、前記電磁波シールドシートが、使用温度に
おいて記憶された表面形状になる形状記憶合金で構成さ
れていることを特徴としている。
【０００９】この形状記憶合金製の電磁波シールドシー
トは、使用装置またはデバイスの使用温度範囲内におい
てはシート表面に多数の凹凸を有するようにされるとと
もに使用温度範囲外では上記シート表面が平坦になるよ
うに成形され、使用温度において電磁波シールドシート
が二つの金属プレート間に多数の金属的ブリッジを創出
するので、電磁波シールド効果が極めて高くなる。
トは、使用装置またはデバイスの使用温度範囲内におい
てはシート表面に多数の凹凸を有するようにされるとと
もに使用温度範囲外では上記シート表面が平坦になるよ
うに成形され、使用温度において電磁波シールドシート
が二つの金属プレート間に多数の金属的ブリッジを創出
するので、電磁波シールド効果が極めて高くなる。
【００１０】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１１】図１は本発明の第１の実施例の一部断面で
示した斜視図である。図２は図１のフランジ２および３
付近の拡大断面図であり、（ａ）図は装置の使用温度
外、（ｂ）図は使用温度内の状態を示している。
示した斜視図である。図２は図１のフランジ２および３
付近の拡大断面図であり、（ａ）図は装置の使用温度
外、（ｂ）図は使用温度内の状態を示している。
【００１２】形状記憶合金のシートを成形した電磁波シ
ールドシート１は、金属プレートである二つのフランジ
２と３の間に挟み込まれ、ネジ６によりフランジ２と３
に共締めされる。シート１は、フランジ２，３の面に合
わせた寸法に加工されている。この装置は、さらに、ケ
ース４と上記フランジ２，３に囲まれた内部に電磁波発
生源５を有する。
ールドシート１は、金属プレートである二つのフランジ
２と３の間に挟み込まれ、ネジ６によりフランジ２と３
に共締めされる。シート１は、フランジ２，３の面に合
わせた寸法に加工されている。この装置は、さらに、ケ
ース４と上記フランジ２，３に囲まれた内部に電磁波発
生源５を有する。
【００１３】上述の電磁波シールドシート１の材料であ
る形状記憶合金は、変態温度を境にして、記憶した形状
になる温度範囲と、変形しやすい性質になる温度範囲と
を有する。例えば、銅と亜鉛とアルミニウムとを組成に
含む形状記憶合金は、変態温度を組成によって−１０°
ないし１００°の範囲で変えることができ、この変態温
度より高い温度では記憶形状になり、変態温度より低い
温度では変形しやすい性質になる。図１の装置の使用温
度が−１０°より高ければ、上記電磁波シールドシート
１の材料として変態温度−１０°の銅・亜鉛・アルミニ
ウム合金の形状記憶合金を用いる。なお、変態温度より
低い温度では記憶形状になり、変態温度より高い温度で
は変形しやすい性質になる形状記憶合金もある。
る形状記憶合金は、変態温度を境にして、記憶した形状
になる温度範囲と、変形しやすい性質になる温度範囲と
を有する。例えば、銅と亜鉛とアルミニウムとを組成に
含む形状記憶合金は、変態温度を組成によって−１０°
ないし１００°の範囲で変えることができ、この変態温
度より高い温度では記憶形状になり、変態温度より低い
温度では変形しやすい性質になる。図１の装置の使用温
度が−１０°より高ければ、上記電磁波シールドシート
１の材料として変態温度−１０°の銅・亜鉛・アルミニ
ウム合金の形状記憶合金を用いる。なお、変態温度より
低い温度では記憶形状になり、変態温度より高い温度で
は変形しやすい性質になる形状記憶合金もある。
【００１４】電磁波シールドシート１は、まず使用温度
外で、フランジ２および３に挟まれる。この状態ではシ
ート１の面が平坦になる（図２（ａ）参照）。従ってこ
の状態では、シート１とフランジ２および３との間にそ
れぞれ隙間があり、電磁波発生源５からの電磁波は、こ
の隙間を通り抜けてこの装置外に放射され、電磁波の漏
洩が起り得る。
外で、フランジ２および３に挟まれる。この状態ではシ
ート１の面が平坦になる（図２（ａ）参照）。従ってこ
の状態では、シート１とフランジ２および３との間にそ
れぞれ隙間があり、電磁波発生源５からの電磁波は、こ
の隙間を通り抜けてこの装置外に放射され、電磁波の漏
洩が起り得る。
【００１５】次に、上記装置を使用内の温度にすると、
電磁波シールドシート１は、表面に任意形状に記憶・加
工された多数の凹凸を有する状態になる（図２（ｂ）参
照）。従って、このシート１は、二つのフランジ２およ
び３との間にそれぞれ多数の金属的ブリッジを創出し、
電磁波発生源５からこれらのフランズ２，３を通ってケ
ース４の外へ出ようとする電磁波をこの金属的ブリッジ
で阻止し、極めて高い電磁波シールド効果を有すること
になる。
電磁波シールドシート１は、表面に任意形状に記憶・加
工された多数の凹凸を有する状態になる（図２（ｂ）参
照）。従って、このシート１は、二つのフランジ２およ
び３との間にそれぞれ多数の金属的ブリッジを創出し、
電磁波発生源５からこれらのフランズ２，３を通ってケ
ース４の外へ出ようとする電磁波をこの金属的ブリッジ
で阻止し、極めて高い電磁波シールド効果を有すること
になる。
【００１６】なお、電磁波シールドシート１の表面の凹
凸は、任意形状に容易に加工でき、電磁シールドレベル
の大小により自由に調整できる。
凸は、任意形状に容易に加工でき、電磁シールドレベル
の大小により自由に調整できる。
【００１７】図３は、本発明の第２の実施例の斜視図で
ある。この電磁波シールドシート３１は、図１の実施例
におけるフランジ２，３との共締めに際して、ネジ６か
らの電磁波漏洩を防ぐため、ネジ６の貫通する穴３２の
周りの表面をワッシャ状に加工して、上記フランジ２，
３との間に金属的ブリッジを多数創出できるようにして
いる。
ある。この電磁波シールドシート３１は、図１の実施例
におけるフランジ２，３との共締めに際して、ネジ６か
らの電磁波漏洩を防ぐため、ネジ６の貫通する穴３２の
周りの表面をワッシャ状に加工して、上記フランジ２，
３との間に金属的ブリッジを多数創出できるようにして
いる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、二つの金
属プレート間に挟んだ形状記憶合金製の電磁波シールド
シートが、これら金属プレート同志をネジ止めした後
に、装置の使用温度に戻されてこのシートの表面形状を
記憶されている多数の凹凸を有する形状に変化させら
れ、上記金属プレート間に生じている局部的な隙間に金
属的ブリッジを多数創出するので、上記金属プレート接
触面における電磁波の洩れを十分に防止することができ
るという効果がある。また、上記シートの表面形状も容
易に加工できるので、上記シートを安価に製造できると
いう効果もある。
属プレート間に挟んだ形状記憶合金製の電磁波シールド
シートが、これら金属プレート同志をネジ止めした後
に、装置の使用温度に戻されてこのシートの表面形状を
記憶されている多数の凹凸を有する形状に変化させら
れ、上記金属プレート間に生じている局部的な隙間に金
属的ブリッジを多数創出するので、上記金属プレート接
触面における電磁波の洩れを十分に防止することができ
るという効果がある。また、上記シートの表面形状も容
易に加工できるので、上記シートを安価に製造できると
いう効果もある。
【図１】本発明の第１の実施例の一部断面で示した斜視
図である。
図である。
【図２】図１のフランジ２および３付近の拡大断面図で
ある。（ａ）図は装置の使用温度外、（ｂ）図は使用温
度内の状態を示している。
ある。（ａ）図は装置の使用温度外、（ｂ）図は使用温
度内の状態を示している。
【図３】本発明の第２の実施例の斜視図である。
【図４】従来の電磁シールド体の斜視図である。
【図５】図４の電磁シールド体４１を二つの金属プレー
トの間に締付ける手順を示す図である。
トの間に締付ける手順を示す図である。
１，３１ 電磁波シールドシート ２，３ フランジ ４ ケース ５ 電磁波発生源 ６ ネジ ３２ 穴 ４１ 電磁シールド体 ４２，４３ 金属プレート
Claims (1)
- 【請求項１】 二つの金属プレートの間に挟んで上記二
つの金属プレート間の電磁波通過を防ぐ電磁波シールド
シートであって、前記電磁波シールドシートが、使用温
度において記憶された表面形状になる形状記憶合金で構
成されていることを特徴とする電磁波シールドシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18018992A JPH0645785A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 電磁波シールドシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18018992A JPH0645785A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 電磁波シールドシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645785A true JPH0645785A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16078952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18018992A Withdrawn JPH0645785A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 電磁波シールドシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645785A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012075285A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Honda Motor Co Ltd | モータユニット |
| JP2021170155A (ja) * | 2020-04-14 | 2021-10-28 | 株式会社デンソーウェーブ | 無線通信装置 |
| CN115610034A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-17 | 中国科学院光电技术研究所 | 基于形状记忆合金动态调控的吸波材料及制备石墨烯电容层的方法 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP18018992A patent/JPH0645785A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012075285A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Honda Motor Co Ltd | モータユニット |
| JP2021170155A (ja) * | 2020-04-14 | 2021-10-28 | 株式会社デンソーウェーブ | 無線通信装置 |
| CN115610034A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-17 | 中国科学院光电技术研究所 | 基于形状记忆合金动态调控的吸波材料及制备石墨烯电容层的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |