JPH0645809B2 - 焼結合金用再加圧プレス装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ダイの透孔内に、上パンチ及び下パンチとコ
アロッドが嵌入されることにより、リング状の焼結体を
再圧縮する焼結合金用再加圧プレス装置に関する。

「従来の技術」 従来、粉末冶金法において、粉末を圧縮して圧粉体を成
形する場合には、圧粉体の上下部の密度差を均一にする
ために、上下押し法あるいはウィズドロアル法などが用
いられているが、焼結体の再圧縮作業にあっては、一般
的に打抜プレスや鍛造プレスをベースに改良を加えたも
のが多用されている。

そして、これらの打抜プレスや鍛造プレスにおいては、
ダイ及びコアロッドは固定されており、また下パンチは
製品をダイから抜き出すために可動となっている。従っ
て、加圧力は、上パンチにより上方向からの一方的な加
圧となるため、ダイの中に挿入された焼結体は、上方か
らの加圧によりつぶされ、上部の方からダイの内壁また
はコアロッドの外径に当ってくる。さらに、圧縮が進む
と、圧縮によってつぶされた焼結体とダイ及びコアロッ
ドとの摩擦により、上方からの加圧力は下パンチ側に向
うにしたがって減衰されてしまう。

「発明が解決しようとする課題」 このように、従来の再圧縮プレスにおいては、上パンチ
側からの一方的な加圧力により加圧方向に対して上側の
密度が密となる一方、下パンチ側が粗となる。このこと
は、矯正体（再圧縮体）の上パンチ側と下パンチ側の寸
法精度に大きな影響を及ぼすことになり、矯正体にテー
パーが付くことになる。

そして、上記問題を解消して、矯正体の上下パンチの密
度バランス及び寸法精度を最良の状態にするには、上下
パンチから均等の加圧力が加えられるようにするのが望
ましく、例えば、カムプレスを用いて上下からの圧縮を
可能にしたもの、または、圧縮過程でダイを引下げる方
式を組込んだものが実用化されている。

ところで、上記従来の圧縮過程でダイを引下げる方式を
組込んだプレスにあっては、ダイ壁に相当する矯正体の
外径については、寸法精度が改善されるが、製品の内径
精度が要求されるインターナルギヤやジーロータ（トロ
コイド歯形ロータ）のアウターロータのようなリング状
のものにおいては、その内径精度の点で十分ではなかっ
た。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、インターナルギヤやアウターロータの
ようなリング状の矯正体において、その外径精度のみな
らず、内径精度も大幅に改善することができ、かつ良好
な製品を円滑に製造することができる焼結合金用再加圧
プレス装置を提供することにある。

「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本発明は、ダイプレートに
支持されたダイ及びコアロッドホルダに支持されたコア
ロッドに、それぞれ、上パンチの下降時にダイ及びコア
ロッドを下降させる機構を設けたものである。

「作用」 本発明の焼結合金用再加圧プレス装置にあっては、ダイ
及びコアロッドを下降させる機構によって、上パンチの
下降と同時または非同時にダイ及びコアロッドを下降さ
せて、リング状の矯正体の外周部のみならず内周部も均
一に加圧圧縮する。

「実施例」 以下、第１図ないし第３図に基づいて本発明の一実施例
を説明する。

第１図中符号１は上パンチプレートであり、この上パン
チプレート１には上パンチ昇降用の上パンチシリンダ２
が設けられ、かつこの上パンチシリンダ２の可動部３の
下部に上パンチが取付けられるようになっている。ま
た、上パンチプレート１の下方には、支持部材４を介し
てダイプレート５が設置されており、このダイプレート
５にはダイシリンダ６が設けられている。そして、この
ダイシリンダ６の昇降可能な中空状の昇降部７にダイが
嵌め込まれるようになっている。さらに、上記ダイプレ
ート５の下方には、２組の支持部材８，９を介して３つ
の下パンチプレート１０，１１，１２が設けられてお
り、これらの下パンチプレート１０，１１，１２には、
下パンチあるいは下パンチ組合体を構成する複数の下パ
ンチが取付けられるようになっている。そして、下パン
チプレート１１，１２間及び下パンチプレート１２とダ
イプレート５との間には、それぞれシリンダ１３，１４
が配設されている。さらにまた、下パンチプレート１２
の下方には、上記支持部材８，９を介して支持プレート
１５が配置され、かつ、この支持プレート１５には、上
記下パンチプレート１２の下降端位置を調整するアジャ
ストスクリュ１６と、移動部１７にコアロッドホルダ１
８を装着し、上下に移動させるコアロッドシリンダ１９
とが設置されている。そして、コアロッドホルダ１８の
上部には、上記下パンチプレート１０，１１，１２を貫
通した状態でコアロッドが取付けられるようになってい
る。

また、第２図中符号２０は、上記ダイシリンダ６の昇降
部７に装着されたダイであり、このダイ２０の中央部に
は上下に挿通する透孔２１が形成されている。この透孔
２１は、焼結体Ｗの外周面を再圧縮する中間部２１ａ
と、この中間部２１ａの上部に連なり、かつ中間部２１
ａの径より若干大きい装入部２１ｂと、上記中間部２１
ａの下部に連なる逃げ部２１ｃとから構成されている。
さらに、上記ダイ２０の透孔２１には、その下方から下
パンチ２２が嵌入され、かつこの下パンチ２２の内部に
はコアロッド２３が貫通配置されている。さらにまた、
ダイ２０の透孔２１には、その上方から上パンチ２４が
嵌入されている。

上記のように構成された再加圧プレス装置を用いて、焼
結体Ｗを再圧縮する場合には、ダイ２０の透孔２１の所
定位置に下パンチ２２とコアロッド２３を配置した状態
で透孔２１の装入部２１ｂに焼結体Ｗを装入する。次い
で、上パンチシリンダ２の可動部３を下降させて、上パ
ンチ２４をダイ２０の透孔２１内に嵌入して、焼結体Ｗ
を透孔２１の中間部２１ａに押し込む。そして、上記焼
結体Ｗを上下パンチ２４，２２で挾圧して再圧縮する。

この場合、上パンチ２４の再圧縮のための下降動作と同
時にあるいは非同時に、ダイシリンダ６の昇降部７及び
コアロッドシリンダ１９の移動部１７を連動して下降さ
せることにより、ダイ２０及びコアロッド２３を下降さ
せる。次いで、再圧縮工程が完了した後、さらに、ダイ
２０及びコアロッド２３を下降させると共に、上パンチ
２４を上昇させることにより、焼結体Ｗをダイ２０の上
方に突出させて払い出す。このように、再圧縮工程にお
いて、上パンチ２４の下降と共に、ダイ２０及びコアロ
ッド２３を下降させることができるから、焼結体Ｗの外
周面はダイ２０によって、また焼結体Ｗの内周面はコア
ロッド２３によって、それぞれ、十分にかつ均一に加圧
される。

上記効果を具体的に実証するために、第３図に示すよう
な焼結体Ｗ（外径Ｄ＝φ７５mm、内径ｄ＝φ５０mm、高
さｈ＝２５mm）を再圧縮した結果について表１に示す。

表１からも明らかなように本実施例においては、焼結体
Ｗの上下部の外径の差のみならず内径の差も大幅に改善
させることがわかった。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明は、ダイプレートに支持さ
れたダイ及びコアロッドホルダに支持されたコアロッド
に、それぞれ、上パンチの下降時にダイ及びコアロッド
を下降させる機構を設けたものであるから、ダイ及びコ
アロッドを下降させる機構によって、上パンチの下降と
同時にまたは非同時にダイ及びコアロッドを下降させる
ことにより、リング状の焼結体の外周部のみならず内周
部も均一に加圧圧縮することができて、外径精度及び内
径精度をともに大幅に改善することができ、かつ良好な
製品を円滑に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図はツールセットの一例を示す断面図、第２図は第１図
に示すツールセットに設置する金型の一例を示す断面
図、第３図は焼結体の一例を示す断面図である。 ５……ダイプレート、６……ダイシリンダ、７……昇降
部、１７……移動部、１８……コアロッドホルダ、１９
……コアロッドシリンダ、２０……ダイ、２１……透
孔、２２……下パンチ、２３……コアロッド、２４……
上パンチ、Ｗ……焼結体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ダイの透孔内に、上パンチ及び下パンチと
   コアロッドが嵌入されることにより、粉末冶金法で製造
   された焼結体を再圧縮する焼結合金用再加圧プレス装置
   において、ダイプレートに支持されたダイ及びコアロッ
   ドホルダに支持されたコアロッドに、それぞれ、上パン
   チの下降時に該ダイ及びコアロッドを下降させる機構を
   設けたことを特徴とする焼結合金用再加圧プレス装置。