JPH0645836B2 - ＴｉＰｄ系形状記憶合金 - Google Patents
ＴｉＰｄ系形状記憶合金Info
- Publication number
- JPH0645836B2 JPH0645836B2 JP2051663A JP5166390A JPH0645836B2 JP H0645836 B2 JPH0645836 B2 JP H0645836B2 JP 2051663 A JP2051663 A JP 2051663A JP 5166390 A JP5166390 A JP 5166390A JP H0645836 B2 JPH0645836 B2 JP H0645836B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tipd
- shape memory
- alloy
- temperature
- memory alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は高温作動機能を有するＴｉＰｄ系形状記憶合金
において、原子量の大きいＴａ，ＷでＰｄの一部を置換
した安価な形状記憶合金に関するものである。
において、原子量の大きいＴａ，ＷでＰｄの一部を置換
した安価な形状記憶合金に関するものである。
［従来の技術］ 等原子比近傍のＴｉＮｉ合金が熱弾性型マルテンサイト
変態の逆変態に付随して顕著な形状記憶効果を示すこと
はよく知られている。最近では、その応用分野も拡が
り、アクチュエータ，温度センサー，アーチワイヤー，
ブラジャー等多岐の分野において実用化されている。
変態の逆変態に付随して顕著な形状記憶効果を示すこと
はよく知られている。最近では、その応用分野も拡が
り、アクチュエータ，温度センサー，アーチワイヤー，
ブラジャー等多岐の分野において実用化されている。
形状記憶効果を示す合金は、ＴｉＮｉ合金、ＴｉＮｉＸ
合金（Ｘ＝ＣＵ，Ｃｒ，Ｆｅ，Ａｌ，Ｖ，Ｃｏ…）およ
びＣｕ−Ｚｎ−Ａｌ等のＣＵ基合金，Ａｕ−Ｃｄ合金，
Ａｇ−Ｃｄ合金等数十種に及んでいる。その中で、実用
合金として供しているのは、ＴｉＮｉ合金と一部ＴｉＮ
ｉＸ合金のみである。しかし，これらの合金の形状回復
温度は繰り返しを考慮しない用途においても１００℃が
最大であり，繰り返しの必要な可逆的な使用では７０℃
が限界である。
合金（Ｘ＝ＣＵ，Ｃｒ，Ｆｅ，Ａｌ，Ｖ，Ｃｏ…）およ
びＣｕ−Ｚｎ−Ａｌ等のＣＵ基合金，Ａｕ−Ｃｄ合金，
Ａｇ−Ｃｄ合金等数十種に及んでいる。その中で、実用
合金として供しているのは、ＴｉＮｉ合金と一部ＴｉＮ
ｉＸ合金のみである。しかし，これらの合金の形状回復
温度は繰り返しを考慮しない用途においても１００℃が
最大であり，繰り返しの必要な可逆的な使用では７０℃
が限界である。
この形状回復温度を高める手段として，Ｔｉ−Ｐｄ合金
を素子として用いることが研究されている。ＴｉＰｄ合
金およびＴｉＰｄ合金のＰｄの一部をＦｅ，Ｃｕ，Ｃ
ｏ，Ｎｉで置換したＴｉＰｄＸ合金が５００℃程度の温
度で作動することはオランダより出願された特開昭４６
−１５０２号公報に示されている。また，最近の研究
で，形状記憶素子として重要なＰｄ量と形状回復温度の
関係および機械的性質について明らかにされつつある。
(ISIJinternational vol29.(1989)No.5)。
を素子として用いることが研究されている。ＴｉＰｄ合
金およびＴｉＰｄ合金のＰｄの一部をＦｅ，Ｃｕ，Ｃ
ｏ，Ｎｉで置換したＴｉＰｄＸ合金が５００℃程度の温
度で作動することはオランダより出願された特開昭４６
−１５０２号公報に示されている。また，最近の研究
で，形状記憶素子として重要なＰｄ量と形状回復温度の
関係および機械的性質について明らかにされつつある。
(ISIJinternational vol29.(1989)No.5)。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、高温作動素子として有望視されているＴ
ｉＰｄ合金はほぼ等原子近傍のためＰｄの重量パーセン
トは約７０パーセントとなり，貴金属のＰｄ使用量が多
いことで素子の原料費が極めて高く，実用上の障害とな
っている。
ｉＰｄ合金はほぼ等原子近傍のためＰｄの重量パーセン
トは約７０パーセントとなり，貴金属のＰｄ使用量が多
いことで素子の原料費が極めて高く，実用上の障害とな
っている。
また、２００℃前後の作動素子を得るために，Ｖ，Ｃ
ｒ，Ｆｅ，Ｃｏ，若しくはＣｕでＰｄを置換しても，そ
の量はせいぜい２５％が限界であり，原料コストがやは
り問題となる。
ｒ，Ｆｅ，Ｃｏ，若しくはＣｕでＰｄを置換しても，そ
の量はせいぜい２５％が限界であり，原料コストがやは
り問題となる。
そこで，本発明の技術的課題は上記欠点に鑑み，ＴｉＰ
ｄ系合金の持つ高温作動機能を実質的に保ち，且つ，実
用的なコストとすることができる新規の形状記憶合金を
提供することにある。
ｄ系合金の持つ高温作動機能を実質的に保ち，且つ，実
用的なコストとすることができる新規の形状記憶合金を
提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば，４５．０〜５１．０［ａｔ％］のＰ
ｄ，及び残部Ｔｉから成るＴｉＰｄ合金に対し，Ｐｄの
一部をＷ，Ｔａのうちの少なくとも一種で１．０〜２
５．０［ａｔ％］置換したＴｉＰｄ系形状記憶合金が得
られる。
ｄ，及び残部Ｔｉから成るＴｉＰｄ合金に対し，Ｐｄの
一部をＷ，Ｔａのうちの少なくとも一種で１．０〜２
５．０［ａｔ％］置換したＴｉＰｄ系形状記憶合金が得
られる。
又，本発明によれば，４５．０〜５１．０［ａｔ％］の
Ｐｄ，及び残部Ｔｉから成るＴｉＰｄ合金におけるＰｄ
の一部をＸ元素｛但し，Ｘは０．０１〜１０［ａｔ％］
のＶ，０．０１〜１０［ａｔ％］のＣｒ，０．０１〜１
２［ａｔ％］のＭｎ，０．０１〜３．７［ａｔ％］のＮ
ｉ，０．０１〜１６［ａｔ％］のＦｅ，０．０１〜２０
［ａｔ％］のＣｏ，０．０１〜２５．５［ａｔ％］のＣ
ｕのうちの少なくとも一種とする｝で置換したＴｉＰｄ
Ｘ合金に対し，Ｐｄの残部をＷ，Ｔａのうちの少なくと
も一種で１．０〜２５．０［ａｔ％］置換したＴｉＰｄ
系形状記憶合金が得られる。
Ｐｄ，及び残部Ｔｉから成るＴｉＰｄ合金におけるＰｄ
の一部をＸ元素｛但し，Ｘは０．０１〜１０［ａｔ％］
のＶ，０．０１〜１０［ａｔ％］のＣｒ，０．０１〜１
２［ａｔ％］のＭｎ，０．０１〜３．７［ａｔ％］のＮ
ｉ，０．０１〜１６［ａｔ％］のＦｅ，０．０１〜２０
［ａｔ％］のＣｏ，０．０１〜２５．５［ａｔ％］のＣ
ｕのうちの少なくとも一種とする｝で置換したＴｉＰｄ
Ｘ合金に対し，Ｐｄの残部をＷ，Ｔａのうちの少なくと
も一種で１．０〜２５．０［ａｔ％］置換したＴｉＰｄ
系形状記憶合金が得られる。
［実施例］ 以下，本発明の実施例につき説明する。最初に，本発明
の一実施例に係るＴｉＰｄ系形状記憶合金の概要を簡単
に説明する。
の一実施例に係るＴｉＰｄ系形状記憶合金の概要を簡単
に説明する。
このＴｉＰｄ系形状記憶合金は，４５．０〜５１．０
［ａｔ％（原子％）］のＰｄ，及び残部Ｔｉから成るＴ
ｉＰｄ合金に対し，Ｐｄの一部をＷ，Ｔａのうちの少な
くとも一種で１．０〜２５．０［ａｔ％］置換して得ら
れる。
［ａｔ％（原子％）］のＰｄ，及び残部Ｔｉから成るＴ
ｉＰｄ合金に対し，Ｐｄの一部をＷ，Ｔａのうちの少な
くとも一種で１．０〜２５．０［ａｔ％］置換して得ら
れる。
そこで，以下はこのＴｉＰｄ系形状記憶合金の製造工程
を説明する。
を説明する。
表−１に示す合金をアルゴンアーク炉により溶解し，約
1000℃の温度で熱間加工して，約1.0mm厚の短冊状試料
とした。
1000℃の温度で熱間加工して，約1.0mm厚の短冊状試料
とした。
これらの試料はそれぞれ，1000℃×1.0hrの溶体化処理
后，変態温度測定および形状記憶性チェックが行われ
た。
后，変態温度測定および形状記憶性チェックが行われ
た。
変態温度は４端子法による電気抵抗測定によって求めら
れ，形状記憶性チェックは，室温（２０℃）で各々の
試験片をＵ字型に変形し，電気抵抗測定によって求めら
れた，逆変態終了温度以上の温度に加熱した時の形状の
回復性を見ることによって行われた。
れ，形状記憶性チェックは，室温（２０℃）で各々の
試験片をＵ字型に変形し，電気抵抗測定によって求めら
れた，逆変態終了温度以上の温度に加熱した時の形状の
回復性を見ることによって行われた。
マルテンサイト変態開始温度（Ｍｓ温度）とTi50Pd50-x
Xxの式で表わすＷおよびＴａ添加量の関係を第１図に示
したが，第３元素添加量と伴にＭｓ温度はほぼ直線的に
低下する。しかし，その傾向はＦｅ，Ｃｒ等の場合に比
べ小さい。これまでの研究でＦｅを１０at％添加した合
金では，Ｍｓ温度は約１５０℃，Ｃｒ１０at％添加の場
合には約０℃となることが知られているが，本発明によ
るＷおよびＴａの添加合金ではＭｓ温度はそれぞれ１０
at％添加で約４７５℃，４６０℃を示している。また，
原子量で見るとＷおよびＴａは３ｄ遷移金属近傍のもの
に比べ約３倍大きく，本発明の目的の一つであるＰｄ添
加重量の低減の効果は３ｄ遷移金属近傍のものに比べ３
倍大きいことが云える。
Xxの式で表わすＷおよびＴａ添加量の関係を第１図に示
したが，第３元素添加量と伴にＭｓ温度はほぼ直線的に
低下する。しかし，その傾向はＦｅ，Ｃｒ等の場合に比
べ小さい。これまでの研究でＦｅを１０at％添加した合
金では，Ｍｓ温度は約１５０℃，Ｃｒ１０at％添加の場
合には約０℃となることが知られているが，本発明によ
るＷおよびＴａの添加合金ではＭｓ温度はそれぞれ１０
at％添加で約４７５℃，４６０℃を示している。また，
原子量で見るとＷおよびＴａは３ｄ遷移金属近傍のもの
に比べ約３倍大きく，本発明の目的の一つであるＰｄ添
加重量の低減の効果は３ｄ遷移金属近傍のものに比べ３
倍大きいことが云える。
形状記憶特性について調べた結果を表−１に示している
が，本発明の請求にかかる合金はいづれも、ほぼ完全な
形状記憶特性を示した。試験片作製に係る1000℃での熱
間加工性について調べた結果を表−１に併せて示してい
るが，ＷおよびＴａの添加量はいづれも２５％を越える
と難しくなる。また，ＰｄについてもTi50Pd50の等原子
比を離れるにつれ難しくなる傾向を示す。
が，本発明の請求にかかる合金はいづれも、ほぼ完全な
形状記憶特性を示した。試験片作製に係る1000℃での熱
間加工性について調べた結果を表−１に併せて示してい
るが，ＷおよびＴａの添加量はいづれも２５％を越える
と難しくなる。また，ＰｄについてもTi50Pd50の等原子
比を離れるにつれ難しくなる傾向を示す。
これらのことにより，本発明が第３元素で置換する基本
ＴｉＰｄ合金のＰｄ量を45.0〜５１at％としたのは，４
５at％未満ではＰｄ量を減らす効果はあるものの加工性
および形状記憶性に難点があり，５１at％を越えると，
加工性を悪くするので，差したる効果は認められないこ
とによっている。またＷおよびＴａの置換量を1.0〜２
５at％としたのは，いづれも１at％未満では置換効果が
認められない。また２５at％を越えると，置換の効果は
顕著に認められるものの，加工性，記憶性を悪くする傾
向を示すためである。
ＴｉＰｄ合金のＰｄ量を45.0〜５１at％としたのは，４
５at％未満ではＰｄ量を減らす効果はあるものの加工性
および形状記憶性に難点があり，５１at％を越えると，
加工性を悪くするので，差したる効果は認められないこ
とによっている。またＷおよびＴａの置換量を1.0〜２
５at％としたのは，いづれも１at％未満では置換効果が
認められない。また２５at％を越えると，置換の効果は
顕著に認められるものの，加工性，記憶性を悪くする傾
向を示すためである。
上述した実施例では，Ｐｄの使用量低下の効果をＷ及び
Ｔａに求めて置換し，その置換最大量を２５．０at％と
して加工性，記憶性を保持できることを説明したが，そ
の置換処理の事前に予め３ｄ遷移元素近傍のＸ元素（但
し，ＸはＶ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｃｕのう
ちの少なくとも一種とする）を変態温度点コントロール
要因として置換させておくこともできる。
Ｔａに求めて置換し，その置換最大量を２５．０at％と
して加工性，記憶性を保持できることを説明したが，そ
の置換処理の事前に予め３ｄ遷移元素近傍のＸ元素（但
し，ＸはＶ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｃｕのう
ちの少なくとも一種とする）を変態温度点コントロール
要因として置換させておくこともできる。
そこで，次に他の実施例に係るＴｉＰｄ系形状記憶合金
の概要を簡単に説明する。
の概要を簡単に説明する。
このＴｉＰｄ系形状記憶合金は，４５．０〜５１．０
［ａｔ％］のＰｄ，及び残部Ｔｉから成るＴｉＰｄ合金
におけるＰｄの一部を上述したＸ元素｛但し，Ｘは０．
０１〜１０［ａｔ％］のＶ，０．０１〜１０［ａｔ％］
のＣｒ，０．０１〜１２［ａｔ％］のＭｎ，０．０１〜
３．７［ａｔ％］のＮｉ，０．０１〜１６［ａｔ％］の
Ｆｅ，０．０１〜２０［ａｔ％］のＣｏ，０．０１〜２
５．５［ａｔ％］のＣｕのうちの少なくとも一種とす
る｝で置換したＴｉＰｄＸ合金に対し，Ｐｄの残部を
Ｗ，Ｔａのうちの少なくとも一種で１．０〜２５．０
［ａｔ％］置換して得られる。
［ａｔ％］のＰｄ，及び残部Ｔｉから成るＴｉＰｄ合金
におけるＰｄの一部を上述したＸ元素｛但し，Ｘは０．
０１〜１０［ａｔ％］のＶ，０．０１〜１０［ａｔ％］
のＣｒ，０．０１〜１２［ａｔ％］のＭｎ，０．０１〜
３．７［ａｔ％］のＮｉ，０．０１〜１６［ａｔ％］の
Ｆｅ，０．０１〜２０［ａｔ％］のＣｏ，０．０１〜２
５．５［ａｔ％］のＣｕのうちの少なくとも一種とす
る｝で置換したＴｉＰｄＸ合金に対し，Ｐｄの残部を
Ｗ，Ｔａのうちの少なくとも一種で１．０〜２５．０
［ａｔ％］置換して得られる。
第２図は，このＴｉＰｄ系形状記憶合金に係るTi50Pd
50-xXx合金におけるＸ元素の添加量ｘ［ａｔ％］と形状
回復温度［℃］との関係を示したものである。
50-xXx合金におけるＸ元素の添加量ｘ［ａｔ％］と形状
回復温度［℃］との関係を示したものである。
第２図からは、Ｘ元素として用いるＶ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｎ
ｉ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｃｕの置換量は，それぞれＶに関して
は０．０１〜１０［ａｔ％］，Ｃｒに関しては０．０１
〜１０［ａｔ％］，Ｍｎに関しては０．０１／１２［ａ
ｔ％］，Ｎｉに関しては０．０１〜３．７［ａｔ％］、
Ｆｅに関しては０．１〜１６［ａｔ％］，Ｃｏに関して
は０．０１〜２０［ａｔ％］，Ｃｕに関しては０．０１
〜２５．５［ａｔ％］の範囲とすれば，ＴｉＰｄ系形状
記憶合金素材として適当なＴｉＰｄＸ合金となることが
判る。
ｉ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｃｕの置換量は，それぞれＶに関して
は０．０１〜１０［ａｔ％］，Ｃｒに関しては０．０１
〜１０［ａｔ％］，Ｍｎに関しては０．０１／１２［ａ
ｔ％］，Ｎｉに関しては０．０１〜３．７［ａｔ％］、
Ｆｅに関しては０．１〜１６［ａｔ％］，Ｃｏに関して
は０．０１〜２０［ａｔ％］，Ｃｕに関しては０．０１
〜２５．５［ａｔ％］の範囲とすれば，ＴｉＰｄ系形状
記憶合金素材として適当なＴｉＰｄＸ合金となることが
判る。
第３図は，このＴｉＰｄ系形状記憶合金をＷ，Ｔａ添加
量［ａｔ％］とマルテンサイト逆変態終了温度Ａｆ
［℃］との関係で示したものである。
量［ａｔ％］とマルテンサイト逆変態終了温度Ａｆ
［℃］との関係で示したものである。
第３図からは，Ｘ元素を添加すると変態温度点を顕著に
コントロールできることが判る。例えば，Ｘ元素がＮｉ
の場合には１［ａｔ％］当たりで約１６℃、Ｃｒであれ
ば１［ａｔ％］当たりで約３０［℃］変態温度点を低下
させることができる。
コントロールできることが判る。例えば，Ｘ元素がＮｉ
の場合には１［ａｔ％］当たりで約１６℃、Ｃｒであれ
ば１［ａｔ％］当たりで約３０［℃］変態温度点を低下
させることができる。
因みに，ＴｉＰｄＸ合金に対してＷ，Ｔａを添加して
も，先の実施例のＴｉＰｄ系形状記憶合金と同様に形状
記憶の特性が維持されることが判った。
も，先の実施例のＴｉＰｄ系形状記憶合金と同様に形状
記憶の特性が維持されることが判った。
［発明の効果］ 以上述べた通り，本発明によれば，ＴｉＰｄ合金の本質
的な特色である高温度作動素子としての特性を損なわ
ず，Ｐｄ量を低減させると共に，Ｘ元素を添加して変態
温度点をコントロールしているので，所要の変態点の素
子が得られるようになる。
的な特色である高温度作動素子としての特性を損なわ
ず，Ｐｄ量を低減させると共に，Ｘ元素を添加して変態
温度点をコントロールしているので，所要の変態点の素
子が得られるようになる。
第１図は，本発明の一実施例に係るＴｉＰｄ系形状記憶
合金をＷ，Ｔａ添加量とマルテンサイト温度との関係で
示したもので、第２図は，本発明の他の実施例に係るＴ
ｉＰｄ系形状記憶合金に用いられるＴｉＰｄＸ合金にお
けるＸ元素の添加量と形状回復温度との関係を示したも
ので、第３図は，本発明の他の実施例に係るＴｉＰｄ系
形状記憶合金をＷ，Ｔａ添加量とマルテンサイト逆変態
温度との関係で示したものである。
合金をＷ，Ｔａ添加量とマルテンサイト温度との関係で
示したもので、第２図は，本発明の他の実施例に係るＴ
ｉＰｄ系形状記憶合金に用いられるＴｉＰｄＸ合金にお
けるＸ元素の添加量と形状回復温度との関係を示したも
ので、第３図は，本発明の他の実施例に係るＴｉＰｄ系
形状記憶合金をＷ，Ｔａ添加量とマルテンサイト逆変態
温度との関係で示したものである。
Claims (2)
- 【請求項１】４５．０〜５１．０［ａｔ％］のＰｄ，及
び残部Ｔｉから成るＴｉＰｄ合金に対し，Ｐｄの一部を
Ｗ，Ｔａのうちの少なくとも一種で１．０〜２５．０
［ａｔ％］置換して得られたことを特徴とするＴｉＰｄ
系形状記憶合金。 - 【請求項２】４５．０〜５１．０［ａｔ％］のＰｄ，及
び残部Ｔｉから成るＴｉＰｄ合金におけるＰｄの一部を
Ｘ元素｛但し，Ｘは０．０１〜１０［ａｔ％］のＶ，
０．０１〜１０［ａｔ％］のＣｒ，０．０１〜１２［ａ
ｔ％］のＭｎ，０．０１〜３．７［ａｔ％］のＮｉ，
０．０１〜１６［ａｔ％］のＦｅ，０．０１〜２０［ａ
ｔ％］のＣｏ，０．０１〜２５．５［ａｔ％］のＣｕの
うちの少なくとも一種とする｝で置換したＴｉＰｄＸ合
金に対し，Ｐｄの残部をＷ，Ｔａのうちの少なくとも一
種で１．０〜２５．０［ａｔ％］置換して得られたこと
を特徴とするＴｉＰｄ系形状記憶合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051663A JPH0645836B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | ＴｉＰｄ系形状記憶合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051663A JPH0645836B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | ＴｉＰｄ系形状記憶合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03253529A JPH03253529A (ja) | 1991-11-12 |
| JPH0645836B2 true JPH0645836B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=12893120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2051663A Expired - Fee Related JPH0645836B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | ＴｉＰｄ系形状記憶合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645836B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105886983A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-24 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 | 一种钛钯合金的卷式生产方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140137991A1 (en) | 2011-07-15 | 2014-05-22 | Ihi Corporation | High-temperature shape memory alloy and method for producing the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1574470A (en) * | 1976-09-30 | 1980-09-10 | Borroughs Corp | Intelligent input-output interface control unit for input-output system |
| JPS6260836A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-17 | Toshio Honma | 形状記憶合金 |
| JPS62211334A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 機能合金およびその製造方法 |
-
1990
- 1990-03-05 JP JP2051663A patent/JPH0645836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105886983A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-24 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 | 一种钛钯合金的卷式生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03253529A (ja) | 1991-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2500443B1 (en) | NI-TI semi-finished products and related methods | |
| JP3884316B2 (ja) | 生体用超弾性チタン合金 | |
| CN107828988B (zh) | 一种低成本Ti-Zr基高温形状记忆合金及其制备方法 | |
| JP6156865B2 (ja) | 超弾性合金 | |
| US8801875B2 (en) | Radiopaque alloy and medical device made of this alloy | |
| JP5107661B2 (ja) | Ｔｉ基合金 | |
| WO2015030155A1 (ja) | 超弾性合金 | |
| JP2541802B2 (ja) | 形状記憶ＴｉＮｉＶ合金及びその製造方法 | |
| JPH07233432A (ja) | 形状記憶合金及びその製造方法 | |
| JPH03253529A (ja) | ＴｉＰｄ系形状記憶合金 | |
| JP3379767B2 (ja) | ＮｉＴｉ系超弾性材料の製造方法 | |
| JPH11106880A (ja) | 形状記憶合金鋳造部材の製造方法 | |
| JP6022892B2 (ja) | Ａｕ系超弾性合金 | |
| KR102256537B1 (ko) | Ti-Ni-Mo-Fe-Ag계 형상기억합금 | |
| JPH108168A (ja) | 加工性の改善されたＮｉ−Ｔｉ−Ｚｒ（Ｈｆ）系形状記憶合金 | |
| JPH0860277A (ja) | ＮｉＴｉ基合金 | |
| CN107109539B (zh) | 超弹性合金 | |
| JP2004124156A (ja) | 生体用超弾性ＴｉＮｂＳｎ合金の製造方法 | |
| JP3271329B2 (ja) | 形状記憶合金 | |
| JP2573507B2 (ja) | 形状記憶合金及びその製造方法 | |
| JPH0463139B2 (ja) | ||
| JP2004204245A (ja) | Ｔｉ−Ｓｃ系形状記憶合金 | |
| JPH059686A (ja) | ＮｉＴｉ系形状記憶合金の製造方法 | |
| JPH0441639A (ja) | 超弾性バネ合金の製造方法 | |
| JPH02159341A (ja) | 高温用モリブデン合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |