JPH0645929U - トレイ搬送コンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トレイの垂直移送を確実かつ円滑になし得る
ことを可能にすると共に、トレイの長寿命化を達成する
ことを可能とする。 【構成】 トレイ１４を垂直搬送するベルト１９の幅方
向端部１９ｂに、トレイ１４を保持する突起部３１を搬
送方向に沿って形成したことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はトレイ搬送コンベアに係り、特に、トレイの垂直搬送を確実になし得 るトレイ搬送コンベアに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

精紡機とワインダとはトレイを搬送するトレイ搬送コンベアで結ばれており、 このコンベアには精紡機とワインダとの間の通行を確保するために所定高さ天井 側に立ち上がった立上り部が形成されている。

【０００３】 すなわち、図５に示すように、精紡機とワインダとの間を結ぶトレイ搬送コン ベア１が設置され、このコンベア１はトレイ２を垂直搬送すべく床部から隆起し て立上った立上り部３が形成されている。コンベア１はトレイ２を移送するため の平ベルトからなるベルト４を有しており、このベルト４はトレイ２を水平搬送 するときにはその平坦な載置面４ａにトレイ２を載置させて搬送し、トレイ２を 垂直搬送するときには図示例のようにベルト４の幅方向一端部４ｂにトレイ２を 係合させて搬送するようになっている。

【０００４】 具体的にはコンベア１の立上り部３にはベルト４を幅方向に挾んで一方側にト レイ２の垂直搬送を案内するトレイガイド５が設けられると共に、他方側にはベ ルト４の幅方向他端部４ｃを幅方向にトレイガイド５に向けて付勢する複数のス プリング６が垂直方向に等ピッチで配置されている。したがって、トレイ２はス プリング６により幅方向に付勢されるベルト４の幅方向一端部４ｂの摩擦力で垂 直搬送されることになる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、トレイ２の垂直搬送はトレイ２とベルト４の幅方向一端部４ｂとの 間に発生する摩擦力に依存されているため、これらの間にスリップが発生したと きはトレイ２の停滞を招く問題がある。また、摩擦力を高めるべくスプリング６ の付勢力を大きく設定すると、樹脂製のトレイ２は固定側の金属製のトレイガイ ド５を摩擦摺動しながら搬送されていることから、トレイ２の円板部２ａの摩耗 及びベルト４の寿命が早められることになる。したがって、トレイ２及びベルト ４の寿命が低下し、トレイ２及びベルト４の交換を早めなければならない問題が あった。

【０００６】 本考案は上記問題点を有効に解決すべく創案されたものである。

【０００７】 本考案はトレイの垂直移送を確実かつ円滑になし得ることを可能にすると共に 、トレイ及びベルトの長寿命化を達成することのできるトレイ搬送コンベアを提 供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案はトレイを垂直搬送するベルトの幅方向端部に、トレイを保持する突起 部を搬送方向に沿って形成したものである。

【０００９】

【作用】

このように、ベルトの幅方向端部に突起部を形成することにより、搬送方向前 後の突起部と突起部との間にトレイが保持されてトレイの垂直搬送を確実かつ円 滑になし得る。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【００１１】 図３に示すように、精紡ボビンを生産する精紡機１１とその精紡ボビンを巻き 返すワインダ１２とが床部１３に設置されており、これら精紡機１１とワインダ １３とは精紡ボビンを挿着したトレイ１４をワインダ１２に搬送し、あるいは空 のトレイ１４を精紡機１１に返送するトレイ搬送コンベア１５で互いに接続され ている。

【００１２】 このトレイ搬送コンベア１５には精紡機１１およびワインダ１２に沿ってトレ イ１３を水平搬送する水平搬送部１６が形成されると共に、精紡機１１とワイン ダ１２との間を横断すべく通行するための通行部１７を確保するために、床部１ ３から略逆Ｕの字状に隆起してトレイ１４を垂直搬送する立上り部１８が形成さ れている。トレイ搬送コンベア１５はトレイ１４に係合して搬送するための無端 平ベルトからなるベルト１９を有し、このベルト１９はガイドプーリ２１で垂直 水平方向にそれぞれ案内されて立上り部１８を形成する。２２は駆動プーリであ る。図３および図４に示すように、ベルト１９はその平坦な載置面１９ａにトレ イ１４を載置させて水平搬送し、幅方向一端部１９ｂにトレイ１４を係合させて 垂直搬送するようになっている。

【００１３】 具体的にはトレイ搬送コンベア１５にはベルト１９に沿ってトレイ１４を案内 するトレイガイド２３が設けられ、このトレイガイド２３は水平搬送部１６にお いてはベルト１９の平坦な載置部１９ａに載置されるトレイ１４をベルト幅方向 両側から挾んで搬送方向に案内すると共に、立上り部１８においてはベルト１４ の幅方向一端部１９ｂに係合するトレイ１４を垂直方向に案内するようになって いる。すなわち、図４に示すように、トレイ１４をベルト１９の平坦な載置面１ ９ａからベルト幅方向一端部１９ｂに移動させるときはトレイガイド２３がベル ト１９の平坦な載置面１９ａからベルト幅方向一端部１９ｂの方向に湾曲され、 トレイ１４を平坦な載置面１９ａから幅方向一端部１９ｂに９０度に亘って回転 させながら搬送方向前方に案内するようになっている。

【００１４】 特に、ベルト１９の幅方向一端部１９ｂには等ピッチにトレイ１４を保持する 複数の突起部３１が搬送方向に沿って形成され、図１に示すように、この突起部 ３１はベルト１４の幅方向一端部１９ｂを長手方向に等ピッチごとに方形断面に 切り欠いて切欠部３２を形成することにより残存する残存部で構成される。図２ に示すように、ベルト１９はその幅方向中央部が樹脂材３３で形成されると共に その樹脂材を挾むように幅方向両端部がゴム材３４ａ，３４ｂで形成され、その 一方のゴム材３４ａを長手方向に等ピッチに切り欠いてトレイ１４の円板部１４ ａの厚さより低い高さの突起部３１を残存形成する。また、トレイ１４の円板部 １４ａには糸端の口出しのために開口部１４ｂが開口されていることから、突起 部３１はその開口部１４ｂの径内に挿入収容される大きさに設定されている。本 実施例おいては例えば一つの突起部３１に搬送方向に適度な余裕を有して２個程 度のトレイ１４が保持されるように突起部３１のピッチが設定されている。

【００１５】 また、図１に示すように、ベルト１９の幅方向他端部１９ｃには従来例と同様 に長手方向に等間隔に複数のスプリング３５が係合し、このスプリング３５は基 端部がフレーム３６などの固定側にビス３７などで取り付けられ、ベルトの走行 を安定させるべく、先端部が搬送方向前方に延出されてフレーム３６側に反り返 されるように湾曲されてベルト１９の幅方向他端部１９ｃをトレイガイド２３側 に付勢するようになっている。図示例においては突起部３１を有する部分のベル ト幅Ｌは従来と同様のベルト幅を有しており、トレイ１４の円板部１４ａを切欠 部３２内に収容しているため、ベルト１９の全体がその突起部３１の突起長さ分 Ｓだけトレイガイド２３側に寄せて配置されている。このため、スプリング３５ の効き代が突起部３１の突起長さ分Ｓだけ軽減され、ベルト１９ないしトレイ１ ４に作用するスプリング３５の付勢力は従来例に比べて弱められ、トレイ１４と トレイガイド２３との間の摩擦力は殆ど発生していない状態となる。したがって 、トレイ１４の摩耗が低減され、トレイ１４の長寿命化を図ることができる。ま た、スプリング３５については既存のスプリング６を何等変更を加えることなく そのまま採用することができる。

【００１６】 したがって、立上り部１８のトレイ１４はその円板１４ａが切欠部３２内に収 容されてベルト１９の幅方向一端部１９ｂとトレイガイド２３との間に挾まれる と共に、搬送方向前後に突起部３１と突起部３１との間に保持されて垂直搬送さ れることになる。

【００１７】 このように、本考案はベルト１９の幅方向一端部１９ｂに搬送方向に沿ってト レイ１４を保持する突起部３１を等ピッチに形成したので、従来の如くトレイ１ ４を垂直搬送するための大きな摩擦力は不要であり、トレイ１４の垂直搬送を確 実かつ円滑になし得ると共にトレイ１４の摩耗を低減でき、トレイ１４及びベル ト１９の長寿命化を達成できる。

【００１８】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、ベルトの幅方向端部に搬送方向にトレイを保持 する突起部を形成したので、トレイの垂直搬送を確実かつ円滑になし得ると共に トレイ及びベルトの長寿命化を達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のトレイ搬送コンベアの立上り部を示す
図である。

【図２】図１の要部を示す拡大図である。

【図３】トレイ搬送コンベアを示す概略側面図である。

【図４】図３の要部を示す拡大図である。

【図５】従来のトレイ搬送コンベアの立上り部を示す図
である。

【符号の説明】

１４ トレイ １９ ベルト １９ａ ベルトの幅方向端部 ３１ 突起部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トレイを垂直搬送するベルトの幅方向端
   部に、トレイを保持する突起部を搬送方向に沿って形成
   したことを特徴とするトレイ搬送コンベア。