JPH0646040B2 - ポンプの配管接続部 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、ステンレス等の鋼板で製作されたポンプの吸
込口側及び／又は吐出口側の配管接続部の構造に関する
ものである。

背景技術 従来、鋼板で製作されたポンプの配管接続部の構造は、
第１図に示すように、吐出口側においては、ケーシング
本体１の周面部１ａの吐出開口部に、吐出口２ａを有す
る配管接続フランジ２が溶接して取付けられており、該
配管接続フランジ２のフランジ面の裏側に肉厚の鉄板３
が溶接して取付けられている。

一方、吸込口側においては、ケーシング本体１の吸込側
側面部１ｂの吸込開口部に吸込口４ａを有する吸込フラ
ンジ４が溶接され、該吸込フランジ４の裏側にはボルト
穴５ａを有する肉厚の鋼板５が溶接されている。なお、
図中、６は吸込仕切板、７は周辺に孔７ａを有するボリ
ュート内壁、８はケーシングカバー、９は羽根車であ
る。

また、第２図に示す従来例においては、薄板（鋼板）構
造のポンプケーシング１１の吸込接続部に、吸込短管１
２を取り囲むようにして、吸込側ケーシング壁１１ａと
接続フランジ１３と該接続フランジ１３とポンプンケー
シング１１間に延びる支持体１４とからなるボックス支
持体１５が設けられている。図中、１６はケーシング端
壁である。（西ドイツ特許公開第３５１７８２８号公報
参照） 上記従来例において、配管接続フランジ面の裏側に肉厚
の鋼板を溶接したもの（第１図）では、フランジ平面部
の強度は充分であるが、コストが高いという欠点があっ
た。また、吸込側の接続フランジ１３を、吸込短管１２
の外側に配置された支持体１４によって支持するように
したもの（第２図）では、接続フランジ１３そのものを
肉厚で製作しているので、全体を耐食性材料にする必要
があり、途中の通水路（吸込短管）１２も別部品となる
ため、工数がかかり、コストが高くなるという問題点が
あった。

本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、耐食性流路
を有し、且つフランジ接合面の剛性が大きく、またフラ
ンジに加えられる外力による変形を防止できるポンプの
配管接続部を提供することを目的とする。

発明の開示 上記目的を達成するため本発明は、ポンプの配管接続部
を下記の構造とした。

フランジ本体を鋼板で製作し、通水路を形成る内周部を
ケーシング本体側へ延長し、該延長部を該ケーシング本
体の流出入口部に直接又は筒体を介して溶接して取付
け、該フランジ本体のフランジ面に複数個のボルト穴を
穿設し、外側を角形に形成してケーシング本体側に突出
した断面Ｕ字形の環状リブを有し、該環状リブの断面Ｕ
字形の底部に前記ボルト穴と対応するボルト穴を設け、
且つ該環状リブの内側にフランジ面の裏面に当接する立
上がり面を一体に形成した押え板を、上記フランジ面の
裏側に接するようにして取付けたことを特徴とする。ま
た、前記押え板の環状リブはその外側にもフランジ面の
裏面に当接する立上がり面を一体に形成したことを特徴
とする。

また、ケーシング本体の流出入口の口径より大なる筒部
を有し、該筒部のフランジ側端部を半径方向外方に拡張
してフランジ本体の外側筒部に接合し、上記拡張部にボ
ルト穴に対応するボルト穴を設け、また上記筒部のケー
シング側端部をケーシング本体の形状に沿った形に成形
して溶接するようにうした補強フランジを、押え板の環
状リブの底部に当接するようにして取付けたことを特徴
とする。

また、補強フランジの筒部の一部に、外方に張り出しリ
ブを設けたことを特徴とする。

図面の簡単な説明 第１図及び第２図は従来の配管接続部を具備するポンプ
の断面図、第３図（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施例
を示す配管接続部の平面図及び断面図、第４図は本発明
の他の実施例を示す配管接続部の断面図、第５図（ａ）
及び（ｂ）は補強フランジの平面図及び取付状態を示す
断面図である。

発明を実施するための最良の形態 以下、本発明を実施するための形態を図面を参照しつつ
説明する 第３図（ａ）は本発明の一実施例を示すポンプの吐出側
配管接続部の平面図、第３図（ｂ）は同図（ａ）のＡＯ
Ｂ線による断面図である。

図において、フランジ本体２１は薄肉の耐食性鋼板によ
り製作されており、フランジ面（対向するフランジが当
接する面）２１ａの内側の通水路を形成する内周部２１
ｂは、フランジ面２１ａからケーシングの流出入口２２
ａに略円筒状の吐出口ノズル２５を介して密封溶接され
水密を保持している。フランジ面２１ａの外周には、ケ
ーシング本体２２側に延びる外側円筒部２１ｃが形成さ
れており、この円筒部２１ｃによりリブ効果と外観の向
上を計っている。

一方、フランジ面２１ａの裏側には、一般のフランジの
立上がり面｛Ｒ．Ｆ（ｒａｉｓｅｄ ｆａｃｅ）部｝に
相当する外周部に至る比較的厚肉の押え板２３が、フラ
ンジ本体２１の内周部２１ｂの外側より該フランジ本体
２１の裏面に固着されている。該押え板２３は、上記立
上がり面の中間部に、ケーシング本体２２側へ突出した
断面Ｕ字形の環状リブ２３Ｒを有しており、該環状リブ
２３Ｒは、フランジ本体２１のボルト穴２１ｄに対応す
るボルト穴２３ａを穿孔した底部の平面部（断面Ｕ字形
の底部）２３ｂと、該平面部２３ｂの半径方向内側に、
フランジ本体２１の外周円筒部２１ｃとほぼ同等の高さ
まで延びた円筒部２３ｃと、同じ半径方向外側に同じく
外周円筒部２１ｃとほぼ同等の高さまで延びた角形の箱
状部２３ｄと、上記円筒部２３ｃの上端より内径側に、
フランジ面２１ａの裏面に当接するように内周部２１ｂ
の近傍まで張出した立上がり面２３ｅとから構成されて
いる。この立上がり面２３ｅがＲ．Ｆ部を構成してい
る。

なお、上記実施例においては、吐出口ノズル管２５をフ
ランジ本体２１と別部品としたが、フランジ本体２１の
内周部２１を流出入口２２ａまで延長して吐出ノズル管
部をフランジ本体２１と一体に形成してもよい。

第４図は本発明の他の実施例を示すポンプの吐出側配管
接続部の断面図｛第４図（ａ）のＡＯＢ線による断面
図）である。

本実施例では環状リブ２３Ｒは、フランジ面２１ａの裏
面に当接するように内周部２１ｂ近傍まで張立した立上
がり面２３ｅの外に、箱状部２３ｄの上端より外側に、
外側円筒部２１ｃ近傍まで張出した立上がり面２３ｆと
から構成されており、これらの立上がり面２３ｅと２３
ｆが前記Ｒ．Ｆ部を構成している。

更に、上記押え板２３の底部の平面部２３ｂと当接する
ように、補強フランジ２４が、フランジ本体２１の裏側
に取付けられている。該補強フランジ２４は、ケーシン
グ本体２２の流出入口部２２ａの口径より大きい円筒部
２４ａを有し、該円筒部２４ａは、フランジ側（図で上
方）に押え板２３の下端面の高さまで延長され、その端
部を半径方向外方に拡張してフランジ本体２１の外側円
筒部２１ｃの内側に折り込むようにして接合されてい
る。この状態で上記拡張部２４ｂは押え板２３の環状リ
ブの下面に当接しており、また、該拡張部２４ｂにはボ
ルト穴２１ｄ，２３ａに対応するボルト穴２４ｃが穿設
されている。上記円筒部２４ａのケーシング側（図では
下方）端部２４ｄは、ケーシング本体２２の形状に沿っ
た形に成形され、溶接されている。

第５図（ａ）は、上記補強フランジ２４の要部平面図、
第５図（ｂ）の実線部分は同図（ａ）のＣＯＤ線による
断面図、同じく２点鎖線部分はＥＯＤ線による要部断面
図である。図に示すように、上記補強フランジ２４の円
筒部２４ａの一部には、外方に張り出したリブ２４ｅが
形成されている。

上記のように構成されているので、第３図（ｂ）の配管
接続部においてはボルト締めされたフランジ本体２１の
フランジ面２１ａの裏面に当接された押え板２３の立上
がり面２３ｅが補強材として作用する。また、第４図の
配管接続部においては押え板２３の立上がり面２３ｅと
立上がり面２３ｆが補強材として作用する。

また、押え板２３には、ボルト穴２３ａを平面部２３ｂ
に穿設しその外側を角形の箱状部２３ｄに形成した断面
Ｕ字形の環状リブ２３Ｒを一体に形成しているので、ボ
ルトで締め付けたた場合、押え板２３のボルトとボルト
との間に変形させようとする力が作用するが、この時箱
状部２３ｄの各片がこの変形を防ぐリブとして作用す
る。また、このボルト締め付けにより、押え板２３に捩
れ力も作用するが、箱状部２３ｄの各片はこの捩れに対
する剛性を大にする作用も有する。

また、フランジ本体２１の裏側に取付けられる補強フラ
ンジ２４は、該フランジ本体２１に加えられる外力によ
る変形を防止する作用を有する。また、該補強フランジ
２４の円筒部２４ａにリブ２４ｅを形成することによ
り、該補強フランジ２４の強度が一層増し、変形防止の
作用効果が向上する。

なお、上記実施例において、押え板２３の円筒部２３ｃ
は円筒である必要がなく、例えば多角形筒等筒体であれ
ばよいことは当然である。

また、上記実施例においては、ポンプの吐出側の配管接
続部について説明したが、上記配管接続部の構造はポン
プの吸込側にも同様に適用できることは勿論である。

以上説明したように本発明によれば下記のような優れた
効果が得られる。

フランジ本体を鋼板で製作し、通水路を形成する内周部
をケーシング本体側へ延長して該ケーシング本体の流出
入開口部に直接又は筒体を介して取付けることにより、
ケーシング本体又はケーシング本体と筒体を耐食性材料
で構成するのみで流路に耐食性を持たせることができ
る。

また、フランジ本体に穿設された複数個のボルト穴に対
応するボルト穴をＵ字断面の底部の平面部に穿設し外側
を角形の箱状に形成した環状リブを有し且つ該環状リブ
の内側又は外側と内側にフランジ面の裏面に当接する立
ち上がり面を一体に形成した押え板を、上記フランジ面
の裏面に取付けることにより、上記押え板がフランジ面
の補強材として作用するばかりではなく、角形箱状部の
各片が複数個のボルトとボルトの間の変形を防ぐ直リブ
として作用すると共に、捩れに対する剛性を大とする作
用を有する。

また、フランジ本体の裏側にケーシング本体の流出入口
より大径の円筒部と、フランジ側端部を外方に拡張しボ
ルト対応の穴を設けた拡張部と、ケーシング本体の形状
に沿って形成されたケーシング側端部とからなる補強フ
ランジを取付けたことにより、フランジ本体に加えられ
る外力による変形を防止できる。

また、上記補強フランジの筒部にリブを形成することに
より、フランジ本体の一層の変形を防止できる。

また、フランジ本体のようにポンプの揚液に接する接液
部と押え板や補強フランジのように揚液に接しない非接
液部とを分離することができるので、接液部は耐食性を
重視し、非接液部は強度を重視して設計できるので耐食
性及び強度の設計が容易で、且つ耐食性に優れた高価な
材料を有効に利用できる。

産業上の利用可能性 以上のように、本発明に係るポンプの配管接続部は、フ
ランジ本体を鋼板で製作し、通水路を形成する内周部を
ケーシング本体側へ延長して該ケーシング本体の流出入
口部に直接又は筒体を介して溶接して取付け、該フラン
ジ本体のフランジ面に複数個のボルト穴を穿設し、外側
を角形に形成してケーシング本体側に突出した断面Ｕ字
形の環状リブを有し、該環状リブのＵ字形底部に前記ボ
ルト穴と対応するボルト穴を設け、且つ該環状リブの内
側又は内側と外側にフランジ面の裏面に当接する立上が
り面を一体に形成した押え板を、上記フランジ面の裏側
に接するようにして取付けたことを特徴とするので、流
路に耐食性を必要とし、且つフランジ接合面に大きな剛
性を必要とし、フランジを変形させる外力が大きなポン
プの配管接続部として用いると好適である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】配管接続フランジを備えたポンプケーシン
   グにおいて、フランジ本体を鋼板で製作し、通水路を形
   成する内周部をケーシング本体側へ延長し該延長部を該
   ケーシング本体の流出入口部に直接又は筒体を介して溶
   接して取付け、該フランジ本体のフランジ面に複数個の
   ボルト穴を穿設し、外側を角形に形成してケーシング本
   体側に突出した断面Ｕ字形の環状リブを有し、該環状リ
   ブの断面Ｕ字形の底部に前記ボルト穴と対応するボルト
   穴を設け、且つ該環状リブの内側にフランジ面の裏面に
   当接する立上がり面を一体に形成した押え板を、上記フ
   ランジ面の裏側に接するようにして取付けたことを特徴
   とするポンプの配管接続部。
2. 【請求項２】また、前記押え板の環状リブはその外側に
   もフランジ面の裏面に当接する立上がり面を一体に形成
   したことを特徴とする請求項１記載のポンプの配管接続
   部。
3. 【請求項３】ケーシング本体の流出入口の口径より大な
   る筒部を有し、該筒部のフランジ側端部を半径方向外方
   に拡張してフランジ本体の外側筒部に接合し、上記拡張
   部にボルト穴に対応するボルト穴を設け、また上記筒部
   のケーシング側端部をケーシング本体の形状に沿って形
   に成形して溶接するようにした補強フランジを、押え板
   の環状リブの底部に当接するようにして取付けたことを
   特徴とする請求項１又は２記載のポンプの配管接続部。
4. 【請求項４】補強フランジの筒部の一部に、外方に張り
   出しリブを設けたことを特徴とする請求項１又は２又は
   ３記載のポンプの配管接続部。