JPH0646127B2 - 過冷却式氷蓄熱装置 - Google Patents
過冷却式氷蓄熱装置Info
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- JPH0646127B2 JPH0646127B2 JP61151706A JP15170686A JPH0646127B2 JP H0646127 B2 JPH0646127 B2 JP H0646127B2 JP 61151706 A JP61151706 A JP 61151706A JP 15170686 A JP15170686 A JP 15170686A JP H0646127 B2 JPH0646127 B2 JP H0646127B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
- F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
- F28D7/087—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions assembled in arrays, each array being arranged in the same plane
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、過冷却水を利用した氷蓄熱槽による空調シス
テムおよび工業用冷却システム用の氷蓄熱装置に関す
る。
テムおよび工業用冷却システム用の氷蓄熱装置に関す
る。
（従来の技術） 空調システム等に用いられている従来の氷蓄熱装置は、
槽内に製氷用コイルを充填し、コイル内に冷媒やエチレ
ングリコール等のブラインを循環させ、コイル表面に着
氷させて蓄熱する方式を採用しているが、 ａ）氷が断熱作用を示すため、氷の成長に従い冷媒蒸発
温度を下げなければならず、冷凍機の効率が低下する ｂ）製氷厚さに限界があるため槽全体に製氷できず、槽
のコンパクト化が図れない ｃ）槽内が自然対流のため水のバイパスが生じ、完全に
解氷し終る前に取出冷水温度が上昇してしまう 等の問題点がある。
槽内に製氷用コイルを充填し、コイル内に冷媒やエチレ
ングリコール等のブラインを循環させ、コイル表面に着
氷させて蓄熱する方式を採用しているが、 ａ）氷が断熱作用を示すため、氷の成長に従い冷媒蒸発
温度を下げなければならず、冷凍機の効率が低下する ｂ）製氷厚さに限界があるため槽全体に製氷できず、槽
のコンパクト化が図れない ｃ）槽内が自然対流のため水のバイパスが生じ、完全に
解氷し終る前に取出冷水温度が上昇してしまう 等の問題点がある。
そこで氷を０℃以下になるまで冷却して過冷却状態の水
を作り、これを利用して製氷率を高める試みが提案され
ている。従来の過冷却水の製造方法としては静置法が最
も一般的である。これは水を静止させたままゆっくりと
過冷却状態まで冷却していく方法であるが、 ａ）水への伝熱が自然対流のみであるため冷却効率が低
い ｂ）過冷却状態が不安定なため振動等のわずかな刺激で
過冷却状態が破れてしまう ｃ）一度氷結してしまうと氷と水の共存状態になり、冷
却を続行しても氷が伝熱面から成長するだけでもはや過
冷却温度には到らない 等の問題点がある。
を作り、これを利用して製氷率を高める試みが提案され
ている。従来の過冷却水の製造方法としては静置法が最
も一般的である。これは水を静止させたままゆっくりと
過冷却状態まで冷却していく方法であるが、 ａ）水への伝熱が自然対流のみであるため冷却効率が低
い ｂ）過冷却状態が不安定なため振動等のわずかな刺激で
過冷却状態が破れてしまう ｃ）一度氷結してしまうと氷と水の共存状態になり、冷
却を続行しても氷が伝熱面から成長するだけでもはや過
冷却温度には到らない 等の問題点がある。
特開昭５４−１０２６４８号公報には、凝固点降下剤を
添加した希薄な水溶液を冷却装置ならびに撹拌機を具備
した製氷容器内に充填し、撹拌しながら過冷却状態に冷
却した後、撹拌を中断することによって水溶液内部に多
数のフレークアイスを生成する方法が提案されている
が、凝固点降下剤の作用と撹拌作用とを組合せて容器内
全体を過冷却状態に到達させるものであり、凝固点降下
剤の混入による悪影響が発生するという欠点がある。ま
た撹拌羽根の周囲が氷結するので運転が断続的になり効
率が低下する欠点がある。
添加した希薄な水溶液を冷却装置ならびに撹拌機を具備
した製氷容器内に充填し、撹拌しながら過冷却状態に冷
却した後、撹拌を中断することによって水溶液内部に多
数のフレークアイスを生成する方法が提案されている
が、凝固点降下剤の作用と撹拌作用とを組合せて容器内
全体を過冷却状態に到達させるものであり、凝固点降下
剤の混入による悪影響が発生するという欠点がある。ま
た撹拌羽根の周囲が氷結するので運転が断続的になり効
率が低下する欠点がある。
実開昭５４−１０２７４７号公報には、二重管式の熱交
換器が記載されている。
換器が記載されている。
（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、効率の良い方法で過冷却水を結氷させ
ることができ、冷凍機運転効率が高くかつ製氷率の高い
氷蓄熱装置を提供することにある。
ることができ、冷凍機運転効率が高くかつ製氷率の高い
氷蓄熱装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段） 本発明の前述した目的は、冷凍機で冷却された冷媒また
はブラインを流す外側構造体と水を流す内側構造体とか
ら成り、前記冷媒またはブラインを０℃以下に保って水
を冷却し前記内側構造体の出口での水温を０℃以下にす
る過冷却水製造熱交換器と、断熱性を有する蓄氷槽と、
前記熱交換器の出口からの過冷却水を前記蓄氷槽の上部
に案内して放出する過冷却水放出管と、前記蓄氷槽の底
部付近から水を前記熱交換器の内側構造体の入口へと案
内する戻り管と、該戻り管の途中に配置した水循環ポン
プと、冷媒またはブラインを前記冷凍機及び前記熱交換
器の外側構造体へと循環させる配管系と、空調機その他
の負荷及び冷水ポンプを含む冷水循環回路であって、前
記蓄氷槽の底部付近から冷水の供給を受けられるように
連通している冷水循環回路とを備えて成る過冷却式氷蓄
熱装置によって達成される。
はブラインを流す外側構造体と水を流す内側構造体とか
ら成り、前記冷媒またはブラインを０℃以下に保って水
を冷却し前記内側構造体の出口での水温を０℃以下にす
る過冷却水製造熱交換器と、断熱性を有する蓄氷槽と、
前記熱交換器の出口からの過冷却水を前記蓄氷槽の上部
に案内して放出する過冷却水放出管と、前記蓄氷槽の底
部付近から水を前記熱交換器の内側構造体の入口へと案
内する戻り管と、該戻り管の途中に配置した水循環ポン
プと、冷媒またはブラインを前記冷凍機及び前記熱交換
器の外側構造体へと循環させる配管系と、空調機その他
の負荷及び冷水ポンプを含む冷水循環回路であって、前
記蓄氷槽の底部付近から冷水の供給を受けられるように
連通している冷水循環回路とを備えて成る過冷却式氷蓄
熱装置によって達成される。
（作用） かかる構成により、水循環ポンプによって蓄氷槽から引
き抜かれた０℃付近の冷水は熱交換器内で−３℃程度ま
で冷却されて過冷却水となり、蓄氷槽の上部に移送され
放出されるが、その際落下の衝撃を受けて氷結する。か
くして過冷却水の顕熱分は氷の潜熱に代えられて蓄熱さ
れる。かかる氷結方法によれば、従来の氷蓄熱装置より
も製氷率が高められ、冷凍機の効率が上昇してシステム
全体をコンパクトに作ることが可能になる。
き抜かれた０℃付近の冷水は熱交換器内で−３℃程度ま
で冷却されて過冷却水となり、蓄氷槽の上部に移送され
放出されるが、その際落下の衝撃を受けて氷結する。か
くして過冷却水の顕熱分は氷の潜熱に代えられて蓄熱さ
れる。かかる氷結方法によれば、従来の氷蓄熱装置より
も製氷率が高められ、冷凍機の効率が上昇してシステム
全体をコンパクトに作ることが可能になる。
本発明の他の特徴及び利点は、添付図面の実施例を参照
した以下の記載により明らかとなろう。
した以下の記載により明らかとなろう。
（実施例） 第１図及び第２図は、本発明の好適な実施例による過冷
却式氷蓄熱装置の深夜製氷時（第１図）と昼間運転時
（第２図）の系統図である。このシステムは全体とし
て、過冷却水製造部と蓄氷部と熱負荷部とで構成されて
いる。過冷却水製造部は、冷凍機１０で冷却されたエチ
レングリコール等のブラインを流す外側コイル１１と水
を流す内側コイル１２とから成る二重管型熱交換器１
３、ブライン循環ポンプ１４、制御弁１５を含んでい
る。蓄氷部は、断熱壁を有する蓄氷槽２０、熱交換器１
３の出口からの過冷却水を蓄氷槽の上部まで移送して放
出する過冷却水放出管２１、蓄氷槽の底部付近から水を
熱交換器の入口へと移送する戻り管２２及びその途中に
ある水循環ポンプ２３を含んでいる。蓄氷槽の上部に
は、必要に応じて結氷状態制御用の回転レーキ装置４０
と駆動用モータ４１、水受け皿４２を取付ける。蓄氷槽
の下部には、氷核と冷水とを分離するためのストレーナ
２４（例えば１００メッシュ以上）を取付けることが好
ましい。熱負荷部は、空調機３０その他の負荷と冷水ポ
ンプ３１、制御弁３２を含んでいる。
却式氷蓄熱装置の深夜製氷時（第１図）と昼間運転時
（第２図）の系統図である。このシステムは全体とし
て、過冷却水製造部と蓄氷部と熱負荷部とで構成されて
いる。過冷却水製造部は、冷凍機１０で冷却されたエチ
レングリコール等のブラインを流す外側コイル１１と水
を流す内側コイル１２とから成る二重管型熱交換器１
３、ブライン循環ポンプ１４、制御弁１５を含んでい
る。蓄氷部は、断熱壁を有する蓄氷槽２０、熱交換器１
３の出口からの過冷却水を蓄氷槽の上部まで移送して放
出する過冷却水放出管２１、蓄氷槽の底部付近から水を
熱交換器の入口へと移送する戻り管２２及びその途中に
ある水循環ポンプ２３を含んでいる。蓄氷槽の上部に
は、必要に応じて結氷状態制御用の回転レーキ装置４０
と駆動用モータ４１、水受け皿４２を取付ける。蓄氷槽
の下部には、氷核と冷水とを分離するためのストレーナ
２４（例えば１００メッシュ以上）を取付けることが好
ましい。熱負荷部は、空調機３０その他の負荷と冷水ポ
ンプ３１、制御弁３２を含んでいる。
第１図に示す深夜の製氷時には、冷凍機１０を運転して
ブラインの温度を−６℃まで下げて熱交換器１３内に送
り込む。一方、蓄氷槽２０の底部から引き抜かれた０℃
付近の水は熱交換器内でブラインによって冷却され、−
３℃の過冷却水になり、蓄氷槽の上部まで移送されて放
出管２１から落下させられる。落下の衝撃により過冷却
水は結氷してシャーベット状になる。冷凍機１０及びポ
ンプ１４，２３の運転を続行することにより、蓄氷槽内
にはシャーベット状の氷が積層し製氷率は６０％以上に
まで高められる。また、従来の氷蓄熱装置のように伝熱
コイル表面に着氷することがないので、冷凍機の冷媒蒸
発温度を下げる必要がなく、冷凍機は常に一定の高い成
績係数で運転できる。
ブラインの温度を−６℃まで下げて熱交換器１３内に送
り込む。一方、蓄氷槽２０の底部から引き抜かれた０℃
付近の水は熱交換器内でブラインによって冷却され、−
３℃の過冷却水になり、蓄氷槽の上部まで移送されて放
出管２１から落下させられる。落下の衝撃により過冷却
水は結氷してシャーベット状になる。冷凍機１０及びポ
ンプ１４，２３の運転を続行することにより、蓄氷槽内
にはシャーベット状の氷が積層し製氷率は６０％以上に
まで高められる。また、従来の氷蓄熱装置のように伝熱
コイル表面に着氷することがないので、冷凍機の冷媒蒸
発温度を下げる必要がなく、冷凍機は常に一定の高い成
績係数で運転できる。
第２図に示す昼間の運転時（解氷時）には、蓄氷槽２０
の底部から引き抜いた０℃付近の水を空調機３０その他
の負荷へと送り込む。槽内は均一に製氷されているの
で、氷がなくなる終期まで一定温度の冷水を取出すこと
ができる。蓄氷槽内に十分に氷がある場合には冷凍機１
０は停止しており、空調機の入口水温を７℃、出口水温
を１２℃とすると、熱交換器１３内を通過した後の二次
側返水は１２℃の温度で蓄氷槽の上部から落下させられ
る。このとき回転レーキ装置４０の内部通路を通って散
水するようにすれば、蓄氷槽内の氷を一様に融解させる
ことができる。蓄氷槽内の氷の量が負荷に対して充分で
ない場合には、昼間でも冷凍機を運転し、熱交換器にお
いて二次側返水を９℃程度まで冷却した後に蓄氷槽の上
部から落下させる。冷凍機１０は昼間は冷水製造運転で
良く、熱交換器入口でのブライン温度を３℃、出口での
温度を６℃程度に設定することができ、蒸発温度が高く
なるので高効率の運転が可能である。
の底部から引き抜いた０℃付近の水を空調機３０その他
の負荷へと送り込む。槽内は均一に製氷されているの
で、氷がなくなる終期まで一定温度の冷水を取出すこと
ができる。蓄氷槽内に十分に氷がある場合には冷凍機１
０は停止しており、空調機の入口水温を７℃、出口水温
を１２℃とすると、熱交換器１３内を通過した後の二次
側返水は１２℃の温度で蓄氷槽の上部から落下させられ
る。このとき回転レーキ装置４０の内部通路を通って散
水するようにすれば、蓄氷槽内の氷を一様に融解させる
ことができる。蓄氷槽内の氷の量が負荷に対して充分で
ない場合には、昼間でも冷凍機を運転し、熱交換器にお
いて二次側返水を９℃程度まで冷却した後に蓄氷槽の上
部から落下させる。冷凍機１０は昼間は冷水製造運転で
良く、熱交換器入口でのブライン温度を３℃、出口での
温度を６℃程度に設定することができ、蒸発温度が高く
なるので高効率の運転が可能である。
第３図、第４図は、本発明の氷蓄熱装置における過冷却
水製造用の熱交換器の好適な例を表しており、第３図は
二重管型熱交換器、第４図はシエルアンドチューブ型熱
交換器を示している。
水製造用の熱交換器の好適な例を表しており、第３図は
二重管型熱交換器、第４図はシエルアンドチューブ型熱
交換器を示している。
伝熱表面上で凍結させずに安定して過冷却水を製造する
ためには、 ａ）伝熱面が押出成形銅管と同程度以上の平滑性を有す
る ｂ）伝熱部分では伝熱管どうしの接続等を一切行なわ
ず、伝熱部分以外で接続を行なう ｃ）接続部分は水の滞流や偏流による局部的な渦流領域
が発生しにくい構造とする 等が必要である。
ためには、 ａ）伝熱面が押出成形銅管と同程度以上の平滑性を有す
る ｂ）伝熱部分では伝熱管どうしの接続等を一切行なわ
ず、伝熱部分以外で接続を行なう ｃ）接続部分は水の滞流や偏流による局部的な渦流領域
が発生しにくい構造とする 等が必要である。
第３図に示す熱交換器１３は、内側構造体１２が平行す
る複数列のチューブの端部が円弧状に形成されている屈
曲チューブで作られ、外側構造体１１が屈曲チューブの
外周を包囲するコイル状の中空体で作られている。内側
チューブ１２は押出成形銅管で作られ、その内面は平滑
である。内側チューブどうしの接続部分５１，５２は外
側構造体との伝熱部５０（端部を除く中央部）には存在
せず該伝熱部から離れた位置に設けられている。接続部
分５１，５２は拡大部分Ａ及びＢに示すような滑らかな
流路計状に形成されている。すなわちＡでは内側チュー
ブの端面が４５度以下のテーパ面にカットされ、端面間
の距離が内径Ｄの1/2倍より大きく取られ、その外側に
スリーブ５５が嵌装されている。Ｂでは内側チューブの
内側にスリーブ５６が嵌入され、スリーブ５６の両端は
４５度以下のテーパ面にカットされ、スリーブ５６の内
側平行部分の長さが内径Ｄの1/2倍より大きく取られて
いる。内側チューブ１２とスリーブ５５，５６とはロウ
付け等により溶着されている。
る複数列のチューブの端部が円弧状に形成されている屈
曲チューブで作られ、外側構造体１１が屈曲チューブの
外周を包囲するコイル状の中空体で作られている。内側
チューブ１２は押出成形銅管で作られ、その内面は平滑
である。内側チューブどうしの接続部分５１，５２は外
側構造体との伝熱部５０（端部を除く中央部）には存在
せず該伝熱部から離れた位置に設けられている。接続部
分５１，５２は拡大部分Ａ及びＢに示すような滑らかな
流路計状に形成されている。すなわちＡでは内側チュー
ブの端面が４５度以下のテーパ面にカットされ、端面間
の距離が内径Ｄの1/2倍より大きく取られ、その外側に
スリーブ５５が嵌装されている。Ｂでは内側チューブの
内側にスリーブ５６が嵌入され、スリーブ５６の両端は
４５度以下のテーパ面にカットされ、スリーブ５６の内
側平行部分の長さが内径Ｄの1/2倍より大きく取られて
いる。内側チューブ１２とスリーブ５５，５６とはロウ
付け等により溶着されている。
第４図に示す熱交換器６０は、外側構造体１１がシエル
状の中空体で作られ、その内部が互い違いに仕切られて
いる点を除けば、第３図の熱交換器１３と類似の構造で
ある。チューブの接続部分５３は第３図の拡大部分Ａま
たはＢのように形成されている。
状の中空体で作られ、その内部が互い違いに仕切られて
いる点を除けば、第３図の熱交換器１３と類似の構造で
ある。チューブの接続部分５３は第３図の拡大部分Ａま
たはＢのように形成されている。
かくして、第３図、第４図に示す熱交換器を用いれば、
伝熱表面上で凍結させることなく安定して過冷却水を製
造することができる。
伝熱表面上で凍結させることなく安定して過冷却水を製
造することができる。
第５図は、蓄氷槽２０の上部に取付けた回転レーキ装置
４０の作用を表わすための図である。第１図に示した深
夜製氷時において、矢印Ｅ方向から過冷却水が導入され
放出管２１から落下させられるが、放出管２１は水平首
振り機構（図示せず）によってＲ方向にセットされてお
り、過冷却水は中央の水受け皿４２には入らず直接槽内
の液面へと落下する。第２図に示した昼間運転時におい
て、放出管２１は水平首振り機構によってＬ方向にセッ
トされており、９℃の二次側返水は中央の水受け皿４２
に入ってから回転子４３の内部通路を通り、散水孔４５
から槽内の液面へと散水される。回転子４３は、筒状部
材に傾斜させた板状片を接合したかき取り羽根（ブレー
ド）状に作られている。矢印Ｆ方向には水循環ポンプ２
３が配置され、矢印Ｇ方向には冷水ポンプ３１が配置さ
れて、ストレーナ２４を通過した冷水を所定の方向に移
送する。
４０の作用を表わすための図である。第１図に示した深
夜製氷時において、矢印Ｅ方向から過冷却水が導入され
放出管２１から落下させられるが、放出管２１は水平首
振り機構（図示せず）によってＲ方向にセットされてお
り、過冷却水は中央の水受け皿４２には入らず直接槽内
の液面へと落下する。第２図に示した昼間運転時におい
て、放出管２１は水平首振り機構によってＬ方向にセッ
トされており、９℃の二次側返水は中央の水受け皿４２
に入ってから回転子４３の内部通路を通り、散水孔４５
から槽内の液面へと散水される。回転子４３は、筒状部
材に傾斜させた板状片を接合したかき取り羽根（ブレー
ド）状に作られている。矢印Ｆ方向には水循環ポンプ２
３が配置され、矢印Ｇ方向には冷水ポンプ３１が配置さ
れて、ストレーナ２４を通過した冷水を所定の方向に移
送する。
回転レーキ装置４０は次のようにして結氷状態を制御す
ることができる。
ることができる。
ａ）過冷却水落下部分で突起状に成長した氷を水平方向
に切断し、表面を平坦にする。
に切断し、表面を平坦にする。
ｂ）できた氷を槽内に均一に分散化させる。
ｃ）シャーベット状アイスを連続的に圧縮して製氷率を
増大させる。
増大させる。
ｄ）回転軸の途中にトルク検出素子を設けて、回転トル
クの増大から蓄氷終了を検知し、冷凍機を停止させる。
クの増大から蓄氷終了を検知し、冷凍機を停止させる。
ｅ）解氷時には散水孔から二次側返水を全体に散布し
て、均一な解氷を行なわせる。
て、均一な解氷を行なわせる。
本発明による氷蓄熱方式（レーキ使用時）を従来方式と
比較すると次のようになった。
比較すると次のようになった。
（発明の効果） 以上詳細に説明した如く、本発明の過冷却式氷蓄熱装置
によれば次のような利点が得られる。
によれば次のような利点が得られる。
１）伝熱面には着氷しないので、冷媒蒸発温度を低下さ
せることなく常に一定の高い成績係数で冷凍機を運転す
ることができる。
せることなく常に一定の高い成績係数で冷凍機を運転す
ることができる。
２）伝熱面では水が流動状態にあるので伝熱効率が非常
に良く、冷却時間が大幅に短縮できる。
に良く、冷却時間が大幅に短縮できる。
３）流動状態で作った過冷却水は静置法で作ったものに
比べて氷結しにくいので、移送することが可能になり、
蓄熱槽内で製氷することができる。
比べて氷結しにくいので、移送することが可能になり、
蓄熱槽内で製氷することができる。
４）製氷率を従来の４０％以下から６０％以上にまで高
めることができ、蓄熱槽がコンパクトになる。
めることができ、蓄熱槽がコンパクトになる。
５）蓄熱槽内で均一に製氷できるので、解氷時には氷が
なくなる終期まで一定温度の冷水を取出すことができ
る。
なくなる終期まで一定温度の冷水を取出すことができ
る。
第１図はブラインを用いた場合の実施例による本発明の
氷蓄熱装置の製氷時を表わす系統図、第２図は冷水製造
時を表わす系統図、第３図は過冷却水製造用の熱交換器
として用いる二重管型熱交換器の縦断面図、第４図はシ
エルアンドチューブ型熱交換器の縦断面図、第５図は蓄
熱槽の一部破断斜視図である。 １０……冷凍機、１１……外側構造体 １２……内側構造体、１３……熱交換器 １４……ブラインポンプ、２０……蓄氷槽 ２１……放出管、２２……戻り管 ２３……水循環ポンプ、２４……ストレーナ ３０……空調機、３１……冷水ポンプ ４０……回転レーキ、５０……伝熱部分
氷蓄熱装置の製氷時を表わす系統図、第２図は冷水製造
時を表わす系統図、第３図は過冷却水製造用の熱交換器
として用いる二重管型熱交換器の縦断面図、第４図はシ
エルアンドチューブ型熱交換器の縦断面図、第５図は蓄
熱槽の一部破断斜視図である。 １０……冷凍機、１１……外側構造体 １２……内側構造体、１３……熱交換器 １４……ブラインポンプ、２０……蓄氷槽 ２１……放出管、２２……戻り管 ２３……水循環ポンプ、２４……ストレーナ ３０……空調機、３１……冷水ポンプ ４０……回転レーキ、５０……伝熱部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 秀修 東京都新宿区四谷２丁目４番地 新菱冷熱 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−165533（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−102747（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】冷凍機で冷却された冷媒またはブラインを
流す外側構造体と水を流す内側構造体とから成り、前記
冷媒またはブラインを０℃以下に保って水を冷却し前記
内側構造体の出口での水温を０℃以下にする過冷却水製
造熱交換器と、 断熱性を有する蓄氷槽と、 前記熱交換器の出口からの過冷却水を前記蓄氷槽の上部
に案内して放出する過冷却水放出管と、 前記蓄氷槽の底部付近から水を前記熱交換器の内側構造
体の入口へと案内する戻り管と、 該戻り管の途中に配置した水循環ポンプと、 冷媒またはブラインを前記冷凍機及び前記熱交換器の外
側構造体へと循環させる配管系と、 空調機その他の負荷及び冷水ポンプを含む冷水循環回路
であって、前記蓄氷槽の底部付近から冷水の供給を受け
られるように連通している冷水循環回路とを備えること
を特徴とする過冷却式氷蓄熱装置。 - 【請求項２】前記蓄氷槽の下方部分に氷核と冷水を分離
するためのストレーナが設けられている特許請求の範囲
第１項記載の装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP61151706A JPH0646127B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 過冷却式氷蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61151706A JPH0646127B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 過冷却式氷蓄熱装置 |
Publications (2)
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| JPS6314063A JPS6314063A (ja) | 1988-01-21 |
| JPH0646127B2 true JPH0646127B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=15524487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61151706A Expired - Fee Related JPH0646127B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 過冷却式氷蓄熱装置 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH0646127B2 (ja) |
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-
1986
- 1986-06-30 JP JP61151706A patent/JPH0646127B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPS6314063A (ja) | 1988-01-21 |
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