JPH0646156U - 汚泥焼却炉における防曝弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動が確実で信頼性の高い焼却炉の防曝弁を
得る。 【構成】 有底筒状のケーシング３内に焼却炉の煙道１
に接続する流入管５を、その底板３ａより突入して設
け、ケーシング３内には、突入した流入管５の上端より
低い位置までシール用水４を貯留するとともに、流入管
５の上端部を囲むように形成した帽体13にフロート12を
設けた浮弁体11をシール用水４に着水して配設する。常
時はシール用水４とフロート12とにより水封が保たれ、
炉内で曝発があったときは、その曝圧で浮弁体11が上方
に飛ばされ、水封が切れて圧力が解消される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、汚泥等の焼却炉に設置される水封型の防曝弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

下水汚泥や汚物等を処理する方法の一つとして焼却炉が用いられているが、こ の種焼却炉には、炉の安全対策として防曝弁が設置されている。防曝弁には一般 に乾式のものと水封式のものとがある。

【０００３】 乾式の防曝弁は主としてヒンジ機構で扉を開閉するもので、例えば図４に示す ように、焼却炉の煙道１に設けた放風管２の先端に、ヒンジ機構14により扉15を 開閉自在に取付け、これを重錘16により扉15を放風管２に圧着させており、焼却 炉内で爆発があり、圧力が異常に高くなったときは、その圧力で扉15を押し開き 曝圧を炉外に逃すようにしている。また、水封式の防曝弁は水をシール材として 利用したもので、例えば図５に示すように、焼却炉の煙道１に設けた放風管２に 接続した流入管５を囲んで上方を開放したケーシング３を設け、ケーシング３の 下部に水４を貯留するとともに、流入管５を囲んで、下部を水４の中に突入させ た帽体17を固定して設けた構造をなしており、常時は水封作用により煙道１内と 大気とを遮断し、炉内圧力が異常に高くなったときは、その圧力で水封が破れて 曝圧を解消するようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記乾式の防曝弁は機械的に炉内との正の圧力差で自動開となり、負圧に対し てはシールにより対処しているが、ヒンジ機構があるため、長期的にその回転及 び摺動部の作動の信頼性の問題と、炉の負圧の場合のシール性が悪いという欠点 がある。

【０００５】 また、水封式の防曝弁では、シール性は良好であるが、水封構造の特徴上、曝 発したガスが一旦帽体17の頂部につきあたってから下降し、帽体17の下端を回っ て上に抜けるといった、１往復の圧力波の反射があるため、目的の圧力以下で曝 発を制御しきれるかどうかについて問題がある。

【０００６】 本考案は、上記従来の防曝弁における問題を改善し、シール性のより水封式に おいて、曝発による圧力波が緩和でき、信頼性の高い作動ができる防曝弁を提供 しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の構成について、実施例に対応する図面を 参照して説明すると、本考案は、底部にシール用水４を排出可能に貯留する有底 筒状のケーシング３内に、焼却炉の煙道１に接続する流入管５を、上記シール用 水４の水位より高い位置まで突入して設けるとともに、その流入管５の上部を囲 む形状の帽状体13の下端にフロート12を設けた浮弁体11を配設し、また、上記流 入管５の上端部には抜気用の孔６，６を設けたことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

本考案の防曝弁では、常時は、シール用水４が抜気用孔６より少し低い位置ま で貯留され、浮弁体11はその水４に浮いた状態で流入管５の上端部をカバーして いる。したがって、通常時の焼却炉内の正圧、負圧は、フロート12との浮力とバ ランスをとることにより、浮弁体11が若干浮上、沈下することによりシールされ ることになる。

【０００９】 焼却炉内で曝発があり、炉内圧が上昇すると、図２に示すように、その圧力が 浮弁体11をその重量に打ちかって押上げ、フロート12が水４より離れてシールが 切れることになり、圧力波は図の矢印のようにフロート12と水４との間を通って 排出管８へと出て行くことになる。

【００１０】 また、焼却炉内の放風の必要が生じたときは、開閉弁９を開いてシール用水４ を排出してやれば、図３に示すように、浮弁体11は降下して流入管５の上端に載 り、炉内のガスは孔６，６からフロート12と底板３ａの間を通って排出されるこ とになる。

【００１１】

【実施例】

以下本考案の実施例について図１を参照して説明する。図１において、１は焼 却炉（図示を略す）の上端に接続された煙道で、その上部適所には放風管２が分 岐、突設されており、本考案装置はこの放風管２に取付けられる。

【００１２】 すなわち、３は有底筒状のケーシングでその底部にはシール用水４が貯留され る。また、ケーシング３内には、その底板３ａの中央部を貫通して放風管２と連 通する流入管４が、シール用水４の水位より高い位置まで突入され、底板３ａと 水密に結着されている。そして、この導入管５の上端部には抜気用の孔６，６が 設けられ、底板３ａより下方に突出した導入管５の下端はフランジを介して放風 管２と結合されるようになっている。ケーシング３の開放された上端には、排出 管８を備えた逆漏斗状のカバー７が設けられており、ケーシング３の底部には開 閉弁９を有する排水管10が接続されている。

【００１３】 また、ケーシング３内には、その内壁と導入管４との間をそれらと所要の間隙 を有して環状をなすフロート12に導入管４の上部を囲む形状の帽状体13を取付け た、流入管５の突入高さより低い高の浮弁体11が配設され、ケーシング３の底部 内貯留されたシール用の水４にフロート12を介して着水し、水４より突出してい る流入管５の上部を覆うようになっている。それにより、流入管５を介しての炉 内外の流通は浮弁体11とシール用水４を介して遮断されることになる。

【００１４】 焼却炉運転の通常時における炉内の正圧、負圧に対しては、それら圧力とフロ ート12の浮力とのバランスをとることにより、圧力に応じた浮弁体11の若干の浮 上、沈下が生じることになり、シールは保持される。そして、焼却炉内で曝発が あったときは、その曝圧は流入管５より浮弁体11の帽状体13に作用して、浮弁体 11が押上げられることになり、それによってフロート12はシール用水４より離れ 、シールが切れて曝圧は流入管５の上端からフロート12とシール用水４との間を 通って排出管８へと逃れ防曝が図れることになるのである。また、焼却炉内の放 風を必要とする場合は、開閉弁９を開いて排水管10よりシール用水４を排出させ れば、浮弁体11は流入管５の上端に着座することになり、炉内のガスは流入管５ の孔６，６より出てフロート12と底板３ａとの間隙から排出管８を通って排出さ れることになる。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、流入管の上端部を自由に動くことので きる浮弁体で囲っているので、焼却炉内で曝発があった場合、その曝圧により浮 弁体が押上げられて容易、確実にシールが解除され、曝圧を逃すことができると ともに、曝圧を緩衡して装置にかかる大きな負荷、損傷の生じることなく、曝圧 の解消ができる。しかも、通常は、浮弁体と水とのシールにより水シールの利点 が兼ね備えられ、負圧に対してもシール性が良好であるとともに、放風必要時に はシール用水を抜くだけで簡便に対応できる。また、本考案の弁では機械部分が ないので、長期にわたり信頼性の高い作動が保てる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】同炉内曝発時の作動状態を示す縦断面図であ
る。

【図３】同放風時における状態を示す縦断面図である。

【図４】従来の乾式防曝弁を示す縦断面図である。

【図５】同水封式防曝弁を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 煙道 ２ 放風管 ３ ケーシング ４ シール用水 ５ 流入管 ６ 抜気用孔 ８ 排出管 10 排水管 11 浮弁体 12 フロート 13 帽状体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部にシール用水を排出可能に貯留する有底筒状のケー
   シング内に、焼却炉の煙道に接続する流入管を、上記シ
   ール用水の水位より高い位置まで突入して設けるととも
   に、その流入管の上部を囲む形状の帽状体の下端にフロ
   ートを設けた浮弁体を配設し、また、上記流入管の上端
   部には抜気用の孔を設けたことを特徴とする、汚泥焼却
   炉における防曝弁。