JPS6346777Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、水道の導水管、送水管および排水
本管等の流体管路内の空気を管路外へ排出した
り、逆に管路内へ吸入するために管路の要所に付
設される空気弁の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

空気弁は、管路の中を流れる水に混入していた
空気が遊離してこれが管路の高所側凸部に滞留
し、この空気が管断面を閉塞して通水能力を阻害
することになるため、この空気を自動的に管外に
排出するのに（この時は少量排気作用と呼ばれ
る。）用いられ、本出願人が実公昭59−13411号
（実願昭53−110362号）空気弁および実公昭59−
5262号（実願昭55−88915号）凍結破損防止型空
気弁において提案している。

また空気弁は、通水の始めにおける管内の空気
の追い出し口として（この時は多量排気作用と呼
ばれる。）、あるいは管内の水を排出するときの空
気の引き入れ口として（この時は吸気作用と呼ば
れる。）管路の要所に設置される。この種空気弁
の型式としては地下埋設による密閉型の弁室内に
格納設置されるタイプと、地上に表出設置される
タイプとがある。従来の空気弁は前述の通水開始
等により多量排気作用を行うのに用いられる場
合、弁室格納設置タイプにおいては、管内の空気
を鉄蓋の小孔より弁室外へ排気させていた。しか
し、この場合の多量排気作用は、その排気が徐々
に行なわれ、鉄蓋の小孔から円滑に排気されるた
め弁室内が圧縮空気タンクと同様な状態になる虞
れはなかつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、近年空気弁自体の排気性能の向上及
び管路の大径化と相まつて、断水時間を極力短く
する必要から通水の開始の短時間内に管路内の排
気を行うことが必要となつた。しかし、このよう
な場合、多量排気作用が行なわれると、地下埋設
タイプの空気弁では、鉄蓋の小孔から弁室外へ抜
け出る量よりも数倍の量で弁箱ふたの吸排気口か
ら弁室内に排気されるため、弁室内が圧縮空気タ
ンクと同様な状態となり、その結果鉄蓋が吹き飛
ぶという危険な事態を招くことがあつた。

また、上述の如く、鉄蓋に、排気用小孔を設け
る必要上、その小孔から弁室内に雨水が浸入し、
空気弁が水没し、機能を損なうという問題があつ
た。

上記水没状態の地下埋設による密閉型の弁室に
格納される空気弁において、吸排気作用が行なわ
れた場合、弁室内泥水が、空気弁の弁箱ふたの吸
排気口より水道管路内に逆流し、衛生上支障をき
たす等の問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記問題点を解決するために創案さ
れたもので、地下埋設による密閉型の弁室内に格
納される空気弁において、弁箱ふたの吸排気口に
吸排気管の一端を連通接続し、この吸排気管の他
端を屈曲部を介して略水平に延出させ、この延出
した終端部に逆止弁を設けて側溝の一側壁内面に
おいて開放するとともに上記延出した終端部の近
傍に位置して笠型覆板を頂部に設けた分岐管が地
上まで突設して構成される。

〔作用〕

本考案は上記構成によつて、通水開始時に管内
の空気は吸排気管を通り、更に先端に笠型覆板を
設けた分岐管を介して地上に排気されると共に、
短時間内の排気に伴つて、たとえ排水されても、
この排水は略水平に延出した吸排気管を介して側
溝に排出されて逆流することがない外に、分岐管
の先端には笠型覆板を設けたので、分岐管から雨
水が浸入することもない。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図は、この考案の実施例を示すものであ
る。

まず構成を説明すると、地表に近い地盤Ａ内
に、弁室Ｂが、上縁部を地表に露出するようにし
て埋設され、この上縁部には、弁室Ｂ内への雨水
の流入を防止する鉄蓋Ｄが着脱自在に被着されて
いる。

上記の弁室Ｂ内には、空気弁Ｃが格納設置され
ている。

この空気弁Ｃは、次のように形成されている。
弁箱１は下端に接続口１ａを有し、上端には中央
に吸排気口３ａを有し、弁箱ふた３が装着されて
いる。弁箱１内には上面開口有底筒状の案内筒４
が装着されている。この案内筒４の底壁及び周側
壁には小孔４ａが、また上端周側壁には窓孔４ｂ
が穿設されている。案内筒４内には弁盤５及び球
状フロート弁６が上下動自在に収容されている。

弁盤５は吸排気口３ａを開閉するもので、中央
に小径通孔５ａを有する弁座５ｂが取り付けられ
ている。この弁盤５はフロート弁６と共に上下動
するもので、その上昇限時、弁箱ふた３の下面の
Ｏリング２に圧着し、吸排気口３ａを閉塞する。

また、弁座５ｂの小径通孔５ａはフロート弁６
により開閉される。

上記構成の空気弁Ｃは弁箱１の下部接続口１ａ
部分にハンドル９の操作により、開閉し得るボー
ル弁状の副弁８の弁箱８ａの下端には、接続管１
０の上端が接続され、この接続管１０の下端は地
中に埋設した水道管２１が接続されている。

上記空気弁Ｃの弁箱ふた３の吸排気口３ａに
は、次に示す吸排気管１１の一端が、連通接続さ
れている。

上記の吸排気管１１の他端側は屈曲部１１ａを
介して略水平に延出し、その延出終端部１１ｂは
上記弁室Ｂの近くに設けられた側溝１４の一側壁
内面において開放している。この延出終端部１１
ｂには、延出終端部１１ｂから吸排気管１１内に
雨水等が逆流するのを防止するためのフラツプ状
逆止弁１２が設けられている。この逆止弁１２の
弁体１２ａはその上端が軸１２ｂにより、内側か
らの（矢印Ａ方向）排水時に限り開口するように
開閉自在に取付けられている。さらにこの吸排気
管１１の延出終端部１１ｂの近傍に位置して吸排
気管１１には、略同径の短尺管状の分岐管１３が
地上まで突設され、この分岐管１３の上面には雨
水の浸入を阻止する笠形覆板１３ａが設けられて
いる。この分岐管１３の上面開口部１３ｂを介し
て吸排気管１１内と大気とが連通している。

また分岐管１３の上面開口部１３ｂ部分は、こ
の位置の地面より上側で突出されている。なお、
図中１ｂは濾過帯である。

前記構成により、この実施例では、一端が空気
弁Ｃの弁箱ふた３の吸排気口３ａに接続された吸
排気管１１の他端が、弁室Ｂの側壁を貫通して、
側壁１４の一側壁位置まで略水平に伸びているた
め、通水開始に伴い、管路内の空気が徐々に圧縮
されながら接続管１０、副弁８、空気弁Ｃの吸排
気口３ａ、吸排気管１１内を通り分岐管１３の上
面開口部１３ｂ、及び吸排気管１１の他端１１ｂ
より大気中に排出される。従つて上記の圧縮空気
が、弁箱ふた３の吸排気口３ａから直接密封状態
の弁室Ｂ内に放出されることはない。これによ
り、上記ケーシングＢの上部に被着されている鉄
蓋Ｄを吹き飛ばすような危険な事態を容易に回避
できる。

またこの通水開始による多量排気時において
は、上記空気弁Ｃ内に管路内の水が流入してフロ
ート弁６と共に弁盤５が上限位置まで上昇して吸
排気口３ａを閉塞するまでの間において大量の水
が空気と共に噴出するがこの噴出水は、吸排気管
１１を経由して、その他端１１ｂから側溝１４内
に排出される。従つて上記水により空気弁Ｃが水
没する等の事故を確実に一掃できる。

なお、側溝１４の水位が上昇して、吸排気管１
１の他端１１ｂ以上になつてもフラツプ状逆止弁
１２により閉塞されているため、この位置から上
記水が空気弁Ｃ内へ逆流するのを確実に防止でき
る。なお、吸排気管１１は水平部１１ｃが他端１
１ｂ側に向かい漸次低く傾斜している。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案は、地下埋設によ
る密閉型の弁室内に格納される空気弁において、
弁箱ふたの吸排気口の吸排気管の一端を連通接続
し、該吸排気管の他端を屈曲部に介して略水平に
延出させ、この延出した終端部に逆止弁を設けて
側溝の一側壁内面において開放するとともに上記
延出した終端部近傍に位置して笠形覆板を頂部に
設けた分岐管が地上まで突設して成ることを特徴
とする空気弁に係るものである。

従つて、流水管路を大径化し、通水の開始の短
時間内に管路内の排気を行つても吸排気管の案内
により、障害を生じない位置に排気できるので、
鉄蓋の吹き飛ぶことがなく、弁室内泥水が空気弁
の弁箱ふたの吸排気口より水道管路内に逆流する
等の不衛生を生じることがない。

しかも、弁室格納タイプにおいて鉄蓋に、排気
用小孔を設ける必要がないため、完全密閉構造に
でき、従つて雨水浸入による水没の問題も解消で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す弁室格納設置
タイプの空気弁の縦断面図である。 １……弁箱、３……弁箱ふた、３ａ……吸排気
口、１１……吸排気管、Ｃ……空気弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 地下埋設による密閉型の弁室Ｂ内に格納される
   空気弁において、弁箱ふた３の吸排気口３ａに吸
   排気管１１の一端を連通接続し、この吸排気管の
   他端を屈曲部１１ａを介して略水平に延出させ、
   この延出した終端部１１ｂに逆止弁１２を設けて
   側溝１４の一側壁の内面において開放するととも
   に上記一側壁の外面近傍の前記吸排気管１１に分
   岐管１３の一端を連通し、この分岐管の他端１３
   ｂを地上まで突出させ、この突出した分岐管１３
   の頂部に笠形覆板１３ａを設けて成ることを特徴
   とする空気弁。