JPH0646332B2

JPH0646332B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0646332B2
Application number: JP61035455A
Authority: JP
Inventors: 晃生大野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1986-02-20
Publication date: 1994-06-15
Anticipated expiration: 2009-06-15
Also published as: JPS62192778A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は画像形成装置に関するものであり、特に複数の
現像器を備え、該各現像器はそれぞれ異なる色の現像剤
を有するようにした画像形成装置に関するものである。
また、本発明は２色又は、３色以上の単色カラー画像、
又はフルカラー画像を得る複写装置等の画像形成装置に
好適に応用することができるが、これに限定されるもの
ではなく、他の種々の複写装置、或いはコンピユータや
フアクシミリ等の出力部を構成する色刷りプリンター等
にも適用可能である。

（従来技術）周知のように、現像剤、特にトナーとキヤリアを有する
２成分現像剤を用いた現像装置にあっては、現像剤を或
る期間継続的に使用することにより、使用中の現像剤が
劣化（特にキヤリアの劣化）し、そのために現像装置内
の現像剤を定期的に交換する必要がある。従来、現像剤
の交換を容易にするものとして、例えば特公昭５０−２
８２６３号公報報に開示されるように、固設された現像
装置において、現像剤の循環経路の一部を解放して現像
装置内の劣化したをスクリユー等の搬送手段にて現像装
置外へと搬送して回収する方法が提案されている。

しかしながら、上記の方法では、現像装置が被現像体た
る像担持体と対向した現像装置において現像剤を回収す
るため、現像装置のスクリユー及び現像ロールを駆動さ
せると、像担持体が停止しているために現象ロールと像
担持体との間の空隙部から現像剤がこぼれて機内を汚染
したり、また、像担持体の特定位置においてのみ現像剤
が摺接しているため像担持体に悪影響を及ぼすといった
欠点がある。

一方、上記の方法で像担持体を移動させながら現像剤の
回収を行なった場合には、上述の欠点は回避できるが、
移動する像担持体に現像剤が付着するので、これを防止
するためのバイアス電圧印加等の電気的制御を行なわな
ければならず、従って、機械の動作シーケンスが複雑に
なるとともに現像剤の回収操作時の安全性に問題が生じ
る。

更に、現像ロールを回転させず、スクリユーのみを回転
させると、現像ロール上に付着した現像剤が回収できな
いという欠点がある。

（発明の目的）本発明の目的は、現像装置から現像剤を容易に回収する
ことができる画像形成装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、現像位置とは異なった位置で現像
剤の回収を行なうことにより、像担持体の損傷がないよ
うにした画像形成装置を提供することにある。

（発明の概要）本発明の画像形成装置は、像担持体と、画像情報に応じ
た静電潜像を前記像担持体に形成する潜像形成手段と、
現像剤を収容する現像容器、現像容器内で現像剤を撹拌
移動させる可回転撹拌部材、及び現像容器内の現像剤を
担持搬送して前記像担持体に付与する可回転現像剤担持
搬送部材を各々備えている複数の現像器であって、各現
像器に共通の現像位置で、夫々異なった色の現像剤を前
記像担持体に付与する複数の現像器と、前記複数の現像
器の各々を、前記現像位置及び前記各現像器に共通の、
かつ前記現像位置とは別の現像剤回収位置を含む所定経
路に沿って移動させる現像器移動手段と、内部の現像剤
を回収すべく前記現像剤回収位置に位置せしめられた現
像器の前記撹拌部材及び現像剤担持搬送部材を回転駆動
する駆動手段と、前記現像剤回収位置に位置せしめられ
た現像器の、前記駆動手段で回転駆動される現像剤担持
搬送部材に間隔を介して対向し、この現像剤担持搬送部
材上の現像剤を磁力により吸引除去する磁気吸引手段
と、を備えており、所望の現像器内の現像剤を回収する
際、この所望の現像器を前記現像剤回収位置に移動さ
せ、前記駆動手段によりこの所望の現像器の撹拌手段と
現像剤担持搬送部材を回転させ、前記磁気吸引手段によ
り、現像剤担持搬送部材を介して、現像容器内の現像剤
を回収することを特徴とする画像形成装置である。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。尚、本
実施例は本発明を画像形成装置の一例であるフルカラー
複写装置に適用した場合を示すが、マルチカラー複写装
置、コンピユータ出力部のカラー記録装置等の画像形成
装置にも本発明が適用可能なこと勿論である。

第１図乃至第８図は、先に出願された特願昭60-38695号
（特開昭61-200558号）に記載された装置であるが、本
発明はそれを更に改良したもので、本発明の実施例はそ
の改良点を除き特願昭60-38695号と同様なものであるの
で、本発明の要点を説明する前にまず第１図乃至第８図
について説明する。図において潜電潜像担持体、即ち被
現像体である感光ドラム１は矢印ａ方向に回転し、その
周囲には帯電器２、露光光学系３、現像装置４、転写系
５、及びクリーニング器６が配設される。光学系３は原
稿走査部３ａと色分解フイルタ３ｂとを有す。又、現像
装置４は、例えばイエロートナーを収容するイエロー現
像器４Ｙ、マゼンタトナーを収容するマゼンタ現像器４
Ｍ、シアントナーを収容するシアン現像器４Ｃ、及びブ
ラツクトナーを収容するブラツク現像器４ＢＫの４つの
現像器を有する。本実施例では、現像装置４は中心軸１
０１の回りに回転する回転体１００を有しており、この
回転体１００には略９０゜の角度間隔で、且つ第１図に
向かって垂直方向に着脱可能に前記各現像器４Ｙ，４
Ｍ，４Ｃ，４ＢＫが支持されている。従って、現像動作
を行ななう場合には、駆動モータＭ１により回転体１０
０が中心軸１０１を中心にして矢印ｂ方向に回転するこ
とにより、現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４ＢＫのうちの所
望の現像器が感光ドラム１に対向した現像位置Ａに移動
される。第１図では現像器４Ｙが現像位置Ａにある状態
を示している。

ここで、回転体１００の回転駆動について第９図を用い
て更に説明する。回転体１００は後側にリングギヤ１０
２を備えており本体装置に設けられた駆動モータＭ１及
びリングギヤ１０２と係合するギヤ列２００を含む駆動
手段によって回転駆動される。一方、回転体１００の位
置決めは、ピボツト３０１に回転可能に設けられたクラ
ンクアーム３０２を含む位置決め手段３００によって行
なわれる。スプリング３０３はクランクアーム３０２の
他方端のピン３０４が回転体１００に設けられた位置決
めリング１０３に対して押しつけられるような方向に付
勢するようにクランクアーム３０２の一方端を引っぱっ
ている。また、位置決めリング１０３はその周囲の所定
位置に配置されたスロツト１０４を有している。そして
回転体１００を回転させ、スロツト１０４の１つを位置
決め用のピン３０４と整合させるように移動させると
き、スプリング３０３がクランクアーム３０２を回転さ
せ、ピン３０４をスロツト１０４内へ押しつけて回転体
１００が更に回転するのを防止する。また、クランクア
ーム３０２に連結されたソレノイド３０５を作動させ、
スプリング３０３の作用に坑してクランクアーム３０２
を引き、ピン３０４をスロツト１０４から外すことによ
り、回転体１００を自由にして回転体１００を回転させ
ることができる。

以上のような手段により、回転体１００の回転、停止を
行なって現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４ＢＫのうちの所望
の現像器を現像位置に回転移動させることができる。

尚、第９図において、１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃ，
１０５ＢＫはそれぞれ現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４ＢＫ
を着脱自在に支持して収容する回転体１００の現像器支
持部である。図示例では全ての現像器が回転体１００か
ら離脱された状態を示している。

また、本実施例では、回転体１００が回転して各現像器
を円移動させる場合を示したが、本発明の現像装置は、
これに限らず、例えば無端移動体に各現像器を搭載し
て、各現像器を非円軌道に沿って移動させるようにして
もよい。

一方、転写系５はグリツパ５ａを有する転写ドラム５ｂ
と、その転写ドラム５ｂの内側に設けられた転写用帯電
器５ｃを有している。

従って、フルカラー画像を形成するには、まず帯電器２
によって予め一様に帯電された感光ドラム１に対し、露
光光学系３を介して原稿画像の色成分に応じた色分解露
光を行なって、感光ドラム１上に潜像を形成する。この
潜像は上記色成分に対応するトナーを有する現像器が予
め移動された現像位置Ａにおいて、該現像器により現像
される。そして、この現像像は、予め転写ドラム５ｂ上
に支持された転写材上に転写用帯電器５ｃにより転写さ
れる。以上のような諸工程を色成分に従って複数回繰返
し行なうことにより、順次各色トナーを転写材上に転写
する。そして、最終的に転写工程を終了した後、転写材
は分離手段８により転写ドラム５ｂから分離され、定着
器９でトナー像が転写材上に定着されてトレイ１０上に
排出される。このようにして原稿画像に対応したフルカ
ラー画像が形成たれる。尚、第１図において、６は感光
ドラム１上に残留したトナーを回収するクリーナー、７
は転写材を収納するカセツト、１１は転写材を搬送する
搬送手段である。

また、第１図において、現像器４Ｍの下方位置には各現
像器の現像ローラ４６に対し接離可能なスクレーパー１
２と、現像剤を回収する容器１３が配設されている。通
常の画像形成時にはスクレーパー１２は現像ローラ４６
から離れた位置にあり、現像装置４の回転軌道領域から
外れたところに位置している。そして、所定の現像器か
ら現像剤を回収する場合には、スクレーパー１２を現像
ローラ４６に当接させる。また、容器１３は画像形成装
置本体に対し着脱可能となっていて、回収した現像剤を
装置外に取り出し、捨てることができるようになってい
る。尚、現像剤回収操作の詳細については後述する。

ここで、本実施例における現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４
ＢＫの構造について簡単に説明する。各現像器４Ｙ，４
Ｍ，４Ｃ，４ＢＫは同じ構造を有するので、現像位置Ａ
にある現像器４Ｙについて、第２図を参照にして説明す
る。第２図は回転体１００から現像器４Ｙを取り出した
状態である。現像器４Ｙは現像容器４１を備え、該現像
容器４１内は仕切板４２により２つの部屋に分割されて
おり、それぞれの部屋内には回転可能な搬送スクリユー
４３及び４４が配設される。該スクリユー４３、４４に
より現像剤Ｄは現像容器４１内で現像容器長手方向に往
復循環される。本例において現像剤Ｄはトナーとキヤリ
アよりなる磁性を有する二成分現像剤である。一方、現
像ローラ４６は本実施例では図示するように固定のマグ
ネツトローラ４６ａと、該マグネツトローラ４６ａの周
囲に図示矢印方向に回転自在に取付けられ、現像剤を担
持して搬送する現像スリーブ４６ｂとから構成される。

尚、本実施例ではマグネツトローラ４６ａが固定で、現
像スリーブ４６ｂが回転するものを示したが、これに限
らず、マグネツトローラ４６ａと現像スリーブ４６ｂと
を相対的に回転させるものであってもよい。さらに、現
像ローラ４６はそれ自体が多極を有するマグネツトロー
ラであってもよい。また、本実施例では、現像器はマグ
ネツトローラ等の磁気手段を有する現像ローラを備えて
いるため、回転体１００が回転して現像器が回転移動し
ても磁気手段による磁界の作用で現像器からトナーが飛
散するのを防止できる。

現像スリーブ４６ｂの回転によりＳ_１極でくみ上げられ
た現像剤はドクターブレード４５により搬送量が規制さ
れてＮ_１極→Ｓ_２→Ｎ_２→ｓ_３極と搬送される。Ｎ_１極
は現像主極であり、ここで穂立ちした現像剤が感光ドラ
ム１上の静電潜像を現像し、その後Ｓ_３極とＳ_１極の反
発磁界により現像スリーブ４６ｂ上の現像剤は現像容器
内で落下する。

上記のような構成の現像器を、その現像ローラが常に回
転体の外側を向くように搭載した回転体は、各現像器を
順次に現像位置に回転移動させ、現像位置に移動された
現像器は色分解露光により形成された感光ドラム上の潜
像を順次に現像してゆく。しかしながら画像形成回数が
増えて現像器内の現像剤の使用頻度が多くなるに従って
現像剤が劣化してくる。特に、キヤリアが劣化してく
る。このため、劣化した現像剤は回収して新しい現像剤
と定期的に交換する必要がある。そこで、本発明におい
ては、現像剤を回収するときには、回収すべき現像剤を
有する現像器を現像剤回収位置まで移動させて行なうよ
うにしている。

以下、現像剤の回収方法について説明する。

本実施例において、現像剤回収位置Ｂは第１図におい
て、現像器４Ｍが位置しているところ、即ち、現像位置
Ａに位置する現像器４Ｙを略９０゜時計方向に回転させ
た位置である。今、不図示の手段により、現像剤回収命
令が発せられて、現像器４Ｍが現像剤を回収されるべく
現像剤回収位置Ｂに移動させられたものとする。これを
第３図に示した。

一方、現像剤回収命令が発せられるとスクレーパー１２
が現像器４Ｍの現像ローラ４６に圧接され、且つ現像剤
回収に必要な駆動力が現像器４Ｍのみに伝達される。
（尚、スクレーパー１２の現像ローラへの接離機構や現
像器への駆動力伝達機構については後述する。現像器４
Ｍに駆動力が伝達されると、現像器４Ｍの搬送スクリユ
ー４３及び４４、現像ローラ４６の現像スリーブ４６ｂ
が回転する。これによって現像剤は現像スリーブ４６ｂ
上に付着して搬送されるが、第３図に示すようにスクレ
ーパ１２が現像スリーブ４６ｂに圧接しているため、搬
送される現像剤はスクレーパ１２により現像スリーブ４
６ｂから強制的にはぎとられ、現像スリーブ４６ｂ内に
設けられたマグネツトローラ４６ａによる拘束磁界外に
達し、現像器４Ｍの下側に配置された回収容器１３中に
重力の作用により落下する。また、搬送スクリユー４３
のまわりにある現像剤は、搬送スクリユー４３の回転に
より撹拌移動され、そして重力により仕切板４２を越え
て搬送スクリユー４４の側へと受渡され、一方、搬送ス
クリユー４４のまわりの現像剤は下層より次第に現像ス
リーブ４６ｂ上へと汲上げられ現像容器外へと搬出さ
れ、回収容器１３中に落下する。このような作用によっ
て、現像容器内の現像剤及び現像スリーブ上の現像剤が
効率よく回収される。

更に、現像剤の回収効率を向上せしめるために、第４図
に図示するように仕切板４２を搬送スクリユー４３，４
４に沿って該スクリユーの外径と相似形状に湾曲せしめ
現像剤の移動を容易としたり、又は第５図に図示するよ
うに仕切板４２の一部に開口４２ａを形成し搬送スクリ
ユー４３のまわりの現像剤が搬送スクリユー４４の方へ
と移動し易く構成することもできる。又、第４図及び第
５図の実施態様を組合せた現像容器としてもよい。

ところで、現像剤の回収命令は、例えば画像形成装置本
体の操作パネル上に設けられた、各現像器に対応する現
像剤回収のためのモードドスイツチを手動で押すことに
より発生させるようにしてもよいし、或いは現像器内の
現像剤の劣化を検出して、その検出結果に応じて自動的
に回収命令を発生させるようにしてもよい。いずれにし
ても、回収命令信号に従って、現像剤の回収が必要な現
像器を現像剤回収位置Ｂへ移動すべく、前記回転体を回
転させればよい。

次に、現像器の駆動方法の一例を第６図及び第７図を参
照して説明する。尚、第６図、第７図では頻雑を避ける
ため、回転体１００は省略してある。

第６図は第１図に示す回転現像装置４を裏側から見た図
で、現像器の駆動連結部を示している。先ず、第６図の
ギヤ６１Ａ〜６１Ｄ及びギヤ６２Ａ〜６２Ｄは回転体１
００に配置された中継ギヤであり、入力ギヤ５５及び５
９からの駆動力を各現像器の入力ギヤ６３Ａ〜６３Ｄに
伝達するものである。尚、ギヤ６１Ａ，６２Ａ，６３Ａ
は現像器４Ｙに、ギヤ６１Ｂ，６２Ｂ，６３Ｂは現像器
４Ｍにギヤ６１Ｃ，６２Ｃ，６３Ｃは現像器４Ｃに、ギ
ヤ６１Ｄ，６２Ｄ，６３Ｄは現像器４ＢＫにそれぞれ対
応するギヤであって、ギヤ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ，６
３Ｄのいずれか１つに駆動力が伝達されると、対応する
現像器の現像ローラ、搬送スクリユー等が駆動される、また、中継ギヤ６１Ａ（６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄ）と中
継ギヤ６２Ａ（６２Ｂ，６２Ｃ，６２Ｄ）及び入力ギヤ
６３Ａ（６３Ｂ，６３Ｃ，６３Ｄ）はそれぞれ噛合った
ままの状態で回転体１００の回転に伴って中心０のまわ
りに回転する。一方、入力ギヤ５５及び５９は、回転体
１００の外部の所定位置に設けられており、従って回転
体１００の回転と共に回転することはなく、回転体１０
０の回転に伴って移動してくる中継ギヤ６１Ａ，６１
Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄのいずれか１つと噛合するべく待機
状態にある。そして、第７図に示したように、入力ギヤ
５５には駆動モータＭ２の駆動軸５０に取付けられたギ
ヤ５１からギヤ５２→ワンウエイクラツチ５３→ギヤ５
２のシヤフト５４を介して駆動力が伝達される。また、
入力ギヤ５９には駆動モータＭ２の駆動軸５０に取付け
られたギヤ５１からギヤ５２→ギヤ５６→ワンウエイク
ラツチ５７→ギヤ５６のシヤフト５８を介して駆動力が
伝達される、ここで、入力ギヤ５５は現像位置Ａにある
現像器（図示例では現像器４Ｙ）に対し現像動作を行な
わしめるための駆動力を供給するためのものであり、入
力ギヤ５９は現像剤回収位置Ｂにある現像器（図示例で
は現像器４Ｍ）に対し現像剤回収動作を行なわしめるた
めの、駆動力を供給するためのものである。

ところで、ギヤ５２とそのシヤフト５４との間に設けら
れたワンウエイクラツチ５３と、ギヤ５６とそのシヤフ
ト５８との間に設けられたワンウエイクラツチ５７と
は、一方向のみの回転をそれぞれのシヤフト５４及び５
８に伝達するものであって、ワンウエイクラツチ５３と
ワンウエイクラツチ５７とは回転力を伝達する回転方向
が同方向となるように構成されている。そして、このワ
ンウエイクラツチ５３，５７はそれぞれギヤ５２，５６
の内側に圧入されて設けられており、ギヤ５２とギヤ５
６とは噛み合っている。このため、ギヤ５２とギヤ５６
との回転方向は互いに逆方向となり、ワンウエイクラツ
チ５３，５７のうち一方のワンウエイクラツチが作動し
ているときは他方のワンウエイクラツチはシヤフトに駆
動力を伝達しない。つまり、例えば、駆動モータＭ２が
正回転したときにワンウエイクラツチ５３がシヤフト５
４に駆動力を伝達するものとすると、ギヤ５６はギヤ５
２とはは逆方向に回転するからワンウエイクラツチ５７
はシヤフト５８上をすべり、駆動力はシヤフト５８に伝
達されない。逆に、駆動モータＭ２を逆回転させると、
今度はワンウエイクラツチ５３がシヤフト５４上をすべ
るため駆動力はシヤフト５４に伝達されず、ワンウエイ
クラツチ５７を介してシヤフト５８にのみ駆動力が伝達
される。このようにして、駆動モータＭ２の回転方向を
切換えることにより、１つの駆動源により現像位置Ａに
ある現像器か、現像剤回収位置Ｂにある現像器のいずれ
か一方のみを駆動することができる。従って、現像時に
は、駆動モータＭ２を正回転させることにより入力ギヤ
５５にみが回転駆動されて現像位置Ａにある現像器４Ｙ
のみに駆動力が伝達され、現像剤回収時にはは駆動モー
タＭ２を逆回転させることにより入力ギヤ５９のみが回
転駆動されて現像剤回収位置Ｂにある現像器４Ｍのみに
駆動力が伝達されることが理解されるであろう。

尚、本実施例において、回転体１００を回転する駆動モ
ータＭ１と、現像器に駆動力を与える駆動モータＭ２と
は別々の駆動源となっているが、必ずしもこれに限らず
共通の駆動源であってもよい。

ここで、前述したスクレーパー１２の現像ローラ４６へ
の接離機構について第８図を用いて説明する。

スクレーパー１２は通常は不図示の本体装置に取付けら
れたバネ７４の不勢力により第８図の破線で示した位置
にある。そして、現像剤回収命令に従ってソレノイド７
７３が通電されると、スクレーパー１２はバネ７４の付
勢力に抗して軸１２ａを中心に回動し、第８図の実線で
示した位置に移動する。そして、スクレーパー１２の先
端は現像剤回収位置Ｂにある現像器の現像ロール４６に
圧接する。そして、前述の第６図、第７図で説明した駆
動経路により、現像剤回収位置Ｂにある現像器の現像ロ
ーラや搬送スクリユーが回転駆動されると、現像器内の
劣化した現像剤が回収容器１３（不図示）に落下して回
収される。

尚、スクレーパー１２は上述のように通常（現像剤を回
収しない時）は破線位置にあって、現像器の回転移動経
路外に位置しているため、現像位置へ所望の現像器をセ
ツトするため、回転体を回転させても何ら支障はない。

次に、第１０Ａ図及び第１０Ｂ図を用いて本発明の実施
例を説明する。本実施例は、磁界発生手段による磁力を
利用して現像ローラから現像剤を移動させ、現像剤を回
収するものである。第１０Ａ図に示したように、現像剤
回収位置にある現像器（本例では現像器４Ｍが回収位置
に停止している。）の現像ローラ４６に対向して、磁界
発生手段としての回収ローラ４００が近接して配置され
ている。この回収ローラ４００は、少ななくともＮ_３極
とＳ_４極を有するマグネツト部材４０１と、このマグネ
ツト部材４０１の回りを回転可能なスリーブ４０２とか
ら構成される。

現像剤を回収しない時、マグネツト部材４０１の磁極Ｎ
_３極は現像ローラ４６のマグネツトローラ４６ａの磁極
Ｎ_１極と対向した位置にある。このため、現像ローラ４
６と回収ローラ４００との間にはＮ_１極とＮ_３極により
反発磁界が形成される。従って、現像スリーブ４６ｂ上
の磁性現像剤は回収ローラ４００方向に引き寄せられる
ことはない。

一方、現像剤を回収する時には回収ローラ４００のマグ
ネツト部材４０１を、第１０Ｂ図に示すように、マグネ
ツトローラ４６ａの磁極Ｎ_１極とマグネツト部材４０１
の磁極Ｓ_４極が対向するように移動させる。そして、現
像スリーブ４６ｂ、搬送スクリユー４３，４４及びスリ
ーブ４０２をそれぞれ回転させる。すると、現像器内よ
り搬出される磁性現像剤は、Ｎ_１極とＳ_４極との作用に
より現像スリーブ４４６ｂから回収ローラ４００に引き
寄せられる。回収ローラ４００に引き寄せられた現像剤
は、スリーブ４０２の図示の回転方向に搬送されてマグ
ネツト部材４０１の磁極Ｎ_３極による拘束磁界外に達
し、重力の作用によりスリーブ４０２から容器１３に落
下する。このようにして現像器内の現像剤を容器１３に
回収することができる。

尚、マグネツト部材４０１の磁極Ｎ_３，Ｓ_４の位置を切
換えるためには、例えばマグネツト部材を固定した軸４
０１ａを不図示のレバーやソレノイド等により移動させ
ればよい。また、回収ローラ４００にスクレーパーを当
接させて、回収ローラ４００から更に効率よく現像剤を
回収するようにしても良い。

尚、回転移動形式の現像装置を具備するカラー複写装置
を例にとって本発明を説明したが、上述したように本発
明は現像装置が移動するタイプのものであれば他の種々
の画像形成装置にも適用できるものである。又、上記説
明において回収される現像剤は劣化した現像剤であると
したが、本発明はこれに限定されるものではなく現像装
置の保守（例えば濃度検知素子の点検等）時にも一時的
に使用可能の現像剤を回収することがあり、この場合に
も適用し得るものである。

（発明の効果）以上説明したように、本発明に係る画像形成装置は上述
のように構成されるので、次のような効果がある。

（１）複数の現像器について、現像剤回収位置が１つ
の共通位置であるから、現像剤回収のためのスペースが
小さくなり、回収作業も容易となる。

（２）各現像器共通の現像剤回収位置は現像位置とは
異なるので、回収時に像担持体を損傷してしまうことを
防止できる。

（３）現像剤回収時、現像剤担持搬送部材上の現像剤
は現像剤担持搬送部材とは非接触の磁気吸引手段によっ
て磁気力で吸引除去されるので、現像剤担持搬送部材の
損傷が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明画像形成装置の一実施例を示すフルカラ
ー画像形成装置の概略断面図である。第２図は、第１図の装置の現像器の構造を例示する概略
断面図である。第３図は、現像剤回収状態にある現像器を例示する概略
断面図である。第４図及び第５図は、現像剤回収状態にある現像器の他
の実施例を例示する概略断面図である。第６図は、現像器に対する駆動伝達態様を例示する概略
図である。第７図は、現像位置にある現像器と回収位置にある現像
器に対する駆動力の切換態様を例示する概略図である。第８図は、スクレーパーの駆動態様を例示する構成図で
ある。第９図は回転体の駆動機構を説明する概略斜視図であ
る。第１０Ａ図、第１０Ｂ図の現像剤回収の他の実施例を示
す概略断面図である。１……感光ドラム、４……現像装置、１２……スクレーパー、１３……回収容器、４６……現像ローラ、１００……回転体、４００……回収ローラ、Ｍ１，Ｍ２……駆動モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、画像情報に応じた静電潜像を前記像担持体に形成する潜
像形成手段と、現像剤を収容する現像容器、現像容器内で現像剤を撹拌
移動させる可回転撹拌部材、及び現像容器内の現像剤を
担持搬送して前記像担持体に付与する可回転現像剤担持
搬送部材を各々備えている複数の現像器であって、各現
像器に共通の現像位置で、夫々異なった色の現像剤を前
記像担持体に付与する複数の現像器と、前記複数の現像器の各々を、前記現像位置及び前記各現
像器に共通の、かつ前記現像位置とは別の現像剤回収位
置を含む所定経路に沿って移動させる現像器移動手段
と、内部の現像剤を回収すべく前記現像剤回収位置に位置せ
しめられた現像器の前記撹拌部材及び現像剤担持搬送部
材を回転駆動する駆動手段と、前記現像剤回収位置に位置せしめられた現像器の、前記
駆動手段で回転駆動される現像剤担持搬送部材に間隔を
介して対向し、この現像剤担持搬送部材上の現像剤を磁
力により吸引除去する磁気吸引手段と、を備えており、所望の現像器内の現像剤を回収する際、この所望の現像
器を前記現像剤回収位置に移動させ、前記駆動手段によ
りこの所望の現像器の撹拌手段と現像剤担持搬送部材を
回転させ、前記磁気吸引手段により、現像剤担持搬送部
材を介して、現像容器内の現像剤を回収することを特徴
とする画像形成装置。