JPH0646616Y2 - 半田コテ先払拭装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、半田コテ先払拭装置に関し、より詳しくは、
半田ゴテのコテ先に付着して酸化した半田およびフラッ
クス等の残留物によるコテ先の汚れを清掃する装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

一般に、半田付け作業は、半田およびこの半田を熱で溶
解させる半田ゴテを用いるが、被溶着部への半田付けが
容易になるように半田の内部または外部に用意されたフ
ラックスを同時に溶融して半田付けを行っている。とこ
ろが半田ゴテの熱によって余分な半田およびフラックス
が酸化し、コテ先を汚す残留物となる。そして、この残
留物のコテ先全表面を占める面積が半田ゴテの使用時間
と共に増加し、半田付け作業の効率が低下するばかりで
なく、半田付けの仕上りが不揃いになって接触不良、接
合強度不足等を惹起するという問題を招くのである。特
に被溶着部が微細な場合、この問題は顕著である。

そこで、従来より、上記残留物を払拭してコテ先を清掃
する手段が、いくつか用いられている。

第１の手段には、高圧の空気を吹き付けて、上記残留物
を吹き飛ばす、いわゆるエアーブローによるものがあっ
た。

また、第２の手段には、断面形状Ｖ字状の溝が形成され
たスポンジの上記溝にコテ先を押圧した上で、スポンジ
の長手方向へ該コテ先を移動（摺動）させることで上記
残留物を払拭するものがあった。

第３の手段には、コテ先に所定の薬剤を塗布して、半田
およびフラックス等が残留しにくくするものがあった。

第４の手段には、回転軸に螺旋状に植設された豚毛より
なるブラシをコテ先の周りを公転さながら自転させるこ
とで上記残留物を払拭するものがあった（特開昭62−24
4573号）。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述した従来例には、それぞれ次のよう
な問題があった。

すなわち、第１の手段では、酸化したフラックスがさら
に熱でこげ付き、こびり付いた状態であるため、比較的
新しく付着したもの以外は吹き飛ばせないという問題が
あり、さらに吹き飛ばした半田カスが露状になって、こ
れを受ける容器に付着するという問題があった。

第２の手段では、２度目に使用したときに、前回払拭し
た残留物がコテ先に再付着するという問題があり、さら
にコテ先を手早く移動させないとスポンジが焼けるとい
う問題があった。

第３の手段では、逆に半田の乗り（コテ先への付着）が
悪くなって、本来の半田ゴテとしての能力が低下した
り、特に電気半田ゴテの場合、ヒーター部の絶縁劣化を
生じたりするという問題があった。

第４の手段では、残留物を払拭する部材が植毛によるブ
ラシであるため、ブラシの目の密度が粗くならざるを得
ず、ブラッシング後もきれいな払拭ができないことと、
コテ先に形成された酸化膜は豚毛では除去できない、と
いう問題があり、また、半田ゴテは、水平方向に挿入保
持した状態でブラシをコテ先の周囲に公転させながら、
残留物を払拭させるように構成されているため、ブラシ
がコテ先の上方に位置しているときにブラッシングをす
ると、一旦払拭された残留物が飛散してコテ先の下側部
分に再付着するという欠点があり、そして、このように
酸化したフラックスがコテ先に残留したまま半田付けを
行うと、微弱な電圧や電流を伝達する半田付け部分の接
触抵抗が変化し信号や動作電源の正常な通過を阻害する
こととなる。

本考案は、上述の事情に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、特別な操作をすることなく、且つコ
テ先に清掃のための特別な運動を与えることなく、容
易、且つ迅速にコテ先の残留物をその払拭中に再付着の
生じないようにして、除去しにくい酸化被膜を確実に払
拭し得、しかも半田付け作業の自動化に用いる半田ゴテ
にも適用し得る半田コテ先払拭装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上述の目的を達成するために、半田ゴテのコ
テ先に付着して酸化した半田およびフラックス等の残留
物によるコテ先の汚れを清掃する装置において、上記コ
テ先の基端部から先端部に向って上方から下方に移動し
且つ上記コテ先に圧接・摺動するタイミングおよび上記
コテ先に対す摺動位置がそれぞれ異なるように移動して
上記残留物を払拭する、少なくとも二つ以上の水分を含
ませたスポンジを着脱可能に支持するホルダを有する払
拭手段と、これらの払拭手段を駆動する払拭駆動手段と
を具備し、上記コテ先が下方に向くように上記半田ゴテ
を挿入するだけで上記コテ先を動かすことなくコテ先の
清掃が行えるように構成したことを特徴としたものであ
る。

〔作用〕

上記のように構成された半田コテ先払拭装置は、ホルダ
に着脱可能に支持された払拭手段としてのスポンジがコ
テ先に圧接・摺動するので残留物が確実に払拭でき、し
かもスポンジがほぼ鉛直方向に向けて挿入保持されたコ
テ先の基端部から先端部に向って上方から下方に移動す
るので、コテ先を動かす必要がなく、さらにコテ先と圧
接・摺動する払拭手段の部位は接触時間が短かく温度上
昇が僅かに止まるため、寿命が長くなる。また回転方向
がコテ先の基端部から先端部へ向かい、しかもコテ先に
圧接・摺動するタイミングがそれぞれ異っているので残
留物の再付着が発生しない。これらのことより半田付作
業の自動化にも容易に適用できる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて具体的に説
明する。

第１図は、本考案に係る半田コテ先払拭装置の全体構成
を一部省略して示す正面図、第２図は、第１図の側面
図、第３図は、第２図の平面図である。尚、第１図〜第
３図において、共通の部材には同一符号を付してある。

第１図において、１は略鉛直方向に挿入された半田ゴ
テ、２はこの半田ゴテのコテ先、３および４は例えば、
セルローズ系のスポンジまたはシリコンゴムを素材とし
たスポンジ、５および６はそれぞれこのスポンジ３およ
び４を着脱可能に支持するスポンジホルダ、７および８
はこのスポンジホルダ５および６とそれぞれ一体的に固
定された固定軸、９および10はそれぞれスポンジ３およ
び４、スポンジホルダ５および６、固定軸７および８よ
り成る左側払拭部および右側払拭部で、これら左側およ
び右側払拭部９および10をもって払拭手段を構成してい
る。

11および12はそれぞれ上記左側払拭部９および右側払拭
部10の回転方向を示す矢印、13および14はコテ先２から
払拭された残留物としての半田カス、15はこの半田カス
13,14を受ける容器、16はこの容器15の底部に貯溜され
た水、17はこの水を抜くためのドレインコックである。
尚、スポンジ3,4は使用前または使用中に適度な水分が
与えられるものとする。

第２図において、18はクランク、18aはこのクランク18
を回転させるためのハンドル、19はこのクランク18によ
って回転される原動軸、20はこの原動軸19を軸支する軸
受支柱、21は上記原動軸19によって駆動されるギア機
構、22はこのギア機構21の出力軸、23はこの出力軸22に
固定された駆動ギアで、上述の固定軸７はこの駆動ギア
23に偏心して固定されている。尚、上記ギア機構部21、
出力軸22、駆動ギア23をもって払拭駆動手段としての駆
動部24を構成し、24aはこの駆動部24のカバーである。
また、クランク18、軸受支柱20、原動軸19をもって原動
部25を構成している。

第３図において、26は固定軸８が偏心した状態で固定さ
れ、上記駆動ギア23と噛合する従動ギア、27は上記ギア
機構部21の不動部に固定され、上記従動ギアを回転自在
に軸支する支軸である。

尚、第１図では、第２図の駆動部24および原動部25が省
略され、第２図では、第１図の右側払拭部10および半田
ゴテ１が省略され、第３図では、第２図の容器15、原動
部25の一部が省略されている。

第４図および第５図は、本実施例の動作を説明するため
の一部を省略した正面図で、いずれも第１図〜第３図と
共通の部位には同一符号を付してある。

第４図において、28は駆動ギア23の軸心、A,B,C,Dはそ
れぞれ左側払拭部９の位置を示し、29〜32はそれぞれ左
側払拭部９の移動（回軸）を示す矢印である。尚、第４
図では左側払拭部９を代表として示している。

第５図において、33および34はそれぞれスポンジ３およ
び４の移動（回転）方向を示す矢印である。

このように構成された本実施例の動作を説明する。ま
ず、本装置を使用するに際して、予めスポンジ3,4に適
度な水分、すなわち半田ゴテ１（厳密にはコテ先２）の
温度が著しく低下しない程度の水分を与えてスポンジ3,
4を湿めらせておく。次に半田ゴテ１を、コテ先２が下
方に向くようにして第１図示の状態まで挿入し、すなわ
ち左側および右側払拭部9,10の回転域内に挿入し、次に
第２図に示すクランク18のハンドル18aを回す。このこ
とによって原動軸19が回転し、ギア機構21を介し適宜な
回転数に調整されて出力軸22が回転し、駆動ギア23が回
転する。これに伴ってこの駆動ギア23と噛合する従動ギ
ア26が駆動ギア23と逆方向に回転する。従って、第１図
示のように両払拭部9,10は、互いに反対方向に回転す
る。

この様子を左側払拭部９を代表として第４図を用いて説
明する。位置Ａにあった左側払拭部９は、駆動ギア23の
回転と共に矢印29の方向に円弧を描いて移動すると共に
固定軸７が駆動ギア23に固定されているから左側払拭部
９自体が姿勢を変え（以下「自転」という）、位置Ｂに
てスポンジ３がコテ先２に圧接した状態で短時間摺動
し、この時コテ先２の外周にこびりついている半田カス
をかき落す。そして矢印30の方向へ移動および自転し、
位置Ｃでは位置Ａに対して倒立した状態になり、さらに
矢印31の方向に移動しつつ自転して、位置Ｄでは位置Ｂ
の逆向きとなり、矢印32の方向に移動して再び位置Ａに
戻るのである。そして、この例では第１図示のように、
左側および右側払拭部９および10はそれぞれ180°位置
が異なるように固定されているので、左側払拭部９の第
１図示の状態は、第４図の位置Ａに対応し、この時右側
払拭部10は倒立の状態になっている。従って、図示して
いないが、右側払拭部10がコテ先２を払拭している時、
左側払拭部９は第４図の位置Ｄにある。

従って、コテ先２から見れば第５図に示すようにスポン
ジ３および４によって交互に矢印33および34の方向に払
拭される。すなわち基端部2aから先端部2bの方向に向か
って異なるタイミングで半田カスが払拭され（かき落さ
れ）、その結果、第１図示のように半田カス13および14
が容器15の中に落ちてゆくのである。

半田カス13,14は、水16で急激に冷やされて球状に固化
し、容器15の底部に溜る。

このように本実施例によれば、スポンジ3,4がコテ先２
に圧接した状態で摺動するから半田カスが確実に払拭さ
れ、しかも半田ゴテ１を清掃のために動かさなくてもよ
いという利点がある。

また、スポンジ3,4はそれぞれ矢印11および12の方向に
回転するから、半田カスの再付着が発生しないという利
点がある。

また、スポンジホルダ5,6は例えば、差込み式にした場
合、スポンジ3,4が簡易に交換できるという利点があ
る。

また、半田カス13,14が球状になって固化する（換言す
れば、霧状にはならない）ので、容器15に付着すること
がないという利点がある。

またスポンジ3,4が半田ゴテ１（コテ先２）に圧接する
のは短時間なので、スポンジ3,4が焼けるおそれが少な
いので、その寿命が長くなり経済的であるという利点が
ある。

尚、本考案は、上述の実施例に何ら限定されることな
く、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施がで
きるものである。

例えば、第１図示のように挿入感知器35を設けてもよ
い。さらに、加えて、第２図示の原動軸19は、クランク
18の代りにモータで駆動するようにしてもよい。すなわ
ち、このように構成することによって、左側および右側
払拭部9,10の回転域内に臨んだコテ先２を上記挿入感知
器35が感知して上記モータを起動することができ、本装
置を自動的に起動させることができる。従って、この場
合、挿作性が向上するばかりでなく、自動半田付け作業
の工程で、半田ゴテ１の清掃も自動的に行えるという利
点がある。つまり、自動化された半田付け作業に適用で
きるという利点がある。また、第２図における左右方向
に対して、両払拭部9,10は固定であると述べたが、スポ
ンジ3,4が上記左右方向（固定軸７方向）に移動できる
ように構成してもよい。あるいは逆に、コテ先２の挿入
を案内する案内部材（図示せず）がスポンジ3,4に対し
て上記左右方向に、両払拭部9,10の回転運動に伴って往
復移動するように構成してもよい。この場合、スポンジ
3,4のコテ先２によって圧接・摺動される部位が移動し
て平均化されるので、スポンジ3,4の寿命（耐久性）が
長くなり、スポンジ3,4の交換頻度が少なくなるという
利点がある。

また、容器15には水16が収容されていると述べたが、水
16はなくてもよい。つまり、水16によって半田カス13,1
4が確実に固化されるということであって、水16がなく
ても半田カス13,14は容器15の底部に落下する間にほぼ
固化される。

また、両払拭部9,10は、回転運動に限ることなく、単純
には、揺動運動を行う揺動レバーにスポンジを付設した
構成としてもよい。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案によれば、ホルダによって
保持された少なくとも二つ以上のスポンジを、コテ先の
基端部から先端部にかけて上方から下方に移動し且つ上
記コテ先に圧接・摺動するタイミングおよび上記コテ先
に対する摺動位置がそれぞれ異なるように移動するよう
にして残留物をコテ先から交互に払拭するように構成し
たから、コテ先に清掃のための特別な運動を操作者が与
えることなく容易且つ迅速にコテ先にこびり付いた半田
やフラックス等の残留物を払拭することができる。

特に、スポンジに水分を適当に含ませてあるから、払拭
時に半田カスが霧状にならず球状に固化し、半田ゴテや
周囲ものに半田カスの再付着が発生せず、また、半田ゴ
テを、コテ先が下方に向くように挿入するようにし、ス
ポンジをコテ先の上方に位置する基端部から下方に位置
するコテ先の先端部にかけて上方から下方に移動する構
成としたので、残留物がコテ先に再付着するのを有効に
防止することができ、さらには、スポンジを、ホルダか
ら取外し新たなものを装着できるように構成したので、
残留物のコテ先への再付着をより一層確実に防止し得る
と共に操作性に優れ、自動化された半田付作業に用いら
れる半田ゴテにも適用可能な半田コテ先払拭装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、本考案に係る半田コテ先払拭装置の
一実施例の全体構成を示し、第１図は正面図、第２図は
第１図の側面図、第３図は第２図の平面図で、第１図で
は第２図の駆動部24および原動部25が省略され、第２図
では第１図の右側払拭部10および半田ゴテ１が省略さ
れ、第３図では第２図の容器15および原動部25の一部が
省略された図をそれぞれ示し、第４図および第５図は、
いずれも本実施例の動作を説明するための一部を省略し
た正面図で、特に第４図では両払拭部9,10のうち左側払
拭部９を代表として示してある。 １……半田ゴテ、２……コテ先、 2a……基端部、2b……先端部、 3,4……スポンジ、 5,6……スポンジホルダ、 ９……左側払拭部、 10……右側払拭部、 13,14……半田カス、15……容器、 18……クランク、21……ギア機構、 24……駆動部、25……原動部、 35……挿入検知器。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】半田ゴテのコテ先に付着して酸化した半田
   およびフラックス等の残留物によるコテ先の汚れを清掃
   する装置において、上記コテ先の基端部から先端部に向
   って上方から下方に移動し且つ上記コテ先に圧接・摺動
   するタイミングおよび上記コテ先に対す摺動位置がそれ
   ぞれ異なるように移動して上記残留物を払拭する、少な
   くとも二つ以上の水分を適当に含ませたスポンジを着脱
   可能に支持するホルダを有する払拭手段と、これらの払
   拭手段を駆動する払拭駆動手段とを具備し、上記コテ先
   が下方に向くように上記半田ゴテを挿入するだけで上記
   コテ先を動かすことなくコテ先の清掃が行えるように構
   成したことを特徴とする半田コテ先払拭装置。
2. 【請求項２】スポンジが、セルローズ系またはシリコン
   ゴムを素材として形成されていることを特徴とする請求
   項１記載の半田コテ先払拭装置。