JPH0646626U - カ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器 - Google Patents

カ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器

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JPH0646626U
JPH0646626U JP4915291U JP4915291U JPH0646626U JP H0646626 U JPH0646626 U JP H0646626U JP 4915291 U JP4915291 U JP 4915291U JP 4915291 U JP4915291 U JP 4915291U JP H0646626 U JPH0646626 U JP H0646626U
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JP
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water
soluble polysaccharide
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coffee
pouring
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JP4915291U
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義彦 永倉
達哉 永井
四郎 中島
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】直接湯を注いでもコ−ヒ−粉末の浮上がなく、
風味のよいコ−ヒ−を作り出せるカ−トリッジ式コ−ヒ
−抽出器を提供する 【構成】上端部に湯を注入する注湯開口部3、下端部に
コ−ヒ−液を注出する注出開口部4を備えたカ−トリッ
ジ本体2と、カ−トリッジ本体2の下端部あるいは下方
部に設けたフィルタ−7と、フィルタ−7上に充填した
コ−ヒ−粉末6と、コ−ヒ−粉末充填部の上方に設けた
水溶性多糖類フィルム5よるなるカ−トリッジ式コ−ヒ
−抽出器。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、湯を注ぐだけで簡単にコ−ヒ−が作れるカ−トリッジ式コ−ヒ−抽 出器に関し、さらに詳しくは、コ−ヒ−粉末充填部の上方に水溶性多糖類フィル ムを設けたカ−トリッジ式コ−ヒ−に関する。
【0002】
【従来の技術】
湯を注ぐだけでコ−ヒ−を入れることができるカ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器 は、その簡便性から広く使用されている。このカ−トリッジ方式には、カ−トリ ッジ本体中のコ−ヒ−粉末充填部上部に不織布を貼り、不織布を通してコ−ヒ− 粉末に湯を注ぐ方式のものと、コ−ヒ−粉末に直接に湯を注ぐ方式のものがある 。一般的には、コ−ヒ−粉末に直接湯を注ぐ方式の方が、コ−ヒ−の風味がよい ことから愛飲家の間では好評である。
【0003】 しかしながら、従来のカ−トリッジ方式のものでは、コ−ヒ−粉末に直接勢い 良く湯を注ぐと、湯が注がれた部分のコ−ヒ−粉末が浮上してしまい、浮上した コ−ヒ−粉末部分は湯に充分に接触せず、したがってコ−ヒ−液の濃度が極端に 薄くなる場合があった。このような現象は、湯沸かしポットから直接湯を注ぐ場 合に特に生じやすく、湯沸しポットの普及に伴って一層問題となっている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、直接湯を注いでもコ−ヒ−粉末の浮上がなく、風味のよいコ−ヒ− を作り出せるカ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
即ち本考案は、上端部に湯を注入する注湯開口部、下端部にコ−ヒ−液を注出 する注出開口部を備えたカ−トリッジ本体と、カ−トリッジ本体の下端部あるい は下方部に設けたフィルタ−と、フィルタ−上に充填したコ−ヒ−粉末と、コ− ヒ−粉末充填部の上方に設けた水溶性多糖類フィルムよるなることを特徴とする カ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器である。
【0006】 このように、水溶性多糖類フィルムをコ−ヒ−粉末充填部の上方に設けること により、注がれた湯はまず水溶性多糖類フィルムに接触し、水溶性多糖類フィル ムが溶解した後にコ−ヒ−粉末に接触するため、ポット等から直接、勢いよく湯 を注いだ場合でも、コ−ヒ−粉末の浮上がなく、そのため濃度の高いコ−ヒ−を 作ることができる。
【0007】 本考案のカ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器の概略断面図を図1に示す。図中2は 例えばプラスチック等からなるカ−トリッジ本体で、上端部に湯を注ぐための注 湯開口部3を、下端部に抽出したコ−ヒ−液をカップ等に注出する注出開口部4 を有している。カ−トリッジ本体2の下部には、コ−ヒ−を濾過するための紙等 からなるフィルタ−7が設けられており、フィルタ−7の上部にはコ−ヒ−豆を 挽いて得られたコ−ヒ−粉末6が充填されている。フィルタ−7は、注出開口部 4の上方に設けても良いし、注出開口部4を覆うように設けてもよい。充填され たコ−ヒ−粉末6の上方には、コ−ヒ−粉末を覆うように水溶性多糖類フィルム 5が、その端部でカ−トリッジ本体2の内壁に接着されて取付けされている。水 溶性多糖類フィルム5は、カ−トリッジ本体2に、接着により取付けてもよいし 、カ−トリッジ本体2を上下に2分割した形状にして、その間に挾み込むように 取付けてもよい。また、水溶性多糖類フィルムを取付けるための治具を用いて取 付けるなどしてもよい。
【0008】 本考案で用いる水溶性多糖類フィルムを形成する水溶性多糖類としては、アル ギン酸及びそのナトリウム塩等の塩類、ファ−セレラン、κ−、ι−及びλ−カ ラギ−ナン、寒天、低メトキシペクチン、高メトキシペクチン、タマリンドガム 、キサンタンガム、グアガム、タラガム、ロ−カストビ−ンガム、アラビノガラ クタン、アラビアガム、ジェランガム、カ−ドランガム等のガム類、プルラン、 キトサン等のキチン誘導体、スタ−チ、デキストリン、カルボキシルメチルセル ロ−ス等の可食水溶性セルロ−ス誘導体等が挙げられる。特に好ましい水溶性多 糖類としては、フィルムの成形性やフィルムの物性等の点から、アルギン酸及び そのナトリウム塩等の塩類、ファ−セレラン、カラギ−ナン、寒天から選ばれる 1種以上を主成分とするものが挙げられる。中でも、フィルムの強度特性、温水 溶解性等の点からカラギ−ナンが最も好ましく、カラギ−ナンを水溶性多糖類中 20重量%以上、好ましくは50重量%以上含有させることにより、より十分な 温水溶解性を発揮させることができる。
【0009】 また、上記水溶性多糖類を2種以上組み合わせることにより、強度特性等の性 能を改良させることも可能である。例えば、ポリアニオン多糖類であるカラギ− ナンには、ポリカチオン多糖類であるキトサン等を共存させると両者間に架橋反 応が起こり強固なネットワ−クを形成するため、高強度が要求されるフィルムが 必要な場合には好適である。このように適宜に選定組み合わせて用いることがで きる。
【0010】 また、本考案で用いる水溶性多糖類フィルムには、フィルムに柔軟性を付与す るために多価アルコ−ルを含有させることが好ましい。ここで用いられる多価ア ルコ−ルとしては、可食性で湿気保持特性等の性質を有するもので、エチレング リコ−ル、プロピレングリコ−ル等の二価アルコ−ル、グリセリン等の三価アル コ−ル、ソルビト−ル、マンニト−ル、マルチト−ル、キシリト−ル、還元澱粉 糖化物等の糖アルコ−ル、グルコ−ス、フラクト−ス、ガラクト−ス、キシロ− ス等の単糖類、サッカロ−ス、キシロ−ス等のオリゴ糖等が挙げられる。
【0011】 本考案において、多価アルコ−ルとして、特に室温で液状あるいは半液状であ る多価アルコ−ルと室温で固形である多価アルコ−ルの混合物を用いることが好 まし。このような多価アルコ−ル混合物を添加した水溶性多糖類フィルムにおい ては、フィルムに付与される柔軟性は−50〜−40℃においても保持され、低 温でのハンドリングでヒビ割れ等が発生せず、環境安定性を高めることができる 。環境安定性をさらに向上させるには、室温で液状あるいは半液状の多価アルコ −ルと室温で固形である多価アルコ−ルとの重量比を1:3〜3:1にする。室 温で液状あるいは半液状の多価アルコ−ルとしては、プロピレングリコ−ル、グ リセリンあるいは両者の混合物等が挙げられ、室温で固形である多価アルコ−ル としてはソルビト−ル、マンニト−ル、マルチト−ル、キシリト−ル、還元澱粉 糖化物等の糖アルコ−ル、グルコ−ス、ガラクト−ス、キシロ−ス等の単糖類、 サッカロ−ス、マルト−ス、ラクト−ス等の二糖類、澱粉の分解物等のオリゴ糖 等あるいはこれらの2種以上を組み合わせたもの等が挙げられる。
【0012】 水溶性多糖類フィルム中の多価アルコ−ルの含有量は、水溶性多糖類1重量部 に対して0.2〜1重量部であることが好ましい。多価アルコ−ルの含有量が1 重量部を超えると、フィルムの耐ブロッキング性が低下するとともにフィルム強 度も著しく低下し、また多価アルコ−ルの含有量が0.2重量部末満ではフィル ムの柔軟性を改善することが困難となり、水溶性多糖類の種類によっては、フィ ルム自体が脆くなるとともにフィルムへの賦形性が低下し製造が困難になる場合 がある。
【0013】 水溶性多糖類フィルム中の水分率は、フィルムの耐ブロッキング性、柔軟性等 に影響し、水分率が比較的大きい場合は、水溶性多糖類フィルムの柔軟性が向上 し伸張に対して耐性を示すが耐ブロッキング性は低下する。また、水分率が比較 的小さい場合は、耐ブロッキング性は向上するが柔軟性は低下する。本考案の水 溶性多糖類フィルムにおいて、前記多価アルコ−ルを添加した場合には、水溶性 多糖類フィルムの柔軟性が大いに改善されるため、耐ブロッキング性向上のため に水分率を低減させても柔軟性が保持できるので、水分率25重量%以下が好ま しく、さらに好ましくは20重量%以下である。
【0014】 本考案における水溶性多糖類フィルムには、フィルムの物性を大きく損なわな い範囲で、無機物あるいは有機物の粉末、着色料、香料等の添加物を加えること もできる。また、水溶性多糖類フィルムの厚さは特に限定されるものではないが 、包装を目的とする場合にはヒ−トシ−ル性および強度を勘案して10〜100 μm範囲とするのが好ましい。これは、フィルムの厚さが100μmを超えると 、湯を注いだ時に水溶性多糖類フィルムが溶解するまでの時間が長くなるととも に、濾過紙の目詰まりが発生し易くなるためである。逆に、10μm未満である と、湯を注いだ時に水溶性多糖類フィルムが極めて短時間で溶解するとともに、 搬送中に内容物の振動により水溶性多糖類フィルムが破損し易くなるためである 。
【0015】 本考案においては、カ−トリッジ本体2に水溶性多糖類フィルム5を接着する 場合に、接着剤を用いて水溶性多糖類フィルム5とカ−トリッジ本体2を接着さ せてもよいが、予め接着層を形成させた水溶性多糖類フィルム5を用いることに より、カ−トリッジ本体2への接着を容易に行うことができる。接着層は、水溶 性多糖類フィルム5の全面に形成してもよいし、接着に必要な部分にのみ形成し てもよい。形成される接着層としては、ゼラチン、デキストリンやポリビニルア ルコ−ル系等の粘着剤層やホットメルト層等が挙げられるが、ホットメルト層を 形成するのが好ましい。
【0016】 ホットメルト層を形成するための組成物としては、熱可塑性を有する物質であ れば特に限定されるものではなく、ホットメルト剤としてはエチレン−酢酸ビニ ル共重合体、ポリエチレン、ポリイソブチレン、ポリアミド、ポリ酢酸ビニル、 ポリエステル、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリカ−ボネ−ト、ポリ ビニルエ−テル、ポリビニルアルコ−ル、ポリウレタン等の合成高分子、カルナ ウバろう、カンデリラろう、鯨ろう、米ぬかろう、みつろう、パラフィンワック ス、マイクロクリスタリンワックス等のワックス類、ガタバ−チャ、サンダラッ ク樹脂、シェラック、ジエルトン、ソバル、チクルガム、ダンマル、ミルア樹脂 、ペル−バルサム等の天然樹脂等が挙げられる。特に、ポリビニルアルコ−ル等 によって水溶性ホットメルト層を形成した場合には、温水によりフィルム全体が 溶解するので、ゴミ公害や環境保護の点から好ましい。また、可食性のホットメ ルト層を形成した場合には、食品包装材料として使用する際に、そのまま食する ことができるので好ましい。可食性のホットメルト層を形成する組成物としては 、ホットメルト層の接着性、柔軟性等を勘案して、マイクロクリスタリンワック スが好ましく、特に、融点が70〜100℃のマイクロクリスタリンワックスが 取扱いが容易で、熱水崩壊性を有するため好ましい。
【0017】 接着層の厚さは特に限定されるものではないが、0.1〜10μmの範囲で形 成することが好ましく、さらに好ましくは1〜3μmの範囲である。その理由は 、接着層の厚さが10μmを超えた場合には、接着層が強固な層となり積層フィ ルムとしての柔軟性に劣り、逆に0.1μm未満では接着層にムラが生じたり、 接着強度が不十分となったりするからである。
【0018】 また、本考案の水溶性多糖類フィルムでは、水溶性多糖類フィルムと接着層と の接着強度を向上させるために、水溶性多糖類フィルムと接着層との間に中間層 を形成してもよいし、水溶性多糖類フィルムの表面に凹凸を形成して水溶性多糖 類フィルムと接着層との接触面積を拡大させ接着強度を向上させてもよい。中間 層としては、蛋白質や界面滑性剤等の分子鎖内に親水部と疎水部を有する物質が 使用でき、ゼラチン、大豆蛋白、カゼインソ−ダ等の水溶性可食物質である蛋白 質が好ましく、この中間層は水溶性多糖類フィルムの全面に蛋白質水溶液を塗布 した後、熱風乾燥することにより形成することができる。また、水溶性多糖類フ ィルムの表面に凹凸を形成するには、例えばフィルム成膜時に表面に凹凸を有す る支持体を使用したり、成膜時または成膜後に加圧ロ−ル等でエンボス加工によ って行うことができる。
【0019】 本考案の水溶性多糖類フィルムは、水に水溶性多糖類を溶解した水溶液を、流 延しフィルム状に賦形した後、乾燥することにより製造できる。また、多価アル コ−ル類と水との重量比が20/80〜0.2/99.8の水溶液に、水溶性多 糖類を溶解した溶液を、流延しフィルム状に賦形した後、乾燥することにより製 造できる。また、水に水溶性多糖類を溶解した水溶液に多価アルコ−ル類/水の 重量比が20/80ないし0.2/99.8となるように多価アルコ−ル類を混 合した溶液を流延しフィルム状に賦形した後、乾燥することによっても製造でき る。
【0020】 水溶液中の水溶性多糖類の濃度は20重量%以下とすることが好ましく、より 好ましくは10重量%以下である。これは、水溶性多糖類の濃度が20重量%を 超えると水溶性多糖類の水への完全な溶解が困難となり、フィルムへの賦形性が 低下し易くなるためである。また、水溶性多糖類水溶液の調製は、70℃以上に 加熱した条件下で溶解性を促進させて行うことが好ましい。さらに、必要により 水溶性多糖類は、予め水中で膨潤させ溶解性を高めるようにしてもよい。水溶性 多糖類を溶解させる媒体のpHは6〜9程度でよいが、アルカリ領域で溶解が促 進されるアルギン酸等の多糖類では、媒体のpH領域を適宜アルカリ側にして溶 解させてもよい。
【0021】 得られた水溶性多糖類水溶液は脱泡した後、ドラム、スチ−ルベルト、ポリテ トラフルオロエチレン含浸ガラス織物、各種プラスチックフィルムやシ−ト等の 支持体上に所定の厚みになるように流延し、支持体側からの伝熱、熱風あるいは 赤外線輻射等により水溶性多糖類フィルム中の水分率が25重量%以下、好まし くは20重量%以下となるように乾燥することによって、水溶性多糖類フィルム を製造することができる。
【0022】 得られた水溶性多糖類フィルムに接着層を形成するには、まず接着層形成組成 物を加熱により溶融し、通常のロ−ル法あるいはブレ−ド方式でコ−ディングし た後、冷却固化することによって形成できる。しかし、加熱溶融した接着層形成 組成物をポリエチレンテレフタレ−トシ−トや離型紙上に流延し冷却固化した後 、加熱ロ−ルを用いて水溶性多糖類フィルムに熱圧着してラミネ−トを行った方 が、加熱による水溶性多糖類フィルムの歪が少なくなり、耐熱性等の点で好まし い。また、エ−テル、キシレン、水等の溶剤に接着層形成組成物を溶解させた溶 液をフレキソ印刷やグラビア印刷等の印刷技術を利用して、乾燥後の水溶性多糖 類フィルムの表面に塗布した後、溶剤を除去して接着層を形成してもよい。
【0023】
【作用】
本考案のカ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器は、水溶性多糖類フィルムをコ−ヒ− 粉末充填部の上方に設けたことにより、注がれた湯はまず水溶性多糖類フィルム に接触し、水溶性多糖類フィルムが溶解した後にコ−ヒ−粉末に接触するため、 ポット等から直接、勢いよく湯を注いだ場合も、コ−ヒ−粉末が浮上することな く、したがって、濃度の高いコ−ヒ−を作ることができる。また、水溶性多糖類 フィルムが溶解した後で直接に湯がコ−ヒ−粉末に注がれるため、コ−ヒ−の風 味が失われることもない。
【0024】
【実施例】
以下、実施例を用いて本考案をさらに説明する。 なお、積層フィルムの引張強度および引張伸度は、紙管に巻取ったフィルムか らサンプルを切り出し、JIS−Z1707に準拠して測定した。
【0025】 実施例1 κ−カラギ−ナン7重量部をグリセリン3重量部と水100重量部の混合液中 に分散させ、85℃に昇温して60分間撹拌し、カラギ−ナンを溶解させた。得 られた溶液を、温度85℃に保持したまま減圧脱泡した後、ステンレススチ−ル ベルト上に連続して流延し、熱風乾燥して多糖類よりなるフィルムを得た。次い で、このフィルムの一方の表面全面に大豆蛋白(不二製油(株)製フジプロR) 5.0%水溶液を塗布した後、熱風乾燥して中間層を形成した。一方、東洋ベト ロライト社製マイクロクリスタリンワックス−タイプVAを90℃で加熱溶融し 、多糖類よりなるフィルムの走行ラインに沿って平行して走行するポリエチレン テレフタレ−トシ−ト上に流延し冷却固化した後、中間層を形成した水溶性多糖 類フィルムと重ね合わせ75〜85℃に加熱した回転ロ−ルを通過させ加熱圧着 を行い、水溶性多糖類フィルムの中間層上にホットメルト層を積層した。その後 、ポリエチレンテレフタレ−トシ−トを剥離し、連続的に紙管に巻取って多糖類 層の水分率が16%、厚さ37μmで、ホットメルト層の厚さ3μmの水溶性多 糖類フィルムを得た。得られた水溶性多糖類フィルムは、引張強度3.0Kg/ mm2、伸度55%で、90℃の熱水に投入し撹拌すると1分以内に完全に崩壊 した。
【0026】 得られた水溶性多糖類フィルムを円形に切断した。カ−トリッジ本体2にフィ ルタ−7を配置し、その上にコ−ヒ−粉末6を充填した。このコ−ヒ−粉末6の 充填部上方に、円形に切断した上記水溶性多糖類フィルム5を接着し、カ−トリ ッジ式コ−ヒ−抽出器1を得た。このカ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器1にポット から80℃の湯を注いだところ、水溶性多糖類フィルム5が徐々に溶解して、コ −ヒ−粉末6の浮上はなく、湯が充填されたコ−ヒ−粉末全体に均等に浸透して いった。また、コ−ヒ−粉末6への湯の浸透を2〜3分程度の速度におさえるこ とができ、濃度の高い、こくのある、風味のよいコ−ヒ−を入れることができた 。
【0027】
【考案の効果】
本考案のカ−トリッジ式コ−ヒ−は、水溶性多糖類フィルムをカ−トリッジ本 体のコ−ヒ−粉末充填部上方に設けることによって、ポット等から直接、勢いよ く湯を注いだ場合でも、コ−ヒ−粉末の浮上がなく濃度の高いコ−ヒ−を入れる ことができ、また水溶性多糖類フィルムが溶解した後に、直接に湯がコ−ヒ−粉 末に注がれるため、風味のよいコ−ヒ−を入れることができる。更に、湯のコ− ヒ−粉末への浸透速度をおさえることもでき、こくのあるコ−ヒ−を入れること もできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案のカ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器
の断面図である。
【符号の説明】
1.カ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器 2.カ−トリッジ本体 3.注湯開口部 4.注出開口部 5.水溶性多糖類フィルム 6.コ−ヒ−粉末 7.フィルタ−
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中島 四郎 東京都中央区新富一丁目15番7号 ピ−・ テイ−工業株式会社内

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】上端部に湯を注入する注湯開口部、下端部
    にコ−ヒ−液を注出する注出開口部を備えたカ−トリッ
    ジ本体と、カ−トリッジ本体の下端部あるいは下方部に
    設けたフィルタ−と、フィルタ−上に充填したコ−ヒ−
    粉末と、コ−ヒ−粉末充填部の上方に設けた水溶性多糖
    類フィルムよるなることを特徴とするカ−トリッジ式コ
    −ヒ−抽出器。
  2. 【請求項2】水溶性多糖類フィルムが、水溶性多糖類と
    多価アルコ−ル類と水を主成分とし、水分率が25重量
    %以下であり、水溶性多糖類と多価アルコ−ル類との重
    量比が1:0.2〜1:1であることを特徴とする請求
    項1記載のカ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器。
  3. 【請求項3】水溶性多糖類フィルムが、その少なくとも
    一面にホットメルト層を有することを特徴とする請求項
    1又は2記載のカ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器
JP4915291U 1991-05-31 1991-05-31 カ−トリッジ式コ−ヒ−抽出器 Pending JPH0646626U (ja)

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