JPH0646870U - 打込機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は射出口近傍の構造を改良した打込機
に関するものであり、その目的とするところは、射出口
直前の止具通路に弾性復元材または止具通路に進退可能
な止具ストッパを設けることにより、フィーダの押し荷
重が０または著しく弱い時の止具の進入を防ぎ、安全性
を向上させることである。 【構成】 止具通路３から射出口１へ出る直前に、弾性
復元材または止具通路に進退可能な止具ストッパ２を射
出口１の両端に設けている。フィーダ１０で連結止具４
を押している場合、止具ストッパ２は変形または止具通
路３から後退し、連結止具４は射出口１へ進入する。フ
ィーダの押し荷重が０または著しく弱い時は連結止具４
は止具ストッパ２によって係止され連結止具４の自重や
打込時の振動では射出口１に進入できない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は連結止具を後方より押して先頭止具を順次射出口内へ供給する打込機 に関するもので、更に詳述すれば射出口近傍の構造を改良したものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３に示すように各止具を軸線に対し平行にして直線上に連結した長尺状連結 止具４を収納するマガジン８を有する打込機は、マガジン８後方のフィーダ１０ により連結止具４を射出口１側に押すことによって、連結止具４の先頭止具５を 射出口１内に供給し、先頭止具５が打込棒７により打込まれた後、順次後方より 止具１５を供給する。かかる打込機においては何らかの原因でフィーダ１０が連 結止具４を押せない場合でも、連結止具４自体の自重や打込み時の振動等によっ て先頭止具５が射出口１内に完全に入ったり、中途半端に止具頭部６の一部が射 出口１内にのぞいたりする。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来の打込機においては次のような問題があった。 正常状態では先頭止具５が射出口１に完全に送り込まれ、先頭止具５の次の２ 番目の止具１４が後方のフィーダ１０に押されることにより、先頭止具５が後方 （図３の矢印Ｄ方向）へ打出されるのを防止している。しかし、連結止具４の装 填時、フィーダ１０をマガジン８後方でロックする構造のものは連結止具４の装 填後フィーダ１０をロックから外して連結止具４を押すのを忘れたり、フィーダ １０がマガジン８内の例えば連結帯９の破片等の異物等の詰りにより動作が悪く なったり、または寸法不良の連結止具４が装填された等の原因で後方からのフィ ーダ１０の荷重が０または著しく弱くなった時に射出口１に供給された先頭止具 ５が打込まれる時、先頭止具５の次の２番目止具１４の押さえがないため、先頭 止具５が後方に打ち出され危険である。特に止具頭部６が不完全にのぞいた時打 ち出すと非常に危険である。 本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、安全な打込機を提供する ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の打込機では射出口の直前の止具通路に弾 性復元材または止具通路に進退可能な止具ストッパを設けたものである。止具ス トッパの取り付け位置は、射出口直前の位置で、正常に連結止具が装填されてい る状態では先頭止具の次の２番目の止具を係止可能な位置であり、上下動する打 込棒に接しないように設ける必要がある。また、止具の軸方向の位置は止具頭部 が一番有効であるが止具軸部でも止具全長の上部側であれば良い。下部側である と、止具頭部が射出口へのぞくことになり、打込棒に叩かれ効果がない。

【０００５】

【作用】

上記のように構成された止具ストッパは、フィーダの押し荷重に対しては変形 または止具通路から後退することにより止具を射出口内へ供給させ、フィーダの 押し荷重が０または著しく弱い時連結止具の自重や振動では射出口への進入がで きない程度の荷重を有するものである。従って上記したような理由でフィーダの 押し荷重が０または著しく弱くなった時は連結止具が射出口へ進入するのを防止 できる。止具ストッパが働いた状態で打込動作すると、打込棒のみが動作し、被 打込材には打込棒の打痕がつくが損害は軽微である。

【０００６】

【実施例】

以下実施例図面を参照して本考案を説明する。 図３は打込機の部分断面図であり、図１は本考案打込機の図３のＡ−Ａ線断面 図で止具ストッパが働いている状態の図であり、図２は図１において止具が射出 口に正常に送られている状態の図である。 図３においてフィーダ１０はぜんまいばね１７によって射出口１側（矢印Ｂ方 向）へ常に引き寄せられており、フィーダ１０を後方（矢印Ｃ方向）に引いて連 結止具４を装填し、該連結止具４はフィーダ１０により後方から矢印Ｂ方向へ押 されている。この状態で図示しないスイッチにより打込動作をさせると、打込棒 ７が急激に下降し、射出口１内にある先頭止具５を被打込材１２に打込む。打込 終了後、打込棒７が上昇すると、フィーダ１０が後方から連結止具４を押してい るので次の止具１４が順次射出口１へ送り込まれ、打込動作が繰り返される。

【０００７】 図１はゴム板でつくられた止具ストッパ２が内部に射出口１を形成するノーズ １６に取付けネジ１７により止具通路３の両側に取り付けられており、フィーダ １０の押す荷重が０か著しく弱い状態で止具通路３を通ってきた連結止具４が止 具ストッパ２により射出口１へ進入するのを阻止されている状態である。この状 態で打込動作を行えば、２点鎖線で示した打込棒通過軌跡１１を打込棒７が上下 動し、先頭止具５は打出されない。

【０００８】 図２は連結止具４がフィーダ１０により正常に押され、止具ストッパ２の荷重 に打ち勝ち、先頭止具４が射出口１へ送り込まれている状態である。この状態で 打ち込み動作を行えば、２点鎖線で示した打込棒通過軌跡１１を打込棒７が通過 するので、先頭止具５が正常に打ち出される。

【０００９】 上記実施例においては、止具ストッパ２の材質をゴムとしたが、鋼の板ばねで も良い。またはコイルばね等によって止具通路３側に付勢された部材で止具通路 ３に対して進退可能なものでも良い。要は止具通路３に対して軽荷重で進退でき るものであれば良く、連結止具４を係止する荷重は上記作用の欄で述べたように 設定すれば良い。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば、射出口の直前の止具通路に弾性復元材または止具通路に進退 可能な止具ストッパを設けたことによって、フィーダの押し荷重が０または著し く弱い時に連結止具が射出口内に進入することはなく安全性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を示す図３のＡ−Ａ線断面
図。

【図２】 本考案の一実施例を示す図３のＡ−Ａ線断面
図。

【図３】 打込機の一例を示す部分断面図。

【符号の説明】

１は射出口、２は止具ストッパ、３は止具通路、４は連
結止具、５は先頭止具、７は打込棒、８はマガジン、１
０はフィーダ、１２は被打込材、１３は打込機、１５は
止具である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 止具を軸線に対し平行にして直線状に連
   結した長尺状連結止具を収納するマガジンを有し、該マ
   ガジンの後方に設けたフィーダにより連結止具を射出口
   側に押すことにより、前記連結止具の先頭止具を射出口
   内に供給し、打込棒を上下動させて射出口内の止具を順
   次被打込材に打込む打込機であって、 前記射出口の直前の止具通路に弾性復元材または止具通
   路に進退可能な止具ストッパを設け、フィーダの押し荷
   重が０または著しく弱い時連結止具の自重や打込機本体
   の打込時の振動等によって先頭止具が射出口内へ供給さ
   れるのを防止するようにしたことを特徴とする打込機。