JPH0646901Y2 - Plate-like material transfer mechanism - Google Patents
Plate-like material transfer mechanismInfo
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- JPH0646901Y2 JPH0646901Y2 JP1984197759U JP19775984U JPH0646901Y2 JP H0646901 Y2 JPH0646901 Y2 JP H0646901Y2 JP 1984197759 U JP1984197759 U JP 1984197759U JP 19775984 U JP19775984 U JP 19775984U JP H0646901 Y2 JPH0646901 Y2 JP H0646901Y2
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- Japan
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- endless belt
- lateral
- feed
- vertical
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- Relays Between Conveyors (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は板状物の転送機構、即ち縦送りされてきた板状
物をそのまま横送りする機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a transfer mechanism for a plate-like object, that is, a mechanism for horizontally transferring a plate-like object that has been vertically fed as it is.
(従来技術及びその問題点) この種転送機構としては、本出願人が先に提案した実開
昭59-133522号がある。即ち、縦送りロールと横送りロ
ールを上下方向に対向配置し、支承テーブルにより押圧
上昇される横送り用無端ベルトの上方軌道と横送りロー
ルとで縦送りロール上の板状物を挾持、横送りするもの
である。(Prior Art and its Problems) As this type of transfer mechanism, there is Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 59-133522 previously proposed by the present applicant. That is, the vertical feed roll and the horizontal feed roll are arranged to face each other in the vertical direction, and the plate-like object on the vertical feed roll is held by the horizontal feed roll and the upper track of the endless belt for horizontal feed that is pushed up by the support table. It is something to send.
しかし、この機構では、通常の板状物転送には何ら支障
がないものの、横送りする際、横送りロールと支承テー
ブルとの間隔を単板の厚みによって調整する必要があ
る。即ち、横送りロールと支承テーブルとの間隔が狭け
れば単板を通過させることができず、又広すぎたのでは
単板を横送りすることができない為である。However, with this mechanism, although there is no hindrance to normal plate-shaped object transfer, it is necessary to adjust the distance between the lateral feed roll and the support table by the thickness of the single plate when laterally feeding. That is, if the distance between the lateral feed roll and the support table is narrow, the veneer cannot pass, and if it is too wide, the veneer cannot be laterally fed.
(考案の目的) 本考案は、上記の如き事情に鑑み、板状物の厚みによっ
て板状物の送り機構を調整することなく板状物を横送り
し得る板状物の転送機構を提供すること、をその目的と
する。(Object of the Invention) In view of the circumstances as described above, the present invention provides a plate-like object transfer mechanism capable of laterally feeding a plate-like object without adjusting the plate-like object feeding mechanism according to the thickness of the plate-like object. That is the purpose.
(考案の構成) この為、本考案に係る板状物の転送機構は、板状物を転
送域に搬入する複数の縦送りロールと、該縦送りロール
と交差する方向に延在し縦送りロールの上方に位置する
複数の横送りロールと、該横送りロールによる転送方向
と同方向に周回駆動可能として複数の縦送りロールの間
に配置された横送り用無端ベルトと、横送りロールと交
互となる横送り用無端ベルトの周回軌道内の位置に配置
され上昇位置に於て横送り用無端ベルトの上方軌道を縦
送りロールによる搬送レベルより上方に押圧上昇させる
よう昇降可能な複数の分割ローラと、該各分割ローラを
昇降駆動する駆動機構とを有し、縦送りロール上面に搬
送された板状物を該縦送りロールの回転により転送域内
に取り込んだ後駆動機構の駆動により各分割ローラを上
昇させることにより横送り用無端ベルトの上方軌道を縦
送りロールによる搬送レベルより上昇させると共に横送
り用無端ベルトの上方軌道と板状物とを各横送りロール
と各分割ローラとで食違い状態で挾持し、横送り用無端
ベルトの周回駆動により板状物を横方向に搬出するよう
構成したものである。(Structure of the Invention) Therefore, the transfer mechanism of the plate-like object according to the present invention has a plurality of vertical feed rolls for loading the plate-like object into the transfer area and a vertical feed roll extending in a direction intersecting with the vertical feed rolls. A plurality of lateral feed rolls located above the rolls, an endless belt for lateral feed arranged between the plurality of vertical feed rolls that can be driven to rotate in the same direction as the transfer direction by the lateral feed rolls, and a lateral feed roll A plurality of divisions that are arranged in alternating orbits of the endless belt for lateral feed and that can move up and down so that the upper orbit of the endless belt for lateral feed is pushed up above the level of conveyance by the vertical feed rolls at the elevated position. A roller and a drive mechanism for driving each of the division rollers up and down. The plate-like object conveyed to the upper surface of the vertical feed roll is taken into the transfer area by the rotation of the vertical feed roll, and then each division is performed by driving the drive mechanism. Rising roller By doing so, the upper track of the horizontal feed endless belt is raised above the level of conveyance by the vertical feed rolls, and the upper track of the horizontal feed endless belt and the plate-like object are staggered between each horizontal feed roll and each split roller. It is configured to be held and to carry out the plate-like material in the lateral direction by the endless belt for lateral feeding, which is driven to rotate.
(考案の実施例) 図示転送機構は板状物の搬入路を構成する複数の縦送り
ロール1…の上方にこれと交差する方向で左右一対の横
送りロール2a,2bとを配置すると共に前後一対の横送り
無端ベルトとしての無端ベルト3,3を縦送りロール1…
の間に配置している。(Embodiment of the Invention) In the illustrated transfer mechanism, a pair of left and right lateral feed rolls 2a and 2b are arranged above and below a plurality of longitudinal feed rolls 1 ... A pair of endless belts 3,3 as a pair of endless belts for lateral feed and a longitudinal feed roll 1 ...
Are placed between.
縦送りロール1…は図示しない無端ベルトとの接触によ
り矢印A方向に常時回動されており、横送りロール2aは
図示しない巻掛けベルトにより矢印B方向に常時回動さ
れている。尚、横送りロール2bは空転自在である。The vertical feed rolls 1 ... Are constantly rotated in the arrow A direction by contact with an endless belt (not shown), and the horizontal feed rolls 2a are always rotated in the arrow B direction by a winding belt (not shown). The lateral feed roll 2b is free to rotate.
無端ベルト3,3は、縦送りロール1軸方向両端近傍に配
置された回転ロール3a及び回転ローラ3b,3b間に巻回さ
れ、矢印C方向に常時周回されている。又、その上方の
周回軌道は、通常は縦送りロール1の上面即ち縦送りロ
ール1による板状物の縦送り搬送レベルより所定量低く
なるように設定されている。The endless belts 3, 3 are wound between a rotating roll 3a and rotating rollers 3b, 3b arranged near both ends of the longitudinal feed roll 1 in the axial direction, and are constantly wound in the direction of arrow C. Further, the orbit above it is usually set to be lower by a predetermined amount than the upper surface of the vertical feed roll 1, that is, the vertical feed transport level of the plate-like material by the vertical feed roll 1.
各無端ベルト3の上下軌道間には、複数の分割ローラ5
a,5b,5cが横送りロール2a・2bと交互に食違う位置、即
ち板状物の転送方向に従って分割ローラ5c,横送りロー
ル2b,分割ローラ5b,横送りロール2a,分割ローラ5aの順
番で上下に交互となるように配設されており、各分割ロ
ーラ5a,5b,5cは、無端ベルト3の上方軌道を押し上げて
該上方軌道を縦送りロール1による板状物の縦送り搬送
レベルより上昇させると共にその上方軌道上の板状物Y
を横送りロール2a・2bの下面に押圧し得るよう昇降可能
となっている。A plurality of split rollers 5 are provided between the upper and lower tracks of each endless belt 3.
Positions where a, 5b, 5c are different from the transverse feed rolls 2a and 2b alternately, that is, the order of the division roller 5c, the transverse feed roll 2b, the division roller 5b, the transverse feed roll 2a, and the division roller 5a according to the transfer direction of the plate-like material. The upper and lower tracks of the endless belt 3 are pushed up by the divided rollers 5a, 5b, and 5c so that the upper rollers are vertically fed and conveyed by the vertical feed roll 1 in the vertical feeding conveying level. Plate-like object Y on the orbit above it
Can be moved up and down so as to press against the lower surface of the lateral feed rolls 2a and 2b.
分割ローラ5aはアーム6、ロッド7を介してエアシリン
ダ8に連結されており、エアシリンダ8の作動に応じて
昇降可能となっている。エアシリンダ8はブラケット9
を介して本体フレームに固定されており、アーム6はア
ーム10、シャフト11,12を介してアーム13に連結されて
いる。アーム13はブラケット14に回動自在に固定された
アーム15に連結されており、アーム15には分割ローラ5b
が回動自在に固定されている。シャフト11とシャフト12
間にはスプリング16が巻回されており、アーム13が分割
ローラ5c側に附勢されている。そして、エアシリンダ8
の作動によってロッド7が上昇すると、アーム6の揺動
によって分割ローラ5aが上昇すると共に、シャフト11が
回動ロール3a側に移動し、分割ローラ5bも上昇するよう
に構成されている。The split roller 5a is connected to an air cylinder 8 via an arm 6 and a rod 7, and can be moved up and down according to the operation of the air cylinder 8. Bracket 9 for air cylinder 8
The arm 6 is fixed to the body frame via the arm 6, and the arm 6 is connected to the arm 13 via the arm 10 and the shafts 11 and 12. The arm 13 is connected to an arm 15 rotatably fixed to a bracket 14, and the arm 15 has a split roller 5b.
Is rotatably fixed. Shaft 11 and shaft 12
A spring 16 is wound between them, and the arm 13 is urged toward the split roller 5c. And the air cylinder 8
When the rod 7 is lifted by the operation of, the split roller 5a is lifted by the swing of the arm 6, the shaft 11 is moved to the turning roll 3a side, and the split roller 5b is also lifted.
又、分割ローラ5cはアーム17、ロッド18を介してエアシ
リンダ19に連結されている。エアシリンダ19はブラケッ
ト20を介して本体フレームに固定されており、アーム17
の端部はアーム21を介してシャフト23に連結されてい
る。シャフト23にはスプリング25が巻回されており、ア
ーム21の先端側は分割ローラ5c側に附勢されている。そ
して、エアシリンダ19の作動によってロッド18が上方に
移動すると分割ローラ5cが上昇し、無端ベルト3の上方
軌道を押し上げて該上方軌道上の板状物Yを横送りロー
ル2a・2bの下面に押圧するよう作動する。The split roller 5c is connected to an air cylinder 19 via an arm 17 and a rod 18. The air cylinder 19 is fixed to the main body frame via the bracket 20, and the arm 17
The end of is connected to a shaft 23 via an arm 21. A spring 25 is wound around the shaft 23, and the tip end side of the arm 21 is biased toward the split roller 5c side. When the rod 18 moves upward due to the operation of the air cylinder 19, the split roller 5c rises and pushes up the upper track of the endless belt 3 to move the plate-like object Y on the upper track to the lower surface of the transverse feed rolls 2a and 2b. Operates to press.
又、支持フレーム4間に橋絡されたフレーム26上には、
エアシリンダ27のロッド28に連結されたローラ29が配置
されており、縦送りロール1上を移動する板状物の先端
と当接するように構成されている。又このフレーム26に
はエアシリンダ30が固定されており、支持フレーム4に
は押えロール支持機構31が固定されている。In addition, on the frame 26 bridged between the support frames 4,
A roller 29 connected to the rod 28 of the air cylinder 27 is arranged, and is configured to come into contact with the tip of the plate-like object moving on the vertical feed roll 1. An air cylinder 30 is fixed to the frame 26, and a pressing roll support mechanism 31 is fixed to the support frame 4.
支持機構31はフレーム32の両側に押圧ローラ33,34を有
し、押圧ローラ33,34間にベルト35が巻回されている。
フレーム32の中央部にはシャフト36、アーム37,38、ロ
ッド39を介してシリンダに連結されている。このため、
エアシリンダ30の作動によりロッド39が縮むと、アーム
37,38の揺動によりフレーム32がほぼ水平状態に維持さ
れ、ベルト35と無端ベルト3によって板状物を搬出する
ことができる。The support mechanism 31 has pressure rollers 33 and 34 on both sides of a frame 32, and a belt 35 is wound between the pressure rollers 33 and 34.
The center of the frame 32 is connected to the cylinder via a shaft 36, arms 37 and 38, and a rod 39. For this reason,
When the rod 39 contracts due to the operation of the air cylinder 30, the arm
The frame 32 is maintained in a substantially horizontal state by the swinging of 37 and 38, and the plate-like object can be carried out by the belt 35 and the endless belt 3.
(考案の作用) このように構成された転送機構では、エアシリンダ8,19
のロッドを縮めた状態とすると共にエアシリンダ30のロ
ッド38を伸張させた状態とし、かつローラ29を下方に移
動させ板状物Yを縦送りロール1の上面に導入すると、
縦送りロール1の回動により板状物Yが順次転送域内に
導入される。板状物Yの先端がストッパーに当接する
と、ストッパーに設けられた図示しないマイクロスイッ
チが作動して各エアシリンダ8,19,27,30が逆回転駆動
し、エアシリンダ8,19のロッド7・18が伸びると共にエ
アシリンダ27,30のロッド28・39が縮む。これによりア
ーム6,15,17が揺動すると共にアーム37,38が揺動し、分
割ローラ5a,5b,5cが上昇移動して無端ベルト3の上方軌
道を持上げる。このときローラ29が上昇移動すると共に
支持機構31のフレーム32が水平状態に維持される。(Operation of the device) In the transfer mechanism configured as described above, the air cylinders 8, 19
When the rod is compressed and the rod 38 of the air cylinder 30 is extended, and the roller 29 is moved downward to introduce the plate Y into the upper surface of the vertical feed roll 1,
The plate-like material Y is sequentially introduced into the transfer area by the rotation of the vertical feed roll 1. When the tip of the plate-like object Y comes into contact with the stopper, a micro switch (not shown) provided on the stopper is actuated to drive the air cylinders 8, 19, 27, 30 in reverse rotation, and the rods 7 of the air cylinders 8, 19 are driven.・ As 18 expands, rods 28 and 39 of air cylinders 27 and 30 contract. As a result, the arms 6, 15, 17 swing and the arms 37, 38 swing, and the split rollers 5a, 5b, 5c move upward to lift the upper track of the endless belt 3. At this time, the roller 29 moves upward and the frame 32 of the support mechanism 31 is maintained in the horizontal state.
分割ローラ5a,5b,5cが上昇移動することにより、無端ベ
ルト3の上方軌道を縦送りロール1の上面(即ち縦送り
搬送レベル)より上方に押し上げ、板状物Yをその上面
に支持すると共にその板状物Yを横送りロール2a・2bの
下面に押圧させる。その結果、無端ベルト3の上方軌道
と板状物Yが各分割ローラ5a,5b,5cと横送りローラ2a,2
bとにより交互に食違い状態で挾持され、板状物Yは波
打ち状態となり無端ベルト3の周回駆動に伴なって横送
りされる。このとき板状物の先端側は支持機構31のベル
ト35の移動に伴なって順次横方向に搬出される。By the upward movement of the division rollers 5a, 5b, 5c, the upper track of the endless belt 3 is pushed up above the upper surface of the vertical feed roll 1 (that is, the vertical feed conveyance level), and the plate-like object Y is supported on the upper surface thereof. The plate-like object Y is pressed against the lower surface of the lateral feed rolls 2a and 2b. As a result, the upper track of the endless belt 3 and the plate-like object Y are separated by the divided rollers 5a, 5b, 5c and the lateral feed rollers 2a, 2a.
The plates Y are alternately sandwiched by b and the plate-like object Y is in a wavy state and is laterally fed as the endless belt 3 is driven to rotate. At this time, the tip end side of the plate-like object is sequentially carried out in the lateral direction as the belt 35 of the support mechanism 31 moves.
このように横送りローラ2a,2bと食違う位置にある分割
ローラ5a,5b,5cによる無端ベルト3の上方軌道の上昇
で、該上方軌道上の板状物Yが該無端ベルト3の上方軌
道によって横送りローラ2a,2bに押圧されると共に無端
ベルト3の周回で横方向に搬送(転送)されるよう構成
したことにより、板状物の踊りや浮上りによる破損を防
止して安定した転送ができると共に、分割ローラ5a,5b,
5cと送りローラ2a,2bとの間隔は板状物を所定の押圧力
で挟み込む間隔とする必要がないことから板厚が変化し
た場合でも分割ローラ5a,5b,5cの上昇量(無端ベルト3
の上方軌道の上昇量)を調整し直すこと無く搬送するこ
とができるものである。In this way, the upward trajectory of the endless belt 3 is raised by the dividing rollers 5a, 5b, 5c located at positions different from the transverse feed rollers 2a, 2b, so that the plate-like object Y on the upper trajectory is moved upwards of the endless belt 3. By being configured to be pressed by the lateral feed rollers 2a, 2b and laterally conveyed (transferred) around the endless belt 3, the plate-like material is prevented from being damaged due to dance or floating, and is stably transferred. And the split rollers 5a, 5b,
The distance between the 5c and the feed rollers 2a, 2b does not have to be a distance for sandwiching the plate-like object with a predetermined pressing force, and therefore the amount of rise of the split rollers 5a, 5b, 5c (endless belt 3
It is possible to convey without re-adjusting the ascending amount of the upper track).
(考案の効果) 上記の如き本考案に係る板状物の転送機構に依れば、板
状物を横送りするとき、無端ベルトを分割ローラと横送
りロールとが食違い状態で交互に挾持して板状物を波打
ち状態で横送りする構成としたため、破損を防止して安
定した転送ができると共に、板厚の異なる板状物をその
厚さに応じて横折り機構を調整しなくとも円滑に横送り
することができる。(Effect of the Invention) According to the transfer mechanism of the plate-like object according to the present invention as described above, when the plate-like object is laterally fed, the endless belt is alternately held by the split roller and the lateral feed roll in a staggered state. Since the plate-shaped object is laterally fed in a wavy state, damage can be prevented and stable transfer can be performed, and plate-shaped objects with different plate thicknesses can be adjusted without adjusting the horizontal folding mechanism according to the thickness. It can be smoothly fed laterally.
即ち、複数種類の板厚の板状物の転送をその板厚に応じ
て調整することなく行なうことができ、安定した効率の
良い転送作業が可能となるものである。That is, it is possible to perform transfer of plate-like objects having a plurality of plate thicknesses without adjusting the plate thicknesses, and stable and efficient transfer operation can be performed.
第1図は本考案に係る板状物の転送機構実施例を示す要
部正面図、第2図は横送り状態を示す要部正面図、第3
図は第1図の要部平面図である。 1……縦送りロール 2a,2b……横送りロール 3……無端ベルト(横送り用無端ベルト) 5a,5b,5c……分割ローラ 6,10,13,17,21……アーム(駆動機構) 8,19……エアシリンダ(駆動機構) 11,12,23……シャフト(駆動機構) 16,25……スプリング(駆動機構)FIG. 1 is a front view of an essential part showing an embodiment of a mechanism for transferring a plate-like material according to the present invention, and FIG. 2 is a front view of the essential part showing a lateral feed state.
The figure is a plan view of an essential part of FIG. 1 …… Vertical feed roll 2a, 2b …… Horizontal feed roll 3 …… Endless belt (endless belt for horizontal feed) 5a, 5b, 5c …… Split roller 6,10,13,17,21 …… Arm (drive mechanism ) 8,19 …… Air cylinder (drive mechanism) 11,12,23 …… Shaft (drive mechanism) 16,25 …… Spring (drive mechanism)
Claims (1)
ールと、該縦送りロールと交差する方向に延在し前記縦
送りロールの上方に位置する複数の横送りロールと、該
横送りロールによる転送方向と同方向に周回駆動可能と
して前記複数の縦送りロールの間に配置された横送り用
無端ベルトと、前記横送りロールと交互となる前記横送
り用無端ベルトの周回軌道内の位置に配置され上昇位置
に於て前記横送り用無端ベルトの上方軌道を前記縦送り
ロールによる搬送レベルより上方に押圧上昇させるよう
昇降可能な複数の分割ローラと、該各分割ローラを昇降
駆動する駆動機構とを有し、前記縦送りロール上面に搬
送された板状物を該縦送りロールの回転により前記転送
域内に取り込んだ後前記駆動機構の駆動により前記各分
割ローラを上昇させることにより前記横送り用無端ベル
トの上方軌道を前記縦送りロールによる搬送レベルより
上昇させると共に該横送り用無端ベルトの上方周回軌道
と前記板状物とを前記各横送りロールと前記各分割ロー
ラとで食違い状態で挾持し、前記横送り用無端ベルトの
周回駆動により前記板状物を横方向に搬出するよう構成
したこと、を特徴とする板状物の転送機構。1. A plurality of vertical feed rolls for loading a plate-like material into a transfer area; a plurality of horizontal feed rolls extending in a direction intersecting with the vertical feed rolls and located above the vertical feed rolls; An endless belt for lateral feed arranged between the plurality of longitudinal feed rolls so that it can be orbitally driven in the same direction as the transfer direction by the lateral feed roll, and an orbit of the endless belt for lateral feed that alternates with the lateral feed roll. And a plurality of dividing rollers that can be moved up and down so as to press and raise the upper track of the endless belt for lateral feeding above the conveying level of the vertical feeding rolls in the ascending position. And a drive mechanism for driving the plate-like object conveyed to the upper surface of the vertical feed roll into the transfer area by the rotation of the vertical feed roll, and then the driving of the drive mechanism raises each division roller. By doing so, the upper track of the endless belt for lateral feed is raised above the conveyance level by the vertical feed roll, and the upper orbit of the endless belt for endless lateral feed and the plate-like member are divided into the lateral feed rolls and the respective divisions. A mechanism for transferring a plate-like object, wherein the plate-like object is held in a state of being staggered with a roller, and is configured to carry out the plate-like object in the lateral direction by the circular drive of the endless belt for lateral feed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984197759U JPH0646901Y2 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Plate-like material transfer mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984197759U JPH0646901Y2 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Plate-like material transfer mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61113727U JPS61113727U (en) | 1986-07-18 |
| JPH0646901Y2 true JPH0646901Y2 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=30756226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984197759U Expired - Lifetime JPH0646901Y2 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Plate-like material transfer mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646901Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5596846U (en) * | 1978-12-23 | 1980-07-05 | ||
| JPS59133522U (en) * | 1983-02-28 | 1984-09-06 | 北川精機株式会社 | Transfer mechanism for plate-shaped objects |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP1984197759U patent/JPH0646901Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61113727U (en) | 1986-07-18 |
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