JPH0647101B2 - 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 - Google Patents
硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法Info
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- JPH0647101B2 JPH0647101B2 JP60064231A JP6423185A JPH0647101B2 JP H0647101 B2 JPH0647101 B2 JP H0647101B2 JP 60064231 A JP60064231 A JP 60064231A JP 6423185 A JP6423185 A JP 6423185A JP H0647101 B2 JPH0647101 B2 JP H0647101B2
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- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法に関す
る。
る。
従来技術及びその問題点 近年、水質規制の観点から化学的酸素要求物質(COD
成分)のみならず、窒素成分(特にアンモニア態窒素)
の除去も重要な課題となつて来た。本発明者等は、アン
モニア含有廃水の処理方法について長期にわたり種々研
究を重ねた結果、特定の触媒の存在下且つ特定の条件下
に湿式酸化処理を行なうことにより、操作容易にして実
用上の経済性を備えたアンモニア含有廃水の処理方法を
完成した(特公昭59−19757号、特公昭56−4
2992号、特公昭57−42391号、特公昭58−
27999号、特公昭57−33320号等)。
成分)のみならず、窒素成分(特にアンモニア態窒素)
の除去も重要な課題となつて来た。本発明者等は、アン
モニア含有廃水の処理方法について長期にわたり種々研
究を重ねた結果、特定の触媒の存在下且つ特定の条件下
に湿式酸化処理を行なうことにより、操作容易にして実
用上の経済性を備えたアンモニア含有廃水の処理方法を
完成した(特公昭59−19757号、特公昭56−4
2992号、特公昭57−42391号、特公昭58−
27999号、特公昭57−33320号等)。
最近、発電業界における原子力発電の比重が増大するに
従つて、ウラン原料の処理及び使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出される NH4NO3含有廃水の処理が重要な技術的課題となり
つつある。本発明者は、この様な NH4NO3含有廃水の処理に上記一連のアンモニア含
有廃水の処理技術(以下先願技術という)を応用するこ
とを試みた。この試みにおいて、NH4 +イオンは極め
て高い効率で分解されるものの、NO3 −イオンについ
ては必ずしも満足すべきものとは言い難い場合もあるこ
とが判明した。これは、上記廃水中のNH4NO3濃度
が1%(10000ppm)から10%(100000pp
m)程度にも達する場合があることによるものと推測さ
れる。
従つて、ウラン原料の処理及び使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出される NH4NO3含有廃水の処理が重要な技術的課題となり
つつある。本発明者は、この様な NH4NO3含有廃水の処理に上記一連のアンモニア含
有廃水の処理技術(以下先願技術という)を応用するこ
とを試みた。この試みにおいて、NH4 +イオンは極め
て高い効率で分解されるものの、NO3 −イオンについ
ては必ずしも満足すべきものとは言い難い場合もあるこ
とが判明した。これは、上記廃水中のNH4NO3濃度
が1%(10000ppm)から10%(100000pp
m)程度にも達する場合があることによるものと推測さ
れる。
問題点を解決するための手段 本発明者は、上記の如き現状に鑑みて更に種々研究を重
ねた結果、廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性
物質を分解するに必要な理論酸素量以上の酸素を使用し
て湿式酸化を行なう先願技術に代えて、NH4NO3含
有廃水にアンモニアを予め加え、液中のアンモニア成
分、有機性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論
酸素量の1〜1.5倍量の酸素の存在下に該NH4NO
3含有廃水の湿式酸化分解を行なう場合にはNH4 +イ
オンのみならず、NO3 −イオンも効率良く分解される
ことを見出した。更に本発明者の研究によれば、アンモ
ニア及びCOD成分を予め加えたNH4NO3含有廃水
を上記と同様にして湿式酸化分解に供する場合には、分
解効率がより一層改善されることを見出した。即ち、本
発明は、下記の2種の硝酸アンモニウム含有廃水処理方
法を提供するものである。
ねた結果、廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性
物質を分解するに必要な理論酸素量以上の酸素を使用し
て湿式酸化を行なう先願技術に代えて、NH4NO3含
有廃水にアンモニアを予め加え、液中のアンモニア成
分、有機性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論
酸素量の1〜1.5倍量の酸素の存在下に該NH4NO
3含有廃水の湿式酸化分解を行なう場合にはNH4 +イ
オンのみならず、NO3 −イオンも効率良く分解される
ことを見出した。更に本発明者の研究によれば、アンモ
ニア及びCOD成分を予め加えたNH4NO3含有廃水
を上記と同様にして湿式酸化分解に供する場合には、分
解効率がより一層改善されることを見出した。即ち、本
発明は、下記の2種の硝酸アンモニウム含有廃水処理方
法を提供するものである。
(1)アンモニアを加えた硝酸アンモニウム含有廃水を
ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリ
ジウム、白金及び金並びにこれ等の不溶性乃至難溶性の
化合物の少なくとも1種を活性成分とする担持触媒の存
在下且つ廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性物
質を窒素、水及び炭酸ガスにまで分解するに必要な理論
酸素量の1〜1.5倍量の酸素の存在下にpH3〜11.
5、温度100〜370℃で湿式酸化することを特徴と
する硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法。
ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリ
ジウム、白金及び金並びにこれ等の不溶性乃至難溶性の
化合物の少なくとも1種を活性成分とする担持触媒の存
在下且つ廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性物
質を窒素、水及び炭酸ガスにまで分解するに必要な理論
酸素量の1〜1.5倍量の酸素の存在下にpH3〜11.
5、温度100〜370℃で湿式酸化することを特徴と
する硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法。
(2)アンモニア及びCOD成分を加えた硝酸アンモニ
ウム含有廃水をルテニウム、ロジウム、パラジウム、オ
スミウム、イリジウム、白金及び金並びにこれ等の不溶
性乃至難溶性の化合物の少なくとも1種を活性成分とす
る担持触媒の存在下に且つ廃水中のアンモニア、有機性
物質及び無機性物質を窒素、水及び炭酸ガスにまで分解
するに必要な理論酸素量の1〜1.5倍量の酸素の存在
下にpH3〜11.5、温度100〜370℃で湿式酸化
することを特徴とする硝酸アンモニウム含有廃水の処理
方法。
ウム含有廃水をルテニウム、ロジウム、パラジウム、オ
スミウム、イリジウム、白金及び金並びにこれ等の不溶
性乃至難溶性の化合物の少なくとも1種を活性成分とす
る担持触媒の存在下に且つ廃水中のアンモニア、有機性
物質及び無機性物質を窒素、水及び炭酸ガスにまで分解
するに必要な理論酸素量の1〜1.5倍量の酸素の存在
下にpH3〜11.5、温度100〜370℃で湿式酸化
することを特徴とする硝酸アンモニウム含有廃水の処理
方法。
本発明が対象とする廃水は、NH4NO3を含む全ての
廃水であり、特にNH4NO3濃度が1%以上の高濃度
廃水が好適である。尚、廃水は、有機性物質及び無機性
物質を併せて含んでいても良い。本発明方法は、pH約3
〜11.5、より好ましくは5〜11で効率良く実施さ
れるので、必要ならば、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリ
ウム、水酸化カルシウム等のアルカリ性物質により廃水
のpH調整を予め行なつても良い。
廃水であり、特にNH4NO3濃度が1%以上の高濃度
廃水が好適である。尚、廃水は、有機性物質及び無機性
物質を併せて含んでいても良い。本発明方法は、pH約3
〜11.5、より好ましくは5〜11で効率良く実施さ
れるので、必要ならば、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリ
ウム、水酸化カルシウム等のアルカリ性物質により廃水
のpH調整を予め行なつても良い。
本発明の湿式酸化分解で使用する触媒活性成分として
は、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、
イリジウム、白金及び金並びにこれ等の水に対し不溶性
乃至難溶性の化合物が挙げられ、これ等の1種又は2種
以上を使用することが出来る。不溶性乃至難溶性の化合
物としては、二塩化ルテニウム、二塩化白金、硫化ルテ
ニウム、硫化ロジウムなどが例示される。これ等の触媒
活性成分は、常法に従って公知の単一系または複合系の
担体、例えば、チタニア、ジルコニア、チタニア−ジル
コニア、アルミナ、シリカ、アルミナ−シリカ、活性
炭、或いはニツケル、ニツケル−クロム、ニツケル−ク
ロム−アルミニウム、ニツケル−クロム−鉄等の金属多
孔体等の担体に担持して使用する。担持量は、通常担体
重量の0.05〜25%、好ましくは0.5〜3%であ
る。触媒は、球状、ベレツト状、円柱状、破砕片状、粉
末状、ハニカム状などの公知の形態の担体に担持した状
態で使用可能である。反応塔容積は、固定床の場合に
は、液の空間速度が0.5〜101/hr(空塔基準)、よ
り好ましくは1〜51/hr(空塔基準)となる様にするの
が良い。固定床で使用する触媒の大きさは通常約3〜5
0mm、より好ましくは約5〜25mmである。流動床の場
合には、反応塔内で触媒が流動床を形成し得る量、通常
0.5〜20重量%、より好ましくは0.5〜10重量
%を廃水にスラリー状に懸濁させ、使用する。流動床に
おける実用上の操作に当つては触媒を廃水中にスラリー
状に懸濁させた状態で反応塔に供給し、反応終了後排出
させた処理済廃水から触媒を沈降、遠心分離等の適当な
方法で分離回収し、再度使用する。従つて処理済廃水か
らの触媒分離の容易さを考慮すれば、流動床に使用する
触媒の粒度は約0.15〜約0.5mm程度とすることが
より好ましい。
は、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、
イリジウム、白金及び金並びにこれ等の水に対し不溶性
乃至難溶性の化合物が挙げられ、これ等の1種又は2種
以上を使用することが出来る。不溶性乃至難溶性の化合
物としては、二塩化ルテニウム、二塩化白金、硫化ルテ
ニウム、硫化ロジウムなどが例示される。これ等の触媒
活性成分は、常法に従って公知の単一系または複合系の
担体、例えば、チタニア、ジルコニア、チタニア−ジル
コニア、アルミナ、シリカ、アルミナ−シリカ、活性
炭、或いはニツケル、ニツケル−クロム、ニツケル−ク
ロム−アルミニウム、ニツケル−クロム−鉄等の金属多
孔体等の担体に担持して使用する。担持量は、通常担体
重量の0.05〜25%、好ましくは0.5〜3%であ
る。触媒は、球状、ベレツト状、円柱状、破砕片状、粉
末状、ハニカム状などの公知の形態の担体に担持した状
態で使用可能である。反応塔容積は、固定床の場合に
は、液の空間速度が0.5〜101/hr(空塔基準)、よ
り好ましくは1〜51/hr(空塔基準)となる様にするの
が良い。固定床で使用する触媒の大きさは通常約3〜5
0mm、より好ましくは約5〜25mmである。流動床の場
合には、反応塔内で触媒が流動床を形成し得る量、通常
0.5〜20重量%、より好ましくは0.5〜10重量
%を廃水にスラリー状に懸濁させ、使用する。流動床に
おける実用上の操作に当つては触媒を廃水中にスラリー
状に懸濁させた状態で反応塔に供給し、反応終了後排出
させた処理済廃水から触媒を沈降、遠心分離等の適当な
方法で分離回収し、再度使用する。従つて処理済廃水か
らの触媒分離の容易さを考慮すれば、流動床に使用する
触媒の粒度は約0.15〜約0.5mm程度とすることが
より好ましい。
本発明で酸素源として使用するガスとしては、空気、酸
素富化空気、酸素、更には不純物としてシアン化水素、
硫化水素、アンモニア、硫黄酸化物、有機硫黄化合物、
窒素酸化物、炭化水素等の少なくとも1種を含有する酸
素含有廃ガスが挙げられる。これ等ガスの供給量は、ア
ンモニア又はアンモニアとCOD成分とを加えた廃水中
に存在するアンモニア、有機性物質及び無機性物質を湿
式酸化分解するに必要な理論酸素量を基準として定めら
れ、通常理論酸素量の1〜1.5倍量より好ましくは理
論酸素量の1.05〜1.2倍の酸素が反応系に存在す
る様にする。酸素源として酸素含有廃ガスを使用する場
合には、ガス中の有害成分も同時に分解無害化される。
酸素含有ガスは、一度に供給しても良く或いは複数回に
分けて供給しても良い。
素富化空気、酸素、更には不純物としてシアン化水素、
硫化水素、アンモニア、硫黄酸化物、有機硫黄化合物、
窒素酸化物、炭化水素等の少なくとも1種を含有する酸
素含有廃ガスが挙げられる。これ等ガスの供給量は、ア
ンモニア又はアンモニアとCOD成分とを加えた廃水中
に存在するアンモニア、有機性物質及び無機性物質を湿
式酸化分解するに必要な理論酸素量を基準として定めら
れ、通常理論酸素量の1〜1.5倍量より好ましくは理
論酸素量の1.05〜1.2倍の酸素が反応系に存在す
る様にする。酸素源として酸素含有廃ガスを使用する場
合には、ガス中の有害成分も同時に分解無害化される。
酸素含有ガスは、一度に供給しても良く或いは複数回に
分けて供給しても良い。
COD成分の添加量は、廃水中に含まれるNO3イオン
1モルに対し、等モル以下、より好ましくは0.1〜
0.5モル程度である。
1モルに対し、等モル以下、より好ましくは0.1〜
0.5モル程度である。
反応時の温度は、通常100〜370℃、より好ましく
は200〜300℃とする。反応時の温度が高い程、N
H4 +イオン及びNO3 −イオンの除去率が高まり且つ
反応塔内での廃水の滞留時間も短縮されるが、反面に於
て設備費が大となるので、廃水の種類、要求される処理
の程度、運転費、建設費等を総合的に考慮して定めれば
良い。従つて反応時の圧力は、最低限所定温度に於て廃
水が液相を保つ圧力であれば良い。
は200〜300℃とする。反応時の温度が高い程、N
H4 +イオン及びNO3 −イオンの除去率が高まり且つ
反応塔内での廃水の滞留時間も短縮されるが、反面に於
て設備費が大となるので、廃水の種類、要求される処理
の程度、運転費、建設費等を総合的に考慮して定めれば
良い。従つて反応時の圧力は、最低限所定温度に於て廃
水が液相を保つ圧力であれば良い。
上記の割合でCOD成分を加えたNH4NO3含有廃水
に更にアンモニアを加えて 1<NH3−N/NO3−N≦5(モル比)とした廃水
を湿式熱分解する場合の反応条件も上記と同様で良い。
に更にアンモニアを加えて 1<NH3−N/NO3−N≦5(モル比)とした廃水
を湿式熱分解する場合の反応条件も上記と同様で良い。
尚、本発明においては、COD成分源或いはCOD成分
とアンモニア源としては、フェノール、メタノール、ア
ンモニア水及びこれ等を含む各種の廃水を使用すること
が出来る。この場合には、コークス炉プラント並びに石
炭のガス化及び液化プラントで副生するガス液、これ等
プラントでのガス精製に伴つて生ずる各種廃水、湿式脱
硫塔及び湿式脱シアン塔からの廃水、含油廃水、活性汚
泥処理水、沈降活性汚泥、化学工場廃水、石油工場廃
水、し尿、下水、下水汚泥等を同時に処理することが出
来る。
とアンモニア源としては、フェノール、メタノール、ア
ンモニア水及びこれ等を含む各種の廃水を使用すること
が出来る。この場合には、コークス炉プラント並びに石
炭のガス化及び液化プラントで副生するガス液、これ等
プラントでのガス精製に伴つて生ずる各種廃水、湿式脱
硫塔及び湿式脱シアン塔からの廃水、含油廃水、活性汚
泥処理水、沈降活性汚泥、化学工場廃水、石油工場廃
水、し尿、下水、下水汚泥等を同時に処理することが出
来る。
発明の効果 本発明によれば、NH4NO3を高濃度で含有する廃水
を効率良く処理し、NH4 +イオン及びNO3 −イオン
濃度を大幅に低下させることが出来る。従つて、例え
ば、ウラン原料の処理工程又は使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出され、NH4NO3濃度が10%以上
にも達することがある廃水等の処理を簡易な設備により
容易に行なうことが出来る。
を効率良く処理し、NH4 +イオン及びNO3 −イオン
濃度を大幅に低下させることが出来る。従つて、例え
ば、ウラン原料の処理工程又は使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出され、NH4NO3濃度が10%以上
にも達することがある廃水等の処理を簡易な設備により
容易に行なうことが出来る。
実施例 以下実施例及び比較例を示し、本発明の特徴とするとこ
ろをより一層明らかにする。
ろをより一層明らかにする。
比較例1 pH10、NH4NO3濃度10% (NH3−N/NO3−N=1)の廃水100mを容
量300mのステンレススチール製オートクレーブに
収容し、250℃で60分間湿式酸化処理した。尚、反
応器には、処理に先立つて空気が封入されており、これ
はアンモニア、有機性物質及び無機性物質を分解するに
必要な理論酸素量の約1.1倍に相当する酸素を含有し
ていた。又、該反応器には、チタニア担体にルテニウム
1重量%を担持させた径5mmの触媒10gが充填されて
いた。
量300mのステンレススチール製オートクレーブに
収容し、250℃で60分間湿式酸化処理した。尚、反
応器には、処理に先立つて空気が封入されており、これ
はアンモニア、有機性物質及び無機性物質を分解するに
必要な理論酸素量の約1.1倍に相当する酸素を含有し
ていた。又、該反応器には、チタニア担体にルテニウム
1重量%を担持させた径5mmの触媒10gが充填されて
いた。
NH4 +、NO3 −及び全窒素成分の分解率を実施例1
〜2及び比較例2の結果とともに第1表に示す。
〜2及び比較例2の結果とともに第1表に示す。
実施例1 比較例1で処理したと同様のNH4NO3含有廃水に所
定量のNH4OHを加えてNH3−N/NO3−N(モ
ル比)を調整した後、比較例1と同様にして湿式酸化処
理に供した。
定量のNH4OHを加えてNH3−N/NO3−N(モ
ル比)を調整した後、比較例1と同様にして湿式酸化処
理に供した。
比較例2 ルテニウム担持触媒に代えてチタニア担体にパラジウム
1重量%を担持させた径5mmの触媒を使用する以外は比
較例1と同様にして廃水の処理を行なつた。
1重量%を担持させた径5mmの触媒を使用する以外は比
較例1と同様にして廃水の処理を行なつた。
実施例2 ルテニウム触媒に代えて比較例2で使用したと同様のパ
ラジウム触媒を使用する以外は実施例1と同様にしてN
H4NO3含有廃水の湿式酸化処理を行なつた。
ラジウム触媒を使用する以外は実施例1と同様にしてN
H4NO3含有廃水の湿式酸化処理を行なつた。
実施例3 NH4NO3濃度10%の廃水にNH4OHを加えてN
H3−N/NO3−N=2(モル比)とした液(pH1
0)を空間速度1.331/hr(空塔基準)として高ニツ
ケル鋼製円筒型反応器下部に供給しつつ、空気を空間速
度1921/hr(空塔基準、標準状態換算)として該反応
器下部に供給して湿式酸化処理を行なつた。液の質量速
度は、3.08ton/m2・hrであり、供給空気は、アン
モニア、有機性物質及び無機性物質を分解するに必要な
理論酸素量の約1.15倍に相当する酸素を含有してい
た。又、反応器には、チタニア担体にパラジウム2重量
%を担持させた径5mmの球形触媒が充填されており、熱
処理は、温度250℃、圧力70kg/cm2の条件下に行
なわれた。
H3−N/NO3−N=2(モル比)とした液(pH1
0)を空間速度1.331/hr(空塔基準)として高ニツ
ケル鋼製円筒型反応器下部に供給しつつ、空気を空間速
度1921/hr(空塔基準、標準状態換算)として該反応
器下部に供給して湿式酸化処理を行なつた。液の質量速
度は、3.08ton/m2・hrであり、供給空気は、アン
モニア、有機性物質及び無機性物質を分解するに必要な
理論酸素量の約1.15倍に相当する酸素を含有してい
た。又、反応器には、チタニア担体にパラジウム2重量
%を担持させた径5mmの球形触媒が充填されており、熱
処理は、温度250℃、圧力70kg/cm2の条件下に行
なわれた。
反応を終えた気液混合相を熱回収に供した後、気液分離
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、系外に取り出した。
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、系外に取り出した。
第2表にNH3、NO3及び全窒素成分の分解率を実施
例4の結果とともに示す。
例4の結果とともに示す。
尚、気相中には、NOx及びSOxは検出されなかつ
た。
た。
実施例4 NH4NO3濃度10%の廃水にNH4OHを加えてN
H3−N/NO3−N=2(モル比)とした液(pH1
0)を空間速度0.51/hr(空塔基準)として高ニツケ
ル鋼製円筒型反応器下部に供給しつつ、空気を空間速度
721/hr(空塔基準、標準状態換算)として該反応器下
部に供給して湿式酸化処理を行なつた。液の質量速度
は、1.16ton/m2・hrであり、供給空気は、アンモ
ニア、有機性物質及び無機性物質を分解するに必要な理
論酸素量の約1.1倍に相当する酸素を含有していた。
又、反応器には、チタニア担体にパラジウム2重量%を
担持させた径5mmの球形触媒が充填されており、湿式酸
化処理は、温度200℃、圧力45kg/cm2の条件下に
行なわれた。
H3−N/NO3−N=2(モル比)とした液(pH1
0)を空間速度0.51/hr(空塔基準)として高ニツケ
ル鋼製円筒型反応器下部に供給しつつ、空気を空間速度
721/hr(空塔基準、標準状態換算)として該反応器下
部に供給して湿式酸化処理を行なつた。液の質量速度
は、1.16ton/m2・hrであり、供給空気は、アンモ
ニア、有機性物質及び無機性物質を分解するに必要な理
論酸素量の約1.1倍に相当する酸素を含有していた。
又、反応器には、チタニア担体にパラジウム2重量%を
担持させた径5mmの球形触媒が充填されており、湿式酸
化処理は、温度200℃、圧力45kg/cm2の条件下に
行なわれた。
反応を終えた気液混合相を熱回収に供した後、気液分離
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、系外に取り出した。
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、系外に取り出した。
気相中には、NOx及びSOxは検出されなかつた。
比較例3 COD成分/NO3−N=0.5(モル比)となる様に
C6H5OHを加えたpH10のNH4NO3含有廃水
(NH3−N/NO3−N=1)100mを容量30
0mのステンレススチール製オートクレーブに収容
し、250℃で60分間湿式酸化処理した。尚、反応器
には、アンモニア、有機性物質及び無機性物質を分解す
るに必要な理論酸化量の約1.1倍に相当する酸素を含
有する空気が封入されていた。又、該反応器には、チタ
ニア担体にルテニウム2重量%を担持させた径5mmの触
媒10gが充填されていた。
C6H5OHを加えたpH10のNH4NO3含有廃水
(NH3−N/NO3−N=1)100mを容量30
0mのステンレススチール製オートクレーブに収容
し、250℃で60分間湿式酸化処理した。尚、反応器
には、アンモニア、有機性物質及び無機性物質を分解す
るに必要な理論酸化量の約1.1倍に相当する酸素を含
有する空気が封入されていた。又、該反応器には、チタ
ニア担体にルテニウム2重量%を担持させた径5mmの触
媒10gが充填されていた。
第3表に本比較例及び実施例5におけるNH3、N
O3、COD成分及び全窒素成分の分解率を示す。
O3、COD成分及び全窒素成分の分解率を示す。
実施例5 比較例3と同様のNH4NO3含有廃水に所定量のNH
4OHを加えてNH3−N/NO3−N(モル比)を調
整した後、比較例3と同様にして湿式酸化処理に供し
た。
4OHを加えてNH3−N/NO3−N(モル比)を調
整した後、比較例3と同様にして湿式酸化処理に供し
た。
比較例4 ルテニウム担持触媒に代えてチタニア担体にパラジウム
2重量%を担持させた径5mmの触媒を使用する以外は比
較例3と同様にして廃水の処理を行なつた。
2重量%を担持させた径5mmの触媒を使用する以外は比
較例3と同様にして廃水の処理を行なつた。
実施例6 ルテニウム触媒に代えて比較例4で使用したと同様のパ
ラジウム触媒を使用し且つNH3−N/NO3−Nのモ
ル比を変える以外は比較例4と同様にしてNH4NO3
含有廃水湿式酸化処理を行なつた。
ラジウム触媒を使用し且つNH3−N/NO3−Nのモ
ル比を変える以外は比較例4と同様にしてNH4NO3
含有廃水湿式酸化処理を行なつた。
実施例7〜13 パラジウム−チタニア触媒に代えて第4表に示す触媒活
性成分と担体との組合わせを使用する以外は実施例1と
同様にして硝酸アンモニウム含有廃水の湿式酸化分解を
行なった。
性成分と担体との組合わせを使用する以外は実施例1と
同様にして硝酸アンモニウム含有廃水の湿式酸化分解を
行なった。
第5表にNH3、NO3及び全窒素成分(T−Nとす
る)の分解率を示す。
る)の分解率を示す。
フロントページの続き (72)発明者 土井 康史 大阪府大阪市東区平野町5丁目1番地 大 阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特公 昭56−42992(JP,B2) 特公 昭59−19757(JP,B2) 特公 昭58−27999(JP,B2)
Claims (2)
- 【請求項1】アンモニアを加えた硝酸アンモニウム含有
廃水をルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウ
ム、イリジウム、白金及び金並びにこれ等の不溶性乃至
難溶性の化合物の少なくとも1種を活性成分とする担持
触媒の存在下且つ廃水中のアンモニア、有機性物質及び
無機性物質を窒素、水及び炭酸ガスにまで分解するに必
要な理論酸素量の1〜1.5倍量の酸素の存在下にpH3
〜11.5、温度100〜370℃で湿式酸化すること
を特徴とする硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法。 - 【請求項2】アンモニア及びCOD成分を加えた硝酸ア
ンモニウム含有廃水をルテニウム、ロジウム、パラジウ
ム、オスミウム、イリジウム、白金及び金並びにこれ等
の不溶性乃至難溶性の化合物の少なくとも1種を活性成
分とする担持触媒の存在下に且つ廃水中のアンモニア、
有機性物質及び無機性物質を窒素、水及び炭酸ガスにま
で分解するに必要な理論酸素量の1〜1.5倍量の酸素
の存在下にpH3〜11.5、温度100〜370℃で湿
式酸化することを特徴とする硝酸アンモニウム含有廃水
の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064231A JPH0647101B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064231A JPH0647101B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222589A JPS61222589A (ja) | 1986-10-03 |
| JPH0647101B2 true JPH0647101B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=13252137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064231A Expired - Lifetime JPH0647101B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647101B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642992A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-21 | Matsushita Electric Works Ltd | Discharge lamp circuit |
| JPS5742391A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-09 | Ichiro Teraoka | Sealed body containing activated aluminum plate |
| JPS5827999A (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-18 | Nippon Paint Co Ltd | 電着塗装前一時防錆処理法 |
| JPS5919757A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-01 | Sony Corp | 回転体の摩擦駆動装置 |
| JPS5929317A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | 桑井 薫 | 機械信号を光信号に変換する光電マイクロスイツチ |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP60064231A patent/JPH0647101B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61222589A (ja) | 1986-10-03 |
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