JPH0647105U - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
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- JPH0647105U JPH0647105U JP8321192U JP8321192U JPH0647105U JP H0647105 U JPH0647105 U JP H0647105U JP 8321192 U JP8321192 U JP 8321192U JP 8321192 U JP8321192 U JP 8321192U JP H0647105 U JPH0647105 U JP H0647105U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装台の開孔内に被包装物を落とし込むと、
開孔の外縁で包装シートが絞られて被包装物が包まれな
がら支持台に落ちるように構成し、一対の挟持部材によ
り包装シートの上側部分を挟み込んで絞り込み、被包装
物を包装シートに包むように構成した包装装置におい
て、挟持部材で挟み込む前に包装シートを事前に被包装
物に押圧し、包装シートの上側部分を絞っておくことが
できるように構成する。 【構成】 包装台の開孔の内周部の下側に、所定の横幅
を持つ弾性材製の複数個の第1及び第2絞り部材11,
12を、各先端を中心側に向けて片持ち状に支持し、上
下に重ね合わせて片持ち状に支持する。そして、各第1
絞り部材11どうしの隣接部11bが各第2絞り部材1
2の中央付近に位置するように、第1及び第2絞り部材
11,12の位相をずらしてある。
開孔の外縁で包装シートが絞られて被包装物が包まれな
がら支持台に落ちるように構成し、一対の挟持部材によ
り包装シートの上側部分を挟み込んで絞り込み、被包装
物を包装シートに包むように構成した包装装置におい
て、挟持部材で挟み込む前に包装シートを事前に被包装
物に押圧し、包装シートの上側部分を絞っておくことが
できるように構成する。 【構成】 包装台の開孔の内周部の下側に、所定の横幅
を持つ弾性材製の複数個の第1及び第2絞り部材11,
12を、各先端を中心側に向けて片持ち状に支持し、上
下に重ね合わせて片持ち状に支持する。そして、各第1
絞り部材11どうしの隣接部11bが各第2絞り部材1
2の中央付近に位置するように、第1及び第2絞り部材
11,12の位相をずらしてある。
Description
【0001】
本考案は、被包装物(例えば、レタスやキャベツ等の野菜、又はメロンやリン ゴ等の果物)を、包装シートにて包む農作物用の包装装置に関する。
【0002】
前述のような包装装置として、例えば特開平3−133710号公報に開示さ れているようなものがある。 つまり、包装シート載置用で球状の被包装物が落ち込む開孔(前記公報の第1 図中の8)を備えた包装台(前記公報の第1図中の7)を備えて、この包装台に 包装シートを置き上方から開孔内に被包装物を落とし込ませる。これにより、開 孔の外縁にて包装シートが絞られ、被包装物が包装シートにある程度包まれなが ら下側の支持台(前記公報の第1図中の58)に支持される。 その後、前記公報の第2図及び第5図に示すように、両横側に対向して配置さ れた一対の挟持部材(前記公報の第2図及び第5図中の12,16)が被包装物 側に進行して来て、一対の挟持部材により被包装物における包装シートの上側部 分を挟み込んで絞り込み、被包装物が包装シートに包まれるのである。
【0003】
本考案の包装装置が対象としているレタスやキャベツ等の野菜は、その成育の 状態により葉が全体的に開き気味になったり、葉があまり開かず全体的に閉じて きつく締まった状態になる場合がある。 従って、特に葉が全体的に開き気味になっている野菜を包装する場合、この野 菜を包装台の開孔から支持台に投入しても、包装台の開孔だけでは包装シートが 充分に絞られない場合がある。このように、包装シートの絞りが充分ではなく支 持台上の被包装物が包装シートにある程度まで包まれていなければ、この後に一 対の挟持部材で包装シートの上側部分を挟み込んでも、被包装物が包装シートに 充分に包まれない場合がある。 本考案は、被包装物を包装台の開孔に投入して被包装物が包装シートに包まれ るようにする場合、葉が開いた野菜等でも包装シートに充分に包まれるように構 成することを目的としている。
【0004】
本考案の特徴は以上のような包装装置において、次のように構成することにあ る。つまり、 包装台の開孔の内周部の下側に、所定の横幅を持つ弾性材製の複数個の第1絞 り部材を、互いに隣接させながら各先端を開孔の中心側に向けて片持ち状に支持 して配置し、所定の横幅を持つ弾性材製の複数個の第2絞り部材を、互いに隣接 させながら各先端を開孔の中心側に向けて、第1絞り部材に重ね合わせて片持ち 状に支持して配置すると共に、各第1絞り部材どうしの隣接部が各第2絞り部材 の中央付近に位置するように、第1及び第2絞り部材の位相を異なるものに設定 してある。
【0005】
本考案のように構成すると例えば図4及び図5に示すように、作業者は被包装 物Aを包装台2の開孔2a内を通し、第1及び第2絞り部材11,12を被包装 物Aで前後左右に押し広げるようにして通して、支持台3に落とし込ませる。従 って、この落とし込みに伴い、各第1及び第2絞り部材11,12が被包装物A の底面及び横側面を順次押圧していき、包装シート1が被包装物Aに押圧密着さ せられると共に、第1及び第2絞り部材11,12により包装シート1の上側部 分1aが小さく絞られる。 以上のように、包装シートが被包装物の横側面に確実に押圧密着させられ、包 装シートの上側部分が小さく絞られていれば、この後に図8(ハ)及び図9(イ )に示すように、挟持部材14により包装シート1の上側部分1aを挟み込む場 合、包装シート1の上側部分1aが挟持部材14の作用部から外れるようなこと はなく、挟持部材14の作用部に確実に挟み込まれる。 そして、挟持部材による包装シートの上側部分の挟み込みに伴い包装シートが 挟持部材側に引き上げられて、被包装物が包装シートに包まれるのであるが、こ の場合、包装シートが被包装物の横側面に確実に押圧密着させられていれば、前 述の包装シートの引き上げに伴って、包装シートが被包装物にすこしきつく締め 付けられる。これにより、葉が開いたようなレタスやキャベツ等でも、開いた葉 が閉じられ適度な強さで締め付けられて包装されることになる。
【0006】 例えば図1,2,3に示すように、第1及び第2絞り部材11,12は細い線 材のようなものではなく、比較的広い横幅(面積)を持たせている。これによっ て、包装シート1の密着及び上側部分1aの絞りを良くする為に、第1及び第2 絞り部材11,12の弾性を強いものに設定しても、各第1及び第2絞り部材1 1,12が被包装物Aに接触する面積が広く接触面圧が小さいので、被包装物A に第1及び第2絞り部材11,12が食い込んで被包装物Aを傷めてしまうよう なことがない。
【0007】 そして、第1及び第2絞り部材11,12の各横幅が広いと、第1及び第2絞 り部材11,12が押し広げられた際に、各第1絞り部材11どうし及び各第2 絞り部材どうしの間隔(隣接部)が広がるので、この広がった部分では被包装物 A及び包装シート1が押圧されない状態になる。 しかし、本考案では例えば図1,2,3に示すように各第1絞り部材11どう しの隣接部11bが各第2絞り部材12の中央付近に位置するように、第1及び 第2絞り部材11,12の位相を異なるものに設定しているので、各第1絞り部 材11どうしの間隔が広がっても、この広がった部分に第2絞り部材12が位置 することになって、この部分においても被包装物A及び包装シート1が確実に押 圧される。
【0008】
以上のように葉が開いた野菜等でも包装シートが押圧密着させられるように、 且つ、包装シートの上側部分も小さく絞ることができるようになり、この後に行 う挟持部材の挟み込みにより、被包装物が包装シートに適度な強さで締めつけら れ充分に包装されるようになって、包装装置における作動の確実性を高めること ができた。 この場合、各第1及び第2絞り部材どうしの間で、被包装物及び包装シートが 押圧されないような状態を防止しているので、包装シートの被包装物への押圧密 着及び包装シートの上側部分の絞りがさらに良好に行われると共に、第1及び第 2絞り部材により被包装物を傷めると言うような弊害を伴うこともない。
【0009】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 (1) 先ず、本考案の包装装置において、包装全体の流れについて説明する。 図8(イ)に示すように前回の包装の終了後に、所定長さに切断された1枚の 包装シート1が包装台2に載置される。そして、被包装物A(例えば、レタスや キャベツ等の球状の野菜)を包装台2の開孔2a内に落とし込ませると、被包装 物Aが包装シート1に少し包まれながら下方の支持台3内に落ちる。この状態で 起動スイッチ(図示せず)を作業者が押し操作すると、図8(ロ)に示すように 支持台3が下降操作される。 この場合、後述する第1絞り部材11及び第2絞り部材12が開孔2aの下側 に被包装物Aを取り囲むように設けられており、この第1及び第2絞り部材11 ,12により包装シート1がさらに良く絞られる。
【0010】 次に、包装台2の下側に配置されている一対の板状の挟持部材14が、図8( ハ)及び図9(イ)に示すように包装シート1側に進行してきて、包装シート1 の上側部分1aを挟み込み小さく絞り込む。これによって、被包装物Aが包装シ ート1に略完全に包まれる。この後、図9(イ)に示すように一対の円盤カッタ ー24が挟持部材14の上面に沿って進行してきて、包装シート1の上側部分1 aが切り取られ、円盤カッター24に付着した上側部分1aに対し噴射ノズル2 5から圧縮空気が噴射されて、この上側部分1aが吹き飛ばされる。
【0011】 次に、図9(ロ)に示すように所定長さに切断された粘着テープ4が、包装シ ート1の上端及び挟持部材14の端部に亘って置かれ、図9(ハ)に示すように スポンジ部材16により粘着テープ4が上側から押圧される。そして、スポンジ 部材16により粘着テープ4を押圧した状態で、図10(イ)に示すように一対 の挟持部材14が開き操作され、再びスポンジ部材16が被包装物A側に押圧操 作されて、粘着テープ4が確実に包装シート1に密着するようにする。この後、 図10(ロ)に示すように支持台3が横倒し操作されて、被包装物Aがすべり台 15に放出され回収される。このようにして一回の包装が終了するのであり、包 装の終了した被包装物Aの状態を図10(ハ)に示す。
【0012】 (2) 次に、支持台3付近の構造について説明する。 図4に示すように、包装台2の開孔2aの下側に配置された左右一対のガイド レール5に、上下スライド自在に第1支持フレーム6が取り付けられており、こ の第1支持フレーム6の上部に固定された第2支持フレーム17に、支持台3が ショック吸収用のバネ7を介して支持されている。この支持台3は、平面視プラ ス字状の平板の4辺を上方に折り曲げて構成されている。そして、横軸芯P1周 りに揺動自在な操作アーム8が、ピン及び長孔構造にて第1支持フレーム6に連 結されており、この操作アーム8を上下に揺動駆動する操作シリンダ9が備えら れている。
【0013】 図4及び図5に示すように、第2支持フレーム17の左右両端の横軸芯P3周 りに、一対の保持アーム18が揺動自在に支持されている。保持アーム18の先 端には横長のスポンジ18aが取り付けられており、左右の保持アーム18を中 央の支持台3側に揺動するように付勢するバネ19が設けられている。第1支持 フレーム6にはモータ20によって、図4に示す上下姿勢と図5に示す左右姿勢 に切換操作される操作アーム21が備えられており、操作アーム21の両端と左 右の保持アーム18の下端とが、連係リンク22により各々連結されている。
【0014】 (3) 次に、包装台2の開孔2aの下側に配置されている第1絞り部材11及び第2 絞り部材12について説明する。 図3に示すように、ウレタン等の弾性材等で円盤が一体成形されて、この円盤 の中央に開孔11a,12aが設けられており、中央の開孔11a,12aから 外周部に亘り放射状に複数の切り込み11b(隣接部に相当),12bが設けら れている。これにより、所定の横幅を持つ複数個の第1絞り部材11及び第2絞 り部材12が互いに隣接しながら、各先端を包装台2の開孔2a(開孔11a, 12a)の中心側に向けることになるのであり、各第1及び第2絞り部材11, 12の基部(外周部)が互いにつながった状態で、片持ち状に支持されているの である。
【0015】 図9(イ)における円盤カッター24及び噴射ノズル25を支持するフレーム (図示せず)から、図1,2,3に示すように円盤カッター24側に一対のアー ム26が延出されており、この一対のアーム26にリング部材27が固定されて いる。そして、各第1絞り部材11の切り込み11bが各第2絞り部材12の中 央に位置するように、逆に各第2絞り部材12の切り込み12bが各第1絞り部 材11の中央に位置するように、第1及び第2絞り部材11,12の位相をずら して重ね合わされており、この状態で第1及び第2絞り部材11,12が、リン グ部材27にリング部材28を介してボルト連結されている。
【0016】 (4) 次に、図8(イ)から図9(ハ)においての包装の流れについて説明する。 図9(イ)に示すように円盤カッター24が包装シート1の上側部分1aを切 断する前の状態において、図2に示すように第1及び第2絞り部材11,12が 包装台2の開孔2aの下側に位置している。この最初の状態では、図4に示すよ うに操作アーム21が上下姿勢に操作されており、左右の保持アーム18が左右 に開き操作されている。この状態において図8(イ)及び図4に示すように、作 業者は包装台2の開孔2a内に被包装物Aを上方から少し押し込み、第1及び第 2絞り部材11,12を押し広げるようにして、被包装物Aを支持台3まで落と し込ませる。 この被包装物Aの押し込みにより、各第1及び第2絞り部材11,12が被包 装物Aの底面及び横側面を順次押圧していき、包装シート1が被包装物Aに押圧 密着させられる。
【0017】 次に、作業者が起動スイッチ(図示せず)を操作すると、図5に示すように操 作アーム21が左右姿勢に切換操作されて、バネ19の付勢力で左右の保持アー ム18が被包装物A側に揺動し、左右の保持アーム18のスポンジ18aが被包 装物Aの左右に押圧される。このように左右の保持アーム18により被包装物A を挟み付けることにより、被包装物Aが支持台3から浮き上がらないように保持 される。
【0018】 この操作後、操作シリンダ9が収縮して支持台3が図8(ロ)及び図5に示す 位置にまで下降操作され、その位置にて停止する。このように、被包装物Aが支 持台3に保持された状態で支持台3と一緒に下降操作されると、この下降に伴っ て第1及び第2絞り部材11,12が被包装物Aの横側面及び包装シート1の上 側部分1aを順次中央側に押圧していくので、包装シート1が被包装物Aの横側 面に確実に押圧密着させられ、包装シート1の上側部分1aが小さく絞られるの である。 又、図4及び図5に示す連係リンク22の長孔22aは、図5に示すように保 持アーム18により被包装物Aを保持している状態において、包装装置を停止さ せた場合、左右の保持アーム18を手動で左右に広げて、被包装物Aを取り出す ことができるようにする為のものである。
【0019】 以上のようにして、支持台3が図8(ハ)及び図5の位置で停止すると、前述 のように一対の挟持部材14が進行してきて包装シート1の上側部分1aを挟み 込み、円盤カッター24により包装シート1の上側部分1aが切り取られ、粘着 テープ4が貼り付けられるのである。
【0020】 (5) 次に、図10(イ)に示すようにして一回の包装が終了し、図10(ロ)に示 すように被包装物Aを支持台3から横側に放出する構造について説明する。 図4及び図6に示すように、第2支持フレーム17に対して断面U字状の支持 部10がバネ7を介して支持され、この支持部10の横軸芯P2周りに揺動自在 に支持台3の基部3aが連結されている。この場合、基部3aの底部は支持部1 0の底部に接触しておらず、図6に示す状態において、支持台3は紙面左右に自 由に揺動できる状態となっている。
【0021】 そして、支持台3の基部3aにおいて横軸芯P2の横隣の部分と、支持部10 において横軸芯P2と略同じ高さの部分とに亘り、バネ23を自由長さよりも伸 長させた状態で架設連結している。これにより、図6に示す姿勢から支持台3が 紙面右方及び左方に揺動してもバネ23が引っ張られて、支持台3が図6の姿勢 に戻されるのであり、バネ23が最も収縮する図6の姿勢で支持台3が保持され る。
【0022】 以上の構造により図10(イ)に示すように、一回の包装が終了すると操作ア ーム21が上下姿勢に切換操作されて左右の保持アーム18が開き操作されると 共に(図4の状態参照)、操作シリンダ9により図5に示す位置から支持台3が さらに下降操作される。これにより、図7に示すように基部3aに固定された操 作板3bが、固定フレーム13のゴムローラー13aに接当して、支持台3が横 軸芯P2周りに横倒し操作される。このように支持台3が横倒し操作されると、 支持台3から被包装物Aがすべり台15に移され外部に出されるのである。
【0023】 以上の操作が終了すると、操作シリンダ9により支持台3が図8(イ)及び図 4に示す元の位置にまで上昇操作される。このような状態になると、支持台3の 操作板3bがゴムローラー13aから上方に離れるので、バネ23の収縮の付勢 力のみにより、支持台3が図7に示す状態から図6に示す姿勢に戻っていき、バ ネ23が最も収縮する図6の姿勢に支持台3が収束するのである。
【0024】 〔別実施例〕 前述の実施例では、支持台2上の被包装物Aを保持する一対の保持アーム18 を備えているが、この一対の保持アーム18を支持台3に装備しなくてもよい。 この一対の保持アーム18を装備しない型式の包装装置において、図4から図5 に示すように支持台3を下降操作するのではなく、支持台3を図5の位置に最初 から保持しておいて、作業者が包装台2の開孔2aから図5の位置の支持台3に まで被包装物Aを手で押し込むような型式に構成してもよい。 前述の実施例においては第1及び第2絞り部材11,12を、円盤カッター2 4及び噴射ノズル25を支持するフレーム(図示せず)に備えているが、この第 1及び第2絞り部材11,12を包装台2の開孔2aの内周部の下面に直接固定 するように構成してもよい。 図9(ロ)の実施例では粘着テープ4により包装シート1の封止を行っている が、上側部分1aの切断後に包装シート1を加熱し包装シート1を溶着させて包 装シート1の封止を行うような包装装置に本考案を適用してもよい。又、図9( イ)に示すような円盤カッター24ではなく、挟持部材14により挟み込んだ包 装シート1の上側部分1aを、ヒーターで加熱して溶断するような包装装置に本 考案を適用してもよい。
【0025】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為に符号を記す が、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】第1及び第2絞り部材付近の平面図
【図2】第1及び第2絞り部材付近の側面図
【図3】第1及び第2絞り部材付近の分解斜視図
【図4】被包装物を包装台の開孔に投入し、支持台上に
落とした状態を示す支持台付近の正面図
落とした状態を示す支持台付近の正面図
【図5】図4に示す状態から左右の保持アームが揺動操
作されて被包装物を保持し、この後に支持台が下降操作
された状態を示す正面図
作されて被包装物を保持し、この後に支持台が下降操作
された状態を示す正面図
【図6】左右の保持アームが被包装物を保持している状
態を示す支持台付近の側面図
態を示す支持台付近の側面図
【図7】図6に示す状態から支持台がさらに下降操作さ
れ支持台が横倒し操作されて、被包装物が放出された状
態を示す側面図
れ支持台が横倒し操作されて、被包装物が放出された状
態を示す側面図
【図8】被包装物の開孔への投入から挟持部材による包
装シートの絞り込みまでの包装の流れを示す斜視図
装シートの絞り込みまでの包装の流れを示す斜視図
【図9】包装シートの上側部分の切り取りからスポンジ
部材による粘着テープの押圧までの包装の流れを示す斜
視図
部材による粘着テープの押圧までの包装の流れを示す斜
視図
【図10】挟持部材の開き操作から被包装物の放出まで
の包装の流れ及び包装の終了した状態を示す斜視図
の包装の流れ及び包装の終了した状態を示す斜視図
1 包装シート 1a 包装シートの上側部分 2 包装台 2a 包装台の開孔 3 支持台 11 第1絞り部材 11b 第1絞り部材の隣接部 12 第2絞り部材 14 挟持部材 A 被包装物
Claims (1)
- 【請求項1】 包装シート(1)載置用で被包装物
(A)が落ち込む開孔(2a)を備えた包装台(2)を
備え、上方から前記開孔(2a)内に被包装物(A)を
落とし込むと、この開孔(2a)の外縁にて包装シート
(1)が絞られて被包装物(A)が包装シート(1)に
包まれるように構成し、包装シート(1)に包まれなが
ら前記開孔(2a)内に落ち込んだ被包装物(A)を下
側から支持する支持台(3)と、前記被包装物(A)を
支持した支持台(3)に対して、両横側に配置された一
対の挟持部材(14)を被包装物(A)側に進行させ
て、この一対の挟持部材(14)により被包装物(A)
における包装シート(1)の上側部分(1a)を挟み込
んで絞り込み、被包装物(A)を包装シート(1)に包
むように構成した包装装置であって、 前記包装台(2)の開孔(2a)の内周部の下側に、所
定の横幅を持つ弾性材製の複数個の第1絞り部材(1
1)を、互いに隣接させながら各先端を前記開孔(2
a)の中心側に向けて片持ち状に支持して配置し、所定
の横幅を持つ弾性材製の複数個の第2絞り部材(12)
を、互いに隣接させながら各先端を前記開孔(2a)の
中心側に向けて、前記第1絞り部材(11)に重ね合わ
せて片持ち状に支持して配置すると共に、前記各第1絞
り部材(11)どうしの隣接部(11b)が前記各第2
絞り部材(12)の中央付近に位置するように、前記第
1及び第2絞り部材(11),(12)の位相を異なる
ものに設定してある包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8321192U JP2563792Y2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8321192U JP2563792Y2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647105U true JPH0647105U (ja) | 1994-06-28 |
| JP2563792Y2 JP2563792Y2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=13795994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8321192U Expired - Lifetime JP2563792Y2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563792Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-02 JP JP8321192U patent/JP2563792Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2563792Y2 (ja) | 1998-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |