JPH064711U - 多芯光ファイバケーブル用コネクタにおける抗張力体の保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 抗張力体を保持した後、該抗張力体の軸方向
位置の調整を可能とすることによって、光ファイバケー
ブルの結線を短時間で、しかも良好確実になし得るよう
にする。 【構成】 クランプユニット２０と、該クランプユニッ
ト２０を可動的に保持する保持金具部材４０とフランジ
付ナット部材５１を備え、コネクタボディ内において多
芯光ファイバケーブル１００の抗張力体１０１が保持さ
れ、かつ該抗張力体１０１がクランプユニット２０と一
体的に軸方向へ移動せられてケーブル１００が移動し、
各光ファイバ１０２の撓み量が適宜調整される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、多芯光ファイバケーブル用コネクタ（以下、光コネクタという。） における抗張力体の保持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、光コネクタの場合、ケーブルの引張りに対してケーブル内部の 各芯線にその力が加わると、「光ファイバの破断」、「性能低下」等実際の使用 上において大きな問題となる。すなわち、光ファイバの結線においては、光ファ イバ素線の一次被覆を除去して、フェルールの接着を行い固定するが、実際に接 着されているのは一次被覆を除去した状態のガラスファイバとフェルールのセラ ミック部分であり、軸方向寸法で１０mm程度、またファイバ外径はφ０．１２５ mmと非常に細く、この部分の接着強度は、２kgｆ程度の引張りを越えるとファイ バが破断し、フェルールから抜け、当然のことながら再生はできない。また、光 コネクタはその構成部品の１つであるフェルールに光ファイバを納め、フェルー ル端面同志の接触によって光の通り道を形成することでコネクタとしての役割を なしているが、端面が突き当てられた状態から引張力が加わると、フェルール端 面間にギャップが生じ、これが損失を生む。また、光ファイバの中で光は反射、 屈折を繰り返して進が、このファイバに曲率半径の小さい曲げを行うと、損失値 は増加する。したがって、過度の撓みも損失となる。

【０００３】 そこで、この「光ファイバの破断」と「性能低下」を防ぐため、光ファイバケ ーブル（または複合型光ファイバケーブル）や光ファイバコードには、抗張力体 （テンションメンバー）という金属ワイヤ、単鋼線、ＦＲＰおよびアラミド繊維 （コードの場合）をケーブル中心（コードの場合には、アラミド繊維はファイバ 芯線の外周に配し、その外側に外部被覆を施す）に入れて、これをコネクタで保 持することにより引張強度を維持している。

【０００４】 ところで、従来光ファイバケーブルの抗張力体を保持する部品は、図２５およ び図２６に示されているように、クランプユニット１、クランプ２、フェルール ３および締付ナット４で構成され、これら部品による抗張力体の保持は図２７か ら図２９に示されている手順によって行われていた。更に説明すると、先ず、 光ファイバケーブル１００の外被、介在物外を取り除き、ケーブルの抗張力体 １０１にＬ方向からクランプユニット１、クランプ２、フェルール３の順で挿通 し 、ケーブル外被のむき出し位置を基準に、クランプユニット１の寸法Ａを確 定し、締付ナット４をクランプユニット１にねじ込み、次いで、 抗張力体１ ０１をＢの部分で切断する（図２７参照）。次いで、 フェルール５の固着が 終了した各ファイバ１０２（複合ケーブルならば電気コンタクトを結線した電線 も含む）を、クランブユニット１の各溝７に嵌り込んだ状態でインサートユニッ ト６内に各々挿通してインサートパネル８をねじ９により螺着固定し、次いで、 以上のアセンブリの外側から円筒形のものを２分割した一方のカバー１０を 、インサートユニット６のフランジ部１１とインサートパネル８に対するカバ ー溝１２の嵌入と、クランプユニット１のフランジ部１３に対するカバー溝１４ の嵌入をもって挿着する（図２８参照）。そして、 この状態で各ファイバ１ ０２の撓み量が適度なものか判断し、 適度でないならば、カバー１０を外し 、締付ナット４等を外して再度クランプユニット１側での調整を行う（クラン プユニット１内のクランプ２は極度に変形しているため再利用不能）。なお、こ の調整を行う際、クランプユニット１の溝７に各々嵌り込んでいるフアイバ１０ ２を溝７から全て出して１ヵ所にまとめないと作業ができないため、インサート ユニット６やケーブル１００を治工具等で保持しながら行わないと、調整作業中 に最悪ファイバ１０２を破断する危険性がある。 調整が終了した後、再度両 カバー１０、１０を挾み込み、ワッシャ１５、スリーブ１６を順次Ｒ方向（図２ ８および図２９参照）より挿着してカバー１０、１０が開かないように固定し、 これにて作業を完了する。また、別の方法としては先ず、 光ファイバケーブ ル１００の外被外を取り除き、おおよその所で切断したケーブルの抗張力体１０ １にクランプユニット１、クランプ２、フェルール３の順で挿通し、締付ナット ４を仮止めの状態としておき（図２７参照）、次いで、 前記の手順を経て 、 一方のカバー１０を挿着し、ケーブル１００をＲ方向に押し、これによ って各ファイバ１０２の撓み量を適度なものに調整して、その時点で抗張力体１ ０１とクランプユニットフランジ部１３の境目Ｃで抗張力体１０１に印を付け（ 図２８参照）、次いで、 一旦カバー１０を外し、抗張力体１０１の印を付け た位置にクランプユニット１のフランジ部１３を合わせ、仮止めしていた締付ナ ット４をクランプユニット１にＬ方向よりねじ込み固定し、次いで 前記手順 と同様にカバー１０、１０を固定して、これにて作業を完了する（図２９参照 ）。

【０００５】

【考案が解決しようとする問題点】

このように、従来における抗張力体の保持構造では、抗張力体の保持部品を位 置決めを行うために多くの時間と相当の熟練を要し、また、手順が非常に面倒で あるため光ファイバケーブルの結線作業に長時間を要し、作業効率が悪い等の問 題点があった。

【０００６】 本考案は、このような従来の問題点に鑑みなされたもので、その目的とすると ころは、抗張力体を保持した後、該抗張力体の軸方向位置の調整を可能とするこ とによって、光ファイバケーブルの結線を短時間で行うことができて作業効率が 向上するばかりか、光ファイバの破断、性能低下等の問題を生じることがない抗 張力体の保持構造を提供することにある。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案は、クランプユニットと、該クランプユニッ トを可動的に保持する保持金具部材とフランジ付ナット部材とを備え、前記クラ ンプユニットは、クランプホルダと該クランプホルダの一端に同軸状にして、か つ互いに回転可能として連結されたフランジ付調整螺子杆と、前記クランプホル ダの中心軸方向貫通孔内にその抗張力体挿通孔を前記調整螺子杆の抗張力体挿通 孔に連通されて固装されたワイヤクランプとから構成されて、前記調整螺子杆に はフランジ付ナット部材が連結固着されており、前記クランプユニット保持金具 部材は、軸方向に凸部を有し、かつ相互に離間して設けられた一対のフレーム部 と、該フレーム部の一端に設けられた外周面に周方向ねじ部を有し、かつ中心に クランプユニット挿通孔を有するフランジ部と、該フランジ部と対向するフレー ム部の他端に設けられたフランジ部とを含み、該クランプユニット保持金具部材 には、そのクランプユニット挿通孔を介し、かつクランプホルダの軸方向の凹溝 と一対のフレーム部の凸部が係合されて可動的に挿通保持されると共に、ねじ付 フランジ部に対するフランジ部の螺着をもってナット部材が連結固着され、ケー ブルクランプに挿通の多芯光ファイバケーブルの抗張力体がナット部材の中心挿 通孔を介してクランプユニットの中心挿通孔に挿通されると共に、締付けナット が前記ねじ付フランジ部に螺着されて、クランプユニット保持金具部材およびケ ーブルクランプが固定され、前記光ファイバケーブルの各ファイバの先端に結線 されている各フェルール等の位置にあわせてインサートが挿通されて、該インサ ートは前記クランプユニット保持金具部材における他方のフランジ部に固着され 、更にクランプユニットにおけるクランプホルダのねじ孔に螺着の止めねじに よるクランプの圧接を介して抗張力体が固定され、前記調整螺子杆の正回転また は逆回転による抗張力体の軸方向への移動を介して光ファイバケーブルが移動し 、これにて前記各ファイバの撓みが適度に調整される構成を特徴とするもので ある。

【０００８】

【実施例】

実施例について図面を参照し、その作用と共に説明すると、本案は、コネクタ ボディ内において多芯光ファイバケーブルの抗張力体が保持され、かつ該抗張力 体の軸方向への移動によるケーブルの移動を介して光ファイバの撓み量が適宜調 整される抗張力体の保持構造であって、抗張力体を保持する部品は、クランプユ ニット、クランプユニット保持金具部材およびフランジ付ナット部材とから構成 されている。

【０００９】 クランプユニット２０は、図２から図４に示されているように、クランプホル ダと調整螺子杆、ワイヤクランプから構成されている。クランプホルダ２１は、 図５および図６に示されているように、中心軸方向に貫通孔２２を有する円筒体 であって、その円筒部２３の両端部はやや小径の円筒部２４、２５となっており 、該小径円筒部２４、２５を除いた円筒部２３の両側面軸方向には一対の凹溝 ２６が設けられ、更に円筒部２３の面取りされた平坦面の２カ所には縦方向に貫 通したねじ孔２７が設けられ、該クランプホルダ２１には、その小径円筒部２５ にワッシヤ２８を介して調整螺子杆２９が圧入によって連結されている。

【００１０】 調整螺子杆２９は、ローレット付のフランジ部３０と螺子杆部３１を一体に有 し、これの中心軸方向には抗張力体１０１の挿通孔３２が設けられ、フランジ部 ３０の外周面の周方向には該調整螺子杆２９を正回転または逆回転させるための 治工具の差し込み盲孔３３が等間隔で多数設けられ、該調整螺子杆２９は、クラ ンプホルダ２１の円筒部２５に対するフランジ部３０の凹部３４の圧入をもって 同軸状にして、かつ互いに自由回転可能として連結されている。

【００１１】 クランプホルダ２１の貫通孔２２にはワイヤクランプ３５が挿入固定されてい る。ワイヤクランプ３５は、図７および図８に示されているように、略角形フラ ンジ部３６とクランプ部３７を一体に有すると共に、その中心軸方向には、抗張 力体１０１の挿通孔３８が設けられ、クランプ部３７は割溝３９を介して上下に 分割され、抗張力体１０１を弾性的に挾着保持できるようになっている。そして 、該ワイヤクランプ３５は、図２から図４に示されているように、クランプホ ルダ２１の貫通孔２２内に挿入され、そのフランジ部３６の端面はクランプホル ダ小径円筒部２４の端面とほぼ一致させている。

【００１２】 クランプユニット２１の保持金具部材４０は、図９から図１２に示されている ように、相互に離間して対向形成された一対のフレーム部４１と、該フレーム部 ４１の一端に一体に設けられたフランジ部４２と、該フランジ部４２と対向する フレーム他端に一体に設けられたフランジ部４３を含み、一対のフレーム部４１ の内側面軸方向にはその一部分を除いて凸部４４を有すると共に、一対のフレー ム部４１の外側面軸方向には、両端のフランジ部４２、４３までに亘ってファイ バ１０２の振り分け凹溝４５を有し、また、フランジ部４２にはその中心軸方向 にクランプユニット挿通孔４６を有すると共に、その外周にはねじ部４７と軸方 向にファイバ振り分け凹溝４８（例えば、複合ケーブルならば電線を含む）を有 し、また、フランジ部４３の中央前部にはインサートの取付突部４９を有し、更 にフランジ部４３の外周軸方向には、ファイバ振り分け凹溝５０（例えば、複合 ケーブルならば電線を含む）を有している。

【００１３】 ナット部材５１は、ナット部５２とフランジ部５３を一体に有し、フランジ部 には凹溝４５、４８と一体的に連通するファイバ振り分け凹溝５４、５５を有し 、該ナット部材５１は、クランプユニット２１における調整螺子杆部３１に対 するナット部５２のねじ込みをもって連結され、更に、該組立体は、保持金具部 材４０に、その挿通孔４６を介して、かつクランプホルダ２１の凹溝２６とフレ ーム部４１の凸部４４を係合させて可動的に保持されると共に、フランジ部４２ と当接せられたフランジ部５３側からの止めボルトによって固定され、ローレッ ト付フランジ部３０の回転操作を介しての調整螺子杆２９の正回転または逆回転 によりクランプユニット２０がその軸方向に前進または後退するようになってい る。

【００１４】 以上の構成において、光ファイバケーブル１００の結線は図１９から図２４お よび図１に示されている手順により行われる。更に説明すると、先ずファイバケ ーブル１００を外被切断位置を基準として算出した値をもとに外被、介在物等の 除去を行って、フェルール５６（複合ケーブルならば電気コンタクトの結線を含 む）の接着を行い、次いで、ケーブル１００にケーブルクランプ５７を挿通し（ 図１９参照）、ケーブルクランプ５７の面Ｄと組立体におけるナット部材５１の フランジ部５３の面Ｅを位置合わせし、抗張力体１０１の切断を行う。この時 、抗張力体１０１の切断位置はＦ〜Ｇの範囲であれば任意の位置でよい（図２０ 参照）。

【００１５】 次いで、抗張力体１０１の先端を挿通孔３２を通してワイヤクランプ３５の挿 通孔３８に挿入すると共に、ケーブル１００の各ファイバ１０２をナット部材５ １の各凹溝５４、５５に振り分け、次いで、この状態からケーブルクランプ５７ の面Ｄとナット部材フランジ部５３の面Ｅとを、フランジ部５３の凹溝５４、５ ４にケーブルクランプ５７の一対のガイド５８、５８を嵌め込むようにして突き 合わせ、これによって、抗張力体１０１はクランプユニット２０におけるワイヤ クランプ３５の挿通孔３８に挿入される。次いで、予め挿着してある締付ナット ５９を保持金具部材４０におけるフランジねじ部４７にねじ込み、保持金具部材 ４０およびクケーブルランプ５７を固定する（図２１参照）。

【００１６】 次いで、凹溝４５（５５）、４８（５４）に振り分けられている各ファイバ１ ０２を保持金具部材４０におけるフランジ部４３の凹溝４５、５０を介し、ファ イバ先端に結線されているフェルール５６等の部品を保持金具部材４０フランジ 部４３の面Ｈを基準に配置し（図２１参照）、次いで、各ファイバ１０２の先端 に接続のフェルール５６等の位置に合わせてＬ方向からインサート６０を挿入し た後、該インサート６０の中央貫通孔６１にワッシヤ６２を介してねじ６３を挿 入して、クランプユニット保持金具部材４０におけるフランジ部４３のねじ孔に ねじ込み固定し（図２２参照）、次いで、クランプユニット２０におけるワイヤ クランプ３５のフランジ部３６の端面が保持金具部材４０におけるフランジ部４ ３の内側面に対し適度な間隔ｈを持っている状態を確認した後、六角穴付き止め ねじ６４（４個）を上下方向よりねじ孔２７にねじ込み、これら上下方向よりの ねじ６４の先端によるクランプ部３７の弾性的挟着によって抗張力体１０１は固 定保持される（図２２および図２３参照）。

【００１７】 次いで、各ファイバ１０２の撓みを目視して、撓みが少ない場合には、調整螺 子杆２９をそのフランジ部３０の孔３３に対する治工具の差し込み、順送り操作 によってｒ方向（時計方向）に回転させ、また、撓みが多い場合には、同様操作 によって調整螺子杆２９をｌ方向（反時計方向）に回転させると、調整螺子杆２ ９はナット部材５１との螺子運動により、クランプユニット２０は、そのクラン プホルダ２１における凹溝２６が保持金具部材４０におけるフレーム部４１の凹 部４４と係合しながらＲ方向に前進移動し、またはＬ方向に後退移動して、これ と連動しケーブル１００全体が同方向に移動して各ファイバ１０２の撓みは適度 に調整される（図１、図２３および図２４参照）。なお、調整螺子杆２９の回転 操作は、前述のようにそのフランジ部孔３２に治工具を差し込み、順送りに進め ることにより行われるものであるから、周囲のファイバ、配線を気にせずして作 業が可能である。

【００１８】

【考案の効果】

しかして、本考案によれば、従来では全く不可能であった固定保持後における 抗張力体の軸方向位置の移動調整を可能としたから、コスト高の要素を持つ光フ ァイバケーブルの結線を短時間で行うことができて作業効率が格段と向上するば かりか、各光フアイバは適度の撓みを持って結線されるので、光フアイバの破断 、性能低下等の問題を生じることがない信頼性の高い多芯光ファイバケーブル 用コネクタを提供し得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る抗張力体の保持構造の一例での横
半断面図である。

【図２】クランプユニットの横半断面図である。

【図３】クランプユニットの縦半断面図である。

【図４】図２の４方向から見た端面図である。

【図５】クランプホルダと調整螺子杆との連結状態を示
す横半断面図である。

【図６】図５の縦半断面図である。

【図７】ワイヤクランプの横半断面図である。

【図８】図７の縦半断面図である。

【図９】クランプユニット保持金具部材の横半断面図で
ある。

【図１０】図９の縦半断面図である。

【図１１】図１０のイ−イ線に沿った断面図である。

【図１２】図１０のロ−ロ線に沿った断面図である。

【図１３】クランプユニットとナット部材との連結状態
を示す横半断面図である。

【図１４】図１３の縦半断面図である。

【図１５】クランプユニット等を保持金具部材に組み付
けた状態を示す横半断面図である。

【図１６】図１５の１６方向から見た端面図である。

【図１７】図１５の縦半断面図である。

【図１８】図１７のハ−ハ線に沿った断面図である。

【図１９から図２４】光ファイバケーブルの結線手順の
説明図である。

【図２５】従来における抗張力体の保持部材を示す縦半
断面図である。

【図２６】同上クランプユニットの側面図である。

【図２７から図２９】従来における光ファイバケーブル
の結線手順の説明図である。

【符号の説明】

２０ クランプユニット ２１ クランプホルダ ２２ 中心貫通孔 ２３ 円筒部 ２６ 一対の凹溝 ２７ ねじ孔 ２９ 調整螺子杆 ３０ フランジ部 ３１ 螺子杆部 ３２ 挿通孔 ３３ 治工具差し込み孔 ３５ ワイヤクランプ ３６ フランジ部 ３７ クランプ部 ３８ 挿通孔 ３９ 割溝 ４０ クランプユニット保持金具部材 ４１ 一対のフレーム部 ４２、４３ フランジ部 ４４ 凸部 ４５ 凹溝 ４６ 挿通孔 ４７ ねじ部 ４８、５０ 凹溝 ５１ ナット部材 ５２ ナット部 ５３ フランジ部 ５４、５５ 凹溝 ５６ フェルール ５７ ケーブルクランプ ５９ 締付ナット ６０ インサート １００ 光ファイバケーブル １０１ 抗張力体 １０２ 光ファイバ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタボディ内において多芯光ファイ
   バケーブルの抗張力体が保持され、かつ該抗張力体の軸
   方向への移動によるケーブルの移動を介して光ファイバ
   の撓み量が調整される抗張力体の保持構造であって、 クランプユニットと、該クランプユニットを可動的に保
   持する保持金具部材とフランジ付ナット部材とを備え、 前記クランプユニットは、クランプホルダと該クランプ
   ホルダの一端に同軸状にして、かつ互いに回転可能とし
   て連結されたフランジ付調整螺子杆と、前記クランプホ
   ルダの中心軸方向貫通孔内にその抗張力体挿通孔を前記
   調整螺子杆の抗張力体挿通孔に連通されて固装されたワ
   イヤクランプとから構成されて、前記調整螺子杆にはフ
   ランジ付ナット部材が連結固着されており、前記クラン
   プユニット保持金具部材は、軸方向に凸部を有し、かつ
   相互に離間して設けられた一対のフレーム部と、該フレ
   ーム部の一端に設けられた外周面に周方向ねじ部を有
   し、かつ中心にクランプユニット挿通孔を有するフラン
   ジ部と、該フランジ部と対向するフレーム部の他端に設
   けられたフランジ部とを含み、該クランプユニット保持
   金具部材には、そのクランプユニット挿通孔を介し、か
   つクランプホルダの軸方向の凹溝と一対のフレーム部の
   凸部が係合されて可動的に挿通保持されると共に、ねじ
   付フランジ部に対するフランジ部の螺着をもってナット
   部材が連結固着され、ケーブルクランプに挿通の多芯光
   ファイバケーブルの抗張力体がナット部材の中心挿通孔
   を介してクランプユニットの中心挿通孔に挿通されると
   共に、締付けナットが前記ねじ付フランジ部に螺着され
   て、クランプユニット保持金具部材およびケーブルクラ
   ンプが固定され、前記光ファイバケーブルの各ファイバ
   の先端に結線されている各フェルール等の位置に合わせ
   てインサートが挿通されて、該インサートは前記クラン
   プユニット保持金具部材における他方のフランジ部に固
   着され、更にクランプユニットにおけるクランプホルダ
   のねじ孔に螺着の止めねじによるクランプの圧接を介し
   て抗張力体が固定され、前記調整螺子杆の正回転または
   逆回転による抗張力体の軸方向への移動を介して光ファ
   イバケーブルが移動し、これにて前記各ファイバの撓み
   が適度に調整される構成を特徴とする多芯光ファイバケ
   ーブル用コネクタにおける抗張力体の保持構造。
2. 【請求項２】 前記クランプユニット保持金具部材のね
   じ付フランジ部およびこれと接合固着の前記ナット部材
   のフランジ部の外周軸方向に、光ファイバケーブルの各
   ファイバが振り分けられる複数の凹溝が設けられている
   請求項１の多芯光ファイバケーブル用コネクタにおける
   抗張力体の保持構造。
3. 【請求項３】 前記調整螺子杆のフランジ部の外周面の
   周方向には、該調整螺子杆を正回転または逆回転させる
   ための治工具の差し込み盲孔が等間隔で設けられている
   請求項１の多芯光ファイバケーブル用コネクタにおける
   抗張力体の保持構造。